專利名稱：裝飾薄膜以及加飾成型元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾薄膜以及加飾成型元件，尤其涉及ー種使得加飾成型元件具有柔軟觸感的裝飾薄膜。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品微型化以及輕薄化的趨勢(shì)，一般大眾已將許多攜帯型產(chǎn)品，如筆記本式計(jì)算機(jī)、個(gè)人移動(dòng)助理、移動(dòng)電話等，視為日常所需的裝置。除了實(shí)體功能上的要求，夕卜觀設(shè)計(jì)也是購(gòu)買者考量的重要因素。對(duì)于在塑膠機(jī)殼上進(jìn)行圖繪或裝飾的技術(shù)，一種模內(nèi)裝飾(In Mold Decoration,IMD)的成形技術(shù)被提出，其包括有模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In Mold Roller, MR)、熱轉(zhuǎn)印(HeatTransfer Printing)、熱升華轉(zhuǎn)印(Sublimation Heat Transfer)、熱印蓋 / 燙印(HotStamping)、噴印(Ink-Jet Printing)、以及水轉(zhuǎn)印(Water Transfer Printing)等。以模內(nèi)轉(zhuǎn)印而言，其流程是將一作為裝飾的圖案層以及ー耐磨以及防刮的保護(hù)層形成于ー承載膜上以構(gòu)成ー裝飾薄膜。接著，將此裝飾薄膜置于進(jìn)行射出成型模具中。利用射出成型的方式將熱熔樹脂(或塑膠)在裝飾薄膜的ー側(cè)射出，使該熱熔樹脂與薄膜相互結(jié)合為一體。當(dāng)附有圖案層及保護(hù)層的裝飾薄膜貼覆于由熱熔樹脂形成的成形塑膠件后，將具有離型效果的承載膜撕離，使該保護(hù)層露出。如此，露出于最外層的保護(hù)層即可提供保護(hù)作用，而有助于避免塑膠件及裝飾圖案層被刮傷或是磨損。隨著使用者使用習(xí)慣的多祥化，塑膠件除了必須在外觀上提供一定的視覺效果夕卜，還要在觸感上提供使用者不同的感受。舉例而言，使用者在接觸產(chǎn)品外殼時(shí)可能想要感受到稍具柔軟的觸感(soft touch feel)。因此，硬質(zhì)的保護(hù)層可能無法滿足使用者的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種裝飾薄膜，可以提供具備柔軟觸感的保護(hù)層。本發(fā)明提供一種加飾成型元件，在元件最外層具有柔軟觸感的保護(hù)層以提供多元的觸感。本發(fā)明提供一種裝飾薄膜，包括一承載層、配置于承載層上的一離型層配置于承載層上、配置于離型層上的一保護(hù)層配置于離型層上、一油墨層配置于保護(hù)層上以及配置于保護(hù)層上ー粘著層配置于油墨層上，且保護(hù)層為軟觸感的材質(zhì)。換言之，本發(fā)明提供一種裝飾薄膜，包括一承載層、一離型層、一保護(hù)層，以及一粘著層；離型層配置于該承載層上；保護(hù)層配置于該離型層上，其中該保護(hù)層為軟觸感的材質(zhì)；粘著層配置于該保護(hù)層上。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述裝飾薄膜還包括一油墨層、一金屬層等裝飾用的膜層于保護(hù)層與粘著層之間。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述裝飾薄膜還包括一硬脆膜層，其配置于保護(hù)層與離型層之間。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層的材質(zhì)包括熱固型、熱塑型、光固化型材料。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層的材質(zhì)包括一二液型聚胺酯(2KPU)材料。具體而言，2KPU材料是由多種ニ官能基以上的脂肪族、芳香族聚醇(polyol)類以及一到多種的ニ官能以上且含有異氰酸酯(NCO)官能基的架橋劑所構(gòu)成，其中聚醇類材料的分子量落在300 3，0000 之間。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層的厚度為6μπι至80μπι。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層接近離型層的一側(cè)為亮面或是具有一凹凸表面。具體而言，裝飾薄膜還包括一樹脂層以及多 個(gè)凸出顆粒。樹脂層配置于承載層上，凸出顆粒分布于樹脂層中，而凸出顆粒由樹脂層遠(yuǎn)離承載層凸出。另外，離型層配置于樹脂層以及凸出顆粒上并隨凸出顆粒而彎曲，而保護(hù)層接近離型層的一側(cè)隨離型層的彎曲而具有凹凸表面。