專利名稱：外觀件的裝飾膜以及具有紋路的外觀件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑膠件表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作帶有紋路的外觀件的裝飾膜，以及應(yīng)用該裝飾膜制作帶紋路的外觀件的方法。
背景技術(shù)：
IMR(模內(nèi)裝飾成型)此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。傳統(tǒng)的IMR為亮面IMR，所用的裝飾膜依次由背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、 離型層和PET層構(gòu)成，裝飾膜內(nèi)的每層材料層都是平整的，制得的外觀件的表面具有光滑的圖案。但是隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀的需求不斷提高，上述具有光滑圖案的產(chǎn)品表面已經(jīng)不能滿足市場需求，需要制作出既具有圖案又具有凹凸及明暗效果并能夠提高手感的外觀件。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于制作帶有紋路的外觀件的裝飾膜，以及應(yīng)用該裝飾膜制作帶紋路的外觀件的方法，使產(chǎn)品表面具有紋路與圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)亮面IMR不能達(dá)到的外觀效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產(chǎn)品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種外觀件的裝飾膜，依次包括背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和 PET層，設(shè)有紋路層，所述紋路層位于所述PET層和所述離型層之間，所述紋路層是UV材料的固化層且其與離型層相對的下表面具有凹凸相連的紋路。其中，所述UV材料是一種光固化材料，是需要吸收紫外線才能完全固化的材料，其中所述紋路層的UV材料一般為單液型涂料，所述產(chǎn)品表面UV材料層的UV材料為熱固型或半固化型涂料。所述PET是指聚對苯二甲酸乙二醇酯。受壓后，紋路層上的紋路能夠傳遞至所述產(chǎn)品表面UV材料層，使產(chǎn)品表面UV材料層具有與所述紋路層相同的紋路，產(chǎn)品表面UV材料層所形成的紋路配合油墨層所具有的圖案，進(jìn)而使產(chǎn)品表面具有紋路與圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)亮面IMR不能達(dá)到的外觀效果，而且由于紋路是立體的，紋路的高低不同處具有不同的反射效果，進(jìn)而使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)明暗不同的效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產(chǎn)品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。所述紋路層與所述離型層相對的下表面具有若干粗糙區(qū)和若干光滑區(qū)，所述粗糙區(qū)由所述紋路所構(gòu)成，所述紋路層的下表面上未設(shè)紋路的部位構(gòu)成光滑區(qū)。即所述紋路層下表面上可以并不完全是紋路，可以根據(jù)需要或是根據(jù)圖案在紋路層下表面的一些區(qū)域設(shè)置紋路，有紋路的部位構(gòu)成粗糙區(qū)，而不設(shè)紋路的部位為光滑區(qū)，而且所述由紋路構(gòu)成的粗糙區(qū)內(nèi)還分為相對光滑部分和相對粗造部分，所述相對粗造部分的粗糙度大于所述相對光滑部分的粗糙度。受壓后，紋路層下表面的粗糙區(qū)和光滑區(qū)會傳遞至所述產(chǎn)品表面UV材料層，使產(chǎn)品表面UV材料層上表面具有與所述紋路層下表面相同的粗糙區(qū)和光滑區(qū)，所述粗糙區(qū)可以造成視覺上暗的效果，所述光滑區(qū)可以造成視覺上的明的效果，且粗糙區(qū)和光滑區(qū)的手感不同進(jìn)而使產(chǎn)品表面不僅在視覺上有較大突破，而且增強(qiáng)了觸感。當(dāng)然也可以根據(jù)需求，在所述紋路層的下表面上全部設(shè)置紋路，進(jìn)而使產(chǎn)品表面皆有紋路，即所述紋路層的下表面全部為由紋路所構(gòu)成的粗糙區(qū)，而且粗糙區(qū)內(nèi)還分為相對光滑部分和相對粗造部分，所述相對粗造部分的粗糙度大于所述相對光滑部分的粗糙度。