本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種包裝盒打孔機，具體是一種筷子包裝盒打孔機的固定和輸送裝置。

背景技術：

目前隨著餐飲行業(yè)的快速發(fā)展，筷子的使用量也不斷上升，而筷子的最后都需要被放置到包裝盒內進行售賣，為了便于商店或者超市售賣，需要在包裝盒上打孔便于商店或者超市懸掛放置，而打孔就需要包裝盒打孔設備，但是目前包裝盒打孔設備的整體輸送效果較差效率低下，無法快速滿足自動固定并輸送的要求，需要一種新型包裝盒打孔設備的固定和輸送裝置來實現(xiàn)自動、快速固定輸送的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種筷子包裝盒打孔機的固定和輸送裝置，解決目前包裝盒打孔設備固定以及輸送效率低效果差的問題。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種筷子包裝盒打孔機的固定和輸送裝置，包括機架，機架頂部設有平臺，平臺上設有固定裝置，平臺下方設有輸送裝置，固定裝置包括固定于平臺上的對應設置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均由側擋板和前擋板所組成，前擋板位于側擋板內側，平臺上固定有兩個凸臺，凸臺穿過前擋板并緊貼在側擋板的內側，前擋板上設有能通過包裝盒的出料口，側擋板后端上通過連桿連接有夾持桿，夾持桿與前擋板相配合。這樣設置后，夾持桿、側擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間，夾持固定空間以凸臺為底面，包裝盒從頂部從上到下依次放入到夾持固定空間內并置于凸臺上，夾持桿的前后位置可調以適應不同寬度的包裝盒，出料口用于輸出包裝盒并讓包裝盒移動到下一工位。

輸送裝置包括滑動連接在平臺底部的滑動板，滑動板上設有推塊，第一固定架和第二固定架之間的平臺上設有平行于側擋板的移動槽，推塊位于移動槽內，推塊的頂部高度高于凸臺頂部高度，滑動板通過曲柄連桿機構連接有減速機，減速機連接有電機。這樣設置后，位于凸臺上的最底部的包裝盒位于推塊的前方，推塊在滑動板的帶動下移動進而推動最底部的包裝盒在凸臺上向前移動，而滑動板在電機和減速機的帶動下往復移動，前一個包裝盒被推出后，后一個包裝盒自然下落并再次被推塊推出，后包裝盒推動前包裝盒繼續(xù)前進，實現(xiàn)將包裝盒從出料口源源不斷的推出并向前移動。

進一步改善，前擋板的出料口的頂部設有向外側彎曲延伸的弧形的延伸部，延伸部的底部位于凸臺上方。延伸部的弧形結構能使包裝盒順滑的從出料口被推出，確保包裝盒在移動過程中的流暢性，使加工的連續(xù)性得到保障。

進一步改善，側擋板的外側固定有彈性壓輪元件，彈性壓輪元件包括圓筒，圓筒位于前擋板前端，圓筒內活動設有移動軸，移動軸上套設有彈簧，彈簧兩端分別頂壓在圓筒和移動軸上，移動軸底部轉動連接有緊貼于凸臺上表面的壓輪。壓輪固定于彈性元件的底部，使其具有彈性勢能，在包裝盒移動過程中具有慣性的情況下，也能使包裝盒快速停止在指定位置，在包裝盒移動到指定位置后，壓輪在彈簧的作用下緊壓在包裝盒上，使包裝盒保持不動，便于后續(xù)加工處理。

進一步改善，夾持桿頂部向后端延伸形成弧形端部，側擋板和前擋板頂部的連接處斷開并向外翻形成彎曲部。在將包裝盒放入到夾持桿、側擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間時，弧形端部和彎曲部形成類似漏斗的上大下小的結構更便于包裝盒的放入，操作更容易。

進一步改善，移動槽之間的平臺上至少設有兩塊平行于凸臺的支撐塊，支撐塊高度與凸臺高度一致。支撐塊位于凸臺之間，起到給包裝盒中段支撐的作用，避免包裝盒中段受到來自上部的壓力而下凹，影響包裝盒的移動和打孔。

進一步改善，推塊上設有安裝槽，推塊通過安裝槽與滑動板螺紋連接，凸臺的前后端設有安裝槽，凸臺通過安裝槽與平臺螺紋連接。推塊和凸臺上的安裝槽都預留有可供螺釘移動的空間，可以使推塊和凸臺的位置進行微調，以便適應多種加工工況。

進一步改善，側擋板頂部設有設有向下延伸的方槽。方槽除了可以節(jié)省側擋板的材料成本，還可以有效減少包裝盒兩端與側擋板內側的接觸面積，進而有效降低摩擦力，使包裝盒在下降過程中更加流暢。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結構合理、緊湊，通過夾持桿、側擋板和前擋板共同形成的夾持固定空間來固定包裝盒，并用推塊推動包裝盒向前移動，只需開始將包裝盒放置到夾持固定空間內，后續(xù)包裝盒的固定和輸送過程都能實現(xiàn)自動化，為打孔工序做好準備，效果好效率高，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的前側結構示意圖；

圖2為本實用新型的后側結構示意圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖4為本實用新型的后視圖。

附圖標記說明：機架1，側擋板2，前擋板3，凸臺5，夾持桿6，平臺7，滑動板8，推塊9，減速機10，電機11，延伸部12，圓筒13，壓輪14，弧形端部15，，彎曲部16，支撐塊17。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種筷子包裝盒打孔機的固定和輸送裝置，包括機架1，機架1頂部設有平臺7，平臺7上設有固定裝置，平臺下方設有輸送裝置，固定裝置包括固定于平臺上的對應設置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均由側擋板2和前擋板3所組成，前擋板3位于側擋板2內側，平臺上固定有兩個凸臺5，凸臺5穿過前擋板3并緊貼在側擋板2的內側，前擋板3上設有能通過包裝盒的出料口，側擋板2后端上通過連桿連接有夾持桿6，夾持桿6與前擋板3相配合；

輸送裝置包括滑動連接在平臺7底部的滑動板8，滑動板8上設有推塊9，第一固定架和第二固定架之間的平臺7上設有平行于側擋板2的移動槽，推塊9位于移動槽內，推塊9的頂部高度高于凸臺5頂部高度，滑動板8通過曲柄連桿機構連接有減速機10，減速機10連接有電機11；

前擋板3的出料口的頂部設有向外側彎曲延伸的弧形的延伸部12，延伸部12的底部位于凸臺5上方。

側擋板2的外側固定有彈性壓輪元件，彈性壓輪元件包括圓筒13，圓筒13位于前擋板3前端，圓筒13內活動設有移動軸，移動軸上套設有彈簧，彈簧兩端分別頂壓在圓筒13和移動軸上，移動軸底部轉動連接有緊貼于凸臺上表面的壓輪14。

夾持桿6頂部向后端延伸形成弧形端部15，側擋板2和前擋板3頂部的連接處斷開并向外翻形成彎曲部16。

移動槽之間的平臺7上至少設有兩塊平行于凸臺5的支撐塊17，支撐塊17高度與凸臺5高度一致。

推塊9上設有安裝槽，推塊9通過安裝槽與滑動板8螺紋連接，凸臺5的前后端設有安裝槽，凸臺5通過安裝槽與平臺螺紋連接。

側擋板2頂部設有設有向下延伸的方槽。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。