在一實(shí)施例中，裝飾薄膜還包括一經(jīng)全部或部分凹凸表面處理而具有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂層，其中樹脂層配置于承載層上，而凹凸結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離承載層凸出。舉例來說，經(jīng)凹凸表面處理的樹脂層，其表面處理方式包括印刷、涂布、壓印成型等方式。此外，離型層配置于經(jīng)全部或部分凹凸表面處理的樹脂層上井隨凹凸結(jié)構(gòu)而彎曲，而保護(hù)層接近離型層的ー側(cè)隨離型層的彎曲而具有凹凸表面。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述粘著層，配置于保護(hù)層遠(yuǎn)離離型層的ー側(cè)。具體而言，粘著層的厚度為3 μ m至20 μ m。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述裝飾薄膜還包括一油墨層，配置于保護(hù)層遠(yuǎn)離離型層的ー側(cè)。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述裝飾薄膜還包括多個(gè)耐磨顆粒，分布于保護(hù)層中。耐磨顆粒的材質(zhì)為高分子、金屬粒子、金屬氧化物粒子、非金屬粒子、消光粉或是上述的復(fù)合材料，且耐磨顆粒的粒徑由O. I μ m至50 μ m。在ー實(shí)施方式中，上述高分子材料包括聚氨酯(polyurethane, HJ)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate, PMMA)或鐵氟龍聚合物顆粒(polytetrafluroethylene PTFE)。另外，非金屬粒子包括ニ氧化娃(silicondioxide)或是娃酸鹽類,且娃酸鹽類包括石英粉、云母粉、粘土(clay)等。本發(fā)明另提出一種加飾成型元件，包括ー殼體、配置于殼體上的一粘著層、以及配置于粘著層上并位于粘著層遠(yuǎn)離殼體的ー側(cè)的一保護(hù)層，其中保護(hù)層的可壓縮深度在IOOOmN的施力下達(dá)保護(hù)層厚度的90%以上，且在IOmN的施力下保護(hù)層的可壓縮深度至少為2 10 μ m。換言之，本發(fā)明另提出一種加飾成型兀件，包括ー殼體、一粘著層、一保護(hù)層；粘著層配置于該殼體上；一保護(hù)層配置于該粘著層上，其中該保護(hù)層的可壓縮深度在IOOOmN的施力下達(dá)該保護(hù)層厚度的90%以上，且在IOmN的施力下該保護(hù)層的可壓縮深度至少為2
10μ m0在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層經(jīng)壓縮后的回彈率介于60 95%。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述裝飾薄膜還包括一油墨層、一金屬層等裝飾用的膜層，其配置于保護(hù)層與粘著層之間。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述裝飾薄膜還包括一硬脆膜層配置于保護(hù)層與粘著層膜層之間。
在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層的材質(zhì)包括熱固型、熱塑型、光固化型材料。上述熱固型材料包括一 2KPU材料。具體而言，2KPU材料的主體是由多種ニ官能基以上的脂肪族、芳香族聚醇(polyol)類以及一到多種的ニ官能以上且含有NCO官能基的架橋劑所構(gòu)成，其中聚醇類材料的分子量落在300 3，0000之間在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層的厚度為6μπι至80μπι。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層遠(yuǎn)離粘著層的ー側(cè)具有ー亮面或是ー凹凸表面。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述粘著層配置于保護(hù)層接近殼體的ー側(cè)，且粘著層的厚度為 3 μ m M 20 μ m。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述保護(hù)層還包括多個(gè)耐磨顆粒。耐磨顆粒的材質(zhì)為高分子、金屬粒子、金屬氧化物粒子、非金屬粒子、消光粉或是上述的復(fù)合材料，其粒徑可以是O. I μ ·至501復(fù)。高分子材料包括聚氨酯(polyurethane, PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)或鐵氟龍聚合物顆粒(polytetrafluroethylene PTFE)。