專利名稱：制袋和壺嘴焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟包裝容器的加工設(shè)備，更具體地說涉及一種生產(chǎn)效率高的制袋和壺嘴焊接機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軟包裝容器，包括袋體、壺嘴，其加工方法通常是采用制袋設(shè)備將袋體制造好，然后將壺嘴插入袋體的開口，并將壺嘴固定在袋體上。上述這種加工方法采用的軟包裝容器的生產(chǎn)通常包括制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備。上述制袋設(shè)備包括薄膜傳送機構(gòu)、側(cè)封機構(gòu)、底封機構(gòu)等，制袋設(shè)備將薄膜制成袋體，袋體留有可插入壺嘴的開口。上述壺嘴安裝設(shè)備通常包括軟包裝容器傳送機構(gòu)、插管機構(gòu)、封合機構(gòu)，插管機構(gòu)將壺嘴插入袋體的開口，封合機構(gòu)將袋體的開口封合。上述這種加工方法，由于先在制袋設(shè)備上先生產(chǎn)袋子，然后再拿到壺嘴焊接設(shè)備上焊接壺嘴，流程比較繁瑣，需要兩種設(shè)備，生產(chǎn)效率低，成本高；而且由于袋子生產(chǎn)后需要換設(shè)備焊接壺嘴，這樣壺嘴的焊接位置定位就不準(zhǔn)確，會影響包裝袋的外觀，甚至造成廢
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有加工方式傳送壺嘴定位不準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率較低的技術(shù)問題，提供一種制袋和壺嘴焊接機，這種制袋和壺嘴焊接機可將待加工物品準(zhǔn)確的一一傳送至每一加工工位處，大幅提高了軟包裝容器的生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下一種制袋和壺嘴焊接機，包括機架、制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備，其特征在于制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備分別依次安裝在機架上。所述壺嘴焊接設(shè)備包括傳送裝置，該傳送裝置安裝在機架上，所述傳送裝置包括有平行設(shè)置的一對夾持桿、縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)；該一對夾持桿與縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)相連，并分別由縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使其沿縱向和橫向進行同步的往復(fù)運動；該一對夾持桿上設(shè)有多個等距離的相對的夾持爪；所述的傳送裝置中的多個等距離的相對的夾持爪包括有第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪、第四對夾持爪和第五對夾持爪；第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪、第四對夾持爪和第五對夾持爪在起始狀態(tài)時分別對應(yīng)于工位A、工位B、工位C、工位D和工位E，在工位E后還具有一工位F ；在工位A處設(shè)有包裝袋固定裝置，該包裝袋固定裝置裝配在機架上，用于將制袋設(shè)備送來的需加工處理的袋(物品)固定在工位A處；在工位B處設(shè)有開袋機構(gòu)，該開袋機構(gòu)裝配在機架上，用于將袋的袋口打開；在工位C處通過機架設(shè)有壺嘴插入定位機構(gòu)，該壺嘴插入定位機構(gòu)用于將壺嘴插入已被打開的袋口中，然后把袋子進行拉平，并進行點封定位；在工位D處和工位E處通過機架分別設(shè)有第一熱封機構(gòu)和第二熱封機構(gòu)，該第一熱封機構(gòu)和第二熱封機構(gòu)分別用對袋口進行熱封；在工位F處通過機架設(shè)有定型機構(gòu)，該定型機構(gòu)用于對袋口進行冷封、定型。進一步，該縱向往復(fù)運動機構(gòu)由伺服電機、絲桿、螺套組成，伺服電機與絲桿相連，螺套套在絲桿上，螺套通過連桿連接該一對夾持桿；所述的橫向往復(fù)運動機構(gòu)包括兩個同步氣缸，兩個同步氣缸驅(qū)使該一對夾持桿進行橫向同步移動。該一對夾持爪包括有多對小夾持爪。所述制袋設(shè)備包括放膜機構(gòu)、沖底孔機構(gòu)、成型器、第一底封機構(gòu)、第二底封機構(gòu)、第一側(cè)封機構(gòu)、第二側(cè)封機構(gòu)、切邊角料機構(gòu)、邊角料收集機構(gòu)、色標(biāo)檢測機構(gòu)、剪袋機構(gòu)。