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一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置的制作方法

文檔序號:11397443閱讀:297來源:國知局
一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置的制造方法

本實用新型涉及絲印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置。



背景技術(shù):

絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印和凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等。孔版印刷的原理是:印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張和陶瓷等)上,形成圖象或文字。玻璃在加工時同樣需要對其表面進(jìn)行印刷。

現(xiàn)有的玻璃絲印裝置,在印刷過程中,一般是手動將每塊玻璃放置在傳送帶上,然后傳送帶將其輸送至絲印機(jī)噴頭的下方,雖然能夠完成絲印工作,但是手動搬運(yùn)費(fèi)時費(fèi)力,而且傳送帶的長度有限,不能儲存更多準(zhǔn)備加工的玻璃,從而使該裝置不能夠進(jìn)行連續(xù)輸送,不僅降低了工作效率,而且工作人員沒有多余的休息時間,需要不斷付出體力勞動。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,解決了工作效率緩慢和不能夠連續(xù)輸送的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,包括底座,所述底座上表面的前后兩側(cè)分別固定連接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相對一側(cè)的左右兩端分別通過第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿連接,所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的表面分別套接有主動輪和從動輪,所述主動輪通過傳送帶與從動輪傳動連接,所述第一 轉(zhuǎn)桿的一端貫穿第一固定板且與其外部的主動齒輪一側(cè)的軸心處固定連接,所述主動齒輪與從動齒輪嚙合,所述第一固定板的一側(cè)通過載板固定連接有伺服電機(jī),且從動齒輪套接在伺服電機(jī)的輸出端上,所述第一固定板和第二固定板的左側(cè)分別與U形板一側(cè)兩端固定連接,所述U形板的背面通過連接板固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與活動桿的一端固定連接,所述活動桿的另一端貫穿U形板的一側(cè)且與其內(nèi)壁活動連接,所述活動桿上且位于U形板內(nèi)套接有保護(hù)套,所述保護(hù)套的表面以十個為一組等距離固定連接有五組限位桿,且限位桿與保護(hù)套相背的一端靠近傳送帶,所述底座上表面的前端固定連接有絲印機(jī)。

優(yōu)選的,所述第一固定板和第二固定板的右側(cè)分別與承載板一側(cè)的兩端固定連接,且承載板的上表面等距離設(shè)置有三個磨砂層。

優(yōu)選的,所述限位桿與保護(hù)套相背的一端位于U形板底部內(nèi)壁的上方,且五十個限位桿之間形成的V形槽與兩個傳送帶位于同一水平線上。

優(yōu)選的,所述傳送帶的表面與第一固定板和第二固定板均位于同一水平線上,且第一固定板和第二固定板的長度相等。

優(yōu)選的,所述絲印機(jī)的噴頭位于傳送帶的正上方,且傳動送帶的表面與絲印機(jī)的噴頭位于同一水平線上。

優(yōu)選的,所述傳送帶的數(shù)量為兩個,且兩個穿送帶分別位于第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿表面的前后兩端。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置。具備以下有益效果:

(1)、本實用新型通過對限位桿的改進(jìn),并且五十個限位桿以十個為一組分別等距離設(shè)置在保護(hù)套上,為此,每一組中相鄰的限位桿之間能夠形成一個V形的儲物槽,從而五個位于同一水平線上的V形儲物槽能夠存放玻璃, 并且V形槽的數(shù)量為多個,從而隨著第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動,當(dāng)其中一列限位桿與傳送帶位于同一水平線上時,玻璃會觸碰到傳送帶,能夠?qū)⒉Aн\(yùn)輸至絲印機(jī)下方,從而達(dá)到了多數(shù)量儲存和連續(xù)輸送的效果。

(2)、本實用新型通過對限位桿的改進(jìn),配合第一電機(jī)的使用,能夠自動帶動其上承載的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并且當(dāng)玻璃裝滿時,操作人員會有多余的時間休息,從而達(dá)到了省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖;