非金屬粒子包括ニ氧化娃(silicon dioxide)和娃酸鹽類,且娃酸鹽類包括石英粉、云母粉、粘土 (clay)等。在本發(fā)明ー實(shí)施例中，上述加飾成型元件還包括在一射出模具上設(shè)計(jì)ー咬花圖案以使加飾成型元件經(jīng)射出模具射出后具有咬花圖案。基于上述，本發(fā)明選定熱固化材料(例如2KPU材料)來制作保護(hù)層，并且使得保護(hù)層具有一定的厚度，藉此使得保護(hù)層具有柔軟觸感。因此，應(yīng)用本發(fā)明的裝飾薄膜制做加飾成型元件時(shí)，加飾成型元件可以提供使用者柔軟的觸感以讓元件具備多元化的特性。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。


圖I顯示為本發(fā)明ー實(shí)施例的裝飾薄膜的示意圖。圖2顯示為根據(jù)本發(fā)明ー實(shí)施例，使用圖I的裝飾薄膜進(jìn)行模內(nèi)裝飾制程所制作的加飾成型元件。圖3顯示為本發(fā)明另一實(shí)施例的裝飾薄膜示意圖。圖4顯示為根據(jù)本發(fā)明另ー實(shí)施例，使用圖3的裝飾薄膜所制作的加飾成型元件。圖5顯示為本發(fā)明又一實(shí)施例的裝飾薄膜。圖6顯示為根據(jù)本發(fā)明又ー實(shí)施例，使用圖5的裝飾薄膜所制作的加飾成型元件。附圖標(biāo)記100,300,500 :裝飾薄膜110、310、510 :承載層120>320>540 :離型層13O、33O、55O :保護(hù)層200,400,600 :加飾成型元件210、410、610 :殼體220、350、560 :粘著層
332 :耐磨顆粒340 :油墨層520 :樹脂層530:凸出顆粒552:凹凸表面t :厚度
具體實(shí)施方式


圖I顯示為本發(fā)明ー實(shí)施例的裝飾薄膜的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，裝飾薄膜100包括一承載層110、一離型層120以及一保護(hù)層130。離型層120配置于承載層110上，而保護(hù)層130配置于離型層120遠(yuǎn)離承載層110的ー側(cè)。承載層110例如是可以提供承載作用的高分子可撓性薄膜(thin film)。承載層110的材質(zhì)可為聚對(duì)苯ニ甲酸こニ酯(polyethylene terephthalate, PET)、聚萘ニ甲酸こニ醇酯(polyethylene naphthalate, PEN)、ニ醇變性聚こ烯對(duì)苯ニ甲酸酯(polyethylene glycoi_co_cyclohex&ne_l，4aimeth&rioi terepnth&l&te， PETG)、
性聚胺基甲酸酉旨(thermalplastic polyurethane, TF1U)、聚氨酯(polyurethane, PU)、聚丙烯(polypropylene, PP)、聚碳酸酯(polycarbonate, PC)、非結(jié)晶化聚對(duì)苯ニ甲酸ニ醇酉_ (amorphous polyethylene terephthalate, A—PET)、聚氧乙煉、polyvinyl chloride,PVC)、三酯酸纖維素(triacetyl cellulose, TAC)、亞克カ(polymethylmethacrylate,PMMA)、苯こ烯甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-St, MS)或環(huán)狀烯烴聚合物(cyclo olefincopolymer, C0C)等高分子材料,或者可由多個(gè)上述高分子材料組成。離型層120通常是ー種低表面張カ膜層，其備制自諸如蠟、石蠟或聚硅氧的ー材料、或是ー種高度平滑不滲透的膜層，或是備制自諸如輻射可固化的多官能基丙烯酸酯、聚硅氧丙烯酸酯、環(huán)氧化物、こ烯基酯、烯丙基與こ烯化物、不飽和的聚酯或其混合物。離型層120的材質(zhì)可包含選自于環(huán)氧化物、聚氨酯、聚酰亞胺、聚酰胺、三聚氰胺甲醛、脲甲醛、與酚甲醛所組成的族群的一種縮合聚合物、共聚合物、混合物或復(fù)合物。此外，保護(hù)層130接近離型層120的ー側(cè)例如為亮面。在本實(shí)施例中，保護(hù)層130例如可提供柔軟的觸感，同時(shí)兼具耐磨以及防刮的保護(hù)作用。因此，本實(shí)施例的保護(hù)層130具備一定的可壓縮深度以及經(jīng)壓縮后的回彈率。詳言之，為了達(dá)到上述的特性，本實(shí)施例的保護(hù)層130例如是熱固型、熱塑型、光固化型材料制作而成，其中應(yīng)用于本實(shí)施例的熱固型材料可以是2KPU材料，其主體系由多種ニ官能基以上的脂肪族、芳香族聚醇(polyol)類以及一到多種的ニ官能以上且含有NCO官能基的架橋劑所構(gòu)成，其中聚醇類材料的分子量落在300 3，0000之間。