本發(fā)明涉及烹飪領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓力烹飪器具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有壓力鍋烹飪完成后,內(nèi)部溫度仍高于100℃,導(dǎo)致內(nèi)部壓力大于1個大氣壓,大約在1.4大氣壓,鍋蓋無法快速打開,自然冷卻降溫的時間很長,直接撥開限壓閥又會導(dǎo)致食物渣四濺,因此需要設(shè)計對其能快速冷卻的散熱裝置。
相關(guān)技術(shù)的散熱裝置采用水冷方案,即利用水的流動對流換熱帶走鍋蓋的熱量,利用水的顯熱作用進行降溫,但是存在效率低且用水量大的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種壓力烹飪器具,利用液體的相變潛熱帶走底板的熱量,可以有效的降低內(nèi)鍋內(nèi)的溫度以達到開蓋溫度。
根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力烹飪器具,包括:鍋體,所述鍋體包括外鍋和內(nèi)鍋,所述內(nèi)鍋設(shè)在所述外鍋內(nèi);鍋蓋,所述鍋蓋設(shè)在所述鍋體的上方,所述鍋蓋包括底板和外殼,所述外殼內(nèi)限定出底部敞開的噴淋空間,所述底板設(shè)在所述外殼的底部以封蓋所述噴淋空間,所述外殼上設(shè)有出風(fēng)口;冷卻裝置,所述冷卻裝置包括噴嘴、水箱和抽取裝置,所述噴嘴設(shè)在所述外殼上以朝向所述底板噴灑液體,所述水箱設(shè)在所述鍋體或者所述鍋蓋上,所述水箱和所述噴嘴之間連接有水流路,所述抽取裝置串聯(lián)在所述水流路上以將所述水箱內(nèi)的液體輸送至所述噴嘴,所述冷卻裝置被構(gòu)造成使得從所述噴嘴噴出的液體在所述底板上沸騰相變。
根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力烹飪器具,通過使得從噴嘴噴出的液體在底板上沸騰相變,利用液體的相變潛熱帶走底板的熱量,可以有效的降低內(nèi)鍋內(nèi)的溫度以達到開蓋溫度,不僅降溫速度快,實現(xiàn)快速降溫開蓋的目的,同時用水量小,降低成本。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述噴嘴為多個。
在本發(fā)明的一些示例中,所述水流路包括閉環(huán)型的設(shè)置部分,所述多個噴嘴間隔開地設(shè)在所述設(shè)置部分上。
在本發(fā)明的另一些示例中,所述水流路包括開環(huán)形的設(shè)置部分,所述多個噴嘴間隔開地設(shè)在所述設(shè)置部分上。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述噴嘴的中心與所述底板的中心之間的水平距離L和所述底板的半徑R之間滿足如下關(guān)系:L=(0.4-0.6)R。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述外殼的外周壁上設(shè)有位于所述出風(fēng)口外側(cè)的遮擋件,所述遮擋件內(nèi)設(shè)有下部敞開且與所述出風(fēng)口連通的遮擋空間。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述底板上設(shè)有回水通道,所述回水通道與所述水箱連通。
具體地,所述底板上設(shè)有環(huán)形的凹槽以限定出所述回水通道。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述水箱可拆卸地設(shè)在所述外鍋的外周壁上。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述水流路的伸入所述水箱內(nèi)的部分上設(shè)有過濾網(wǎng)。
附圖說明
圖1為根據(jù)本發(fā)明一些實施例的壓力烹飪器具的示意圖;
圖2為根據(jù)本發(fā)明另一些實施例的壓力烹飪器具的示意圖;
圖3為根據(jù)本發(fā)明一些實施例的噴嘴的布置形狀示意圖;
圖4為根據(jù)本發(fā)明另一些實施例的噴嘴的布置形狀示意圖。
附圖標(biāo)記:
壓力烹飪器具100、
鍋體1、
鍋蓋2、底板20、外殼21、出風(fēng)口210、
冷卻裝置3、噴嘴30、水箱31、抽取裝置32、水流路33、設(shè)置部分330、伸入部分331、
遮擋件4、遮擋空間40、
回收水管5、
過濾網(wǎng)6。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面參考圖1-圖4詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力烹飪器具100,具體地,壓力烹飪器具100用于烹飪食物??蛇x地,壓力烹飪器具100為電壓力鍋。
