專利名稱：帶盒及印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶式印刷裝置，該裝置裝有印刷帶及用于輸送所述印刷帶的輸送輥，且裝配有可自由拆卸的帶盒，在從所述帶盒輸送的印刷帶上以噴墨方式進(jìn)行印刷。
以往，還沒有特地通過噴墨方式在印刷帶上進(jìn)行印刷的帶式印刷裝置。
在這種帶式印刷裝置中，為將從帶盒上輸送的印刷帶導(dǎo)引至印刷位置，應(yīng)考慮使用輸送輥。輸送輥例如由驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥構(gòu)成，通過夾持所述兩輥間的印刷帶而轉(zhuǎn)動(dòng)所述印刷帶，一方面，通過使印刷帶容納在帶盒內(nèi)的方式，在使帶盒裝配在裝置主體上時(shí)，必須在驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥間夾持印刷帶的輸送端。即，在裝配帶盒時(shí)，應(yīng)使預(yù)先分離的驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥轉(zhuǎn)接。在脫離帶盒時(shí)，必須使轉(zhuǎn)接的驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥分離。
假定在需要的情況下，在裝置主體中，必須設(shè)置用于移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥中一個(gè)部件以使其與帶盒的裝卸連動(dòng)的裝置，這樣使裝置主體的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。假定在可使用各種寬度不同的印刷帶的情況下，為了使驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥與最大寬度的印刷帶配合，必須采用幅度較寬的部件。然而，在通過寬驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥輸送幅度小的印刷帶時(shí)，夾持力分散從而不能穩(wěn)定地輸送印刷帶。
一方面，在通過熱轉(zhuǎn)印方式在帶上進(jìn)行印刷的帶式印刷裝置中，已知采用帶盒，其上裝有適于輸送輥的層壓輥。在這種情況下，將帶盒裝在裝置主體上時(shí)，通過夾持帶(及層合帶)使主體側(cè)的熱敏印刷頭與壓帶輥相對(duì)，隨后與帶盒裝配部的開關(guān)蓋等的開關(guān)動(dòng)作連動(dòng)，4夾持帶的方式向壓帶輥推壓熱敏印刷頭。通過所述推壓，能穩(wěn)定地輸送帶，通過設(shè)置在熱敏印刷頭上的彈簧，以希望的推壓力使熱敏印刷頭壓至壓帶輥。
通過所述現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)，由于通過裝置主體側(cè)的彈簧(激勵(lì)裝置)來施加輸送帶所必須的壓帶輥和熱敏印刷頭相互間的推壓力，所以能根據(jù)帶盒即帶的種類經(jīng)常以一定力來夾持帶。由此，由于帶幅(特別是寬幅)及材料(特別是滑動(dòng)容易的材料)，會(huì)使夾持力不足，故存在無法穩(wěn)定輸送輸送帶從而造成印刷質(zhì)量惡化的問題。
并且，上述類型的帶輸送裝置應(yīng)在印刷位置附近裝配用于輸送帶的輸送輥，通過所述輸送輥將帶從帶盒輸出且導(dǎo)向印刷位置。通過適宜在帶所希望的位置上進(jìn)行印刷，所以特別在帶的寬度方向，若要精確地向印刷位置輸送，應(yīng)在靠近輸送輥的一邊設(shè)置帶導(dǎo)向器，用以限制帶的寬度方向，同時(shí)，應(yīng)使以筒狀卷繞的帶的帶芯位置與帶導(dǎo)向器的位置相配合，應(yīng)使帶裝配在帶軸上。
通過所述現(xiàn)有的帶輸送裝置中，在制造過程中，當(dāng)相對(duì)于帶導(dǎo)向器的帶的卷繞位置在軸向產(chǎn)生偏移時(shí)，在卷繞的帶主體上、在徑向產(chǎn)生卷繞偏移(也存在隨時(shí)間偏移的情況)時(shí)，在寬度方向，帶的卷起部分和帶導(dǎo)向器的位置會(huì)產(chǎn)生偏移，以向帶施加不合適的力，從而會(huì)產(chǎn)生折皺，并產(chǎn)生卡住等不良情況。
本發(fā)明的第1個(gè)目的在于提供一種帶式印刷裝置，該裝置用于簡(jiǎn)化裝置主體的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能穩(wěn)定地輸送各種寬度不同的印刷帶。
本發(fā)明的第2個(gè)目的在于提供一種帶式印刷裝置及帶盒，用于對(duì)應(yīng)帶的材料等，施加必須穩(wěn)定輸送帶的輸送從動(dòng)輥和輸送驅(qū)動(dòng)輥間的推壓力。
為實(shí)現(xiàn)上述第1和第2個(gè)目的，本發(fā)明的第1實(shí)施例提供了一種帶式印刷裝置該裝置，其由容納以筒狀卷繞的印刷帶的帶盒；主體，可自由拆卸地裝有所述帶盒；用于輸送所述印刷帶的印刷帶輸送裝置；及以噴墨方式在所述輸送的印刷帶上進(jìn)行印刷的印刷裝置構(gòu)成；所述印刷帶輸送裝置由設(shè)置在所述主體的所述輸送驅(qū)動(dòng)輥；及設(shè)置在所述帶盒上的輸送從動(dòng)輥構(gòu)成，在所述帶盒裝在所述主體的狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)輥和所述輸送從動(dòng)輥夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)輸送所述印刷帶。
通過所述印刷裝置，由于輸送從動(dòng)輥裝配在可自由拆卸地裝在主體上的帶盒上，所以使帶盒裝在主體上后，輸送從動(dòng)輥與輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，若從主體上脫離帶盒，則輸送從動(dòng)輥應(yīng)從輸送驅(qū)動(dòng)輥分離。所以能夠省去用于移動(dòng)輸送從動(dòng)輥的專用機(jī)構(gòu)。并且，由于輸送從動(dòng)輥為裝在帶盒上且對(duì)應(yīng)于印刷帶寬度的部件，所以能夠向所述帶盒產(chǎn)生適宜的推壓力。
最好，所述帶盒具有殼體和裝在該殼體上的殼體蓋，所述輸送從動(dòng)輥裝配在所述殼體蓋上。
通過這一最佳實(shí)施例，由于輸送從動(dòng)輥僅在印刷帶端部輸出后，將印刷帶裝入殼體，通過關(guān)閉其后的殼體蓋，能簡(jiǎn)便適合地將印刷帶裝入帶盒。
最好，所述印刷裝置具有第1推壓桿以及第1激勵(lì)件，所述推壓桿設(shè)置在所述帶盒上，用以向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)推壓所述輸送從動(dòng)輥，所述激勵(lì)件設(shè)置在所述主體上，隨所述帶盒的裝配與所述第1推壓桿接觸，并通過所述第1推壓桿向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥推壓所述輸送從動(dòng)輥。
通過這一最佳實(shí)施例，在使帶盒裝配在主體上時(shí)，與輸送驅(qū)動(dòng)輥接觸的輸送從動(dòng)輥通第1推壓桿推壓輸送驅(qū)動(dòng)輥。即，印刷帶利用規(guī)定的夾持力，夾持在輸送從動(dòng)輥和輸送驅(qū)動(dòng)輥之間被轉(zhuǎn)動(dòng)輸送，由此，能夠穩(wěn)定地所述印刷帶。
最好，所述裝置設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，所述軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在上述帶盒上，用以安裝上述輸送從動(dòng)輥，所述第1推壓桿具有與所述從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端部，與所述第1激勵(lì)件接觸的另一端，及可自由擺動(dòng)地裝在所述帶盒上的所述一端附近的中間部分。
通過這一最佳實(shí)施例，由于第1推壓桿以中間部為中心擺動(dòng)，所以用第1激勵(lì)部件，輸送從動(dòng)輥的激勵(lì)利用杠桿原理，借助第1推壓桿較小的力而產(chǎn)生較大的激勵(lì)力。特別的是，在第1激勵(lì)部件為彈簧的情況下，能夠通過小定數(shù)的部件而得到較大的激勵(lì)力，從而能夠穩(wěn)定地向輸送從動(dòng)輥施加激勵(lì)力。
最好，所述帶盒還容納以筒狀卷繞的層合帶，所述帶式印刷裝置還設(shè)有層合帶貼附裝置，用以與所述印刷裝置的印刷動(dòng)作同步，邊輸送以所述筒狀卷繞的層合帶，邊在所述印刷帶的印刷部分貼附層合帶；所述層合帶貼附裝置設(shè)有設(shè)置在所述主體上的層壓驅(qū)動(dòng)輥和設(shè)置在所述帶盒上的層壓從動(dòng)輥，在所述帶盒裝在所述主體的狀態(tài)下，所述層壓驅(qū)動(dòng)輥和所述層壓從動(dòng)輥通過使所述層合帶向所述印刷帶重疊轉(zhuǎn)動(dòng)輸送而使其貼附在所述印刷帶上。
通過這一最佳實(shí)施例，由于加在輸送從動(dòng)輥上的層壓從動(dòng)輥裝配在可自由拆卸地裝在主體的帶盒上，所以在將帶盒裝置主體上之后，層壓從動(dòng)輥與層壓驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，若使帶盒從主體上脫離，則層壓從動(dòng)輥應(yīng)與層壓驅(qū)動(dòng)輥分離。所以，能省去用于移動(dòng)層壓從動(dòng)輥的專用機(jī)構(gòu)。并且，由于層壓從動(dòng)輥為與裝在帶盒上的層合帶(包括印刷帶)寬度相對(duì)應(yīng)的部件，所以能夠適宜地產(chǎn)生向?qū)訅候?qū)動(dòng)輥的推壓力。
最好，所述層壓從動(dòng)輥外周面由硬脂材料構(gòu)成。
通過這一最佳實(shí)施例，以低成本構(gòu)成層壓從動(dòng)輥，從而能夠降低帶盒的成本。
最好，所述裝置設(shè)有第2推壓桿以及第2激勵(lì)件，所述推壓桿設(shè)置在所述帶盒上，用以向所述層壓驅(qū)動(dòng)輥推壓所述層壓從動(dòng)輥，所述激勵(lì)件裝配在所述帶式印刷裝置上，其隨所述帶盒的裝配與第2推壓桿接觸并通過第2推壓桿向所述層壓驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述層壓從動(dòng)輥。
通過這一最佳實(shí)施例，在將帶盒裝在主體上時(shí)，通過第2推壓桿向?qū)訅候?qū)動(dòng)輥推壓與層壓驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接的層壓從動(dòng)輥。即，層合帶和印刷帶利用規(guī)定的夾持力，被夾持在層壓從動(dòng)輥和層壓驅(qū)動(dòng)輥間轉(zhuǎn)動(dòng)輸送。由此，能夠穩(wěn)定地邊進(jìn)行層合帶和印刷帶的貼附，邊進(jìn)行輸送。
最好，所述裝置設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，所述支承軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在上述帶盒上，用以安裝所述輸送從動(dòng)輥，所述第2推壓桿具有與所述從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端部，與所述第2激勵(lì)件接觸的另一端，及可自由擺動(dòng)地裝在所述帶盒上的所述一端附近的中間部分。
在這一最佳實(shí)施例中，由于第2推壓桿以中間部分為中心擺動(dòng)，所以通過第2激勵(lì)部件，輸送從動(dòng)輥的激勵(lì)利用杠桿原理，借助第2推壓桿較小的力而產(chǎn)生較大的激勵(lì)力。特別的是，在第2激勵(lì)部件為彈簧的情況下，能夠通過小定數(shù)的物體而得到較大的激勵(lì)力，從而能夠穩(wěn)定地向輸送從動(dòng)輥施加激勵(lì)力。
最好，所述帶盒設(shè)有用以構(gòu)成外殼的帶盒殼體，所述帶盒殼體具有殼體主體，可自由開關(guān)地裝在該殼體主體上的殼體蓋，所述帶以筒狀卷繞，在打開所述殼體蓋的狀態(tài)下，可相對(duì)于所述主體殼體從其徑向拆卸所述帶。
在所述裝置中，由使用者打開殼體蓋，從而能交換以筒狀卷繞的帶體，有助于節(jié)省資源。并且由于帶可相對(duì)于主體從其徑向拆卸，所以在更換時(shí)，不易使帶松弛且易于操作。
最好，所述印刷裝置設(shè)有帶軸，帶軸支承件及帶導(dǎo)桿，所述帶軸用以支承以所述筒狀卷繞的印刷帶，所述帶軸支承件用以支承所述帶軸，所述帶導(dǎo)桿用以對(duì)輸送的所述印刷帶的寬度方向進(jìn)行位置限制；相對(duì)于所述帶軸的所述印刷帶及相對(duì)于所述帶軸的支承件中的最少一個(gè)可向軸向產(chǎn)生微小的移動(dòng)。
在所述帶式印刷裝置中，由于能夠精確地在寬度方向上輸送帶，所以能夠在帶表面上所要求的位置處進(jìn)行精確地印刷。
最好，所述印刷裝置還設(shè)有用于切斷所述帶上印刷部分的切斷裝置。
通過這一最佳實(shí)施例能夠完成層壓結(jié)束的標(biāo)記。
最好，所述帶式印刷裝置設(shè)有印刷帶軸，層合帶軸，層壓輥，印刷帶導(dǎo)向裝置及層合帶導(dǎo)向裝置，所述印刷帶軸用以支承以所述筒狀卷繞的印刷帶，所述層合帶軸用以支承貼附在所述印刷帶的輸出部分、以所述筒狀卷繞的層合帶，所述層壓輥用于邊擠壓重疊的印刷帶和層合帶邊對(duì)其進(jìn)行輸送，所述印刷帶導(dǎo)向裝置用于對(duì)輸送的印刷帶寬度方向進(jìn)行位置限制，所述層合帶導(dǎo)向裝置用于對(duì)輸送的層合帶的寬度方向進(jìn)行位置限制，所述印刷帶相對(duì)于所述印刷帶軸可產(chǎn)生微小的移動(dòng)，所述層合帶相對(duì)于所述層合帶軸可產(chǎn)生微小的移動(dòng)。
通過所述帶式印刷裝置，由于能夠在寬度方向精確地輸送印刷帶和層合帶，所以能夠在帶表面上所要求的位置處進(jìn)行精確地印刷。同時(shí)能在其上進(jìn)行精確地層壓。
最好，所述印刷裝置還設(shè)有用于切斷所述印刷帶的印刷部分的切斷裝置。
通過這一最佳實(shí)施例能夠完成層壓結(jié)束的標(biāo)記。
