本發(fā)明涉及PCB加工領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB鉆刀檢測裝置。

背景技術(shù)：

隨著PCB板的集成度越來越高，使得在鉆孔過程中所需的刀徑越來越小，且已低至0.1mm的數(shù)量級，而刀具的直徑也以0.05為間隔單位，靠人的肉眼很難區(qū)分，而靠人工使用一般的測量工具進行測量，不僅極易損壞刀具，而且誤差較大，一旦使用錯誤刀徑的刀具開始鉆板，將導(dǎo)致被加工的PCB板報廢，造成資源浪費，工作效率低下。另外由于主軸夾頭精度以及鉆孔時主軸高速旋轉(zhuǎn)影響，主軸所夾鉆刀出現(xiàn)偏擺，若偏擺較大，將直接影響鉆孔定位精度，甚至導(dǎo)致PCB板報廢。

并且，現(xiàn)有的檢測功能通常是采用紅外檢測技術(shù)來實現(xiàn)的，在刀具不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，根據(jù)紅外光束是否被遮擋來計算刀具的刀徑，這種方法的優(yōu)點是成本較低。但是該測量方法不但忽略了刀具在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的偏擺，且紅外光束本身的缺點是精度低，距離近，方向性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種PCB鉆刀檢測裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中忽略了刀具在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的偏擺的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種PCB鉆刀檢測裝置，包括：主軸，所述主軸內(nèi)設(shè)有主軸轉(zhuǎn)子，主軸轉(zhuǎn)子上安裝有刀具；所述主軸下方設(shè)有工作臺，所述的工作臺上設(shè)有鐳射裝置與光柵尺讀數(shù)裝置；所述鐳射裝置包括有發(fā)射端和接收端，所述發(fā)射端和接收端連入信號接口模塊，所述光柵尺讀數(shù)裝置的輸出端也連入信號接口模塊；所述信號接口模塊的被控端連接數(shù)字信號處理器的控制端；所述數(shù)字信號處理器 通過通信模塊連入鉆孔機控制系統(tǒng)模塊

本發(fā)明能夠在刀具高速旋轉(zhuǎn)的情況下，利用鐳射裝置測量刀徑，并根據(jù)鐳射裝置所輸出的信號波形，利用數(shù)字信號處理器計算出高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下被測刀具的偏擺，可提高刀具測量的精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示的PCB鉆刀檢測裝置，包括有主軸1，所述主軸1內(nèi)設(shè)有主軸轉(zhuǎn)子2，主軸轉(zhuǎn)子2上安裝有刀具3；所述主軸1下方設(shè)有工作臺4，其特別之處在于：所述的工作臺4上設(shè)有鐳射裝置5與光柵尺讀數(shù)裝置6；所述鐳射裝置5包括有發(fā)射端7和接收端8，所述發(fā)射端7和接收端8連入信號接口模塊9，所述光柵尺讀數(shù)裝置6的輸出端也連入信號接口模塊9；所述信號接口模塊9的被控端連接數(shù)字信號處理器10的控制端；所述數(shù)字信號處理器10通過通信模塊11連入鉆孔機控制系統(tǒng)模塊12。

結(jié)合本PCB鉆刀檢測裝置的工作過程來看，數(shù)字信號處理器10接收數(shù)控機床控制系統(tǒng)發(fā)出的主軸1轉(zhuǎn)速信息，計算轉(zhuǎn)速周期，即主軸1旋轉(zhuǎn)一周所需的時間。并且，根據(jù)波形變化計算相鄰跳變沿的脈沖寬度為，數(shù)字信號處理器10檢測到第一次下跳沿開始，連續(xù)計算并保存相鄰兩個下跳沿的脈沖寬度，在每個下跳沿保存工作臺沿Y軸移動過程中的Y軸光柵尺信號。

本發(fā)明能夠在刀具高速旋轉(zhuǎn)的情況下，利用鐳射裝置測量刀徑，并根據(jù)鐳射裝置所輸出的信號波形，利用數(shù)字信號處理器計算出高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下被測刀具的偏擺，可提高刀具測量的精度。

以上對本發(fā)明進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。