如圖1-圖2所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力烹飪器具100,包括:鍋體1、鍋蓋2和冷卻裝置3。其中鍋體1包括外鍋和內(nèi)鍋,內(nèi)鍋設(shè)在外鍋內(nèi),可以理解的是,食物放置在內(nèi)鍋內(nèi)進行烹飪,外鍋和內(nèi)鍋之間還設(shè)置有用于對內(nèi)鍋進行加熱的加熱裝置。
鍋蓋2設(shè)在鍋體1的上方,鍋蓋2用于打開或關(guān)閉內(nèi)鍋內(nèi)的烹飪空間。具體地,鍋蓋2可拆卸地設(shè)在鍋體1上??梢岳斫獾氖牵伾w2上還設(shè)置排氣閥等元件,壓力烹飪器具100還包括控制裝置等部件,壓力烹飪器具100的工作原理已為現(xiàn)有技術(shù),這里就不進行詳細描述。
鍋蓋2包括底板20和外殼21,外殼21內(nèi)限定出底部敞開的噴淋空間,底板20設(shè)在外殼21的底部以封蓋噴淋空間,外殼21上設(shè)有出風(fēng)口210。當(dāng)鍋蓋2設(shè)在鍋體1上以關(guān)閉烹飪空間時,底板20為烹飪空間的頂壁,底板20適于與烹飪空間內(nèi)的環(huán)境直接接觸,從而通過降低底板20的溫度即可實現(xiàn)降低烹飪空間內(nèi)的溫度的目的。優(yōu)選地,底板20為金屬件例如不銹鋼件,從而可以加快底板20對內(nèi)鍋內(nèi)環(huán)境的降溫效果??蛇x地,外殼21為塑料件以降低成本。
冷卻裝置3包括噴嘴30、水箱31和抽取裝置32,噴嘴30設(shè)在外殼21上以朝向底板20噴灑液體,水箱31設(shè)在鍋體1或者鍋蓋2上,水箱31和噴嘴30之間連接有水流路33,抽取裝置32串聯(lián)在水流路33上以將水箱31內(nèi)的液體輸送至噴嘴30,冷卻裝置3被構(gòu)造成使得從噴嘴30噴出的液體在底板20上沸騰相變。
具體地,通過設(shè)置噴嘴30的個數(shù)、噴嘴30的孔徑和抽取裝置32的動力,可以控制從噴嘴30噴出的液體的流量,以保證噴灑在底板20上的液體在底板20的熱量下可以沸騰相變。例如,現(xiàn)有的電磁泵PF40及PF60,分別提供最大壓力4.8bar及3.5bar,如果使用PF40電磁泵、單個0.3mm孔徑的噴嘴30,則進入到噴淋空間內(nèi)的液體流量在1.05ml/s;如果使用PF40電磁泵、三個0.3mm孔徑的噴嘴30,則進入到噴淋空間內(nèi)的液體流量在2ml/s。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,通過控制噴嘴30的個數(shù)、噴嘴30的孔徑和抽取裝置32的類型,將進入到噴淋空間內(nèi)的液體的流量控制在1ml/s-1.5ml/s之間。
在本發(fā)明的具體實施例中,從噴嘴30噴出的液體的顆粒度在50um-200um,進一步地,從噴嘴30噴出的液體的顆粒度在50um-100um,從而可以保證從噴嘴30噴灑的液體接觸到底板20時立馬汽化。
可選地,抽取裝置32為水泵。具體地,水箱31內(nèi)的液體為水。可選地,水箱31可拆卸地設(shè)在外鍋的外周壁上,從而便于更換和補充水箱31內(nèi)的液體。
具體而言,當(dāng)壓力烹飪器具100進行烹飪時,內(nèi)鍋內(nèi)的壓力及溫度上升,當(dāng)完成烹飪后,內(nèi)鍋內(nèi)的蒸汽及水溫度超過100℃,則需要將溫度降低至不高于100℃才能開蓋。當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)的溫度超過100℃,底板20上的溫度也較高例如接近100℃。
因此在烹飪完成后,開啟抽取裝置32,抽取裝置32將水箱31內(nèi)的液體抽取到噴嘴30處,噴嘴30將液體噴向底板20,底板20的溫度使得噴向其的液體沸騰相變,從而利用液體的相變潛熱帶走熱量,降低底板20的溫度以降低內(nèi)鍋內(nèi)的溫度,相變后的高溫氣體從出風(fēng)口210排出鍋蓋2外。同時由于相變的換熱系數(shù)達10^6w/m2·K,從而能縮短冷卻時間。
根據(jù)本發(fā)明實施例的壓力烹飪器具100,通過使得從噴嘴30噴出的液體在底板20上沸騰相變,利用液體的相變潛熱帶走底板20的熱量,可以有效的降低內(nèi)鍋內(nèi)的溫度以達到開蓋溫度,不僅降溫速度快,實現(xiàn)快速降溫開蓋的目的,同時用水量小,降低成本。
在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中,鍋蓋2還包括外罩在外殼21外側(cè)的裝飾蓋(圖未示出),噴嘴30位于裝飾蓋內(nèi),水流路33的一端穿出裝飾蓋以與水箱31相連,從而可以提高壓力烹飪器具100的外觀美觀性。進一步地,抽取裝置32設(shè)在裝飾蓋內(nèi),從而可以進一步提高壓力烹飪器具100的外觀美觀性,同時還可以對抽取裝置32起到一定的保護作用。