最好，所述以筒狀卷繞的印刷帶由支承在所述印刷帶軸上的帶芯及卷繞在所述帶芯上的印刷帶主體構(gòu)成，所述微小移動(dòng)的移動(dòng)幅度由所述印刷帶軸和所述帶芯間的進(jìn)行間隙限制。
通過這一最佳實(shí)施例，由于印刷帶軸和帶芯的軸向間隙對(duì)微小移動(dòng)的移動(dòng)幅進(jìn)行了限制，因而不會(huì)使印刷帶軸與輸送的印刷帶主體接觸，通過卷繞的印刷帶主體能防止移動(dòng)幅被限制住。
最好，所述印刷帶軸由以筒狀卷繞的印刷帶軸主體，凸緣及形成在所述軸主體外周部的止脫鉤構(gòu)成，其中所述凸緣用于限制裝配在所述軸主體上的所述軸向的微小擺動(dòng)，所述印刷帶軸和所述帶芯間的所述間隙通過裝在所述軸主體上的所述印刷帶的所述帶芯的一端面及相對(duì)于該一端面的所述凸緣內(nèi)面的距離確定。
最好，所述以筒狀卷繞的層合帶由支承在所述層合帶軸上的帶芯及卷繞在所述帶芯上的層合帶主體構(gòu)成，所述微小移動(dòng)的移動(dòng)幅度由所述印刷帶軸和所述帶芯間的軸向間隙限制。
通過這一最佳實(shí)施例，由于微小移動(dòng)的移動(dòng)幅度由所述印刷帶軸和所述帶芯間的軸向間隙限制，所以能避免層合帶軸輸送的層合帶主體接觸，通過卷繞的層合帶主體，能防止移動(dòng)幅被限制住。
最好，所述層合帶軸由以筒狀卷繞的層合帶軸主體，凸緣及形成在所述軸主體外周部的止脫鉤構(gòu)成，其中所述凸緣用于限制裝配在所述軸主體上的所述軸向的微小擺動(dòng)，所述層合帶軸和所述帶芯間的所述間隙通過裝在所述軸主體上的所述層合帶的所述帶芯的一端面及相對(duì)于該一端面的所述凸緣內(nèi)面的距離而確定。
為實(shí)現(xiàn)上述第2目的，本發(fā)明的第2實(shí)施例提供了一種帶盒，該帶盒為印刷裝置用的帶盒，其用以容納帶且可自由拆卸地裝配在具有輸送所述帶的輸送驅(qū)動(dòng)輥的帶式印刷裝置上，該帶盒包括帶盒殼體；輸送從動(dòng)輥，其設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用以在所述帶盒裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)開輸送所述帶；及第1激勵(lì)裝置，該裝置設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述輸送從動(dòng)輥。
通過該帶盒，由于在帶盒殼體內(nèi)設(shè)有作用于輸送從動(dòng)輥的第1激勵(lì)裝置，用于使輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)輸送從動(dòng)輥，所以相應(yīng)于容納在帶盒殼體內(nèi)的帶的帶幅和材料，為了輸送從動(dòng)輥的激勵(lì)力(夾持力)最適于帶的輸送，可選擇裝配隨第1激勵(lì)裝置。
最好，所述帶盒設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述帶盒殼體上，用于裝配所述輸送從動(dòng)輥，及第1激勵(lì)裝置，其具有第1推壓桿及設(shè)置在該第1推壓桿所述另一端的第1彈簧，所述第1推壓桿具有與所述輸送從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端，另一端及可自由擺動(dòng)地裝配在所述帶盒殼體上、處于所述一端附近的中間部分。
通過這一最佳實(shí)施例，由第1彈簧，能夠通過第1推壓桿而激勵(lì)輸送從動(dòng)輥。由于第1推壓桿在中間部分為中心擺動(dòng)，所以所述激勵(lì)能夠利用杠桿原理，即便第1彈簧為小彈簧定數(shù)部件也能夠發(fā)揮出較大的激勵(lì)力，所以能向輸送從動(dòng)輥施加穩(wěn)定的激勵(lì)力。
最好，所述帶盒殼體具有用于容納所述帶的帶容納部，所述第1推壓桿沿縱向側(cè)、沿縱向方向延長(zhǎng)所述帶容納部。
在這一最佳實(shí)施例中，第1推壓桿為具有最大限度長(zhǎng)度的部件，從而能夠向輸送從動(dòng)輥施加更穩(wěn)定的激勵(lì)力。
最好，所述輸送從動(dòng)輥通過所述中間部、可自由擺動(dòng)地裝配在后退位置和前進(jìn)位置間，所述后退位置為所述輸送從動(dòng)輥隨所述帶盒向所述帶式印刷裝置的裝配而進(jìn)退與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接的位置，所述前進(jìn)位置為輸送從動(dòng)輥隨從所述裝置主體分離而從所述輸送驅(qū)動(dòng)輥分離的位置，所述帶盒設(shè)有帶軸，所述帶以特征卷繞，該帶軸與該軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有用于止轉(zhuǎn)的最少一個(gè)結(jié)合部。
所述第1推壓桿具有止轉(zhuǎn)部，用以在所述輸送從動(dòng)輥移至所述前進(jìn)位置的情況下，與所述最少一個(gè)結(jié)合部結(jié)合，同時(shí)在所述輸送從動(dòng)輥移至所述后退位置的情況下，與所述最少一個(gè)結(jié)合部脫離。
通過該最佳實(shí)施例，在裝配狀態(tài)下，第1推壓桿的止轉(zhuǎn)部從帶軸的結(jié)合接受部脫離，帶處于可輸送的狀態(tài)；在非裝配狀態(tài)下，第1推壓桿的止轉(zhuǎn)部與帶軸的結(jié)合接受部結(jié)合，而帶處于止轉(zhuǎn)的狀態(tài)。所以在搬運(yùn)及保存帶盒時(shí)，能夠防止印刷帶輸出端進(jìn)入帶盒殼體內(nèi)部等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
最好，所述輸送從動(dòng)輥通過所述中間部、可自由擺動(dòng)地裝配在后退位置和前進(jìn)位置間，所述后退位置為所述輸送從動(dòng)輥隨所述帶盒向所述帶式印刷裝置的裝配而進(jìn)退與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接的位置，所述前進(jìn)位置為隨從所述裝置主體的分離而從所述輸送驅(qū)動(dòng)輥分離的位置，所述輸送從動(dòng)輥在所述前進(jìn)位置處，通過該最佳實(shí)施例，在裝配狀態(tài)下，輸送從動(dòng)輥移動(dòng)至后退位置位置，以松脫帶的輸送端，以使帶處于可輸出的狀態(tài)，而在非裝配狀態(tài)下，輸送從動(dòng)輥移動(dòng)至前進(jìn)位置，從而夾持帶的輸送端。所以在搬運(yùn)及保存帶盒時(shí)，能夠防止印刷帶輸出端進(jìn)入帶盒殼體內(nèi)部等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
最好，所述帶與貼附于其上的層合帶被收容，在所述帶式印刷裝置中設(shè)有所述用于輸送帶的層壓驅(qū)動(dòng)輥，所述帶盒還設(shè)有層壓從動(dòng)輥和第2激勵(lì)裝置，所述層壓從動(dòng)輥被設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，在裝配在所述帶式印刷裝置的狀態(tài)下，以夾持所述層合帶的方式與所述層壓驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，并通過與所述層壓驅(qū)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送所述層合帶，所述第2激勵(lì)裝置被設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述層壓驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述層壓從動(dòng)輥。
通過該帶盒，由于在帶盒殼體內(nèi)設(shè)有作用于輸送從動(dòng)輥的第2激勵(lì)裝置，用于使輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)輸送從動(dòng)輥，所以相應(yīng)于容納在帶盒殼體內(nèi)的帶的帶幅和材料，為了輸送從動(dòng)輥的激勵(lì)力(夾持力)最適于帶的輸送，可選擇裝配隨第2激勵(lì)裝置。
最好，帶盒設(shè)有層壓從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述帶盒殼體內(nèi)，用于所述層壓從動(dòng)輥的裝配，所述第2激勵(lì)裝置具有第2推壓桿和第2彈簧，所述推壓桿具有與所述層壓從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端，另一端及可自由擺動(dòng)地裝配所述帶盒殼體的中間部；所述彈簧設(shè)置在所述第2推壓桿的所述尾部。
在這一最佳實(shí)施例中，通過第2彈簧，借助第2推壓桿能夠激勵(lì)層壓從動(dòng)輥。由于第2推壓桿以中間部分為中心擺動(dòng)，所以所述激勵(lì)能夠利用杠桿原理，第2彈簧即便為小彈簧定數(shù)的部件也能產(chǎn)生較大的激勵(lì)力。所以，能夠向?qū)訅簭膭?dòng)輥施加穩(wěn)定的激勵(lì)力。
更好的是，所述帶盒殼體具有用以容納所述帶的帶容納部，所述第2推壓桿沿縱向側(cè)、沿縱向方向延長(zhǎng)所述層合帶容納部。
通過這一最佳實(shí)施例，第2推壓桿為具有最大極限長(zhǎng)度的部件，從而能夠更穩(wěn)定地施加激勵(lì)力。
最好，所述帶盒設(shè)有所述層合帶的帶軸，制動(dòng)彈簧，所述帶軸支承在所述帶盒殼體上，并與所述層合帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧以螺旋狀支承軸所述層合軸上，所述彈簧一端固定在所述帶盒殼體上。
通過這最佳實(shí)施例，螺旋狀制動(dòng)彈簧以包裹層合帶軸的方式卷繞，由于制動(dòng)了層合帶軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，司在層合帶上不易產(chǎn)生松弛，并能防止層合帶向帶盒內(nèi)部附著等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。并且，由于用于制動(dòng)層合帶軸的制動(dòng)彈簧力向軸心相互作用而相互抵銷，所以不會(huì)向軸施加無用的力，并不會(huì)有損于帶輸送的順利進(jìn)行。
為了實(shí)現(xiàn)第2個(gè)目的，本發(fā)明的第3實(shí)施例提供了一種帶盒，其具有用以輸送帶的輸送從動(dòng)輥，且可自由拆卸地裝配在以噴墨方式在所述帶進(jìn)行印刷的帶式印刷裝置上，該帶盒包括由構(gòu)成外殼的帶盒殼體及輸送從動(dòng)輥構(gòu)成，所述帶盒殼體具有殼體主體，及可自由開關(guān)地裝配在該殼體主體上的殼體蓋，所述輸送從動(dòng)輥設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，在裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送所述帶；及所述帶以筒狀卷繞，并在打開所述殼體蓋的狀態(tài)下，可相對(duì)于所述殼體蓋從其徑向拆卸。
通過所述帶盒，使用者打開殼體蓋，而能更換以筒狀卷繞的帶體從而有利于節(jié)省資源。并且，由于帶可相對(duì)于主體殼體從其徑向拆卸，所以在更換帶時(shí)在帶上不易產(chǎn)生松弛，且用于操作。并且，僅在輸出帶端才能將帶接入主體殼體內(nèi)，之后通過關(guān)閉殼體蓋，能夠使帶適宜地固定在盒體殼體內(nèi)。即，能夠簡(jiǎn)便地徑向帶的交換。
最好，帶盒設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，推壓件，所述支承軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述殼體主體上，用于裝配所述輸送從動(dòng)輥，所述推壓件，其裝配在所述殼體主體上，與所述輸送從動(dòng)輥支承軸結(jié)合，用于通過所述輸送從動(dòng)輥支承軸向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥推壓所述輸送從動(dòng)輥，所述殼體主體具有操縱開口，所述推壓件能夠完成相對(duì)于所述輸送從動(dòng)輥支承軸、與述控操縱開口結(jié)合或脫離的操作。
輸送從動(dòng)輥裝配在殼體蓋上，與其結(jié)合的推壓件裝在主體蓋上，在打開殼體蓋時(shí)，推壓部件不會(huì)阻礙殼體蓋的打開。通過該最佳實(shí)施例，相對(duì)于從動(dòng)輥支承軸，由于能從主體殼體外部結(jié)合脫離推壓件，所以即使在裝配有推壓件的情況下，也不會(huì)在殼體蓋上產(chǎn)生障礙。
為了實(shí)現(xiàn)上述第2目的，在本發(fā)明的第4最佳實(shí)施例提供一種帶式印刷裝置，其上可自由拆卸地裝配有用于容納筒狀帶的帶盒同時(shí)印刷裝置能在從所述帶盒輸出的所述印刷帶上進(jìn)行印刷，所述帶式印刷裝置設(shè)有用于輸送所述帶的輸送從動(dòng)輥，所述帶盒設(shè)有帶盒殼體，輸送從動(dòng)輥，其設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用以在所述帶盒裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)開輸送所述帶；及第1激勵(lì)裝置，該裝置設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述輸送從動(dòng)輥。
通過所述帶式印刷裝置，能穩(wěn)定地輸送帶，并在帶上徑向良好地印刷。
為了實(shí)現(xiàn)上述第2目的，本發(fā)明第5實(shí)施例提供了一種印刷裝置用的帶盒，該帶盒用于容納帶，且可自由拆卸地裝在帶式印刷裝置上，為輸送所述帶，所述帶盒具有用于輸送驅(qū)動(dòng)輥，所述帶盒由帶盒殼體，輸送從動(dòng)輥及激勵(lì)裝置構(gòu)成，所述輸送從動(dòng)輥設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用以在所述帶盒裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)開輸送所述帶；所述激勵(lì)裝置，該裝置設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述輸送從動(dòng)輥。
