本實(shí)用新型涉及小型家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，烹飪器具(例如電燉鍋、電壓力鍋等)通常包括底座、設(shè)置在底座上的外殼以及設(shè)置在外殼的上部的中板。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的外殼1的上邊沿設(shè)置有上固定圈2，外殼1的下邊沿設(shè)置有下固定圈3，中板和底座上均設(shè)置有卡接結(jié)構(gòu)，上述上固定圈2和下固定圈3分別與中板和底座上的卡接結(jié)構(gòu)相配合，以實(shí)現(xiàn)中板、外殼1以及底座的安裝。然而，在裝配中板和外殼1時(shí)，通常需要操作人員直接觀察，并手動(dòng)調(diào)節(jié)中板和外殼1的周向位置，以便使兩者盡量按照設(shè)計(jì)的位置對(duì)齊，非常不方便裝配，并且中板和外殼1的位置誤差較大，裝配精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種烹飪器具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的烹飪器具的中板和外殼不便于裝配，裝配精度低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括底座、設(shè)置在底座上的外殼以及設(shè)置在外殼的上部的中板，外殼上設(shè)置有定位片，中板上設(shè)置有定位槽，定位片與定位槽相配合以在中板和外殼裝配時(shí)對(duì)中板和外殼進(jìn)行周向定位。

進(jìn)一步地，定位片設(shè)置在外殼的內(nèi)側(cè)壁上，中板具有插入至外殼內(nèi)的定位配合部，定位槽形成在定位配合部上。

進(jìn)一步地，定位片沿外殼的徑向方向延伸設(shè)置，定位槽的槽口朝下設(shè)置，當(dāng)中板和外殼裝配時(shí)，定位片從定位配合部的下側(cè)通過槽口進(jìn)入至定位槽內(nèi)，并且定位片的兩個(gè)側(cè)邊與定位槽的兩個(gè)側(cè)壁相配合。

進(jìn)一步地，定位片與定位槽的槽底之間具有間隙。

進(jìn)一步地，定位片為相對(duì)于外殼的中心軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。

進(jìn)一步地，外殼的側(cè)壁傾斜設(shè)置且外殼的外徑由上至下逐漸變大。

進(jìn)一步地，烹飪器具還包括設(shè)置在中板下方的手柄，外殼的側(cè)壁的上部設(shè)置有手柄安裝孔，手柄上設(shè)置有安裝鉤部，安裝鉤部從外殼的外側(cè)穿過手柄安裝孔并鉤在外殼的內(nèi)側(cè)壁上，手柄與中板通過固定件連接固定。

進(jìn)一步地，中板沿外殼的徑向方向突出于外殼的側(cè)壁，手柄遠(yuǎn)離外殼的一端與中板的外邊沿通過固定件連接固定。

進(jìn)一步地，定位片通過外殼的側(cè)壁的一部分切割并向內(nèi)側(cè)彎折形成。

進(jìn)一步地，定位片對(duì)應(yīng)手柄設(shè)置。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在外殼上設(shè)置有定位片，在中板上設(shè)置與定位片相配合的定位槽。當(dāng)對(duì)中板和外殼裝配時(shí)，定位片與定位槽相配合可以對(duì)中板和外殼進(jìn)行周向定位，即不再需要操作人員直接觀察手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，就可以使中板和外殼按照設(shè)計(jì)的周向位置對(duì)齊，便于裝配，并且裝配位置準(zhǔn)確，裝配精度高，有利于制造生產(chǎn)中的防呆，提高裝配效率，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的烹飪器具的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1的外殼的內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3的烹飪器具的A處放大示意圖；

圖5示出了圖3的烹飪器具的剖視示意圖；

圖6示出了圖5的烹飪器具的B處放大示意圖；

圖7示出了圖3的烹飪器具的外殼的內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了圖7的烹飪器具的C處放大示意圖；

圖9示出了圖3的烹飪器具的外殼的側(cè)視示意圖；

圖10示出了圖3的烹飪器具的外殼的俯視示意圖；以及

圖11示出了圖10的烹飪器具的D處放大示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

1、外殼；2、上固定圈；3、下固定圈；4、手柄連接孔；10、底座；20、外殼；21、定位片；22、手柄安裝孔；23、上固定圈；24、下固定圈；30、中板；31、定位配合部；40、手柄；41、安裝鉤部。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖3至圖8所示，本實(shí)施例的烹飪器具為電燉鍋，包括底座10、設(shè)置在底座10上的外殼20以及設(shè)置在外殼20的上部的中板30。外殼20上設(shè)置有定位片21。中板30上設(shè)置有定位槽。定位片21與定位槽相配合以在中板30和外殼20裝配時(shí)對(duì)中板30和外殼20進(jìn)行周向定位。

應(yīng)用本實(shí)施例的烹飪器具，在外殼20上設(shè)置有定位片21，在中板30上設(shè)置與定位片21相配合的定位槽。當(dāng)對(duì)中板30和外殼20裝配時(shí)，定位片21與定位槽相配合可以對(duì)中板30和外殼20進(jìn)行周向定位，即不再需要操作人員直接觀察手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，就可以使中板30和外殼20按照設(shè)計(jì)的周向位置對(duì)齊，便于裝配，并且裝配位置準(zhǔn)確，裝配精度高，有利于制造生產(chǎn)中的防呆，提高裝配效率，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