由上述說明可知，經(jīng)特定材料的選用，保護(hù)層130為可壓縮的膜層，且保護(hù)層130經(jīng)壓縮后的回彈率介于60 95%。因此，將裝飾薄膜100應(yīng)用于模內(nèi)裝飾制程，可使成形后的完成品亦可具有柔軟觸感。亦即，使用者按壓于保護(hù)層130時(shí)，可以感受到保護(hù)層130略微的凹陷而提供的柔軟觸感。由于本實(shí)施例的保護(hù)層130、550在厚度上大于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)又兼具材質(zhì)柔軟，可能在模內(nèi)裝飾制程中發(fā)生斷膜不完全的情形。因此，本實(shí)施例除了保護(hù)層130、550本身材質(zhì)的選定或外添加粒子幫助斷膜外，還可經(jīng)由増加離型緊密度(較難離型)及與新增硬脆膜層等至少其中ー種方式來達(dá)到所要的斷膜效果。另外，本實(shí)施例中，保護(hù)層130、550的材質(zhì)具柔軟質(zhì)感(觸感)，可能因而耐磨性(RCA)差而對(duì)元件外觀有負(fù)面影響。因此，保護(hù)層130、550中可添加耐磨材料或耐磨顆粒來增加耐磨性。進(jìn)ー步而言，由于本實(shí)施例的保護(hù)層130、550在厚度上大于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)又兼具材質(zhì)柔軟，其可能在模內(nèi)裝飾制程中發(fā)生沖墨現(xiàn)象。為防止沖墨現(xiàn)象的發(fā)生，本實(shí)施例可在制作裝飾薄膜100吋，于保護(hù)層130與離型層120之間增加一硬脆膜層來幫助抵抗沖墨。舉例而言，圖2顯示為根據(jù)本發(fā)明ー實(shí)施例，使用圖I的裝飾薄膜進(jìn)行模內(nèi)裝飾制程所制作的加飾成型元件。請(qǐng)參照?qǐng)D2，加飾成型元件200包括ー殼體210、一粘著層220以及一保護(hù)層130。詳言之，本實(shí)施例例如可在圖I的裝飾薄膜100上還形成有一粘著層220以應(yīng)用于模內(nèi)裝飾制程來制作加飾成型元件200。在模內(nèi)裝飾制程中，粘著層220用以將裝飾薄膜100與模具中的高分子材料接著在一起。接著，高分子材料固化成形后，即売體210形成后，將離型層120以及承載層110剝離后，就可形成圖2所顯示的加飾成型元件200。一般來說，加飾成型元件200的制作過程中，可以在ー射出模具上設(shè)計(jì)ー咬花圖案以使加飾成型元件200經(jīng)射出模具射出后具有咬花圖案，但本實(shí)施例不以此為限。由于保護(hù)層130是經(jīng)由特定材料制作而成，其具有柔軟觸感，因而加飾成型元件200也可以具備這樣的特性而有助于不同的使用者需求。另外，為了使保護(hù)層130的柔軟觸感明顯地被使用者感受，保護(hù)層130的厚度t可以為6μπι至80μπι，其大于傳統(tǒng)的膜厚設(shè)計(jì)。更進(jìn)ー步而言，為了提供使用者所需的視覺效果，本實(shí)施例也不排除在保護(hù)層130與粘著層220之間設(shè)置有油墨層、金屬層等裝飾用的膜層。也就是說，在其他的實(shí)施例中，圖I的裝飾薄膜100除了選擇性還包括了配置于保護(hù)層130遠(yuǎn)離離型層120的ー側(cè)的粘著層220タト，還可以選擇性地還包括有配置于保護(hù)層130與粘著層220之間的油墨層、金屬層等裝飾用的膜層。在本實(shí)施例中，殼體210的材質(zhì)包括聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、ABS 樹脂(aerylonitriIe butadiene styrene, ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate, PMMA)、聚縮醒(polyoxymethylene, Ρ0Μ)、聚對(duì)苯ニ甲酸丁 ニ醇酯(polybutylene terephthalate, PBT)、聚丙烯(polypropylene, PP)、亞克力(polymethylmethacrylate, PMMA)、苯こ烯甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-St, MS)、丙烯睛-丁 ニ 烯-苯こ烯(acrylonitrile butadiene styrene, ABS)、聚苯こ烯(polystyrene,PS)、聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯(polyethylene terephthalate,PET)或聚縮壟(polyoxymethylene, POM)或其組合,但不以此為限。
