本發(fā)明涉及數控機床技術領域，具體屬于一種帶有斷電保護的節(jié)能式數控機床。

背景技術：

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品。

第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置，從而實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

但是所有的機床在加工時，刀具還沒有接觸到工件時就必須要預先啟動，啟動刀具到刀具接觸到工件工作之間存在一定的時差，這個時差有長有短，且耗能的同時沒有完成任何的工作，造成了大量的能源浪費；同時數控機床在工作時是由于其匹配的計算機來控制的，在機床突然斷電的時候，很容易造成正在處理的數據丟失，影響計算機設備的使用壽命并且容易對硬盤造成損壞，由停電的瞬間產生的電壓波動會沖擊計算機硬件的芯片，電路，電阻等；且刀具與工件在突然斷電時任保持接觸狀態(tài)，此時的刀具由于慣性還在旋轉，但是旋轉力度不足，很容易卡刀。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種帶有斷電保護的節(jié)能式數控機床，克服了現有技術的不足，在主軸座上設置一個翻轉架和距離傳感器，翻轉架上設置發(fā)電裝置和小輪，通過距離傳感器來檢測刀具與工件之間的距離，當刀具與工件之間相對較遠時，通過電動缸控制翻轉架使其上安裝的小輪與旋轉主軸接觸被其帶動旋轉，從而帶動發(fā)電裝置工作，當刀具與工件之間距離較近時，為了不影響刀具切削力度，電動缸控制翻轉架使其上安裝的小輪遠離旋轉主軸，有效的將啟動刀具到刀具接觸到工件之間的時間合理利用起來，同時將所發(fā)電力輸送給斷電保護裝置，斷電保護裝置包括電池箱和電器箱，電器箱內設有電力輸出插座和電力輸入插頭，電力輸入插頭與外部電源連接、接收電力和給電池充電，電力輸出插座與數控機床給其輸送電力，當數控機床突然斷電的時候，通過電器箱無縫的將機床與電池連接，使機床有一個斷電緩沖階段，可以正常關機，從而起到對數控機床的保護。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下：

一種帶有斷電保護的節(jié)能式數控機床，包括機床、電源插頭、斷電保護裝置和發(fā)電機裝置，所述的機床上設有主軸座，所述的主軸座下方設有旋轉主軸，所述的旋轉主軸下方設有加工刀具，所述的斷電保護裝置包括電池箱和電器箱，所述的發(fā)電機裝置包括翻轉架、小輪、齒輪箱和發(fā)電機，所述的發(fā)電機電力輸出端通過電器箱與電池箱連接給其充電，所述的電源插頭與電器箱連接、通過電器箱與外部電源連接。

進一步，所述的主軸座上通過夾持結構設有固定架，所述的固定架底部鉸連接有翻轉架，所述的翻轉架上部呈折彎狀且通過伸縮結構與固定架上部鉸連接、被其控制翻轉，所述的翻轉架下部與旋轉主軸相鄰的一側通過安裝板設有小輪、另一側設有齒輪箱和發(fā)電機，所述的小輪通過旋轉軸固定在安裝板上、且其中一端延伸至安裝板外通過傳動輪和傳動帶與齒輪箱連接，所述的齒輪箱與發(fā)電機連接驅動其發(fā)電。

進一步，所述的夾持結構上還設有距離傳感器，所述的距離傳感器檢測端豎直朝下，所述的距離傳感器信號輸出端與伸縮結構連接。

進一步，所述的電池箱內部通過若干個隔板分割成若干層、且每層均設有若干個電池模塊，所述的電器箱內部設有變電器、線路板、電力輸出插座和電力輸入插頭，所述的變電器進電端和若干個電池模塊串聯、出電端與電力輸出插座、電力輸入插頭并聯。

進一步，所述的電池箱上方設有散熱風扇。

進一步，所述的電器箱外部設有門結構，所述的門結構上設有鎖止開關。

本發(fā)明與現有技術相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

本發(fā)明所述一種帶有斷電保護的節(jié)能式數控機床，利用發(fā)電機裝置最大程度的減少數控機床的電力浪費，且將其所發(fā)電力通過斷電保護裝置存儲起來，節(jié)能環(huán)保，同時斷電保護裝置還可以對數控機床起到一個很好的保護作用，可以有效的防止突然斷電給機床帶來損害，適用范圍廣闊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為主軸座位置局部放大結構示意圖。

圖3為斷電保護裝置整體結構示意圖。

圖4為斷電保護裝置局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種帶有斷電保護的節(jié)能式數控機床，包括機床1、電源插頭、斷電保護裝置9和發(fā)電機裝置，所述的機床上設有主軸座1，所述的主軸座1下方設有旋轉主軸2，所述的旋轉主軸2下方設有加工刀具21，所述的斷電保護裝置9包括電池箱91和電器箱92，所述的發(fā)電機裝置包括翻轉架4、小輪6、齒輪箱7和發(fā)電機8，所述的發(fā)電機電力輸出端通過電器箱92與電池箱91連接給其充電，所述的電源插頭與電器箱連接、通過電器箱與外部電源連接；所述的主軸座上通過夾持結構31設有固定架3，所述的固定架3底部鉸連接有翻轉架4，所述的翻轉架4上部呈折彎狀41且通過伸縮結構5與固定架3上部鉸連接、被其控制翻轉，所述的翻轉架4下部與旋轉主軸2相鄰的一側通過安裝板42設有小輪6、另一側設有齒輪箱7和發(fā)電機8，所述的小輪通過旋轉軸固定在安裝板上、且其中一端延伸至安裝板外通過傳動輪和傳動帶與齒輪箱連接，所述的齒輪箱與發(fā)電機連接驅動其發(fā)電；所述的夾持結構上還設有距離傳感器10，所述的距離傳感器檢測端豎直朝下，所述的距離傳感器信號輸出端與伸縮結構連接；所述的電池箱91內部通過若干個隔板911分割成若干層、且每層均設有若干個電池模塊912，所述的電器箱92內部設有變電器921、線路板922、電力輸出插座923和電力輸入插頭924，所述的電源插頭插在電力輸出插座上，所述的變電器進電端和若干個電池模塊串聯、出電端與電力輸出插座、電力輸入插頭并聯；所述的電池箱上方設有散熱風扇913；所述的電器箱外部設有門結構925，所述的門結構上設有鎖止開關。

技術特征：

技術總結
一種帶有斷電保護的節(jié)能式數控機床，包括機床、電源插頭、斷電保護裝置和發(fā)電機裝置，所述的機床上設有主軸座，所述的主軸座下方設有旋轉主軸，所述的旋轉主軸下方設有加工刀具，所述的斷電保護裝置包括電池箱和電器箱，所述的發(fā)電機裝置包括翻轉架、小輪、齒輪箱和發(fā)電機，所述的發(fā)電機電力輸出端通過電器箱與電池箱連接給其充電，所述的電源插頭與電器箱連接、通過電器箱與外部電源連接。本發(fā)明克服了現有技術的不足，利用發(fā)電機裝置最大程度的減少數控機床的電力浪費，且將其所發(fā)電力通過斷電保護裝置存儲起來，節(jié)能環(huán)保，同時斷電保護裝置還可以對數控機床起到一個很好的保護作用，可以有效的防止突然斷電給機床帶來損害。

技術研發(fā)人員：薛忠坤;杜永
受保護的技術使用者：合肥市瀚坤機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.16
技術公布日：2017.09.08