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一種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置的制作方法

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一種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置。



背景技術(shù):

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱(chēng)。線纜的用途有很多,主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見(jiàn)而不可缺少的一種東西。

線纜的加工的工程中需要進(jìn)行切割工序,傳統(tǒng)的方法是人工借助刀具的截?cái)喾绞剑@種人工剪斷方式,工作效率低,且工人勞動(dòng)量大,線纜長(zhǎng)短不定,精度不高,而且截?cái)嗪蠖际遣捎萌斯び镁沓邷y(cè)量,這種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且裁剪準(zhǔn)確性不高,生產(chǎn)效率低下造成企業(yè)生產(chǎn)效率降低,不利于大量線纜的加工。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置,包括線纜剪切裝置本體,所述線纜剪切裝置本體的底部安裝有若干個(gè)支撐腳,所述線纜剪切裝置本體通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭連接,所述線纜剪切裝置本體的一側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器組成,所述PLC控制器安裝在所述控制面板的內(nèi)部,所述線纜剪切裝置本體的另一側(cè)安裝有出料口,所述出料口的頂部?jī)?nèi)壁安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有刻度,所述導(dǎo)軌的底部安裝有滑塊,所述滑塊的底部安裝有距離傳感器,所述線纜剪切裝置本體的頂部設(shè)置有工作槽,所述工作槽的兩側(cè)均設(shè)置有固定槽,所述固定槽上安裝有放線輥,所述放線輥的下部安裝有順線輥,所述順線輥的一側(cè)安裝有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥,所述旋轉(zhuǎn)輥的正上方安裝有導(dǎo)線輥,所述旋轉(zhuǎn)輥的一側(cè)安裝有連接通道,所述連接通道的中心處設(shè)置有截?cái)嗖郏鼋財(cái)嗖蹆?nèi)安裝有截?cái)嗟?,所述截?cái)嗟兜捻敳恐行奶幇惭b有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿安裝在支撐板上,所述支撐板安裝在所述線纜剪切裝置本體的頂部,所述線纜剪切裝置本體的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步的,所述顯示屏、控制按鈕、指示燈、電動(dòng)推桿、距離傳感器和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿的底部安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器與PLC控制器之間電性連接。