通過所述帶盒，能夠得到與所述第2實(shí)施例中帶盒相同的效果。
本發(fā)明的上述及其它目的，特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，能夠更清楚地了解。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的帶式印刷裝置的外觀斜視圖。
圖2為涉及該實(shí)施例的帶式印刷裝置的主體斷面圖。
圖3為涉及該實(shí)施例的帶盒的側(cè)面斷面圖。
圖4為涉及該實(shí)施例的帶盒的平面斷面圖。
圖5A所示為裝配在帶盒上的印刷帶的卷曲狀態(tài)側(cè)視圖。
圖5B所示為前述印刷帶的卷曲狀態(tài)端面圖。
圖6A為帶盒的帶軸側(cè)面圖。
圖6B為所述帶軸的端面圖。
圖7A為裝配在帶盒帶盒上的層合帶卷曲狀態(tài)的側(cè)面圖。
圖7B為所述層合帶卷曲狀態(tài)的端面圖。
圖8A為帶盒的帶軸側(cè)面圖。
圖8B為所述帶軸的端面圖。
圖9為實(shí)施例中其它的帶盒改進(jìn)例的側(cè)面斷面圖。
圖10為卡鎖機(jī)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖11為卡鎖機(jī)構(gòu)的平面圖。
圖12為鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖13為表示卡鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作(裝填位置)的動(dòng)作說明圖。
圖14為表示卡鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作(固定位置)的動(dòng)作說明圖。
圖15為副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖16為副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的平面圖。
圖17為本表示副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)動(dòng)作的動(dòng)作說明圖。
下面，參照附圖，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，說明了帶盒及使用該帶盒的帶式印刷裝置。所述帶式印刷裝置能進(jìn)行由鍵輸入所要求的文字，以噴墨方式在印刷帶上進(jìn)行彩色印刷，同時(shí)還可切斷所述印刷帶的印刷部分，并進(jìn)行標(biāo)記。另外，在所述帶式印刷裝置中，通過使層合帶貼附在印刷帶上。使層合帶貼附于所述印刷帶的印刷部分，在此狀態(tài)切斷印刷帶后，從而完成層壓結(jié)束的標(biāo)記，然后使印刷帶和層合帶容納在帶盒內(nèi)。
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的帶式印刷裝置的外觀斜視圖。圖2為涉及該實(shí)施例中帶式印刷裝置的主體斷面圖。如兩圖所示，所述帶式印刷裝置1由裝置主體2，裝配在裝置主體2前部的鍵盤3，容納印刷帶T1及層合帶T2的帶盒4及填充有4色墨水的墨盒5構(gòu)成，帶盒4及墨盒5可自由拆卸地相對(duì)于裝置主體2安裝。
在鍵盤3上設(shè)有各種鍵，以構(gòu)成所述印刷裝置1的輸入裝置。這樣，鍵盤3相對(duì)于裝置主體2可自由起放地裝配，在使用帶式印刷裝置1的情況下，可拉下鍵盤3，而在攜帶所述印刷裝置的情況下，則應(yīng)拉起鍵盤3。
裝置主體2通過裝置殼體6形成其外殼，在裝置殼體6上部，為了裝配帶盒4及墨盒5，開關(guān)蓋7應(yīng)設(shè)計(jì)得較寬。在開關(guān)蓋7右前部，由于關(guān)閉蓋7時(shí)的位置對(duì)應(yīng)于內(nèi)存于裝置主體2上的液晶顯示器8，所以形成有小窗9。另外，在裝置殼體6側(cè)面，形成有狹縫狀排出口10，用于向外部排出層壓結(jié)束的印刷帶T1。
在裝置殼體6內(nèi)部，裝配有帶輸送裝置11，用于在輸送印刷帶T1和層合帶T2的同時(shí)，使層合帶T2貼附在印刷帶T1上，通過噴墨方式在印刷帶T1進(jìn)行彩色印刷的印刷裝置12，切斷層合結(jié)束的印刷帶T1的切斷裝置13及控制各裝置同時(shí)進(jìn)行信息處理的電路基片14。另外，在裝置殼體6內(nèi)部，設(shè)有卡鎖機(jī)構(gòu)15，該機(jī)構(gòu)能使接近帶盒4的這類裝置固定在可能的位置上(參見圖2)。
并且，通過裝在電路基片14上的控制回路來控制各種裝置間的相關(guān)動(dòng)作。具體地說，驅(qū)動(dòng)帶輸送裝置11，從帶盒4輸送印刷帶T1，通過由帶盒4中部上側(cè)面對(duì)印刷帶的印刷裝置12，根據(jù)鍵的輸入進(jìn)行印刷。一邊進(jìn)行印刷，一邊在該處進(jìn)一步輸送印刷帶T1，此后，連續(xù)貼附從帶盒4輸出的層合帶T2。在印刷部分貼附有層合帶T2的印刷帶T1進(jìn)一步通過帶輸送裝置11由帶排出口10向外輸送。考慮到頁邊，當(dāng)印刷部分后端一到達(dá)切割位置時(shí)，帶輸送裝置11便停止，切斷裝置13工作以切斷印刷帶T1(及層合帶T2)。這樣，在印刷有所要求的文字后，完成了層壓結(jié)束的標(biāo)記。
印刷裝置12由使左右(圖1中前后方向)兩端支承在圖外機(jī)架上的字盤導(dǎo)向軸32，可自由滑動(dòng)地裝配在字盤導(dǎo)向軸31上的字盤32，通過正反移動(dòng)使字盤32左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圖外的正時(shí)皮帶及用于正反運(yùn)動(dòng)正時(shí)皮帶的圖外字盤馬達(dá)構(gòu)成。另外，在字盤32中，其下部的印刷頭33與上部裝有墨盒5的盒體支承架34一體裝配。這樣，印刷頭33向下裝配，而墨盒5則向下裝配在盒體支承架34上。在裝配墨盒5時(shí)，應(yīng)使墨盒5的各色墨水槽5a與印刷頭33連通，從而可向印刷頭33供給墨水。而且，在墨水槽5a內(nèi)裝有各種黃、氰基、品紅、黑色的各色墨水。
由于以輸送方向夾持印刷裝置12，所以帶輸送裝置11具有印刷帶側(cè)送機(jī)構(gòu)11a和層合帶側(cè)送機(jī)構(gòu)11b。印刷帶側(cè)送機(jī)構(gòu)11a由上下設(shè)置有輸送從動(dòng)輥42和輸送驅(qū)動(dòng)輥43的輸送輥41及轉(zhuǎn)動(dòng)輸送驅(qū)動(dòng)輥43的圖外輸送馬達(dá)構(gòu)成。輸送驅(qū)動(dòng)輥43設(shè)置在裝置主體2上，輸送從動(dòng)輥42設(shè)置在帶盒4上。將帶盒4裝在裝置主體2上時(shí)，輸送從動(dòng)輥42應(yīng)夾住在輸送驅(qū)動(dòng)輥43間的印刷帶T1，從而推壓該印刷帶。并且，在這種狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輸送馬達(dá)，使夾持在輸送從動(dòng)輥42和輸送驅(qū)動(dòng)輥43間的印刷帶T1向前方輸送。并且，所謂印刷帶T1的輸送和印刷頭33的往復(fù)運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于印刷技術(shù)中主掃描方向和副掃描方向的關(guān)系。因此，輸送馬達(dá)和字盤馬達(dá)應(yīng)被同步驅(qū)動(dòng)。
層合帶側(cè)送機(jī)構(gòu)11b由上下設(shè)置有層壓從動(dòng)輥45和層壓驅(qū)動(dòng)輥46的層壓輥44及用于轉(zhuǎn)動(dòng)層壓驅(qū)動(dòng)輥46的圖外層壓輥馬達(dá)構(gòu)成。因此，所述層壓輥馬達(dá)和上述輸送馬達(dá)為同一部件，通過圖外減速齒輪組分配動(dòng)力，并使動(dòng)力分別傳送至輸送輥41和層壓輥44。層壓驅(qū)動(dòng)輥46被設(shè)置在裝置主體2上，層壓從動(dòng)輥45被設(shè)置在帶盒4上。將帶盒4裝在裝置主體2上時(shí)，層壓從動(dòng)輥45應(yīng)夾住層壓驅(qū)動(dòng)輥46間的印刷帶T1及層合帶T2，從而推壓該印刷帶。并且，在這種狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)層壓輥馬達(dá)，使夾持在層壓從動(dòng)輥45和層壓驅(qū)動(dòng)輥46間的印刷帶T1和層合帶T2向前方輸送。
這種情況下，層壓從動(dòng)輥45最好采用金屬或樹脂輥，且層壓驅(qū)動(dòng)輥46最好為在金屬或樹脂輥上卷繞橡膠所形成的輥。若這樣作，通過均勻的夾持力，在進(jìn)行層合帶T2向印刷帶T1貼附的同時(shí)，降低了作為消耗品的帶盒4側(cè)的層壓從動(dòng)輥45的成本，從而降低了帶盒4的成本。
并且，由于印刷帶T1是在輸送輥41和層壓輥44間水平輸送的，所以輸送輥41和層壓輥44應(yīng)配置在同一水平面內(nèi)。且在兩輥41，44中，層壓輥44的線速度應(yīng)稍微大于輸送輥41的線速度，并保持輸送輥41和層壓輥44間印刷帶T1的張緊。
切斷機(jī)構(gòu)13由刀具51和使刀具51完成切斷動(dòng)作的2圖外刀具馬達(dá)構(gòu)成。印刷結(jié)束后，在輸送馬達(dá)(層壓馬達(dá))按規(guī)定距離、步進(jìn)式輸送印刷帶T1時(shí)，兩馬達(dá)停止，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)刀具馬達(dá)，進(jìn)行印刷帶T1的切斷。并且，可通過鍵操作進(jìn)行刀具51的切斷動(dòng)作。
此處，對(duì)各裝置選取的印刷帶T1和層合帶T2和其容納裝置4，以及使帶盒4裝在裝置主體2上的卡鎖機(jī)構(gòu)15進(jìn)行詳細(xì)說明。
印刷帶(帶本體)T1由基材帶和涂在基材帶里面的粘合層及貼在粘合層的剝離紙構(gòu)成，基材帶由具有紙和涂料層的紙，或由易吸收具有涂料層的薄膜等的墨水的原材料構(gòu)成。粘合層用以在文件等附著對(duì)象上附著作為標(biāo)記的印刷帶，而剝離紙為用以防止廢物防止在所述層合帶上的物品。一方面，層合帶(帶本體)T2由基材帶和涂在基材帶里面的粘合層及貼在粘合層的剝離紙構(gòu)成，基材帶由16-38μm厚的透明薄膜等構(gòu)成。
并且，印刷帶T1和貼附在其上的層合帶T2以大致同一寬度形成，并使其側(cè)端搭接粘合在一起。實(shí)際上，相對(duì)于印刷帶T1，層合帶T2應(yīng)僅以(0.3mm)的窄幅形成，以能消除貼附時(shí)層合帶T2的微小橫向偏移，即，相對(duì)于印刷帶T1，在層合帶T2寬度方向兩側(cè)均具有0.15mm的窄幅，對(duì)于估計(jì)的制造誤差的偏移量，層合帶T2不應(yīng)從印刷帶T1伸出。
并且，相對(duì)于配置在帶盒4上的層合帶T2全長(zhǎng)，印刷帶T1的全長(zhǎng)應(yīng)短一些，即在層合帶T2用完之前，印刷帶T1就用完了。這樣，由于未貼附有層合帶T2，故能消除在印刷帶T1上進(jìn)行印刷。即，在印刷帶T1使用結(jié)束之前，最好能通知使用者印刷帶T1的剩余量不多了。例如，可在印刷帶T1后端開設(shè)透孔(也可采用黑色涂層)，并通過光感元件檢測(cè)所述透孔，從而發(fā)出警報(bào)。
一方面，在印刷帶T1和層合帶T2上，預(yù)先準(zhǔn)備帶寬為4.5mm-96mm的各種(10種)物體，這些帶T1，T2均能容納在帶盒4內(nèi)。具體地說，帶盒4設(shè)有可裝配印刷帶T1和層合帶T2型部件，及可裝配印刷帶T1型部件(如圖3和圖7)。并且，在大致分為兩類的帶盒4上，預(yù)先準(zhǔn)備各寬度不同的[大]，[中]，[小]3種物體，對(duì)于寬度不同的10種帶，幅寬小的幾種帶應(yīng)裝配在所述[小]的位置，幅寬中等的幾種帶應(yīng)裝配在所述[中]的位置，而幅寬大的幾種帶應(yīng)裝配在所述[大]的位置。并且，在印刷帶T1上預(yù)先設(shè)置材料不同以及底色除白色以外的物體，并含有將來也要采用的物體，這樣至少可能使用數(shù)十種帶T1，T2。
下面，以最大尺寸的上述[大]為例，對(duì)裝有或未裝有層合帶的大致為2類的帶盒4分別進(jìn)行說明。圖3和圖4的帶盒4a具有裝載有印刷帶T1和層合帶T2型部件，并具有在中間連結(jié)容納印刷帶T1的主容納部61和容納層合帶T2的副容納部62的結(jié)構(gòu)，印刷裝置12上的印刷頭33應(yīng)面向所述中間連結(jié)部63。并且，形成有構(gòu)成各部分的帶盒殼體64，主體殼體65，主容納部61側(cè)的主殼體蓋66，副容納部62側(cè)的副殼體蓋67。且所述主殼體蓋66及副殼體蓋67具有在使用者側(cè)開放的結(jié)構(gòu)，以便在使用者側(cè)更換印刷帶T1和層合帶T2。在需要的場(chǎng)合下，為了防止錯(cuò)誤裝配印刷帶T1和層合帶T2，最好使后述帶軸68的直徑不同于層合帶軸69的直徑。
以筒狀卷繞的印刷帶T1被容納在主容納部61中，同樣以筒狀卷繞的層合帶T2被容納在副容納部62中。印刷帶T1裝在帶軸68上，并通過帶軸68可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在帶盒殼體64內(nèi)。同樣，層合帶T2裝在層合帶軸69上，并通過層合帶軸69可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在帶盒殼體64內(nèi)。
如圖5所示，印刷帶T1由帶主體T1a和大致為圓筒狀的帶芯T1b構(gòu)成，帶主體T1a以筒狀卷繞在帶芯T1b上，帶芯T1b軸向長(zhǎng)度僅比帶主體T1a的長(zhǎng)度即帶寬長(zhǎng)一些，從而帶主體T1a不會(huì)接觸后述帶軸68的凸緣71。并且，在帶芯T1b內(nèi)周面形成有鍵槽T1C，在將印刷帶T1裝在帶軸68上時(shí)，所述鍵槽T1C與后述的帶軸68上的鍵74結(jié)合。
