本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種新型自動(dòng)變速器的裝配夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)變速輸入拆裝設(shè)備比較簡(jiǎn)陋，而且在裝配過(guò)程中和零部件運(yùn)輸過(guò)程中，容易和變速器零部件分離，同時(shí)在拆裝移動(dòng)過(guò)程中，由于現(xiàn)有技術(shù)的拆裝部件和變速器形成上大下小，在拆裝、運(yùn)輸過(guò)程中存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：提供一種新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，便于攜帶，安裝、移動(dòng)變速方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，包括1-3檔、3-4檔離合器總成、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、一對(duì)導(dǎo)向柱、一對(duì)緩沖彈簧、中心承壓柱、上支板、一對(duì)下導(dǎo)向套、下底板及承壓柱安裝柱；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定安裝在所述的上支板的上端面上中部，位于所述的1-3檔、3-4檔離合器總成的正下方，所述的1-3檔、3-4檔離合器總成通過(guò)所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)中；所述的一對(duì)導(dǎo)向柱的上端分別與所述的上支板的兩側(cè)端固定連接，所述的一對(duì)導(dǎo)向柱豎直設(shè)置，所述的一對(duì)導(dǎo)向柱的下端分別與所述的一對(duì)緩沖彈簧的上端對(duì)應(yīng)連接，所述的導(dǎo)向柱與所述的緩沖彈簧同軸設(shè)置；所述的一對(duì)下導(dǎo)向套分別固定設(shè)置在所述的下底板的上端面上，位于所述的下底板的兩側(cè)，所述的一對(duì)下導(dǎo)向套為豎直設(shè)置的中空柱狀結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)導(dǎo)向柱的下端及一對(duì)緩沖彈簧分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的一對(duì)下導(dǎo)向套內(nèi)；所述的中心承壓柱通過(guò)所述的承壓柱安裝柱安裝在所述的下底板的上端面上，位于所述的下底板的中心，所述的中心承壓柱豎直支撐在所述的上支板的下方。

上述的新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，其中，所述的一對(duì)下導(dǎo)向套的頂部邊緣處分別設(shè)有下導(dǎo)向套帽，所述的下導(dǎo)向套帽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的下導(dǎo)向套帽同軸套置在所述的導(dǎo)向柱上。

上述的新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，其中，所述的下導(dǎo)向套帽的內(nèi)徑大于所述的導(dǎo)向柱的外徑，且小于所述的緩沖彈簧的外徑。

上述的新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，其中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由一對(duì)縱向設(shè)置的弧形板構(gòu)成，所述的一對(duì)弧形板位于同一圓環(huán)面內(nèi)，且所述的一對(duì)弧形板關(guān)于所述的圓環(huán)面的圓心中心對(duì)稱。

上述的新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，其中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)所在的圓環(huán)面的外徑小于所述的上支板的外徑。

本實(shí)用新型能解決變速器1-3檔、3-4檔離合器總成（即K1、K3離合器）安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性問(wèn)題，保證液壓千斤頂在壓裝時(shí)的穩(wěn)定性，移動(dòng)過(guò)程中保證零部件便于運(yùn)輸，消除拆裝過(guò)程中的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種新型自動(dòng)變速器的裝配夾具的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖1所示，一種新型自動(dòng)變速器的裝配夾具，包括1-3檔、3-4檔離合器總成1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2、一對(duì)導(dǎo)向柱3、一對(duì)緩沖彈簧4、中心承壓柱5、上支板6、一對(duì)下導(dǎo)向套8、下底板9及承壓柱安裝柱10；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2固定安裝在所述的上支板6的上端面上中部，位于所述的1-3檔、3-4檔離合器總成1的正下方，所述的1-3檔、3-4檔離合器總成1通過(guò)所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2對(duì)中；所述的一對(duì)導(dǎo)向柱3的上端分別與所述的上支板6的兩側(cè)端固定連接，所述的一對(duì)導(dǎo)向柱3豎直設(shè)置，所述的一對(duì)導(dǎo)向柱3的下端分別與所述的一對(duì)緩沖彈簧4的上端對(duì)應(yīng)連接，所述的導(dǎo)向柱3與所述的緩沖彈簧4同軸設(shè)置；所述的一對(duì)下導(dǎo)向套8分別固定設(shè)置在所述的下底板9的上端面上，位于所述的下底板9的兩側(cè)，所述的一對(duì)下導(dǎo)向套8為豎直設(shè)置的中空柱狀結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)導(dǎo)向柱3的下端及一對(duì)緩沖彈簧4分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的一對(duì)下導(dǎo)向套8內(nèi)；所述的中心承壓柱5通過(guò)所述的承壓柱安裝柱10安裝在所述的下底板9的上端面上，位于所述的下底板9的中心，所述的中心承壓柱5豎直支撐在所述的上支板6的下方。

所述的一對(duì)下導(dǎo)向套8的頂部邊緣處分別設(shè)有下導(dǎo)向套帽7，所述的下導(dǎo)向套帽7為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的下導(dǎo)向套帽7同軸套置在所述的導(dǎo)向柱3上。

所述的下導(dǎo)向套帽7的內(nèi)徑大于所述的導(dǎo)向柱3的外徑，且小于所述的緩沖彈簧4的外徑。

所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2由一對(duì)縱向設(shè)置的弧形板構(gòu)成，所述的一對(duì)弧形板位于同一圓環(huán)面內(nèi)，且所述的一對(duì)弧形板關(guān)于所述的圓環(huán)面的圓心中心對(duì)稱。

所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2所在的圓環(huán)面的外徑小于所述的上支板6的外徑。

本實(shí)用新型的工作原理為：首先起作用的是上支板6的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，利用兩部分導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2進(jìn)行定位，使得零部件對(duì)心。當(dāng)繼續(xù)下壓的時(shí)候，導(dǎo)向柱3在導(dǎo)向套8里運(yùn)動(dòng)，同時(shí)彈簧緩沖4起到吸收能量的作用，兩個(gè)對(duì)稱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2起到穩(wěn)定的作用。而其中很大一部分空間起到所有零部件的時(shí)候，方便搬運(yùn)。而中心承壓柱5是最終用來(lái)承受K1、K3結(jié)合的壓力。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上端”、“中部”、“下方”、“兩側(cè)”、“豎直”、“下端”、“上”、“下”、“同軸”、“內(nèi)”、“中心”、“頂部”、“外”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“套置”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“上方”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

綜上所述，本實(shí)用新型能解決變速器1-3檔、3-4檔離合器總成（即K1、K3離合器）安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性問(wèn)題，保證液壓千斤頂在壓裝時(shí)的穩(wěn)定性，移動(dòng)過(guò)程中保證零部件便于運(yùn)輸，消除拆裝過(guò)程中的安全隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。