粘著層220的材質(zhì)則可由諸如聚丙烯酸酯(polyacrylate)、聚甲基丙烯酸酉旨(polymethacrylate)、聚苯こ烯(polystyrene)、聚碳酸酉旨(polycarbonate)、聚氨酉旨(polyurethane)、聚酉旨(polyester)、聚酰胺(polyamide)、環(huán)氧樹脂(epoxy resin)、こ烯こ酸こ烯酯共聚合物(EVA, ethylene vinyl acetate)、熱塑性弾性體(thermoplasticelastomer)或類似者、或是其共聚合物(copolymer)、混合物(blend)或復(fù)合物之一材料所形成。在本實(shí)施例中，粘著層220的厚度例如可以為3 μ m至20 μ m，其大于一般所使用的厚度3μπι，藉以輔助提升保護(hù)層130的耐磨性質(zhì)。除此之外，在以模內(nèi)裝飾制程制作加飾成型元件200之前，本實(shí)施例可以先將粘著層220形成于裝飾薄膜100上，并將形成有粘著層220的裝飾薄膜100放置于烘箱中烘烤，其中烘烤時(shí)間例如較傳統(tǒng)烘烤時(shí)間拉長(zhǎng)。舉例而言，傳統(tǒng)制程在烘烤形成有粘著層220的裝飾薄膜100時(shí)，烘烤時(shí)間為24小時(shí)而烘烤溫度是80°C。在本實(shí)施例中，烘烤形成有粘著層220的裝飾薄膜100時(shí)，烘烤時(shí)間例如增長(zhǎng)為48小時(shí)而烘烤溫度是80°C。經(jīng)由增長(zhǎng)粘著層220的烘烤時(shí)間，可以強(qiáng)化粘著層220的耐磨性質(zhì)以及防刮性質(zhì)。
此外，由于本實(shí)施例的保護(hù)層130在厚度上大于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，可能在模內(nèi)裝飾制程中發(fā)生斷膜不完全的情形。此時(shí)，增長(zhǎng)粘著層220的烘烤時(shí)間也有助于避免裝飾薄膜100發(fā)生斷膜不完全的問題。如此ー來，加飾成型元件200可以具有理想的制作良率。在本實(shí)施例中，加飾成型物元件200可以為移動(dòng)電話外殼、數(shù)碼相機(jī)外殼、個(gè)人數(shù)據(jù)助理外売、筆記本式計(jì)算機(jī)外殼、臺(tái)式計(jì)算機(jī)外殼、觸碰式面板外殼、電視外殼、全球定位系統(tǒng)外殼、車用顯示器外殼、航空用顯示器外殼、數(shù)碼相框外殼、或可攜式DVD播放機(jī)外殼、化妝品外殼、玩具外売、汽車儀表板、時(shí)鐘外殼、收音機(jī)外殼、手表外殼、信用卡或智慧卡等，但不以此為限。此外，本發(fā)明不以上述的實(shí)施方式為限，圖3顯示為本發(fā)明另一實(shí)施例的裝飾薄膜示意圖，圖4顯示為根據(jù)本發(fā)明另ー實(shí)施例，使用圖3的裝飾薄膜所制作的加飾成型元件。請(qǐng)參照?qǐng)D3以及圖4，裝飾薄膜300包括有一承載層310、一離型層320、一保護(hù)層330、一油墨層340及一粘著層350。離型層320、保護(hù)層330、油墨層340及粘著層350依序地配置于承載層310上。此外，以裝飾薄膜300制作成的加飾成型元件400包括有殼體410、粘著層350、油墨層340以及保護(hù)層330，其中粘著層350、油墨層340以及保護(hù)層330依序地配置于殼體410上。一般來說，加飾成型元件400的制作過程中，可以在ー射出模具上設(shè)計(jì)一咬花圖案以使加飾成型元件400經(jīng)射出模具射出后具有咬花圖案，但本實(shí)施例不以此為限。在本實(shí)施例中，承載層310、離型層320、保護(hù)層330、粘著層350以及殼體410的材質(zhì)可以參照于上述實(shí)施例的說明，而于此不再贅述。值得ー提的是，本實(shí)施例的保護(hù)層330除了使用上述實(shí)施例的材質(zhì)以及具有上述實(shí)施例所描述的厚度外，保護(hù)層330內(nèi)還散布有多個(gè)耐磨顆粒332。耐磨顆粒332的設(shè)置，可在不影響保護(hù)層330的柔軟觸感下，使保護(hù)層330提供理想的防刮及耐磨作用。也就是說，耐磨顆粒332系用以提高保護(hù)層330的保護(hù)作用的。在本實(shí)施例中，耐磨顆粒332的材質(zhì)例如為高分子、金屬粒子、金屬氧化物粒子、非金屬粒子、消光粉或是上述的復(fù)合材料，其中高分子材料包括聚氨酯(polyurethane,PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate, PMMA)或鐵氟龍聚合物顆粒(polytetrafluroethylene PTFE),而非金屬粒子包括ニ氧化娃(silicon dioxide)和娃酸鹽類，其中硅酸鹽類包括石英粉、云母粉、粘土(clay)等。