其中，所述PET層的厚度為38um 78um，所述紋路層的厚度為0.005mm 0. Imm, 所述離型層的厚度為0. 005mm 0. 02mm，所述產(chǎn)品表面UV材料層的厚度為0. 05mm 0.4mm。所述油墨層、背膠層以及兩者之間的接著層(一般并不會特別表示出)的材質(zhì)和厚度是現(xiàn)有技術(shù)IMR常用的。一種具有紋路的外觀件的制作方法，使用上述的外觀件的裝飾膜，并使用壓合設(shè)備將所述外觀件的裝飾膜壓合于已成型的塑料件(可以是PC+ABS或者PA+GF等)表面，所述外觀件的裝飾膜于背膠層處與所述塑料件接合成一體，壓合完成后將所述外觀件的裝飾膜于離型層處撕除，制得依次由塑料件、所述背膠層、所述油墨層和所述產(chǎn)品表面UV材料層構(gòu)成的外觀件，所述外觀件的產(chǎn)品表面UV材料層的外表面與所述外觀件的裝飾膜的紋路層的下表面相同。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明主要是利用裝飾膜中的紋路層，該紋路層位于PET 層和離型層之間，紋路層是UV材料的固化層且其與離型層相對的下表面具有凹凸相連的紋路，紋路層上的紋路能夠傳遞至所述產(chǎn)品表面UV材料層，使產(chǎn)品表面UV材料層具有與所述紋路層相同的紋路，進(jìn)而使產(chǎn)品表面具有紋路與圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)亮面IMR不能達(dá)到的外觀效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產(chǎn)品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。


圖1為本發(fā)明的裝飾膜結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明制得的外觀件的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種外觀件的裝飾膜，依次包括背膠層1、油墨層2、產(chǎn)品表面UV材料層 3、離型層4和PET層5，還設(shè)有紋路層6，所述紋路層位于所述PET層和所述離型層之間，所述紋路層是UV材料的固化層且其與離型層相對的下表面具有凹凸相連的紋路。其中，所述 UV材料是一種光固化材料，是需要吸收紫外線才能完全固化的材料，其中所述紋路層的UV 材料一般為單液型涂料，所述產(chǎn)品表面UV材料層的UV材料為熱固型或半固化型涂料。所述 PET是指聚對苯二甲酸乙二醇酯。受壓后，紋路層上的紋路能夠傳遞至所述產(chǎn)品表面UV材料層，使產(chǎn)品表面UV材料層具有與所述紋路層相同的紋路，產(chǎn)品表面UV材料層所形成的紋路配合油墨層所具有的圖案，進(jìn)而使產(chǎn)品表面具有紋路與圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)亮面IMR 不能達(dá)到的外觀效果，而且由于紋路是立體的，紋路的高低不同處具有不同的反射效果，進(jìn)而使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)明暗不同的效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產(chǎn)品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。
所述紋路層與所述離型層相對的下表面具有若干粗糙區(qū)和若干光滑區(qū)，所述粗糙區(qū)由所述紋路所構(gòu)成，所述紋路層的下表面上未設(shè)紋路的部位構(gòu)成光滑區(qū)。即所述紋路層下表面上可以并不完全是紋路，可以根據(jù)需要或是根據(jù)圖案在紋路層下表面的一些區(qū)域設(shè)置紋路，有紋路的部位構(gòu)成粗糙區(qū)，而不設(shè)紋路的部位為光滑區(qū)，而且所述由紋路構(gòu)成的粗糙區(qū)內(nèi)還分為相對光滑部分和相對粗造部分，所述相對粗造部分的粗糙度大于所述相對光滑部分的粗糙度。受壓后，紋路層下表面的粗糙區(qū)和光滑區(qū)會傳遞至所述產(chǎn)品表面UV材料層，使產(chǎn)品表面UV材料層上表面具有與所述紋路層下表面相同的粗糙區(qū)和光滑區(qū)，所述粗糙區(qū)可以造成視覺上暗的效果，所述光滑區(qū)可以造成視覺上的明的效果，且粗糙區(qū)和光滑區(qū)的手感不同進(jìn)而使產(chǎn)品表面不僅在視覺上有較大突破，而且增強(qiáng)了觸感。