在本發(fā)型的優(yōu)選實施例中,抽取裝置32與控制裝置相連,在壓力烹飪器具100完成烹飪后,控制裝置控制抽取裝置32開啟以將水箱31內(nèi)的液體抽取至噴嘴30處,從而提高壓力烹飪器具100的自動化程度。當(dāng)然可以理解的是,抽取裝置32還可以設(shè)置成手動開啟或關(guān)閉,在用戶需要進行快速開蓋時,用戶手動開啟抽取裝置32以對鍋蓋進行降溫,從而可以根據(jù)實際需要選擇是否對鍋蓋進行降溫,提高壓力烹飪器具100的使用靈活性。
在本發(fā)明的一些實施例中,噴嘴30為多個,從而可以進一步提高降溫效果??蛇x地,噴嘴30的數(shù)量為7-8個。在本發(fā)明的另一些實施例中,噴嘴30為一個,噴嘴30與底板20之間的高度設(shè)置在40mm以下,鍋蓋2的垂直噴灑半徑在40mm左右,底板20的半徑在110mm,單個噴嘴30的噴灑面積占底板20的總面積的13.2%。
如圖3所示,在本發(fā)明的一些實施例中,水流路33包括閉環(huán)型的設(shè)置部分330,多個噴嘴30間隔開地設(shè)在設(shè)置部分330上,從而有利于多個噴嘴30將液體均勻地噴灑在底板20上,進而進一步提高降溫效果。優(yōu)選地,多個噴嘴30均勻間隔設(shè)置。
如圖4所示,在本發(fā)明的另一些實施例中,水流路33包括開環(huán)形的設(shè)置部分330,多個噴嘴30間隔開地設(shè)在設(shè)置部分330上,從而有利于多個噴嘴30將液體均勻地噴灑在底板20上,進而進一步提高降溫效果。具體地,開環(huán)形的設(shè)置部分330的開口部的夾角為α,夾角α的取值范圍為60°-180°,開環(huán)形的設(shè)置部分330的開口部可以正對排氣閥設(shè)置。
在本發(fā)明的一些實施例中,如圖3和圖4所示,噴嘴30的中心與底板20的中心之間的水平距離L和底板20的半徑R之間滿足如下關(guān)系:L=(0.4-0.6)R。從而便于噴嘴30將液體噴灑在底板20上,以便于噴灑在底板20上的液體在底板20的熱量作用下沸騰相變。
如圖1和圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,外殼21的外周壁上設(shè)有位于出風(fēng)口210外側(cè)的遮擋件4,遮擋件4內(nèi)設(shè)有下部敞開且與出風(fēng)口210連通的遮擋空間40。具體地,噴淋空間內(nèi)的氣化后的高溫氣體從出風(fēng)口210進入到遮擋空間40內(nèi),進入到遮擋空間40內(nèi)的氣體從遮擋空間40底部的出口排出,從而可以避免噴淋空間內(nèi)的高溫氣體從鍋蓋2的徑向方向排出,避免高溫氣體燙傷用戶,同時也可以避免外界的雜質(zhì)例如液體進入到噴淋空間內(nèi),保證壓力烹飪器具100的工作可靠性。
具體地,在平行于內(nèi)鍋的中心軸線的豎直截面上,遮擋件4的截面形狀形成為大體“L”形,從而使得遮擋件4的結(jié)構(gòu)簡單。
需要進行說明的是,在噴嘴30向底板20噴灑液體時,由于流量控制等原因,可能噴灑向底板20的液體無法完全沸騰相變,底板20上存留少量的水,此時需要將底板20上殘留的液體進行回收利用,因此在本發(fā)明的進一步實施例中,如圖2所示,底板20上設(shè)有回水通道,回水通道與水箱31連通,從而底板20上的殘留的液體可以通過回水通道回到水箱31內(nèi),不僅不影響冷卻時間,還可以減少水箱31的體積。具體地,如圖2所示,底板20上的回水通道通過回收水管5與水箱31相連。優(yōu)選地,底板20上設(shè)有環(huán)形的凹槽以限定出回水通道,從而可以保證底板20上殘留的液體可以完全通過凹槽流入到水箱31內(nèi)。在本發(fā)明的一些實施例中,如圖1和圖2所示,底板20的縱截面形成為向上凹入的弧形形狀,底板20的外周沿限定出上述的回水通道。
如圖1和圖2所示,在本發(fā)明的一些實施例中,水流路33的伸入水箱31內(nèi)的部分上設(shè)有過濾網(wǎng)6,具體而言,水流路33包括伸入部分331,伸入部分331伸入到水箱31內(nèi),伸入部分331上設(shè)有過濾網(wǎng)6,因此水箱31內(nèi)的液體經(jīng)過過濾網(wǎng)6的過濾后通過水流路33流向噴嘴30,從而可以避免外部雜質(zhì)等物質(zhì)堵塞水流路33和噴嘴30,提高壓力烹飪器具100的工作可靠性。具體地,過濾網(wǎng)6設(shè)在伸入部分331的底端面上。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。