耐磨顆粒332的粒徑可以是0. I μ m至50 μ m。另外，在本實(shí)施例中，粘著層350與保護(hù)層330之間的油墨層340可以是由升華型轉(zhuǎn)印油墨、熱熔型轉(zhuǎn)印油墨或者UV型轉(zhuǎn)印油墨等制作而成。油墨層340在其他實(shí)施例中可以由ー金屬層所取代。或是，粘著層350與保護(hù)層330之間可以選擇性地配置有油墨層340以及金屬層，或是油墨層340與其他裝飾膜層。另外，油墨層340可選擇性地完整地形成于殼體410表面，亦可以經(jīng)圖案化后而局部地形成于殼體410表面以構(gòu)成所需的視覺效果。也就是說，加飾成型元件400除了具有柔軟觸感的特性外，還可以具備特定的裝飾圖案以提供所需的視覺效果。
除此之外，圖5顯示為本發(fā)明又一實(shí)施例的裝飾薄膜，而圖6顯示為根據(jù)本發(fā)明又ー實(shí)施例，使用圖5的裝飾薄膜所制作的加飾成型元件。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D5及圖6，裝飾薄膜500包括有一承載層510、一樹脂層520、多個(gè)凸出顆粒530、一離型層540、一保護(hù)層550以及一粘著層560。樹脂層520、凸出顆粒530、離型層540、保護(hù)層550以及粘著層560依序地配置于承載層510上。此外，以裝飾薄膜500制作成的加飾成型元件600包括有殼體610、粘著層560以及保護(hù)層550，其中粘著層560以及保護(hù)層550依序地配置于殼體610上。一般來說，加飾成型元件600的制作過程中，可以在ー射出模具上設(shè)計(jì)ー咬花圖案以使加飾 成型元件600經(jīng)射出模具射出后具有咬花圖案，但本實(shí)施例不以此為限。在本實(shí)施例中，承載層510、離型層540、保護(hù)層550、粘著層560以及殼體610的材質(zhì)及制作方法可以參照前述實(shí)施例的描述而不另贅述。另外，在本實(shí)施例的裝飾薄膜500中，保護(hù)層550接近離型層540的ー側(cè)具有一凹凸表面552，而此ー設(shè)計(jì)有助于提升保護(hù)層550的柔軟觸感。詳言之，凹凸表面552是基于樹脂層520與凸出顆粒530的設(shè)置而形成的。樹脂層520配置于承載層510上，凸出顆粒530分布于樹脂層520中，而凸出顆粒530各自地由樹脂層520遠(yuǎn)離承載層510凸出。因此，配置于樹脂層520以及凸出顆粒530上的離型層540可以隨凸出顆粒530的凸起幅度而彎曲。此時(shí)，保護(hù)層550接近離型層540的一側(cè)也會(huì)隨離型層540的彎曲而具有凹凸表面552。也就是說，裝飾薄膜500利用樹脂層520與凸出顆粒530的設(shè)置而使得保護(hù)層550具有凹凸表面552。在另ー實(shí)施例中，保護(hù)層550上的凹凸表面552可以藉由其他方式來形成。舉例而言，在其他實(shí)施例中，裝飾薄膜500可選擇性地還包括ー經(jīng)全部或部分凹凸表面處理而具有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂層(未顯示)，其中樹脂層(未顯示)配置于承載層510上，而樹脂層(未顯示)的凹凸結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離承載層510凸出。舉例來說，經(jīng)凹凸表面處理的樹脂層(未顯示)，其表面處理方式包括印刷、涂布、壓印成型等方式。此外，離型層540配置于經(jīng)全部或部分凹凸表面處理的樹脂層(未顯示)上井隨凹凸結(jié)構(gòu)而彎曲，而保護(hù)層550接近離型層540的ー側(cè)隨離型層540的彎曲而可以具有凹凸表面552。 在本實(shí)施例中，樹脂層520的材料可為聚氨酯(polyurethane, HJ)、亞克カ(polymethylmethacrylate, PMMA)、環(huán)氧化物(epoxide)或聚酯(polyester)或其組合。凸出顆粒530則可為ニ氧化娃(silicon dioxide)、碳酸 丐(calcium carbonate)、硫酸I丐(calcium sulfate)、硫酸鋇(Barium sulfate)、氧化招(aluminum oxide)、氧化欽(titanium oxide)等,或者為金屬粉末、無機(jī)顏料或有機(jī)顏料等。此外，凸出顆粒530的成形態(tài)樣可為中空球體、無膜乳膠或分散液(non-film-forming latexes or dispersions)等。凸出顆粒530的粒徑系介于0. I μ m至30 μ m之間,尤其以介于I μ m至15 μ m之間的粒徑為佳。