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對加工方法進行了改進，同時也對壺嘴焊接設(shè)備進行了改進，在同一臺設(shè)備直接將壺嘴固定到袋體的開口處，壺嘴焊接位置定位精度高，從而保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，也大幅提高了軟包裝容器的生產(chǎn)效率；而傳送裝置可將待加工處理的物品一一傳送至各工位處，使各加工工序同時進行，提高了產(chǎn)品加工效率；由于壺嘴安裝設(shè)備可自動控制，袋加工處理后產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品合格率和成品的生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的壺嘴焊接設(shè)備示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的傳送裝置原理示意圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例壺嘴焊接設(shè)備中開袋機構(gòu)的工作原理示意圖；圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例中壺嘴整理機構(gòu)的原理示意圖，圖中示出了袋在工位C處的加工處理情況；圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例中熱封及定型的原理示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本優(yōu)選實施例中的制袋和壺嘴焊接機，包括機架10、制袋設(shè)備2和壺嘴焊接設(shè)備，制袋設(shè)備2和壺嘴焊接設(shè)備分別依次安裝在機架10上。所述制袋設(shè)備2包括放膜機構(gòu)201、沖底孔機構(gòu)202、成型器203、第一底封機構(gòu)204、第二底封機構(gòu)205、第一側(cè)封機構(gòu)206、第二側(cè)封機構(gòu)207、切邊角料機構(gòu)208、邊角料收集機構(gòu)209、色標(biāo)檢測機構(gòu)210、剪袋機構(gòu)211。制袋設(shè)備2的各機構(gòu)，如放膜機構(gòu)201、沖底孔機構(gòu)202、成型器203、第一底封機構(gòu)204、第二底封機構(gòu)205、第一側(cè)封機構(gòu)206、第二側(cè)封機構(gòu)207、切邊角料機構(gòu)208、邊角料收集機構(gòu)209、色標(biāo)檢測機構(gòu)210、剪袋機構(gòu)211均采用現(xiàn)有技術(shù)，因此在此不加詳細說明。參見圖3，一種傳送裝置1，它包括有平行設(shè)置的一對夾持桿11、縱向往復(fù)運動機構(gòu)12和橫向往復(fù)運動機構(gòu)13，該一對夾持桿11與縱向往復(fù)運動機構(gòu)12和橫向往復(fù)運動機構(gòu)13相連，并分別由縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使其沿縱向和橫向進行同步的往復(fù)運動，即縱向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使該一對夾持桿沿縱向(圖中沿橫向箭頭)同步往復(fù)運動，橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使該一對夾持桿沿橫向(圖中沿縱向箭頭)同步往復(fù)運動。一般情況下，可將該一對夾持爪裝配在一對縱向滑槽或滑軌上，使該一對夾持爪可沿縱向滑槽或滑軌進行縱向移動；再將該縱向滑槽或滑軌裝配在橫向滑槽或滑軌上，可使該縱向滑槽或滑軌沿橫向滑槽或滑軌進行橫向移動，從而實現(xiàn)夾持桿沿縱向和橫向的往復(fù)運動且相互之間互不影響。也可采用類似的別的結(jié)構(gòu)形式，如夾持桿可縱向滑動地裝配在滑座上，而該滑座由可橫向移動的支承機構(gòu)支撐等等，以上技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不加詳細說明。所述的縱向往復(fù)運動機構(gòu)12由伺服電機、絲桿、螺套組成，伺服電機與絲桿相連，伺服電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿同步轉(zhuǎn)動，螺套套在絲桿上，絲桿轉(zhuǎn)動帶動螺套沿絲桿移動，螺套通過連桿15連接該一對夾持桿11，螺桿移動帶動該一對夾持桿沿夾持桿平行方向移動。當(dāng)伺服電機正轉(zhuǎn)時，通過絲桿、螺套可帶動該一對夾持桿沿圖中向右移動，反之，則帶動夾持桿沿圖中向左移動，由伺服電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)驅(qū)使該一對夾持桿沿縱向(夾持桿平行方向)來回往復(fù)運動。根據(jù)上述同樣原理，可采用別的技術(shù)方案以實現(xiàn)其縱向往復(fù)運動，如由蝸輪蝸桿驅(qū)動、液壓驅(qū)動或曲柄驅(qū)動等等。