如圖6所示，帶軸68由自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝有印刷帶T1的軸主體70，限制裝在軸主體70上的印刷帶T1軸向移動(dòng)的凸緣71及止脫鉤72一體形成。凸緣71由圓板73，設(shè)置在圓板73軸向內(nèi)側(cè)的鍵部74及設(shè)置在圓板73軸向外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部75構(gòu)成。鍵74從圓板73和軸主體70延伸設(shè)置，并與設(shè)置在軸主體70上的印刷帶T1的鍵槽T1C結(jié)合，從而起到印刷帶T1的止動(dòng)作用。轉(zhuǎn)動(dòng)限制部75在外周面以星形形成幾個(gè)凸起75a。在由裝置主體2上拆除帶盒4a狀態(tài)下，后述輸送推壓桿91的結(jié)合片96與所述轉(zhuǎn)動(dòng)限制部75結(jié)合，當(dāng)處于輸送或保持帶盒4a時(shí)，印刷帶T1不轉(zhuǎn)動(dòng)。相反，裝置主體2上裝有帶盒4a時(shí)，結(jié)合片96與所述轉(zhuǎn)動(dòng)限制部75脫離，從而可輸送印刷帶T1。
軸主體70以管狀形成，通過其兩外端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在帶盒殼體64的兩內(nèi)側(cè)。止脫鉤72具有彈性且能伸入在軸體一部分上沿軸向形成的長(zhǎng)形[U]字狀切槽。在止脫鉤72頂端，形成有由軸主體70向外周突出的限制凸起件72a。限制凸起件72a具有向下的溝狀斜面且以箭頭狀形成。從軸主體70外端向凸緣71插入印刷帶T1時(shí)，印刷帶T1的帶芯T1b到達(dá)限制凸起72a，通過推入而將其插入。印刷帶T1插入到觸及凸起71的位置，限制凸起72a從帶芯T1b端部脫開，返回至限制凸起72a的原始狀態(tài)。
即當(dāng)印刷帶T1完全插入軸主體70時(shí)，帶芯T1b的鍵槽T1c與凸緣71的鍵74結(jié)合，從而限制了印刷帶T1相對(duì)于帶軸68的轉(zhuǎn)動(dòng)，且?guī)綯1b定位在凸緣71和限制凸起72a間，印刷帶T1以止脫狀態(tài)相對(duì)于帶軸68安裝。在這種狀態(tài)下，帶芯T1b的軸向長(zhǎng)度尺寸應(yīng)短于凸緣71和限制凸起72a間的距離尺寸，印刷帶T1相對(duì)于帶軸68以規(guī)定間隙、可沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng)地安裝。由此從以筒狀卷繞狀態(tài)輸送的印刷帶T1通過后述帶導(dǎo)引器106的寬度及位置限制，適宜以左右方向(軸向)產(chǎn)生微小移動(dòng)。
這樣，由于輸送的印刷帶T1通過帶導(dǎo)引器106可沿軸向作微小移動(dòng)，所以例如會(huì)在印刷帶T1上產(chǎn)生制造上的卷繞偏移，從而向輸送輥41、在保持具有適宜的寬度方向的位置狀態(tài)，輸送印刷帶T1。因此不會(huì)在輸送的印刷帶T1上產(chǎn)生不適合的力，并能順利精確輸送印刷帶T1。
同樣，如圖7所示，層合帶T2由帶主體T2a和帶芯T2b構(gòu)成，在帶芯T2b上的帶主體T2a以筒狀卷繞。帶芯T2b的軸向長(zhǎng)度應(yīng)大于帶主體T2a的軸向長(zhǎng)度，即帶幅長(zhǎng)度，從而使帶主體T2a不會(huì)接觸后述層合帶軸69的同樣等部件。并且，在帶芯T2b內(nèi)周面，在對(duì)置位置形成一對(duì)鍵槽T2C，當(dāng)將層合帶T2裝在層合帶軸69上時(shí)，所述鍵槽T2C與后述層合帶軸69上的鍵結(jié)合。
如圖8所示，層合帶軸69由可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝有層合帶T2的軸主體76，限制裝在軸主體76上的層合帶T2的軸向移動(dòng)的凸緣77及止脫鉤78一體形成。且在軸主體76的凸緣77側(cè)的外端卷繞有制動(dòng)彈簧79。凸緣77由圓板80和設(shè)置在圓板80軸向內(nèi)側(cè)的鍵91構(gòu)成。鍵81由圓板80及軸主體76延伸設(shè)置，并與裝在軸主體76的層合帶T2鍵槽T2C結(jié)合，從而起到防止層合帶T2轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。
軸主體76以筒狀形成，并通過兩外端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承在帶盒殼體64兩內(nèi)側(cè)。止脫鉤78具有與上述帶軸68上的止脫鉤完全相同，在一部分軸主體76上形成有開口，且在其頂端具有限制凸起78a。即，當(dāng)將層合帶T2完全插入軸主體76時(shí)，帶芯72b的鍵槽T2C與凸緣77的鍵81結(jié)合，且?guī)綯2b定位在凸緣77和限制凸起78a間，層合帶T2以止脫狀態(tài)相對(duì)于帶軸69安裝。在這種狀態(tài)下，帶芯T2b的軸向長(zhǎng)度尺寸應(yīng)短于凸緣77和限制凸起78a間的距離尺寸，層合帶T2相對(duì)于帶軸69以規(guī)定間隙、可沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng)地安裝。
在這種情況下，由于與印刷帶T1相同，為了使輸送的層合帶T2在軸向能產(chǎn)生微小移動(dòng)，故應(yīng)在層合帶T2形成制造上的卷繞擺動(dòng)量，在保持具有適宜的寬度方向的位置狀態(tài)下，進(jìn)行輸送。所以不會(huì)在輸送的層合帶T2上產(chǎn)生不適合的力，且能防止折皺等不良狀態(tài)的產(chǎn)生。且為了精確輸送層合帶T2，應(yīng)使層合帶T2精確地貼附在印刷帶T1上。
一方面，卷繞在軸主體76上的制動(dòng)彈簧79以壓紋狀態(tài)形成，在使其一端固定在帶盒殼體64的狀態(tài)下，而使其輕便地卷繞系結(jié)在軸主體上。當(dāng)輸送層合帶T2時(shí)，通過軸主體76與制動(dòng)彈簧79間的摩擦制動(dòng)了層合帶軸69的轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，在輸送時(shí)，能使層合帶T2以張緊狀態(tài)貼附在印刷帶T1上，而在非輸送時(shí)，能防止層合帶T2的下垂。特別的是，通過上述制動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于不會(huì)沿一方向向軸主體76施加壓力，所以防止了軸的傾斜。另外，有效防止了由于層合帶T2下垂而導(dǎo)致向帶盒殼體64內(nèi)表面的貼附。并且，通過在輸送層合帶T2時(shí)的層合帶軸69的轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)彈簧79的卷繞方向最好與卷繞系結(jié)方向相同。
具有以上結(jié)構(gòu)的印刷帶T1及層合帶T2通過由上述輸送從動(dòng)輥42和輸送驅(qū)動(dòng)輥43構(gòu)成的輸送輥41，由層壓從動(dòng)輥45和層壓驅(qū)動(dòng)輥46構(gòu)成的層壓輥44輸送，且通過層壓輥44相互貼附。且通過該實(shí)施例，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送從動(dòng)輥42和層壓從動(dòng)輥45裝配在帶盒4a上。并且，在對(duì)以后的帶盒4轉(zhuǎn)動(dòng)的說明中，除以[頂端]及[尾端]規(guī)定方向的場(chǎng)合下，以副容納部側(cè)為[前]，以后容納部側(cè)為[后]，以寬度方向?yàn)閇左右]進(jìn)行說明。
如圖3和圖4所示，輸送從動(dòng)輥42和層壓從動(dòng)輥45以夾持帶盒4a的連結(jié)部63的方式相對(duì)設(shè)置。輸送從動(dòng)輥42和層壓從動(dòng)輥45均通過其支承軸42a，45a、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿上下方向移動(dòng)地自由支承在帶盒殼體64的兩內(nèi)側(cè)。并且，在主容納部61側(cè)，裝入左右一對(duì)向上述輸送驅(qū)動(dòng)輥43推壓的輸送驅(qū)動(dòng)桿91，且在副容納部62側(cè)，裝入左右一對(duì)向?qū)訅簭膭?dòng)輥45推壓的輸送驅(qū)動(dòng)桿92。
各輸送推壓桿91通過頂部93從上側(cè)接觸輸送從動(dòng)輥42的支承軸42a，同時(shí)，通過在中間頂部附近位置形成的軸部94、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在帶盒殼體64上。在輸送推壓桿91的尾部形成有壓桿片95和結(jié)合片96，上述壓桿片與延伸設(shè)置在下方的后述卡鎖機(jī)構(gòu)15的輸送激勵(lì)桿134接觸，所述結(jié)合片用于結(jié)合延伸設(shè)置在上述導(dǎo)帶軸68的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部75，同時(shí)，為了向后移動(dòng)輸送推壓桿91本體并從輸送從動(dòng)輥42的支承軸42a上脫離頂端93，還形成有夾持片97。且在輸送推壓桿91中部形成有延伸設(shè)置在斜下方的彈簧件98，上述彈簧部件98頂端與帶盒殼體64的底面接觸，彈簧件98以所述推壓桿91本體的軸部94為中心，向下側(cè)激勵(lì)頂端側(cè)，向上側(cè)激勵(lì)尾端側(cè)。
在這種情況下，彈簧件98向上側(cè)激勵(lì)整個(gè)輸送推壓桿91，但是，軸部94從下側(cè)接觸接觸形成在帶盒殼體64內(nèi)、大致為半圓形的支承部分，軸部94從上側(cè)受到推壓，以自由擺動(dòng)地與支承部分結(jié)合，而所述大致半圓形軸承部分和上述夾持片97間的關(guān)系及功能將以后加以詳細(xì)說明。
在非裝載狀態(tài)的帶盒49的輸送推壓桿91通過上述彈簧部件98的作用，結(jié)合片96在與上動(dòng)帶軸68的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部分結(jié)合后，一方面限制了印刷帶T1的轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面在頂端93下動(dòng)后使輸送從動(dòng)輥42移至下動(dòng)端位置。并且，在下動(dòng)端位置運(yùn)動(dòng)的輸送從動(dòng)輥42夾持帶盒殼體64間的印刷帶T1。即在所述非裝載狀態(tài)的印刷帶T1既通過結(jié)合片96限制了轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過輸送從動(dòng)輥42限制了輸送，從而不會(huì)在主容納部61內(nèi)下垂。
一方面，當(dāng)將帶盒4a裝在裝置主體2內(nèi)時(shí)，輸送從動(dòng)輥42與裝置主體2的輸送驅(qū)動(dòng)輥43接觸，輸送從動(dòng)輥42僅被向上推動(dòng)。這樣，解除了輸送輥42對(duì)印刷帶T1的夾持。并且，在輸送推壓桿91頂端93上動(dòng)的同時(shí)，尾端下動(dòng)，結(jié)合片96從轉(zhuǎn)動(dòng)限制部75脫離，從而能輸送印刷帶T1。同時(shí)，壓桿片95接觸卡鎖機(jī)構(gòu)15的輸送激勵(lì)臂134，該輸送激勵(lì)臂134通過輸送推壓桿91推壓輸送從動(dòng)輥42，以使其經(jīng)常與輸送驅(qū)動(dòng)輥43轉(zhuǎn)接。
這樣，在帶盒4a側(cè)裝入輸送從動(dòng)輥42，從而能利用向裝置主體2的裝載而能自動(dòng)進(jìn)行對(duì)印刷帶T1的輸送輥41的夾持。即，既在裝置主體2內(nèi)裝入輸送從動(dòng)輥42的情況下省去了運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件，又簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。并且，由于輸送從動(dòng)輥42的軸向長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于印刷帶T1的帶幅，所以能向印刷帶T1寬度方向均勻地施加輸送從動(dòng)輥42的壓力，從而能穩(wěn)定地輸送印刷帶T1。進(jìn)而，由于以近主容納部61全長(zhǎng)且以杠桿式自由擺動(dòng)地設(shè)有輸送推壓桿91，所以能利用該原理向輸送從動(dòng)輥42施加由輸送激勵(lì)桿134發(fā)出的彈簧力。因此，在降低輸送激勵(lì)臂134側(cè)的彈簧(壓縮彈簧)的彈簧特性系數(shù)的狀態(tài)下能作用較大的彈簧力，因而能以穩(wěn)定的力推壓輸送從動(dòng)輥42。
并且，通過該實(shí)施例，能向卡鎖機(jī)構(gòu)15的激勵(lì)臂134側(cè)向輸送驅(qū)動(dòng)輥43推壓輸送從動(dòng)輥42，如圖3中假想線所示，可通過設(shè)在帶盒殼體64內(nèi)的螺旋彈簧99進(jìn)行這一動(dòng)作。若這樣作，根據(jù)裝載的印刷帶T1，能向輸送從動(dòng)輥42施加輸送時(shí)最適合的推壓力。且在裝置主體2側(cè)省去了彈簧用的空間，同時(shí)簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。
同樣，各層壓推壓桿92既通過頂端從上側(cè)接觸層壓從動(dòng)輥45的支承軸45a，又通過在中部頂部附近位置處形成的軸部102，可自由擺動(dòng)地支承在帶盒殼體64上。在層壓推壓桿92尾部形成有壓桿片103，其與延伸設(shè)置在下方的卡鎖機(jī)構(gòu)15的層壓激勵(lì)臂135接觸，且還形成有延伸設(shè)置在斜下方的彈簧件104。將帶盒4a裝載在裝置主體2上時(shí)，層壓從動(dòng)輥45被向上推動(dòng)，同時(shí)，壓桿片103接觸上述層壓激勵(lì)臂135，該層壓激勵(lì)臂135通過層壓推壓桿92推壓層壓從動(dòng)輥42，以使其常與層壓驅(qū)動(dòng)桿46轉(zhuǎn)接。
