本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床墊板技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種數(shù)控機(jī)床用自動清潔式墊板。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床在使用過程中大多需要在機(jī)臺前方設(shè)置一塊墊板，來輔助操作人員上下料和清潔機(jī)臺，但是現(xiàn)有的墊板大多為普通的網(wǎng)格板，功能單一，且后期清理麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種數(shù)控機(jī)床用自動清潔式墊板，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在墊板內(nèi)設(shè)置抽屜式集水箱、上方設(shè)置自動清潔工作臺，在加工完畢時(shí)，將工件放置到自動清潔工作臺上，自動清潔工作臺可以有效的對工件進(jìn)行風(fēng)吹清潔，同時(shí)伴隨有烘干，在清潔墊板的時(shí)候只需要將異物從網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)清理至抽屜式集水箱內(nèi)即可，功能強(qiáng)大且多樣化，大大的提高了數(shù)控機(jī)床加工時(shí)油水和廢鐵屑的清潔效率，適用范圍廣闊。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控機(jī)床用自動清潔式墊板，包括底座、機(jī)箱和控制器，所述的底座前方放置有分體式墊板，所述的分體式墊板為下部開口的箱體結(jié)構(gòu)，所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部、下方二側(cè)位置均設(shè)有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向條上設(shè)有抽屜式集水箱，所述的箱體結(jié)構(gòu)側(cè)方設(shè)有與抽屜式集水箱配合的讓位孔，所述的分體式墊板上方還設(shè)有自動清潔工作臺，所述的箱體結(jié)構(gòu)正上方鑲嵌有網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)，所述的箱體結(jié)構(gòu)正上方鑲嵌有網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的抽屜式集水箱上與讓位孔相鄰的一側(cè)設(shè)有把手和出水管。

進(jìn)一步，所述的出水管上設(shè)有控制閥門。

進(jìn)一步，所述的自動清潔工作臺包括臺面和支撐腿，所述的臺面上鑲嵌有網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)、下方設(shè)有集油倉、側(cè)方設(shè)有l(wèi)型支撐架，所述的集油倉下方為錐形結(jié)構(gòu)且連接有出油管，所述的l型支撐架中間通過連接板鉸連接有風(fēng)干罩，所述的風(fēng)干罩上方依次設(shè)有加熱裝置和風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)干罩頂部通過伸縮結(jié)構(gòu)與l型支撐架頂部連接。

進(jìn)一步，所述的連接板傾斜的焊接在l型支撐架中間位置。

進(jìn)一步，所述的伸縮結(jié)構(gòu)為液壓缸或電動缸，且一端與風(fēng)干罩頂部鉸連接、另一端與l型支撐架頂部鉸連接。

進(jìn)一步，所述的出油管上設(shè)有控制閥門。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述一種數(shù)控機(jī)床用自動清潔式墊板，在墊板內(nèi)設(shè)置抽屜式集水箱、上方設(shè)置自動清潔工作臺，在加工完畢時(shí)，將工件放置到自動清潔工作臺上，自動清潔工作臺可以有效的對工件進(jìn)行風(fēng)吹清潔，同時(shí)伴隨有烘干，在清潔墊板的時(shí)候只需要將異物從網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)清理至抽屜式集水箱內(nèi)即可，功能強(qiáng)大且多樣化，大大的提高了數(shù)控機(jī)床加工時(shí)油水和廢鐵屑的清潔效率，適用范圍廣闊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自動清潔工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種數(shù)控機(jī)床用自動清潔式墊板，包括底座1、機(jī)箱2和控制器3，所述的底座1前方放置有分體式墊板4，所述的分體式墊板4為下部開口的箱體結(jié)構(gòu)，所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部、下方二側(cè)位置均設(shè)有導(dǎo)向條41，所述的導(dǎo)向條上設(shè)有抽屜式集水箱6，所述的箱體結(jié)構(gòu)側(cè)方設(shè)有與抽屜式集水箱配合的讓位孔42，所述的分體式墊板上方還設(shè)有自動清潔工作臺5；所述的抽屜式集水箱6上與讓位孔相鄰的一側(cè)設(shè)有把手61和出水管62；所述的出水管上設(shè)有控制閥門；所述的自動清潔工作臺包括臺面51和支撐腿52，所述的臺面上鑲嵌有網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)53、下方設(shè)有集油倉54、側(cè)方設(shè)有l(wèi)型支撐架55，所述的集油倉54下方為錐形結(jié)構(gòu)且連接有出油管541，所述的l型支撐架55中間通過連接板56鉸連接有風(fēng)干罩57，所述的風(fēng)干罩57上方依次設(shè)有加熱裝置58和風(fēng)機(jī)59，所述的風(fēng)干罩57頂部通過伸縮結(jié)構(gòu)50與l型支撐架55頂部連接；所述的連接板56傾斜的焊接在l型支撐架55中間位置；所述的伸縮結(jié)構(gòu)50為液壓缸或電動缸，且一端與風(fēng)干罩頂部鉸連接、另一端與l型支撐架頂部鉸連接；所述的出油管上設(shè)有控制閥門542。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種數(shù)控機(jī)床用自動清潔式墊板，包括底座、機(jī)箱和控制器，所述的底座前方放置有分體式墊板，所述的分體式墊板為下部開口的箱體結(jié)構(gòu)，所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部、下方二側(cè)位置均設(shè)有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向條上設(shè)有抽屜式集水箱，所述的箱體結(jié)構(gòu)側(cè)方設(shè)有與抽屜式集水箱配合的讓位孔，所述的分體式墊板上方還設(shè)有自動清潔工作臺，所述的箱體結(jié)構(gòu)正上方鑲嵌有網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在清潔墊板的時(shí)候只需要將異物從網(wǎng)格板結(jié)構(gòu)清理至抽屜式集水箱內(nèi)即可，功能強(qiáng)大且多樣化，大大的提高了數(shù)控機(jī)床加工時(shí)油水和廢鐵屑的清潔效率，適用范圍廣闊。

技術(shù)研發(fā)人員：薛忠坤;杜永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥市瀚坤機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.09.08