進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與導(dǎo)線輥通過(guò)齒輪活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的,所述放線輥、順線輥和旋轉(zhuǎn)輥均與工作槽通過(guò)軸承活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿與截?cái)嗟锻ㄟ^(guò)螺栓活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置,將線圈穿在放線輥上,將放線輥擺放在固定槽內(nèi),便于更換線圈,將線纜穿過(guò)順線輥到旋轉(zhuǎn)輥和導(dǎo)線輥之間,通過(guò)操控控制面板使PLC控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作,帶動(dòng)導(dǎo)線輥旋轉(zhuǎn),使線纜運(yùn)動(dòng),穿過(guò)連接通道,當(dāng)線纜運(yùn)動(dòng)到距離傳感器的正下方時(shí),距離傳感器將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器,PLC控制器控制電動(dòng)推桿運(yùn)行,繼而帶動(dòng)截?cái)嗟督財(cái)嗑€纜,通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊的位置便于精確調(diào)整截?cái)嗑€纜的長(zhǎng)度,電動(dòng)推桿的底部安裝有壓力傳感器,壓力傳感器將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器,當(dāng)壓力值達(dá)到PLC控制器的預(yù)設(shè)值時(shí),PLC控制器控制電動(dòng)推桿帶動(dòng)截?cái)嗟断蛏线\(yùn)行,便于截?cái)嗟兜脑俅喂ぷ鳌?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記中:1-纜剪切裝置本體;2-支撐腳;3-電源插頭;4-控制面板;5-支撐板;6-出料口;7-截?cái)嗖郏?-截?cái)嗟叮?-電動(dòng)推桿;10-工作槽;11-放線輥;12-固定槽;13-順線輥;14-導(dǎo)線輥;15-旋轉(zhuǎn)輥;16-連接通道;17-距離傳感器;18-刻度;19-導(dǎo)軌;20-滑塊;21-旋轉(zhuǎn)電機(jī);22-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)連續(xù)線纜剪切裝置,包括線纜剪切裝置本體1,線纜剪切裝置本體1的底部安裝有若干個(gè)支撐腳2,線纜剪切裝置本體1通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭3連接,線纜剪切裝置本體1的一側(cè)安裝有控制面板4,控制面板4由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器22組成,PLC控制器22安裝在控制面板4的內(nèi)部,線纜剪切裝置本體1的另一側(cè)安裝有出料口6,出料口6的頂部?jī)?nèi)壁安裝有導(dǎo)軌19,導(dǎo)軌19上安裝有刻度18,導(dǎo)軌19的底部安裝有滑塊20,滑塊20的底部安裝有距離傳感器17,線纜剪切裝置本體1的頂部設(shè)置有工作槽10,工作槽10的兩側(cè)均設(shè)置有固定槽12,固定槽12上安裝有放線輥11,放線輥11的下部安裝有順線輥13,順線輥13的一側(cè)安裝有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥15,旋轉(zhuǎn)輥15的正上方安裝有導(dǎo)線輥14,旋轉(zhuǎn)輥15的一側(cè)安裝有連接通道16,連接通道16的中心處設(shè)置有截?cái)嗖?,截?cái)嗖?內(nèi)安裝有截?cái)嗟?,截?cái)嗟?的頂部中心處安裝有電動(dòng)推桿9,電動(dòng)推桿9安裝在支撐板5上,支撐板5安裝在線纜剪切裝置本體1的頂部,線纜剪切裝置本體1的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21。

進(jìn)一步的,所述顯示屏、控制按鈕、指示燈、電動(dòng)推桿9、距離傳感器17和旋轉(zhuǎn)電機(jī)21均與PLC控制器22電性連接,便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿9由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成,便于帶動(dòng)截?cái)嗟?做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿9的底部安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器與PLC控制器22之間電性連接,有效防止截?cái)嗟?損壞。

進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)21與導(dǎo)線輥14通過(guò)齒輪活動(dòng)連接,便于帶動(dòng)導(dǎo)線輥14旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,所述放線輥11、順線輥13和旋轉(zhuǎn)輥15均與工作槽10通過(guò)軸承活動(dòng)連接,便于放線輥11、順線輥13和旋轉(zhuǎn)輥15的旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿9與截?cái)嗟?通過(guò)螺栓活動(dòng)連接,便于截?cái)嗟?的拆卸,有利于更換截?cái)嗟?。

工作原理:工作時(shí),將線圈穿在放線輥11上,將放線輥11擺放在固定槽12內(nèi),便于更換線圈,將線纜穿過(guò)順線輥13到旋轉(zhuǎn)輥15和導(dǎo)線輥14之間,通過(guò)操控控制面板4使PLC控制器22控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)21工作,帶動(dòng)導(dǎo)線輥14旋轉(zhuǎn),使線纜運(yùn)動(dòng),穿過(guò)連接通道16,當(dāng)線纜運(yùn)動(dòng)到距離傳感器17的正下方時(shí),距離傳感器17將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器22,PLC控制器22控制電動(dòng)推桿9運(yùn)行,繼而帶動(dòng)截?cái)嗟?截?cái)嗑€纜,通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊20的位置便于精確調(diào)整截?cái)嗑€纜的長(zhǎng)度,電動(dòng)推桿9的底部安裝有壓力傳感器,壓力傳感器將收集的信號(hào)傳遞給PLC控制器22,當(dāng)壓力值達(dá)到PLC控制器22的預(yù)設(shè)值時(shí),PLC控制器22控制電動(dòng)推桿9帶動(dòng)截?cái)嗟?向上運(yùn)行,便于截?cái)嗟?的再次工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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