還是在這種狀態(tài)下，在帶盒4a側(cè)裝入層壓從動(dòng)輥45，從而能利用帶盒4a的裝載自動(dòng)進(jìn)行印刷帶T1及層合帶T2向?qū)訅狠?4的夾持。并且，層壓從動(dòng)輥45的軸向長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于層合帶T2的帶幅，從而能穩(wěn)定地輸送層合帶T2。進(jìn)而，由于以近副容納部62全長(zhǎng)且以杠桿式自由擺動(dòng)地設(shè)有層壓推壓桿92，所以能利用該原理向?qū)訅簭膭?dòng)輥45施加由輸送激勵(lì)桿135發(fā)出的彈簧力。且在這種場(chǎng)合下，通過圖3中假想線所示的帶盒殼體64內(nèi)的螺旋彈簧105進(jìn)行層壓從動(dòng)輥45的推壓。
具有這樣結(jié)構(gòu)的帶盒4a通過卡鎖機(jī)構(gòu)15裝配在裝置主體2規(guī)定的安裝位置上。而后，在該安裝位置處，輸送從動(dòng)輥42以夾持印刷帶T1的方式與輸送驅(qū)動(dòng)輥43轉(zhuǎn)接，層壓從動(dòng)輥45以夾持印刷帶T1和層合帶T2的方式與層壓驅(qū)動(dòng)輥43轉(zhuǎn)接。并且，印刷頭33從上測(cè)面面對(duì)連結(jié)部63。因此，連結(jié)部63的上側(cè)開放，印刷帶T1以水平張緊狀態(tài)通過這一部分。
以筒狀卷繞的印刷帶T1由輸送從動(dòng)輥42和輸送驅(qū)動(dòng)輥43輸送，但同時(shí)由設(shè)置在輸送從動(dòng)輥42的輸送方向邊的左右一對(duì)帶導(dǎo)桿106上導(dǎo)引幅度方向。即，一面限制了印刷帶T1在一對(duì)帶導(dǎo)桿106上的寬度方向的位置，一面在印刷位置處輸送印刷帶。并且，由所述帶導(dǎo)桿106進(jìn)行位置限制，由此相對(duì)于帶軸68上的印刷帶T1在帶幅方向能產(chǎn)生微小移動(dòng)。
同樣，一面限制了以筒狀卷繞的層合帶T2在層壓從動(dòng)輥42的輸送方向面的左右一對(duì)帶導(dǎo)桿107上的寬度方向的位置，一面在貼附位置處輸送層合帶。而后，上述一對(duì)帶導(dǎo)桿106和一對(duì)帶導(dǎo)桿107在左右方向以相同位置設(shè)置，在層壓從動(dòng)輥45和層壓驅(qū)動(dòng)輥46轉(zhuǎn)接的貼附位置處，層合帶T2正確重疊貼附在印刷帶T1上。
一方面，在連結(jié)部63的兩側(cè)緣部形成有左右一對(duì)墨水回收孔108(參照附圖4)。各墨水回收孔108為方形，且設(shè)置在面對(duì)運(yùn)行的印刷帶T1寬度方向端部位置處。圖中未示出，在位于各墨水回收孔108下側(cè)的裝置主體2處，分別設(shè)有用于吸收排出的墨水的廢墨水吸收材料。通過所述帶印刷裝置1，能印刷文字等符號(hào)的其它背景色，在印刷背景色的場(chǎng)合下，由從印刷帶T1端向外側(cè)溢出的位置開始印刷。所以，從印刷帶T1端排出的墨水向所述墨水回收孔108排出，并通過墨水回收孔108由廢墨水吸收材料吸收。
在主容納部61的主體蓋65的下面中央，形成有導(dǎo)向槽110，用于完成帶盒4a向卡鎖機(jī)構(gòu)15的裝填(參照附圖4)。導(dǎo)向槽10沿帶盒4a的縱向延伸，并與后述卡鎖機(jī)構(gòu)15的導(dǎo)向凸起143結(jié)合，在這種情況下，帶盒4a通過從副容納部62插入而裝配在卡鎖機(jī)構(gòu)15上，由此，導(dǎo)向槽110由在槽主體111前端、面向后述鎖定/可鎖機(jī)構(gòu)16的加寬部，相對(duì)導(dǎo)入導(dǎo)向凸起143的擴(kuò)張部113連接而成。
并且，在槽本體111的前后2處形成有切開主體殼體65而形成的2個(gè)推壓爪件114。2個(gè)推壓爪件114在槽本體111的一側(cè)，并能推壓與導(dǎo)向槽110結(jié)合的導(dǎo)向凸起143側(cè)面，從而能進(jìn)行相對(duì)于卡鎖機(jī)構(gòu)15的帶盒4a左右方向位置的確定。而相對(duì)于卡鎖機(jī)構(gòu)15的帶盒4a前后方向位置的確定則通過鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16等部件進(jìn)行。并且，圖3中符號(hào)115為形成在主容納部61前部中段的識(shí)別板，裝載在上述字盤導(dǎo)向軸32的圖外傳感器面對(duì)上述識(shí)別板115，用以檢測(cè)帶盒4、印刷帶T1及層合帶T2的種類，及對(duì)應(yīng)于印刷帶T1的印刷開始位置。
下面，參照附圖9，對(duì)裝有印刷帶T1的帶盒4b加以說明。如該圖所示，帶盒4b由主容納部61和連結(jié)部64構(gòu)成，但無副容納部62。由此，在帶盒4b裝在帶盒殼體64內(nèi)的印刷帶T1，帶軸68，輸送從動(dòng)輥42和輸送推壓桿91等部件。
通過所述帶盒4b，能在使用者側(cè)更換印刷帶T1，主殼體蓋66相對(duì)于主體殼體65可自由關(guān)閉地構(gòu)成。且輸送從動(dòng)輥42裝配在主體殼體蓋66時(shí)，所更換的印刷帶T1的帶端輸送至外部，通過開關(guān)主殼體蓋66而在初期狀態(tài)對(duì)印刷帶T1進(jìn)行適合地定位。在這種情況下，由于輸送推壓桿91的頂部93從上側(cè)與輸送從動(dòng)輥42的支承軸42a結(jié)合，所以在打開主殼體蓋66使，輸送從動(dòng)輥42會(huì)阻礙輸送從動(dòng)輥91。
因此，通過該實(shí)施例，從主體蓋65外側(cè)移動(dòng)輸送推壓桿91，使其從輸送從動(dòng)輥42脫離。即對(duì)應(yīng)于設(shè)置在輸送推壓桿91尾端的夾持片97，在主體蓋65形成操縱開口121，由于從所述操縱開口121、夾住夾持片97向后拉，故頂部93從輸送從動(dòng)輥42的支承軸42a上脫離。同時(shí)，輸送推壓桿91的軸部94從主體蓋65的支承部分脫離，并沿連接該部分的水平槽部分向后運(yùn)動(dòng)，并且，利用彈簧件98的彈力，向后移動(dòng)的輸送推壓桿91使形成在夾持片97上端的凹部97a穩(wěn)定地掛在操縱開口121的緣部。
在所述帶盒4b上，為了不設(shè)置層壓從動(dòng)輥45，用設(shè)置在裝置主體2上的副從動(dòng)輥(后述)191代替層壓從動(dòng)輥45以實(shí)現(xiàn)在印刷裝置12前方的印刷帶T1的輸送。即在裝置主體2，在副容納部62沒有帶盒4b的情況下，裝入用以使副從動(dòng)輥191轉(zhuǎn)接層壓驅(qū)動(dòng)輥46的副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17(參照?qǐng)D15，后面將詳細(xì)說明)。
下面，參照?qǐng)D10和圖11，對(duì)卡鎖機(jī)構(gòu)15進(jìn)行說明。帶盒4在可自由伸縮裝配的裝配位置及各構(gòu)成裝置在帶盒4上的可選取的固定位置間可自由移動(dòng)。在裝配位置的卡鎖機(jī)構(gòu)15具有能抬起尾端側(cè)的傾斜位置，由所述狀態(tài)，以頂端側(cè)為中心、以杠桿式水平姿勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)從而移動(dòng)至固定位置(參見圖13及圖15)。
在這種情況下，通過裝入裝置主體2的彈簧及減振器(圖中未示出)，從卡鎖機(jī)構(gòu)15的裝配位置向固定位置的移動(dòng)及從固定位置向裝配位置的移動(dòng)與開關(guān)蓋7的開關(guān)同步進(jìn)行。并且，卡鎖機(jī)構(gòu)15通過鎖定裝置(圖中未示出)不動(dòng)地鎖定在固定位置處，同時(shí)該鎖定裝置作為制動(dòng)器能解除開關(guān)蓋7的開放?？ㄦi機(jī)構(gòu)15裝配有由主壓板132及副壓板133構(gòu)成的壓板131，主壓板132裝有最大尺寸的帶盒4，副壓板133位于裝配帶盒4的主容納部61的部分重疊在主壓板132的上方(參見圖14)。副壓板133后端與裝在固定位置的帶盒4的輸送推壓桿91接觸，并裝配有向上激勵(lì)副壓板的左右一對(duì)輸送激勵(lì)臂134接觸。同樣，主壓板132前端接觸裝在固定位置上的帶盒4的層壓推壓桿92。并裝配有向上激勵(lì)副壓板的左右一對(duì)層壓激勵(lì)臂135(參見圖14)。在主壓板132中部下方，裝有鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16，用以使裝在卡鎖機(jī)構(gòu)15上的帶盒4相對(duì)于壓板131固定不動(dòng)。副壓板133為方形樹脂板等，通過形成在下面的左右一對(duì)裝載鉤136，可自由裝配在主壓板132的上面。各裝載鉤136具有主壓板132的板后厚度，且在其下方向前延伸，頂部以向上突起的形狀形成。與此相對(duì)，在主壓板132上形成有兩個(gè)裝載鉤136能游動(dòng)插入的一對(duì)第1開口137，且在前方設(shè)有一對(duì)第2開口138。在一對(duì)第1開口137內(nèi)裝入一對(duì)裝載鉤136，副壓板133與主壓板132重疊后，應(yīng)向前推進(jìn)副壓板133，使一對(duì)裝載鉤136的頂端與第2開口138結(jié)合，且副壓板133裝配在主壓板132上。
形成在中部下面的左右一對(duì)圓形凸起139與形成在主壓板132中部的左右一對(duì)長(zhǎng)孔140結(jié)合，且在其尾部形成的左右一對(duì)開口141與形成在主壓板132尾部的左右一對(duì)凸起142結(jié)合，從而確定出裝配后的副壓板133在主壓板132上的位置。
在副壓板133上面中央，形成有與帶盒4中導(dǎo)向槽110結(jié)合的導(dǎo)向凸起143。在導(dǎo)向凸起143前端附近，左右一對(duì)通孔144形成在以夾持該導(dǎo)向凸起143的副壓板133上，由所述兩個(gè)通孔144伸出后述的一對(duì)爪件175，并與裝配該件的帶盒4結(jié)合。
一對(duì)輸送激勵(lì)臂134以夾持上述導(dǎo)向凸起143的方式左右對(duì)稱，且兩臂通過各自的兩個(gè)壓縮彈簧145能以向上的方向激勵(lì)上述輸送推壓桿91。以夾持中間轉(zhuǎn)軸的方式，各輸送激勵(lì)臂134由與帶盒4上輸送推壓桿91接觸的接觸部147和與壓縮彈簧145接觸的接收部148構(gòu)成。接觸部147應(yīng)對(duì)應(yīng)寬度不同的各種帶盒([大]、[中]、[小]及[備用])4，并且具有4個(gè)接觸部147a，且接觸部147a之間由制動(dòng)構(gòu)件147連結(jié)。且轉(zhuǎn)動(dòng)軸146由兩側(cè)支承在形成于副壓板133下側(cè)的左右一對(duì)支承片149上。壓縮彈簧145裝配在彈簧接收部148上面及主壓板132下面之間。
并且，各輸送激勵(lì)臂134激勵(lì)壓縮彈簧145，并通過形成在主壓板132上的下臂開口150和與其配合、在副壓板133上形成的上臂開口151接觸帶盒4的輸送推壓桿91。在帶盒4相對(duì)于卡鎖機(jī)構(gòu)(壓板131)15處于裝填位置的情況下，若輸送從動(dòng)輥42不與輸送驅(qū)動(dòng)輥43接觸，輸送推壓桿91尾端(壓桿片95)則具有上動(dòng)狀態(tài)。相對(duì)該件的輸送激勵(lì)臂134激勵(lì)壓縮彈簧145，擋塊147b轉(zhuǎn)至接觸主壓板132下面的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。由此狀態(tài)，伴隨壓板131的移動(dòng)，當(dāng)帶盒4向固定位置移動(dòng)時(shí)，輸送從動(dòng)輥42接觸輸送驅(qū)動(dòng)輥43，輸送推壓桿91的尾端與輸送激勵(lì)臂134接觸。由此，在輸送激勵(lì)臂134僅克服壓縮彈簧145轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過輸送推壓桿91向輸送驅(qū)動(dòng)輥43推壓輸送從動(dòng)輥42。
一方面，在主壓板132縱向中部，設(shè)有共計(jì)6個(gè)壓緊凸起153，其用于在與裝配帶盒4結(jié)合后，防止向帶盒4上方的脫落。各壓緊凸起153具有帶盒4中主體蓋65的厚度與副壓板133厚度相加的厚度，在將帶盒4裝在卡鎖機(jī)構(gòu)15上時(shí)，帶盒4的主體65的一部分插入所述壓緊凸起153和副壓板133之間。且對(duì)應(yīng)于壓緊凸起153，在副壓板133的上方前部，以夾持導(dǎo)向凸起143的方式，在左右對(duì)稱位置設(shè)有一對(duì)板簧154。在將帶盒4插裝入壓板131時(shí)，所述板簧154僅從帶盒4上伸出，以便防止印刷帶T1(層合帶T2)的輸出端掛在所述壓緊凸起153上。
主壓板132的縱向中部，在壓緊凸起153的前方，在繞過裝置主體2的輸送驅(qū)動(dòng)輥43的下側(cè)彎曲后，向前方延伸。且從向所述前方延伸的部分向上豎起左右一對(duì)側(cè)板156，裝有上述層壓激勵(lì)臂135的支承板157從所述齒板156向前延伸。在各齒板156中間的上部形成有圓形厚壁部158，在厚壁部158的中心形成有圓孔159。裝置機(jī)架18的側(cè)板18a設(shè)置在卡鎖機(jī)構(gòu)15的兩側(cè)(參見圖16)，上述圓孔159可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合(支承)固定在裝置機(jī)架18的側(cè)板18a上的軸。即壓板131通過上述圓孔159支承在裝置機(jī)架18的側(cè)板18a上，以上述圓孔159為中心在裝填位置和固定位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。
