本實(shí)用新型涉及切割生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型板材自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)：

板材在切割時(shí)，容易產(chǎn)生灰塵導(dǎo)致人體的肺部不適，同時(shí)現(xiàn)有的切割板材裝置由于去灰塵效果不好，在切割時(shí)灰塵容易堆積導(dǎo)致切割更加困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型板材自動(dòng)切割裝置，收集灰塵效果更好。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種環(huán)保型板材自動(dòng)切割裝置，包括有機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置機(jī)箱，所述機(jī)箱頂端設(shè)置工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端設(shè)置縱向氣缸，所述縱向氣缸的氣桿頂端設(shè)置橫桿，所述橫桿的自由端豎向設(shè)置切刀桿，所述切刀桿的底端切刀架，切刀架上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)置刀軸，所述刀軸的一端設(shè)置刀片，所述工作臺(tái)上位于切刀線出處設(shè)置切刀條孔，所述機(jī)箱內(nèi)上端面設(shè)置吸塵盒，所述吸塵盒底端連接回收管道A，所述縱向氣缸底端設(shè)置滑塊，所述工作臺(tái)上設(shè)置U型滑槽，所述滑塊位于U型滑槽內(nèi)，所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置氣缸座，所述氣缸座的頂端設(shè)置橫向氣缸，所述橫向氣缸氣桿的自由端與縱向氣缸的側(cè)部底端連接，所述工作臺(tái)上端面位于所述縱向氣缸側(cè)部底端一側(cè)設(shè)置吸塵箱。

進(jìn)一步地，所述吸塵箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置喇叭狀進(jìn)塵口，所述吸塵箱的外側(cè)設(shè)置回收管道B，所述回收管道A的出塵端與回收管道B相連通，所述回收管道B通過(guò)氣泵連接回收箱。

本實(shí)用新型的有益效果為：縱向氣缸上下動(dòng)作帶動(dòng)刀架等結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸帶動(dòng)縱向氣缸橫向移動(dòng)，因此可以對(duì)工作臺(tái)上的板材進(jìn)行自動(dòng)切割，同時(shí)電機(jī)提供動(dòng)力，刀片對(duì)工作臺(tái)的板材進(jìn)行切割，然后將設(shè)置的吸塵箱和吸塵盒從切刀的側(cè)邊和底部同時(shí)進(jìn)行吸灰塵，防止灰塵四處飛揚(yáng)，進(jìn)一步提高吸塵的效率和效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的切刀架的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型U型滑槽的剖視圖。

圖中：1為機(jī)座；2為機(jī)箱；3為工作臺(tái)；4為縱向氣缸；5為橫桿；6為切刀桿；7為切刀架；8為電機(jī)；9為刀軸；10為刀片；11為切刀條孔；12為吸塵盒；13為回收管道A；14為滑塊；15為U型滑槽；16為回收箱；17為氣缸座；18為橫向氣缸；19為吸塵箱；20為喇叭狀進(jìn)塵口；21為回收管道B；22為氣泵。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型板材自動(dòng)切割裝置，包括有機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)置機(jī)箱2，機(jī)箱2頂端設(shè)置工作臺(tái)3，工作臺(tái)3的一端設(shè)置縱向氣缸4，縱向氣缸4的氣桿頂端設(shè)置橫桿5，橫桿5的自由端豎向設(shè)置切刀桿6，切刀桿6的底端切刀架7，切刀架7上設(shè)置電機(jī)8，電機(jī)8的輸出端設(shè)置刀軸9，刀軸9的一端設(shè)置刀片10，工作臺(tái)3上位于切刀線出處設(shè)置切刀條孔11，機(jī)箱2內(nèi)上端面設(shè)置吸塵盒12，吸塵盒12底端連接回收管道A13，縱向氣缸4底端設(shè)置滑塊14，工作臺(tái)3上設(shè)置U型滑槽15，滑塊14位于U型滑槽15內(nèi)，機(jī)箱2的一側(cè)設(shè)置氣缸座17，氣缸座17的頂端設(shè)置橫向氣缸18，橫向氣缸18氣桿的自由端與縱向氣缸4的側(cè)部底端連接，工作臺(tái)3上端面位于縱向氣缸4側(cè)部底端一側(cè)設(shè)置吸塵箱19。吸塵箱19的內(nèi)側(cè)設(shè)置喇叭狀進(jìn)塵口20，吸塵箱19的外側(cè)設(shè)置回收管道B21，回收管道A13的出塵端與回收管道B21相連通，回收管道B21通過(guò)氣泵22連接回收箱16。

縱向氣缸上下動(dòng)作帶動(dòng)刀架等結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸帶動(dòng)縱向氣缸橫向移動(dòng)，因此可以對(duì)工作臺(tái)上的板材進(jìn)行自動(dòng)切割，同時(shí)電機(jī)提供動(dòng)力，刀片對(duì)工作臺(tái)的板材進(jìn)行切割，然后將設(shè)置的吸塵箱和吸塵盒從切刀的側(cè)邊和底部同時(shí)進(jìn)行吸灰塵，防止灰塵四處飛揚(yáng)，進(jìn)一步提高吸塵的效率和效果。

且本實(shí)用新型縱向氣缸上下動(dòng)作帶動(dòng)刀架等結(jié)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，橫向氣缸帶動(dòng)縱向氣缸橫向移動(dòng)，因此可以對(duì)工作臺(tái)上的板材進(jìn)行自動(dòng)切割，同時(shí)電機(jī)提供動(dòng)力，刀片對(duì)工作臺(tái)的板材進(jìn)行切割，然后將設(shè)置的吸塵箱和吸塵盒從切刀的側(cè)邊和底部同時(shí)進(jìn)行吸灰塵，防止灰塵四處飛揚(yáng)，進(jìn)一步提高吸塵的效率和效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。