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面的剖視圖。

圖中:1底座、2第一固定板、3第二固定板、4第一轉(zhuǎn)桿、5第二轉(zhuǎn)桿、6主動輪、7從動輪、8傳送帶、9絲印機(jī)、10主動齒輪、11從動齒輪、12伺服電機(jī)、13U形板、14第一電機(jī)、15活動桿、16保護(hù)套、17限位桿、18承載板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,包括底座1,底座1上表面的前后兩側(cè)分別固定連接有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3相對一側(cè)的左右兩端分別通過第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5連接,第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5的表面分別套接有主動輪6和從動輪7,主動輪6通過傳送帶8與從動輪7傳動連接,傳送帶8的數(shù)量為兩個,且兩個穿送帶8分別位于第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5表 面的前后兩端,通過設(shè)置了兩個傳送帶8,能夠增加輸送玻璃時的穩(wěn)定性,傳送帶8的表面與第一固定板2和第二固定板3均位于同一水平線上,且第一固定板2和第二固定板3的長度相等,第一轉(zhuǎn)桿4的一端貫穿第一固定板2且與其外部的主動齒輪10一側(cè)的軸心處固定連接,主動齒輪10與從動齒輪11嚙合,第一固定板2的一側(cè)通過載板固定連接有伺服電機(jī)12,且從動齒輪11套接在伺服電機(jī)12的輸出端上,當(dāng)伺服電機(jī)12啟動時,與第一固定板2和第二固定板3位于同一水平線上的傳送帶8能夠穩(wěn)定帶動其上承載的玻璃進(jìn)行移動,第一固定板2和第二固定板3的左側(cè)分別與U形板13一側(cè)兩端固定連接,U形板13的背面通過連接板固定連接有第一電機(jī)14,伺服電機(jī)12能夠進(jìn)行正反轉(zhuǎn),第一電機(jī)14僅能進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動,第一電機(jī)14的輸出端與活動桿15的一端固定連接,活動桿15的另一端貫穿U形板13的一側(cè)且與其內(nèi)壁活動連接,活動桿15上且位于U形板13內(nèi)套接有保護(hù)套16,保護(hù)套16的表面以十個為一組等距離固定連接有五組限位桿17,且限位桿17與保護(hù)套16相背的一端靠近傳送帶8,限位桿17與保護(hù)套16相背的一端位于U形板13底部內(nèi)壁的上方,且五十個限位桿17之間形成的V形槽與兩個傳送帶8位于同一水平線上,每一組中的限位桿17之間能夠形成十個V形槽,由于一部分V形槽開口朝下,不能夠進(jìn)行存放,但是隨著限位桿17的轉(zhuǎn)動,能夠進(jìn)行連續(xù)承載與輸送,通過對限位桿17的改進(jìn),配合第一電機(jī)14的使用,能夠自動帶動其上承載的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并且當(dāng)玻璃裝滿時,操作人員會有多余的時間休息,從而達(dá)到了省時省力的效果,底座1上表面的前端固定連接有絲印機(jī)9,絲印機(jī)9的噴頭位于傳送帶8的正上方,且傳動送帶8的表面與絲印機(jī)9的噴頭位于同一水平線上,從而絲印機(jī)9能夠順利對玻璃的表面進(jìn)行印刷,通過對限位桿17的改進(jìn),并且五十個限位桿17以十個為一組分別等距離設(shè)置在保護(hù)套16上,為此,每一組中相鄰的限位桿17之間能夠形成一個V形的儲物槽,從而五個位于同一水平線上的V形儲物槽能夠存放玻璃, 并且V形槽的數(shù)量為多個,從而隨著第一電機(jī)14的轉(zhuǎn)動,當(dāng)其中一列限位桿17與傳送帶8位于同一水平線上時,玻璃會觸碰到傳送帶8,能夠?qū)⒉Aн\(yùn)輸至絲印機(jī)9下方,從而達(dá)到了多數(shù)量儲存和連續(xù)輸送的效果,第一固定板2和第二固定板3的右側(cè)分別與承載板18一側(cè)的兩端固定連接,且承載板18的上表面等距離設(shè)置有三個磨砂層。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上可得,該可連續(xù)輸送玻璃的玻璃絲印裝置,通過對限位桿17的改進(jìn),并且五十個限位桿17以十個為一組分別等距離設(shè)置在保護(hù)套16上,為此,每一組中相鄰的限位桿17之間能夠形成一個V形的儲物槽,從而五個位于同一水平線上的V形儲物槽能夠存放玻璃,并且V形槽的數(shù)量為多個,從而隨著第一電機(jī)14的轉(zhuǎn)動,當(dāng)其中一列限位桿17與傳送帶8位于同一水平線上時,玻璃會觸碰到傳送帶8,能夠?qū)⒉Aн\(yùn)輸至絲印機(jī)9下方,從而達(dá)到了多數(shù)量儲存和連續(xù)輸送的效果,通過對限位桿17的改進(jìn),配合第一電機(jī)14的使用,能夠自動帶動其上承載的玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并且當(dāng)玻璃裝滿時,操作人員會有多余的時間休息,從而達(dá)到了省時省力的效果。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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