支承板157由水平板157a和垂直板157b、以斷面大致為[L]字的形狀形成，在垂直板157b上裝有上述一對(duì)層壓激勵(lì)臂135。垂直板157b在左右2處以平面所示的[コ]字形狀彎曲，各層壓激勵(lì)臂135由兩側(cè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述一對(duì)曲折板160上。在這種情況下，與上述一對(duì)輸送激勵(lì)臂134相同，一對(duì)層壓激勵(lì)臂135相對(duì)于上述導(dǎo)向凸起143的中心線左右對(duì)稱設(shè)置，且分別通過裝置主體2的壓縮彈簧161以向上突起的方向激勵(lì)輸送驅(qū)動(dòng)桿92。
各層壓激勵(lì)臂135以夾持中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸162的方式，由與帶盒4上的輸送驅(qū)動(dòng)桿92接觸的接觸部163和與壓縮彈簧161結(jié)合的接收部164構(gòu)成，對(duì)應(yīng)于寬度不同的各種帶盒層([大]、[中]、[小]及[備用])4，接觸部163具有4個(gè)接觸部件163a，接觸部件163a間由制動(dòng)構(gòu)件163b連結(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸162支承在上述一對(duì)彎曲片160上，且壓縮彈簧161裝在彈簧接收部164的上部和垂直板157b的上部之間。
并且，各層壓激勵(lì)臂135激勵(lì)壓縮彈簧161，通過在水平板157a和垂直板157b的連結(jié)部分形成的臂槽165，接觸帶盒4的輸送驅(qū)動(dòng)桿92。在帶盒4相對(duì)于卡鎖機(jī)構(gòu)(壓板131)15處于某些裝填位置的情況下，層壓從動(dòng)輥45不會(huì)接觸層壓驅(qū)動(dòng)輥46，輸送驅(qū)動(dòng)桿92尾端(103)具有上動(dòng)狀態(tài)、與此相對(duì)，層壓激勵(lì)臂135激勵(lì)壓縮彈簧161，制動(dòng)構(gòu)件163b轉(zhuǎn)至接觸水平板157a下面的轉(zhuǎn)動(dòng)端位置。由此狀態(tài)，伴隨壓板131的移動(dòng)，當(dāng)帶盒4在固定位置移動(dòng)時(shí)，層壓從動(dòng)輥45接觸層壓驅(qū)動(dòng)輥46，輸送驅(qū)動(dòng)桿92尾端接觸層壓激勵(lì)臂135。這樣，層壓激勵(lì)臂135僅克服壓縮彈簧164轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過輸送驅(qū)動(dòng)桿92向?qū)訅候?qū)動(dòng)輥46推壓層壓從動(dòng)輥45。
下面。參見圖10，圖11和圖12，對(duì)鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16加以說明。鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16設(shè)有上下方向移動(dòng)的鎖定爪件171，從下方鎖止裝在壓板131的帶盒4，從而相對(duì)于卡鎖機(jī)構(gòu)15確定了帶盒4的固定位置。即使帶盒4相對(duì)于壓板131插至最深處時(shí)，通過鎖定爪件171頂端進(jìn)入帶盒4上的加寬部112，而使帶盒4鎖止在壓板131的最深位置處。
鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16由所述鎖定爪件171，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且上下并自由滑動(dòng)支承在軸部172，及在鎖止方向激勵(lì)鎖定爪件171的螺旋彈簧173構(gòu)成。鎖定爪件171由部件主體174，在水平片174a上面形成的左右一對(duì)爪件135，突設(shè)在各所述爪件171前面的墊板件176構(gòu)成，其中所述部件主體174由水平板174a和垂直板174b、以側(cè)面所示大致為[L]字的形狀形成。在下垂片174a下端的一側(cè)面突設(shè)有掛住螺旋彈簧173的掛銷177。
一對(duì)爪件175存在用以夾持副壓板133上的導(dǎo)向凸起143的間隙，同樣由于要夾持導(dǎo)向凸起143，爪件175可從形成在副壓板133上的上述通孔14進(jìn)出，從而鎖定/放開帶盒4。各個(gè)爪件175以楔狀形成，并在后側(cè)具有向上的斜面178a。與此相對(duì)，在帶盒4的加寬部113內(nèi)壁，形成有向下的斜面178。在將帶盒4插入副壓板133時(shí)，帶盒4的向下斜面178接觸爪件175的向上斜面175a，通過向下壓迫而使其前進(jìn)。并且，當(dāng)向下的斜面178越過爪件175且?guī)Ш?到達(dá)最深處時(shí)，兩爪件175和加寬部112的位置吻合，爪件175上動(dòng)與加寬部112結(jié)合。
一方面，在主壓板132上，形成有為裝入鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16而形成的裝入開口179，在貫通所述裝入開口179的副壓板133上垂設(shè)有從上述貫通孔144下緣向下延伸的爪件安裝件180。爪件安裝件180具有兩側(cè)壁180a和前壁18b，上述軸部172與分別形成在兩側(cè)壁180a上的軸部接收槽181結(jié)合，爪件安裝件180可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且上下自由運(yùn)動(dòng)地支承鎖定爪件171。并且，以此狀態(tài)在各爪件175前面形成的墊板件176接觸前壁180b，以保持鎖定爪件171的垂直姿勢(shì)。即，鎖定爪件171導(dǎo)引兩側(cè)壁180a的軸接收槽181和前壁180b上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由此狀態(tài)以軸部172為中心只向后方(圖中順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在主壓板132上形成有面向裝入開口179向下彎曲的彈簧裝配片182，在所述彈簧裝配片182和鎖定爪件171的鉤搭槽177之間掛接有螺旋彈簧173。螺旋彈簧173斜向下設(shè)置，在向上激勵(lì)鎖定爪件171的同時(shí)，以圖市的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，最后插入帶盒4且鎖定爪件171上動(dòng)使帶盒4鎖定在壓板131上，但與此狀態(tài)相反，當(dāng)強(qiáng)制拉出帶盒4使，按圖中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定爪件171以克服螺旋彈簧173，從而接觸帶盒4的鎖定，以時(shí)帶盒4從壓板131拉出。
這樣，通過鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16，由于使帶盒4不動(dòng)地鎖定在壓板131上，對(duì)于定位在帶盒4上的各種裝置，能使帶盒4總是穩(wěn)定地鎖定在規(guī)定位置。且使螺旋彈簧173設(shè)置在斜向下的槽中，能規(guī)律地進(jìn)行鎖定動(dòng)作和鎖定解除動(dòng)作，同時(shí)使鎖定和鎖定解除機(jī)構(gòu)變得極為簡(jiǎn)單。
此處，參照附圖13和圖14，對(duì)含有鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16的卡鎖機(jī)構(gòu)15的動(dòng)作進(jìn)行說明。打開開關(guān)蓋7時(shí)，與其連動(dòng)的卡鎖機(jī)構(gòu)15向裝填位置移動(dòng)，壓板131具有向后上升的姿勢(shì)(裝填位置)。此處，使用者將帶盒4裝在壓板131上，通過導(dǎo)引導(dǎo)向凸起143，進(jìn)而向前壓入帶盒4。帶盒4最終壓入時(shí)，鎖定爪件171鎖定以使帶盒4鎖定在卡鎖機(jī)構(gòu)15上(圖13)。
接著，關(guān)閉開關(guān)蓋7，在所述關(guān)閉之前，帶盒4和壓板131以壓板131的圓孔為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。伴隨向所述固定位置的轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送從動(dòng)輥42接觸輸送驅(qū)動(dòng)輥43時(shí)，層壓從動(dòng)輥45接觸層壓驅(qū)動(dòng)輥46。通過進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，在卡鎖機(jī)構(gòu)15到達(dá)固定位置時(shí)，卡鎖機(jī)構(gòu)15被鎖定。輸送從動(dòng)輥42通過輸送驅(qū)動(dòng)輥43僅被向上推動(dòng)，而層壓從動(dòng)輥45通過層壓驅(qū)動(dòng)輥46僅被向上推動(dòng)。
在輸送從動(dòng)輥42被向上推動(dòng)時(shí)，輸送推壓桿91轉(zhuǎn)動(dòng)接觸輸送激勵(lì)臂143，以接收從輸送激勵(lì)桿134發(fā)出的激勵(lì)力。由此，輸送從動(dòng)輥42一邊由規(guī)定的激勵(lì)力推壓，一邊轉(zhuǎn)接輸送驅(qū)動(dòng)輥43。同樣，在向上推動(dòng)層壓從動(dòng)輥45時(shí)，層壓推壓臂92轉(zhuǎn)動(dòng)以接觸層壓激勵(lì)臂135，層壓從動(dòng)輥45一邊由規(guī)定的激勵(lì)力推壓，一邊轉(zhuǎn)接層壓驅(qū)動(dòng)輥46(參見附圖14)。并且，由于所述輥42，45的轉(zhuǎn)接會(huì)夾住預(yù)先從帶盒引出的印刷帶T1和層合帶T2，所以通過卡鎖機(jī)構(gòu)15使帶盒4固定在固定位置而使帶的輸送處于可能狀態(tài)。實(shí)際上，當(dāng)帶盒4固定在固定位置時(shí)，開關(guān)蓋7完全關(guān)閉，從而使所述印刷裝置1處于印刷待機(jī)狀態(tài)。
下面，對(duì)從裝置主體2中取出(也包括更換)帶盒4的情況加以說明。在打開開關(guān)蓋7(例如按壓打開按鈕)時(shí)，卡鎖機(jī)構(gòu)15的鎖定解除，卡鎖機(jī)構(gòu)15從固定位置完全轉(zhuǎn)至裝填位置。此處，通過強(qiáng)制拉出帶盒4，鎖定爪件171轉(zhuǎn)動(dòng)，從而解除鎖定/開鎖機(jī)構(gòu)16的鎖止，以使帶盒4從卡鎖機(jī)構(gòu)15中拉出。
下面，參照?qǐng)D15和圖16，對(duì)副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17進(jìn)行說明。如上所述，在副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17中，使代替層壓從動(dòng)輥45的副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17與層壓驅(qū)動(dòng)輥46接觸。即，在裝配沒有層合帶的帶盒4的情況下，副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17使副從動(dòng)輥191從保存位置向轉(zhuǎn)接層壓驅(qū)動(dòng)輥46的導(dǎo)入位置移動(dòng)。
副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17設(shè)有副從動(dòng)輥191，輥支承件192，左右一對(duì)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧193以及左右一對(duì)推壓臂機(jī)構(gòu)194，所述支承件用以支承通過頂端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地最終裝置機(jī)架18的兩側(cè)板18a上的副從動(dòng)輥191，所述彈簧受到輥支承件192的作用而向?qū)訅候?qū)動(dòng)輥46側(cè)激勵(lì)副從動(dòng)輥191，所述推壓臂機(jī)構(gòu)能從壓板131的裝填位置向固定位置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，用以通過輥支承件192向?qū)訅候?qū)動(dòng)輥46推壓副從動(dòng)輥191。
輥支承件192由左右一對(duì)支承臂195，連接一對(duì)支承臂195的連結(jié)板196構(gòu)成。在兩支承臂195頂端，分別形成有向上下方向延長(zhǎng)的長(zhǎng)孔197，通過所述兩長(zhǎng)孔197可自由上下運(yùn)動(dòng)且以兩側(cè)支承副從動(dòng)輥191。兩支承臂195的基端沿裝置機(jī)架18的兩側(cè)板18a設(shè)置在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，各支承臂195以介于軸套198的狀態(tài)、通過軸銷199自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在裝置機(jī)架18的側(cè)板18a上。并且，輥支承件192在支承臂195處于大致橫倒姿勢(shì)的副從動(dòng)輥191的導(dǎo)入位置和支承臂195處于大致立起的副從動(dòng)輥191的保存位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。
一方面，如圖17所示，在開關(guān)蓋7上裝配有左右一對(duì)蓋打開彈簧200，其用以打開放方向激勵(lì)所述蓋。各蓋打開彈簧200由扭轉(zhuǎn)彈簧件等部件構(gòu)成，其一端固定在開關(guān)蓋7的內(nèi)側(cè)，另一端以自由狀態(tài)在裝置主體2內(nèi)延伸且同時(shí)裝配在支承臂195下側(cè)。在打開開關(guān)蓋7的狀態(tài)下，蓋打開彈簧200的另一端向斜下方轉(zhuǎn)動(dòng)，通過抬起輥支承件192使副從動(dòng)輥191轉(zhuǎn)至保存位置。相反，關(guān)閉開關(guān)蓋7時(shí)，蓋打開彈簧200的另一端向斜下方轉(zhuǎn)動(dòng)以接觸壓板131，進(jìn)而在完全關(guān)閉開關(guān)蓋7的狀態(tài)下，蓋打開彈簧200彎曲從而以打開方向激勵(lì)開關(guān)蓋7。同時(shí)，并且，在裝配帶有層合帶的帶盒4的情況下，使輥支承件192倒斜，同時(shí)，副從動(dòng)輥191固定在帶盒4a的副容納部62，并維持所述固定狀態(tài)。