當(dāng)然也可以根據(jù)需求，在所述紋路層的下表面上全部設(shè)置紋路，進(jìn)而使產(chǎn)品表面皆有紋路，即所述紋路層的下表面全部為由紋路所構(gòu)成的粗糙區(qū)，而且粗糙區(qū)內(nèi)還分為相對光滑部分和相對粗造部分，所述相對粗造部分的粗糙度大于所述相對光滑部分的粗糙度。其中，所述PET層的厚度為38um 78um，所述紋路層的厚度為0.005mm 0. Imm, 所述離型層的厚度為0. 005mm 0. 02mm，所述產(chǎn)品表面UV材料層的厚度為0. 05mm 0.4mm。所述油墨層、背膠層以及兩者之間的接著層(一般并不會特別表示出)的材質(zhì)和厚度是現(xiàn)有技術(shù)IMR常用的。一種具有紋路的外觀件的制作方法，使用上述的外觀件的裝飾膜，并使用壓合設(shè)備將所述外觀件的裝飾膜壓合于已成型的塑料件(可以是PC+ABS或者PA+GF等)表面，所述外觀件的裝飾膜于背膠層處與所述塑料件接合成一體，壓合完成后將所述外觀件的裝飾膜于離型層處撕除，制得依次由塑料件A、所述背膠層1、所述油墨層2和所述產(chǎn)品表面UV 材料層3構(gòu)成的外觀件，所述外觀件的產(chǎn)品表面UV材料層的外表面與所述外觀件的裝飾膜的紋路層的下表面相同。
權(quán)利要求
1.一種外觀件的裝飾膜，依次包括背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和PET 層，其特征在于設(shè)有紋路層，所述紋路層位于所述PET層和所述離型層之間，所述紋路層是UV材料的固化層且其與所述離型層相對的下表面具有凹凸相連的紋路。
2.如權(quán)利要求1所述的外觀件的裝飾膜，其特征在于所述紋路層與所述離型層相對的下表面具有若干粗糙區(qū)和若干光滑區(qū)，所述粗糙區(qū)由所述紋路所構(gòu)成，所述紋路層的下表面上未設(shè)紋路的部位構(gòu)成所述光滑區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的外觀件的裝飾膜，其特征在于所述由紋路構(gòu)成的粗糙區(qū)內(nèi)還分為相對光滑部分和相對粗造部分，所述相對粗造部分的粗糙度大于所述相對光滑部分的粗糙度。
4.如權(quán)利要求1所述的外觀件的裝飾膜，其特征在于所述紋路層與所述離型層相對的下表面全部為由紋路所構(gòu)成的粗糙區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的外觀件的裝飾膜，其特征在于所述由紋路構(gòu)成的粗糙區(qū)內(nèi)還分為相對光滑部分和相對粗造部分，所述相對粗造部分的粗糙度大于所述相對光滑部分的粗糙度。
6.如權(quán)利要求1所述的外觀件的裝飾膜，其特征在于所述PET層的厚度為38um 78um，所述紋路層的厚度為0. 005mm 0. 1mm，所述離型層的厚度為0. 005mm 0. 02mm，所述產(chǎn)品表面UV材料層的厚度為0. 05mm 0. 4mm。
7.一種具有紋路的外觀件的制作方法，其特征在于使用如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的外觀件的裝飾膜，并使用壓合設(shè)備將所述外觀件的裝飾膜壓合于已成型的塑料件表面，所述外觀件的裝飾膜于背膠層處與所述塑料件接合成一體，壓合完成后將所述外觀件的裝飾膜于離型層處撕除，制得依次由塑料件、所述背膠層、所述油墨層和所述產(chǎn)品表面材料層構(gòu)成的外觀件，所述外觀件的產(chǎn)品表面UV材料層的外表面與所述外觀件的裝飾膜的紋路層的下表面相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種外觀件的裝飾膜以及具有紋路的外觀件的制作方法，主要是利用裝飾膜中的紋路層，該紋路層位于PET層和離型層之間，紋路層是UV材料的固化層且其與離型層相對的下表面具有凹凸相連的紋路，紋路層上的紋路能夠傳遞至所述產(chǎn)品表面UV材料層，使產(chǎn)品表面UV材料層具有與所述紋路層相同的紋路，進(jìn)而使產(chǎn)品表面具有紋路與圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)亮面IMR不能達(dá)到的外觀效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產(chǎn)品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。
文檔編號B32B27/06GK102529190SQ201210013598
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者洪健翎 申請人:昆山帆宏表面處理有限公司