由于保護(hù)層550具有凹凸表面552，藉由光澤度計(jì)所量得保護(hù)層550的光澤度約為5° 90°，而靜擦系數(shù)量測(cè)儀所量得保護(hù)層550的靜摩擦系數(shù)約為0.17 I. 20。也就是說，本實(shí)施例的保護(hù)層550除了提供柔軟觸感外，在視覺上也可以呈現(xiàn)霧面的效果。另外，當(dāng)凸出顆粒530分布密度越高，也就是單位面積中凸出顆粒530的數(shù)量越多，則保護(hù)層550所提供的觸感越滑順。反之，則保護(hù)層550所提供的觸感相對(duì)較澀。另外，當(dāng)凸出顆粒530的粒徑越小，則保護(hù)層550所提供的觸感越滑順。反之，則保護(hù)層550所提供的觸感相對(duì)較澀。具體而言，表I是本實(shí)施例的保護(hù)層550經(jīng)超微小壓縮測(cè)試機(jī)實(shí)際量測(cè)的結(jié)果，其中測(cè)試過程中是將對(duì)應(yīng)厚度的保護(hù)層550形成于PC/ABS殼體上以構(gòu)成測(cè)試試片，并且測(cè)試試片是利用超微小壓縮測(cè)試機(jī)以IOmN的壓カ條件對(duì)保護(hù)層550進(jìn)行壓縮測(cè)試。表權(quán)利要求
1.一種裝飾薄膜，包括一承載層；一離型層，配置于該承載層上；一保護(hù)層，配置于該離型層上，其中該保護(hù)層為軟觸感的材質(zhì)；以及一粘著層，配置于該保護(hù)層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中還包括裝飾用的膜層于該保護(hù)層與該粘著層之間，該裝飾用的膜層包括一油墨層、一金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中還包括一硬脆膜層，配置于該保護(hù)層與該粘著層之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中該保護(hù)層的材質(zhì)包括熱固型、熱塑型、光固化型材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝飾薄膜，其中該熱固型材料包括一材料，其主體是由多種二官能基以上的脂肪族、芳香族聚醇類以及一到多種的二官能以上且含有異氰酸酯官能基的架橋劑所構(gòu)成，并且聚醇類材料的分子量落在300 3，0000之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中該保護(hù)層的厚度為6μ m至80 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中該保護(hù)層接近該離型層的一側(cè)為亮面或是具有凹凸表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝飾薄膜，其中還包括一樹脂層以及多個(gè)凸出顆粒，該樹脂層配置于該承載層上，該些凸出顆粒分布于該樹脂層中，而該些凸出顆粒由該樹脂層遠(yuǎn)離該承載層凸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝飾薄膜，其中該離型層配置于該樹脂層以及該些凸出顆粒上并隨該些凸出顆粒而彎曲，而該保護(hù)層接近該離型層的一側(cè)隨該離型層的彎曲而具有該凹凸表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝飾薄膜，其中還包括一經(jīng)全部或部分凹凸表面處理而具有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂層，該樹脂層配置于該承載層上，而該些凹凸結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離該承載層凸出。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝飾薄膜，其中經(jīng)凹凸表面處理的該樹脂層，其表面處理方式包括印刷、涂布、壓印成型方式。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝飾薄膜，其中該離型層配置于經(jīng)全部或部分凹凸表面處理的該樹脂層上并隨該些凹凸結(jié)構(gòu)而彎曲，而該保護(hù)層接近該離型層的一側(cè)隨該離型層的彎曲而具有該凹凸表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中粘著層配置于該保護(hù)層遠(yuǎn)離該離型層的一偵1J,且該粘著層的厚度為3 μ m至20 μ m。