副從動(dòng)輥191由可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在副輥軸201上的一個(gè)中心輥202及2個(gè)側(cè)輥203構(gòu)成。在中心輥202及側(cè)輥203中，中心輥202設(shè)置在副輥軸201的左右中間位置，且在與其具有規(guī)定間隙的左右對(duì)稱位置上分別設(shè)有兩個(gè)側(cè)輥203。在副輥軸201上，以小直徑且半圓形斷面形成有與各支承臂195上長(zhǎng)孔197結(jié)合的兩外端204且副輥軸201可相對(duì)于長(zhǎng)孔197上下運(yùn)動(dòng)但不能轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承。
在輥支承件192的連結(jié)板195上分別裝有一對(duì)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧193。在連結(jié)板196上形成有一對(duì)裝配片205，該裝配片在所述各裝配片205上裝有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧193，各扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧193的固定端193a從下側(cè)接觸連結(jié)板196的下面，激勵(lì)端193b上側(cè)接觸副輥軸201的中心輥202和側(cè)輥203之間的部分。即通過一對(duì)扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧193向下轉(zhuǎn)動(dòng)激勵(lì)副輥軸201。
各推壓臂機(jī)構(gòu)194設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后從上側(cè)推壓輥支承件192的推壓塊211，隨推壓塊211轉(zhuǎn)動(dòng)向左右方向使推壓塊211進(jìn)退的凸輪滑塊212，用以轉(zhuǎn)動(dòng)推壓塊211的擺動(dòng)連桿213，使擺動(dòng)連桿213底端連接在壓板131上的連接件214。在壓板131從裝填位置回至固定位置時(shí)，通過連接件214擺動(dòng)擺動(dòng)連桿213以轉(zhuǎn)動(dòng)推壓塊211。在推壓塊211轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過凸輪滑塊212間的凸輪作用，推壓塊211向左右方向前進(jìn)，在推壓塊211面對(duì)輥支承件192上的連結(jié)板196的上側(cè)時(shí)，通過其外周面推壓連結(jié)板196。連接件214設(shè)有主體215，該主體具有結(jié)合擺動(dòng)連桿213的長(zhǎng)孔形連結(jié)孔216，從主體215向下方延伸的一對(duì)腳件217，在兩腳件217從主體215向下延伸的鉤218。兩腳件217及鉤218以壓板(其側(cè)板156)131的大致厚度、沿內(nèi)外方向錯(cuò)開設(shè)置，在通過兩腳件217和鉤218夾持壓板131時(shí)，使鉤218頁端與壓板131的切口219結(jié)合，從而以可自由拆卸地裝配在壓板131上。
擺動(dòng)連桿213通過中部可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在從裝置機(jī)架18延伸的輔助機(jī)架19上。擺動(dòng)連桿213的一端通過第1銷220與連接件214的連結(jié)孔216結(jié)合，另一端通過第2銷221與推壓塊211(推壓主體222)結(jié)合。在壓板131從裝填位置向固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過連接件214按圖中順時(shí)針方向擺動(dòng)擺動(dòng)連桿213，且使推壓塊211(推壓主體222)按圖中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。相反，在壓板131從固定位置向裝填位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過連接件214按圖中逆時(shí)針方向擺動(dòng)擺動(dòng)連桿213，且使推壓塊(推壓主體222)211按圖中逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
推壓塊211由塊主體222和軸件223構(gòu)成，其中軸件可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且以左右方向可自由進(jìn)退地支承塊主體222。軸件223由大直徑部223a和小直徑部223b構(gòu)成，并通過大直徑部223a固定在輔助機(jī)架19上，通過小直徑部223b支承塊主體222。塊主體222以側(cè)面所示為大致半圓形形成，在其一端的端面形成有結(jié)合擺動(dòng)連桿213的第2銷221的長(zhǎng)槽224，同時(shí)形成有接觸凸輪滑塊212的接觸凸起225。
在壓板131處于裝配位置的情況下，塊主體222的弓形面222a具有相對(duì)于輥支承件192的連結(jié)板196，但壓板131從裝填位置向固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塊主體222的弧形面222b接觸連結(jié)板196以推壓連結(jié)板106。相反，在壓板131從固定位置向裝填位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塊主體222的弧形面222b與連結(jié)板196分離以解除對(duì)連結(jié)板196的推壓。
在軸件223的大直徑部223a上，使拉出塊主體222的拉伸彈簧226卷曲，拉伸彈簧226一端固定在輔助機(jī)架19上，另一端固定在塊主體222上。并且，凸輪滑塊212裝配在輔助機(jī)架19上，且在滑動(dòng)解除接觸凸起225的部位，形成有沿第2銷221轉(zhuǎn)動(dòng)方向的凸輪斜面212a。即通過塊主體222的接觸凸起225和凸輪滑塊212的凸起225的部位，形成有沿第2銷221轉(zhuǎn)動(dòng)方向的，形成凸輪機(jī)構(gòu)，用以沿左右方向推進(jìn)軸件223，且通過拉伸彈簧226使塊主體222后退，該凸輪機(jī)構(gòu)為強(qiáng)制機(jī)構(gòu)。
塊主體222以圖中所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過塊主體222的接觸凸起225和凸輪滑塊212的凸起225間的凸輪作用，塊主體222前進(jìn)，擠入輥支承件192的連結(jié)板196上。在進(jìn)一步進(jìn)行所述轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠入連結(jié)板196上的塊主體222的弧形面222b從上側(cè)推壓連結(jié)板196。與此狀態(tài)相反，塊主體222以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，塊主體222的弧形面222b從連結(jié)板196上脫離，同時(shí)通過凸起225和凸輪斜面212a間的凸輪作用及拉伸彈簧226，使塊主體222后退，從而使塊主體222從連結(jié)板196上退出。
此處，參照附圖15及圖17，對(duì)副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17的一系列動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖中假想線所示，由打開開關(guān)蓋7的狀態(tài)關(guān)閉該開關(guān)蓋，隨即蓋打開彈簧200的另一端倒斜以接觸壓板131的上面。同時(shí)，輥支承件192倒斜，副從動(dòng)輥191接觸層壓驅(qū)動(dòng)輥46，當(dāng)開關(guān)蓋7的開關(guān)動(dòng)作圖外的連動(dòng)機(jī)構(gòu)伴隨開關(guān)蓋7的最終停止動(dòng)作使壓板131轉(zhuǎn)至固定位置。
這樣，壓板131從裝填位置轉(zhuǎn)至固定位置，通過擺動(dòng)連桿213，推壓塊211的塊主體222一邊以左右方向前進(jìn)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而從上側(cè)推壓輥支承件192。通過所述推壓僅使輥支承件192下沉，同時(shí)，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧193受到副從動(dòng)輥191的作用而撓曲，以便向?qū)訅候?qū)動(dòng)輥46側(cè)激勵(lì)副從動(dòng)輥191在(圖15)。
一方面，從圖15的狀態(tài)打開開關(guān)蓋7，壓板131從固定位置轉(zhuǎn)至裝填位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)打開時(shí)，蓋打開彈簧200的另一端立起，此時(shí)，蓋打開彈簧200另一端掛在輥支承件192上，以便使輥支承件192立起移動(dòng)至保存位置。
這樣，在裝置主體2側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)接層壓驅(qū)動(dòng)輥46的副從動(dòng)輥191，所以無論是否帶有層合帶，都能夠使用大致分為2類的帶盒4a，4b的其中之一。且通過副輥導(dǎo)入機(jī)構(gòu)17僅在裝配沒有層合帶的帶盒4b時(shí)，能夠自由地導(dǎo)入副從動(dòng)輥19。
雖然通過本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)裝在噴墨式印刷裝置上的帶盒進(jìn)行了說明，但本發(fā)明當(dāng)然也適用于熱轉(zhuǎn)印的帶式印刷裝置的帶盒。
以上對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行了說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解在不脫離本發(fā)明思想和范圍的情況下，能夠?qū)Ρ景l(fā)明作出多種改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.帶式印刷裝置，包括容納以筒狀卷繞的印刷帶的帶盒；主體，其上可自由拆卸地裝有所述帶盒；用于輸送所述印刷帶的印刷帶輸送裝置；及以噴墨方式在所述輸送的印刷帶上進(jìn)行印刷的印刷裝置；所述印刷帶輸送裝置由設(shè)置在所述主體的所述輸送驅(qū)動(dòng)輥；及設(shè)置在所述帶盒上的輸送從動(dòng)輥構(gòu)成，在所述帶盒裝在所述主體的狀態(tài)下，所述輸送驅(qū)動(dòng)輥和所述輸送從動(dòng)輥夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)輸送所述印刷帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述帶盒具有殼體和裝在該殼體上的殼體蓋，所述輸送從動(dòng)輥裝配在所述殼體蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述裝置具有第1推壓桿，該推壓桿設(shè)置在所述帶盒上，用以向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)推壓所述輸送從動(dòng)輥，以及第1激勵(lì)件，該激勵(lì)件設(shè)置在所述主體上，隨所述帶盒的裝配與所述第1推壓臂接觸，并通過該第1推壓桿向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥推壓所述輸送從動(dòng)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其中所述裝置設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在上述帶盒上，用以安裝上述輸送從動(dòng)輥，所述第1推壓桿具有與所述從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端部，與所述第1激勵(lì)件接觸的另一端，可自由擺動(dòng)地裝在所述帶盒上的所述一端附近的中間部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述帶盒還容納有以筒狀卷繞的層合帶，所述帶式印刷裝置還設(shè)有層合帶貼附裝置，用以與所述印刷裝置的印刷動(dòng)作同步，邊輸送以所述筒狀卷繞的層合帶，邊在所述印刷帶的印刷部分貼附層合帶；所述層合帶貼附裝置設(shè)有設(shè)置在所述主體上的層壓驅(qū)動(dòng)輥和設(shè)置在所述帶盒上的層壓從動(dòng)輥，在所述帶盒裝在所述主體的狀態(tài)下，所述層壓驅(qū)動(dòng)輥和所述層壓從動(dòng)輥通過使所述層合帶向所述印刷帶重疊轉(zhuǎn)動(dòng)輸送而使其貼附在所述印刷帶上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷裝置，其中所述層壓從動(dòng)輥的外周面以硬質(zhì)材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷裝置，其中所述裝置還設(shè)有第2推壓桿，該桿設(shè)置在所述帶盒上，用以向所述層壓驅(qū)動(dòng)輥推壓所述層壓從動(dòng)輥，第2激勵(lì)件，該激勵(lì)件裝配在所述帶式印刷裝置上，隨