所述的橫向往復(fù)運動機構(gòu)13包括兩個同步氣缸，兩個同步氣缸驅(qū)使該一對夾持桿11進行橫向同步移動；當(dāng)該兩個同步氣缸工作時，可驅(qū)使該一對平行夾持桿沿橫向同步靠近或偏遠(即相向移動或背向移動)。也可采用馬達等驅(qū)使其進行橫向運動，如通過馬達等驅(qū)使上述的滑座進行橫向移動。該一對夾持桿11上設(shè)有多個等距離的相對的夾持爪14，圖中點劃方框中包含有一個相對的夾持爪，如第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪……，該相對的夾持爪用于夾持所傳送的物品。第一對夾持爪通過橫向往復(fù)運動機構(gòu)將工位I處的物品夾住，再通過縱向往復(fù)運動機構(gòu)將所夾住的物品傳送到工位II，在工位II處對物品進行加工處理；與此同時，第二對夾持爪夾住工位II處的物品并傳送至工位III，第三對夾持爪夾住工位III處的物品并傳至工位IV……。以此不斷地往復(fù)運動，可將工位I處的物品一一傳送至各工位處，并在每一工位處對物品進行相應(yīng)的加工，最后傳至最后的工位處并收集所加工后的物品(成品)。其橫向往復(fù)運動用于相應(yīng)的夾持爪夾住或松開相應(yīng)工位處的物品，當(dāng)該一對夾持桿相向移動時可夾住各工位處的物品，反之，則松開各工位處的物品。所述每一個相對的夾持爪14包括有多對小夾持爪，以便牢固地將物品夾住。根據(jù)需要一般可為二對或三對小夾持爪；所述的等距離是指每對夾持爪中心之間的距離相同。參見圖2，壺嘴焊接設(shè)備，它具有上述的傳送裝置1，該傳送裝置1安裝在機架10上，所述的傳送裝置1中的多個等距離的相對夾持爪14包括有第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪、第四對夾持爪和第五對夾持爪。其第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪、第四對夾持爪和第五對夾持爪在起始狀態(tài)時分別對應(yīng)于工位A、工位B、工位C、工位D和工位E，即在起始狀態(tài)時，對應(yīng)多個等距離的相對夾持爪處的工位分別為工位A、工位B、工位C、工位D和工位E，在工位E后還具有一工位F。其中工位A為起始工位，工位F為物品收集工位。在上述各工位處可具有加工平臺。在工位A處(即在起始狀態(tài)時，第一對夾持爪所對應(yīng)的位置處)設(shè)有包裝袋固定裝置3，該包裝袋固定裝置3裝配在機架10上，用于將制袋設(shè)備2送來的需加工處理的袋(物品)固定在工位A處。在工位B處(即在起始狀態(tài)時，第二對夾持爪所對應(yīng)的位置處)設(shè)有開袋機構(gòu)4，該開袋機構(gòu)4裝配在機架10上，用于將袋的袋口打開。在工位C處(即在起始狀態(tài)時，第三對夾持爪所對應(yīng)的位置處)通過機架設(shè)有壺嘴插入定位機構(gòu)5，該壺嘴插入定位機構(gòu)5用于將壺嘴300插入已被打開的袋口中，然后把袋子進行拉平，并進行點封定位。在工位D處(即在起始狀態(tài)時，第四對夾持爪所對應(yīng)的位置處)和工位E處(即在起始狀態(tài)時，第五對夾持爪所對應(yīng)的位置處)分別通過機架設(shè)有第一熱封機構(gòu)6和第二熱封機構(gòu)7，該第一熱封機構(gòu)6和第二熱封機構(gòu)7分別用對袋口進行熱封。在工位F處通過機架設(shè)有定型機構(gòu)8，該定型機構(gòu)8用于對袋口進行冷封、定型。參見圖2和圖4，所述的開袋機構(gòu)4包括有擠袋夾持器41和一對開袋吸盤42，該擠袋夾持器41和一對開袋吸盤42裝配在工位B處的機架10上，所述的擠袋夾持器41具有用于夾住袋口兩側(cè)邊的兩對夾頭411，該兩對夾頭可由動力驅(qū)使進行橫向或縱向移動(圖4中箭頭所示)，當(dāng)作橫向移動時，可夾住袋或松開袋(圖4中箭頭A所示)，當(dāng)作縱向移動時(圖4中箭頭B所示)，可擠壓袋使其張開。所述開袋吸盤42用于吸住袋口中部的兩邊，使袋口張開，以達到打開袋口的目的；該一對開袋吸盤42分別由各自的氣缸驅(qū)動同步移動(圖4中箭頭C所示)。工作時，開袋機構(gòu)的夾持器上的兩對夾頭夾住袋的兩側(cè)邊緣且相對運動，與此同時，一對開袋吸盤吸住袋的袋口中部且背向移動，即可將袋口打開(圖4所示)°參見圖2和圖5，所述的壺嘴插入定位機構(gòu)5包括有壺嘴整理器51、拉袋夾持器52和點封器53，壺嘴整理器51、拉袋夾持器52和點封器53，分別裝配在機架上，其中壺嘴整理器位于工位C上方，其壺嘴輸出口正對工位C處的袋口，拉袋夾持器和點封器處于袋口處；該壺嘴整理器51是用于將壺嘴300逐一輸出并插入已打開的袋口中，有關(guān)壺嘴整理器51可參見相關(guān)的背景技術(shù)，如公告號為CN201849684U ；點封器也采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不加詳細說明。