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝飾薄膜，其中該保護(hù)層還包括多個(gè)耐磨顆粒，該些耐磨顆粒的材質(zhì)為高分子、金屬粒子、金屬氧化物粒子、非金屬粒子、消光粉或是上述的復(fù)合材料，且該些耐磨顆粒的粒徑由O. I μ m至50 μ m。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝飾薄膜，其中該高分子材料包括聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯或鐵氟龍聚合物顆粒。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝飾薄膜，其中該非金屬粒子包括二氧化硅和硅酸鹽類，且該硅酸鹽類包括石英粉、云母粉、粘土等。
17.一種加飾成型元件，包括一殼體；一粘著層，配置于該殼體上；以及一保護(hù)層，配置于該粘著層上，其中該保護(hù)層的可壓縮深度在IOOOmN的施力下達(dá)該保護(hù)層厚度的90%以上，且在IOmN的施力下該保護(hù)層的可壓縮深度至少為2 10 μ m。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中該保護(hù)層經(jīng)壓縮后的回彈率介于60 95%。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中還包括裝飾用的膜層于該保護(hù)層與該粘著層之間，該裝飾用的膜層包括一油墨層、一金屬層。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，還包括一硬脆膜層配置于該保護(hù)層與該粘著層膜層之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中該保護(hù)層的材質(zhì)包括熱固型、熱塑型、光固化型材料。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的加飾成型元件，其中該熱固型材料包括一2KPU材料，其主體是由多種二官能基以上的脂肪族、芳香族聚醇類以及一到多種的二官能以上且含有NCO官能基的架橋劑所構(gòu)成，并且聚醇類材料的分子量落在300 3，0000之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的加飾成型元件，其中該保護(hù)層的厚度為6μ m至80 μ m。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中該保護(hù)層遠(yuǎn)離該粘著層的一側(cè)為亮面或是具有凹凸表面。
25.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中該粘著層配置于該保護(hù)層接近該殼體的一側(cè)，且該粘著層的厚度為3 μ m至20 μ m。
26.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中該保護(hù)層還包括多個(gè)耐磨顆粒，該些耐磨顆粒的材質(zhì)為高分子、金屬粒子、金屬氧化物粒子、非金屬粒子、消光粉或是上述的復(fù)合材料，且該些耐磨顆粒的粒徑由O. I μ m至50 μ m。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的加飾成型元件，其中該高分子材料包括聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯或鐵氟龍聚合物顆粒。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的加飾成型元件，其中該非金屬粒子包括二氧化硅和硅酸鹽類，且該硅酸鹽類包括石英粉、云母粉、粘土等。
29.根據(jù)權(quán)利要求17所述的加飾成型元件，其中還包括在一射出模具上設(shè)計(jì)一咬花圖案以使該加飾成型元件經(jīng)該射出模具射出后具有該咬花圖案。
全文摘要
一種裝飾薄膜以及加飾成型元件，裝飾薄膜包括一承載層、配置于承載層上的一離型層、以及配置于離型層遠(yuǎn)離承載層的一側(cè)的一保護(hù)層。另外，一種加飾成型元件，包括一殼體、一粘著層配置于殼體上、以及一保護(hù)層配置于粘著層上并位于粘著層遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)，其中保護(hù)層的可壓縮深度在10mN的施力下至少為2～10μm。保護(hù)層提供柔軟的觸感。
文檔編號(hào)B32B3/30GK102615867SQ2012100138
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者吳振亮, 徐愷檠, 陳信義 申請(qǐng)人:鑼洋科技股份有限公司