所述帶盒的裝配與第2推壓桿接觸并通過第2推壓桿向所述層壓驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述層壓從動(dòng)輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷裝置，其中所述裝置設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在上述帶盒上，用以安裝上述輸送從動(dòng)輥，所述第2推壓桿具有與所述從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端部，與所述第2激勵(lì)件接觸的另一端，可自由擺動(dòng)地裝在所述帶盒上的所述一端附近的中間部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述帶盒設(shè)有用以構(gòu)成外殼的帶盒殼體，所述帶盒殼體具有殼體主體，可自由開關(guān)地裝在該殼體主體上的殼體蓋，所述帶以筒狀卷繞，在打開所述殼體蓋的狀態(tài)下，可相對(duì)于所述主體殼體以其徑向拆卸所述帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述裝置設(shè)有帶軸，用以支承以所述筒狀卷繞的印刷帶，帶軸支承件，用以支承所述帶軸，帶導(dǎo)桿，用以對(duì)輸送的所述印刷帶的寬度方向進(jìn)行位置限制；相對(duì)于所述帶軸的所述印刷帶及相對(duì)于所述帶軸的支承件中的最少一個(gè)可向軸向產(chǎn)生微小的移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的印刷裝置，其中所述印刷裝置還設(shè)有切斷裝置，用以切斷所述帶的印刷部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其中所述印刷裝置設(shè)有印刷帶軸，用以支承以所述筒狀卷繞的印刷帶，層合帶軸，用以支承貼附在所述印刷帶的輸出部分、以所述筒狀卷繞的層合帶，層壓輥，用于邊壓迫重疊的印刷帶和層合帶邊對(duì)其進(jìn)行輸送，印刷帶導(dǎo)向裝置，用于對(duì)輸送帶層合帶的寬度方向進(jìn)行位置限制，所述印刷帶相對(duì)于所述印刷帶軸可產(chǎn)生微小的移動(dòng)，所述層合帶相對(duì)于所述層合帶軸可產(chǎn)生微小的移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷裝置，其中所述印刷裝置還設(shè)有切斷裝置，用以切斷所述帶的印刷部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷裝置，其中所述以筒狀卷繞的印刷帶由支承在所述印刷帶軸上的帶芯及卷繞在所述帶芯上的印刷帶主體構(gòu)成，所述微小移動(dòng)的移動(dòng)幅度由所述印刷帶軸和所述帶芯間的間隙進(jìn)行限制。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的印刷裝置，其中所述印刷帶軸由以筒狀卷繞的印刷帶軸主體，凸緣及形成在所述軸主體外周部的止脫鉤構(gòu)成，其中所述凸緣用于限制裝配在所述軸主體上的所述軸向的微小擺動(dòng)，所述印刷帶軸和所述帶芯間的所述間隙通過裝在所述軸主體上的所述印刷帶的所述帶芯的一端面及相對(duì)于該一端面的所述凸緣內(nèi)面的距離而確定。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷裝置，其中所述以筒狀卷繞的層合帶由支承在所述層合帶軸上的帶芯及卷繞在所述帶芯上的層合帶主體構(gòu)成，所述微小移動(dòng)的移動(dòng)幅度由所述印刷帶軸和所述帶芯間的軸向間隙限制。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的印刷裝置，其中所述層合帶軸由以筒狀卷繞的層合帶軸主體，凸緣及形成在所述軸主體外周部的止脫鉤構(gòu)成，其中所述凸緣用于限制裝配在所述軸主體上的所述軸向的微小擺動(dòng)，所述層合帶軸和所述帶芯間的所述間隙通過裝在所述軸主體上的所述層合帶的所述帶芯的一端面及相對(duì)于該一端面的所述凸緣內(nèi)面的距離而確定。
18.印刷裝置用的帶盒，該帶盒用以容納帶且可自由拆卸地裝配在帶式印刷裝置上，所述帶式印刷裝置具有為輸送所述帶的輸送驅(qū)動(dòng)輥，該帶盒包括帶盒殼體；輸送從動(dòng)輥，其設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用以在所述帶盒裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送所述帶；及第1激勵(lì)裝置，該裝置設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述輸送從動(dòng)輥。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的帶盒，其設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述帶盒殼體上，用于裝配所述輸送從動(dòng)輥，所述第1激勵(lì)裝置具有第1推壓桿，其具有與所述輸送從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端，另一端及可自由擺動(dòng)地裝配在所述帶盒殼體上的、處于所述一端附近的中間部分，及設(shè)置在該第1推壓桿的所述另一端的第1彈簧。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的帶盒，其中所述帶盒殼體具有用以容納所述帶的帶容納部，所述第1推壓桿沿縱向邊、沿縱向延伸所述帶的容納部。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的帶盒，其中所述輸送從動(dòng)輥通過所述中間部、可自由擺動(dòng)地裝配在后退位置和前進(jìn)位置間，所述后退位置為所述輸送從動(dòng)輥隨所述帶盒向所述帶式印刷裝置的裝配而進(jìn)退與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接的位置，所述前進(jìn)位置為隨從所述裝置主體的分離而從所述輸送驅(qū)動(dòng)輥分離的位置，所述帶盒設(shè)有帶軸，所述帶軸與所述以筒狀卷繞的帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且具有用于止轉(zhuǎn)的最少一個(gè)結(jié)合部，所述第1推壓桿具有止轉(zhuǎn)部，用以在所述輸送從動(dòng)輥移至所述前進(jìn)位置的情況下，與所述最少一個(gè)結(jié)合部結(jié)合，同時(shí)在所述輸送從動(dòng)輥移至所述后退位置的情況下，與所述最少一個(gè)結(jié)合部脫離。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的帶盒，其中所述輸送從動(dòng)輥通過所述中間部、可自由擺動(dòng)地裝配在后退位置和前進(jìn)位置間，所述后退位置為所述輸送從動(dòng)輥隨所述帶盒向所述帶式印刷裝置的裝配而進(jìn)退與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接的位置，所述前進(jìn)位置為隨從所述裝置主體的分離而從所述輸送驅(qū)動(dòng)輥分離的位置，所述輸送從動(dòng)輥在所述前進(jìn)位置處。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的帶盒，其中所述帶與貼附于其上的層合帶被容納，在所述帶式印刷裝置中設(shè)有所述用于所述帶的層壓驅(qū)動(dòng)輥，所述帶盒還設(shè)有層壓從動(dòng)輥和第2激勵(lì)裝置，所述層壓從動(dòng)輥被設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，在裝配在所述帶式印刷裝置的狀態(tài)下，以夾持所述層合帶的方式與所述層壓驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，并通過與所述層壓驅(qū)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送所述層合帶；所述激勵(lì)裝置被設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述層壓驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述層壓從動(dòng)輥。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的帶盒，其中其設(shè)有層壓從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述帶盒殼體內(nèi)，用于所述層壓從動(dòng)輥的裝配，所述第2激勵(lì)裝置具有第2推壓桿和第2彈簧，所述推壓桿具有與所述層壓從動(dòng)輥支承軸結(jié)合的一端，另一端及可自由擺動(dòng)地裝配所述帶盒殼體的中間部；所述彈簧設(shè)置在所述第2推壓桿的所述尾部。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的帶盒，其中所述帶盒殼體具有用以容納所述帶的帶容納部，所述第2推壓桿沿縱向側(cè)、沿縱向方向延長(zhǎng)所述層合帶容納部。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的帶盒，其中所述裝置設(shè)有所述層合帶的帶軸，其支承在所述帶盒殼體上，并與所述層合帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)彈簧，該彈簧以螺旋狀支承軸所述層合軸上，所述彈簧一端固定在所述帶盒殼體上。
27.帶盒，其具有用以輸送帶的輸送從動(dòng)輥，且可自由拆卸地裝配在以噴墨方式在所述帶進(jìn)行印刷的帶式印刷裝置上，該帶盒包括由構(gòu)成外殼的帶盒殼體及輸送從動(dòng)輥構(gòu)成，所述帶盒殼體具有殼體主體，及可自由開關(guān)地裝配在該殼體主體上的殼體蓋，所述輸送從動(dòng)輥設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，在裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送所述帶；及所述帶以筒狀卷繞，并在打開所述殼體蓋的狀態(tài)下，可相對(duì)于所述殼體蓋從其徑向拆卸。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的帶盒，其中該帶盒設(shè)有輸送從動(dòng)輥支承軸，該軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地地支承在所述殼體主體上，用于裝配所述輸送從動(dòng)輥推壓件，其裝配在所述殼體主體上，與所述輸送從動(dòng)輥支承軸結(jié)合，用于通過所述輸送從動(dòng)輥支承軸向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥推壓所述輸送從動(dòng)輥，所述殼體主體具有操縱開口，所述推壓件能夠完成相對(duì)于所述輸送從動(dòng)輥支承軸、與述操縱開口結(jié)合或脫離的操作。
29.帶式印刷裝置，其上設(shè)有可自由拆卸地裝配的用于容納筒狀帶的帶盒，同時(shí)能在從所述帶盒輸出的所述印刷帶上進(jìn)行印刷，其上設(shè)有用于輸送所述帶的輸送驅(qū)動(dòng)輥，所述帶盒設(shè)有帶盒殼體，輸送從動(dòng)輥及第1激勵(lì)裝置，所述輸送從動(dòng)輥設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用以在所述帶盒裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)開輸送所述帶；及所述第1激勵(lì)裝置設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述輸送從動(dòng)輥。
30.印刷裝置用的帶盒，用以容納帶且可自由拆卸地裝配在具有輸送所述帶的輸送驅(qū)動(dòng)輥的帶式印刷裝置上，該帶盒包括帶盒殼體；輸送從動(dòng)輥，其設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用以在所述帶盒裝配在所述帶式印刷裝置上的狀態(tài)下，以夾持所述帶的方式與所述輸送驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)接，從而與該輸送驅(qū)動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)開輸送所述帶；及激勵(lì)裝置，該裝置設(shè)置在所述帶盒殼體內(nèi)，用于向所述輸送驅(qū)動(dòng)輥側(cè)激勵(lì)所述輸送從動(dòng)輥。
全文摘要
以筒狀卷繞的印刷帶容納在帶盒中。所述帶盒可自由拆卸地裝在主體上。所述印刷帶從所述帶盒輸送。以噴墨方式在所述輸送的印刷帶上進(jìn)行印刷。在所述主體上設(shè)置用于輸送所述印刷帶的驅(qū)動(dòng)輥,在所述帶盒上設(shè)置與所述驅(qū)動(dòng)輥配合的從動(dòng)輥。通過所述帶盒裝在所述主體的狀態(tài),所述驅(qū)動(dòng)輥和所述輸送從動(dòng)輥夾持并轉(zhuǎn)動(dòng)輸送所述印刷帶。
文檔編號(hào)B41J11/00GK1208696SQ981174
公開日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1998年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月30日
發(fā)明者中島賢一, 及川英毅, 松橋邦彥 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社