該拉袋夾持器52是用于夾住袋口并將插入壺嘴后的袋口拉平，其結(jié)構(gòu)可采用上述的擠袋夾持器類似的結(jié)構(gòu)，也具有用于夾住袋口兩側(cè)邊的兩對夾頭，其工作原理與擠袋夾持器相反，該兩對夾頭背向運動以便拉平袋口。該點封器53用于對壺嘴兩側(cè)進行點封定位，使壺嘴保持在穩(wěn)定的位置。參見圖6，在工位D至工位F處設(shè)有熱封裝置9，該熱封裝置9夾住袋200的袋口，它包括有氣缸91、連桿機構(gòu)92和熱封頭93，氣缸91與連桿機構(gòu)92相連，由氣缸91驅(qū)使連桿機構(gòu)92動作，連桿機構(gòu)92與兩熱封頭93相連，連桿機構(gòu)92動作驅(qū)使兩熱封頭93相對移動，從而夾住袋口或松開袋口。圖6中的相對的夾持爪142表示工位D、工位E的第四對或第五對夾持爪。所述第一熱封機構(gòu)、第二熱機構(gòu)和定型機構(gòu)均可采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不加說明。本發(fā)明的制袋設(shè)備工作過程如下放膜機構(gòu)201出來的膜料經(jīng)過底封、側(cè)封后，形成一排上端開口的包裝袋，再送到工位A處，被固定住后，被剪下來，制成單個的袋200。而壺嘴焊接設(shè)備工作過程如下袋200被送至工位A處后，由傳送裝置中的橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使一對夾持桿上的第一對夾持爪夾住包裝袋，通過縱向往復(fù)運動機構(gòu)沿縱向移動一個工位的距離，將第一對夾持爪夾持的袋傳送至工位B處(即開袋機構(gòu)處)，在工位B處，開袋機構(gòu)中擠袋夾持器夾住袋，同時橫向往復(fù)運動機構(gòu)運動驅(qū)使該一對夾持桿橫向移動并復(fù)位，第一對夾持爪松開袋并橫向復(fù)位后由縱向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使該一對夾持桿進行縱向復(fù)位，此時，開袋機構(gòu)工作并由一對吸盤將袋口打開。與此同時，傳送裝置的第二對夾持由橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使夾住工位B處的袋(已將袋口打開)，再通過縱向往復(fù)運動機構(gòu)的運動，由傳送裝置的第二對夾持爪將開口的袋送至壺嘴插入定位機構(gòu)處即工位C處，在工位C處，拉袋夾持器夾住袋，由壺嘴整理器將壺嘴插入袋口中，再由拉袋夾持器將袋的袋口兩側(cè)面拉平，然后由點封器點封壺嘴兩側(cè)以使壺嘴定位。與此同時，由傳送裝置中的橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使一對夾持桿上的第三對夾持爪夾住包裝袋(已插入壺嘴)，通過縱向往復(fù)運動機構(gòu)沿縱向移動一個工位的距離，將第三對夾持爪夾持的袋傳送至工位D處(即第一熱機構(gòu)處)，在工位D處，熱封裝置將袋夾住并進行第一次熱封，同理，在工位E和工位F處，熱封裝置夾住所在工位處的通過第一次熱封的袋或通過第二熱封的袋，分別進行第二次熱封或冷封定型。熱封裝置松開，經(jīng)過冷封定型的袋直接落入紙箱中。上述的工作過程中，各工位的加工過程在同一時間內(nèi)進行；橫向住復(fù)運動機構(gòu)的相對移動和復(fù)位使各工位處的相對夾持爪分別夾住該工位處的袋和松開該工位處的袋；縱向住復(fù)運動機構(gòu)的移動和復(fù)位使各工位處所夾住的袋移動到下一工位和各相對的夾持爪回到起始狀態(tài)時的工位處。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本發(fā)明的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本發(fā)明權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種制袋和壺嘴焊接機，包括機架、制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備，其特征在于制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備分別依次安裝在機架上。
2.如權(quán)利要求1所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于所述壺嘴焊接設(shè)備包括傳送裝置，該傳送裝置安裝在機架上，所述傳送裝置包括有平行設(shè)置的一對夾持桿、縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)；該一對夾持桿與縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)相連，并分別由縱向往復(fù)運動機構(gòu)和橫向往復(fù)運動機構(gòu)驅(qū)使其沿縱向和橫向進行同步的往復(fù)運動；該一對夾持桿上設(shè)有多個等距離的相對的夾持爪；所述的傳送裝置中的多個等距離的相對的夾持爪包括有第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪、第四對夾持爪和第五對夾持爪；第一對夾持爪、第二對夾持爪、第三對夾持爪、第四對夾持爪和第五對夾持爪在起始狀態(tài)時分別對應(yīng)于工位A、工位B、工位C、工位D和工位E，在工位E后還具有一工位F ；在工位A處設(shè)有包裝袋固定裝置，該包裝袋固定裝置裝配在機架上，用于將制袋設(shè)備送來的需加工處理的袋(物品)固定在工位A處；在工位B處設(shè)有開袋機構(gòu)，該開袋機構(gòu)裝配在機架上，用于將袋的袋口打開；在工位C處通過機架設(shè)有壺嘴插入定位機構(gòu)，該壺嘴插入定位機構(gòu)用于將壺嘴插入已被打開的袋口中，然后把袋子進行拉平，并進行點封定位；在工位D處和工位E處通過機架分別設(shè)有第一熱封機構(gòu)和第二熱封機構(gòu)，該第一熱封機構(gòu)和第二熱封機構(gòu)分別用對袋口進行熱封；在工位F處通過機架設(shè)有定型機構(gòu)，該定型機構(gòu)用于對袋口進行冷封、定型。
3.如權(quán)利要求2所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于該縱向往復(fù)運動機構(gòu)由伺服電機、絲桿、螺套組成，伺服電機與絲桿相連，螺套套在絲桿上，螺套通過連桿連接該一對夾持桿；所述的橫向往復(fù)運動機構(gòu)包括兩個同步氣缸，兩個同步氣缸驅(qū)使該一對夾持桿進行橫向同步移動。
4.如權(quán)利要求3所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于每一個相對的夾持爪包括有多對小夾持爪。
5.如權(quán)利要求1所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于所述的開袋機構(gòu)包括有擠袋夾持器和一對開袋吸盤，該擠袋夾持器和一對開袋吸盤裝配在工位B處的機架上，所述的擠袋夾持器具有用于夾住袋口兩側(cè)邊的兩對夾頭，該兩對夾頭可由動力驅(qū)使進行橫向或縱向移動；該一對開袋吸盤分別由各自的氣缸驅(qū)動同步移動。
6.如權(quán)利要求1所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于所述的壺嘴插入定位機構(gòu)包括有壺嘴整理器、拉袋夾持器和點封器；該拉袋夾持器具有用于夾住袋口兩側(cè)邊的兩對夾頭。
7.如權(quán)利要求1所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于在工位D至工位F處設(shè)有熱封裝置，該熱封裝置包括有氣缸、連桿機構(gòu)和兩熱封頭，氣缸與連桿機構(gòu)相連，連桿機構(gòu)與兩熱封頭相連。
8.如權(quán)利要求1所述的制袋和壺嘴焊接機，其特征在于所述制袋設(shè)備包括放膜機構(gòu)、沖底孔機構(gòu)、成型器、第一底封機構(gòu)、第二底封機構(gòu)、第一側(cè)封機構(gòu)、第二側(cè)封機構(gòu)、切邊角料機構(gòu)、邊角料收集機構(gòu)、色標(biāo)檢測機構(gòu)、剪袋機構(gòu)。
全文摘要
一種制袋和壺嘴焊接機，涉及一種軟包裝容器的加工設(shè)備，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)過程中密封蓋安裝速度無法大幅提升，嚴(yán)重影響了軟包裝容器的生產(chǎn)效率、軟包裝容器的質(zhì)量和規(guī)格不統(tǒng)一、生產(chǎn)加工效率低等技術(shù)問題。它包括機架、制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備，制袋設(shè)備和壺嘴焊接設(shè)備分別依次安裝在機架上。本發(fā)明由于在同一臺設(shè)備直接將壺嘴固定到袋體的開口處，壺嘴焊接位置定位精度高，從而保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，也大幅提高了軟包裝容器的生產(chǎn)效率；而傳送裝置可將待加工處理的物品一一傳送至各工位處，使各加工工序同時進行，提高了產(chǎn)品加工效率；由于壺嘴安裝設(shè)備可自動控制，袋加工處理后產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品合格率和成品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B31B1/64GK102555285SQ2012100145
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者侯梅雄 申請人:汕頭市高雄海包裝機械有限公司