如圖7至圖11所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，外殼20由馬口鐵薄片彎折而成，其中，馬口鐵薄片的延展性較好。當(dāng)然，形成外殼20的材料不限于此，在其他實(shí)施方式中，外殼可以由其他延展性較好的材料制成。例如，可以為不銹鋼、鍍鋅板、冷軋板等金屬或非金屬薄片。在本實(shí)施例中，外殼20的上邊沿向內(nèi)側(cè)彎折形成上固定圈23，外殼20的下邊沿向內(nèi)側(cè)彎折形成下固定圈24。底座10的周向外表面上形成有卡槽，外殼20的下固定圈24卡接固定在底座10的卡槽中，以將外殼20固定在底座10上。中板30的下表面也形成有卡槽，外殼20的上固定圈23卡接固定在中板30的卡槽中，以將中板30固定在外殼20上。在上述過程中，可以通過定位片21和定位槽對(duì)中板30和外殼20進(jìn)行周向定位。烹飪器具還包括設(shè)置在中板30上并延伸至外殼20內(nèi)的保溫罩，該保溫罩內(nèi)設(shè)置有陶鍋，陶鍋上蓋設(shè)有鍋蓋。

如圖4和圖6所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，定位片21設(shè)置在外殼20的內(nèi)側(cè)壁上，并且定位片21沿外殼20的徑向方向延伸設(shè)置。中板30具有插入至外殼20內(nèi)的定位配合部31。中板30的下表面上具有向下凸出的環(huán)形筋，該環(huán)形筋上設(shè)置有兩個(gè)間隔設(shè)置的縱向立板，各縱向立板沿外殼20的徑向延伸設(shè)置，兩個(gè)縱向立板與環(huán)形筋形成上述定位配合部31，兩個(gè)縱向立板的側(cè)壁與環(huán)形筋的端面共同形成定位槽，定位槽的槽口朝下設(shè)置。當(dāng)中板30和外殼20裝配時(shí)，定位片21從定位配合部31的下側(cè)通過槽口進(jìn)入至定位槽內(nèi)，并且定位片21的兩個(gè)側(cè)邊與定位槽的兩個(gè)側(cè)壁(兩個(gè)縱向立板的側(cè)壁)相配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)中板30和外殼20的周向定位。在本實(shí)施例中，定位片21與定位槽的槽底之間具有間隙。當(dāng)中板30和外殼20裝配在一起后，由于定位片21與定位槽的槽底之間具有間隙，即中板30與定位片21不接觸，這樣可以防止中板30及位于其上的其他部件的重量壓在定位片21上，從而防止定位片21變形、影響其使用壽命。

需要說明的是，定位片21和定位槽的具體結(jié)構(gòu)和設(shè)置位置不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，定位片和定位槽可以為能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中板和外殼進(jìn)行周向定位的其他形式，例如，定位片可以豎直設(shè)置在外殼的頂部，定位槽豎直設(shè)置在中板的下表面上，當(dāng)中板和外殼裝配時(shí)，定位片插入定位槽以實(shí)現(xiàn)對(duì)中板和外殼的周向定位。

如圖5、圖7以及圖10所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，定位片21為相對(duì)于外殼20的中心軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。同樣地，定位配合部31也為相對(duì)于外殼20的中心軸線對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。上述兩對(duì)定位片21和定位配合部31同時(shí)對(duì)中板30和外殼20進(jìn)行周向定位，定位更加準(zhǔn)確，裝配精度更高。當(dāng)然，定位片21的數(shù)量不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，定位片的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，例如，定位片可以為一個(gè)或沿外殼的周向間隔設(shè)置的多個(gè)。

如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，外殼1的整體呈直筒的圓柱形，無法滿足對(duì)外觀多樣性的需求，并且呈直筒的圓柱形的外殼1的表面強(qiáng)度較差，若成品在運(yùn)輸過程中跌落，在外力作用下外殼1極易變形。

如圖5、圖7以及圖9所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，外殼20的側(cè)壁傾斜設(shè)置且外殼20的外徑由上至下逐漸變大，即外殼20呈錐筒狀。上述呈錐筒狀的外殼20的表面能夠有效地分散外力，從而減小外殼20在外力作用下的變形，盡可能避免外力對(duì)外殼20的破壞。同時(shí)，上述外殼20的形狀更加美觀。

如圖1和圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，外殼1上設(shè)置有手柄連接孔4，由于手柄連接孔4為簡易的圓孔，手柄只能采取內(nèi)部固定螺釘?shù)姆绞桨惭b，裝配難度大，裝配效率低。

如圖3至圖6所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，烹飪器具還包括設(shè)置在中板30下方的手柄40。外殼20的側(cè)壁的上部設(shè)置有手柄安裝孔22，在本實(shí)施例中，手柄安裝孔22為矩形孔。手柄40上設(shè)置有安裝鉤部41，安裝鉤部41從外殼20的外側(cè)穿過手柄安裝孔22并鉤在外殼20的內(nèi)側(cè)壁上。上述安裝鉤部41與外殼20的配合對(duì)手柄40起到輔助固定，防止手柄40脫落的作用，而主要固定作用則通過固定件連接手柄40與中板30來實(shí)現(xiàn)。在通過固定件連接手柄40與中板30時(shí)，操作人員可以在外殼20的外部進(jìn)行操作，通過安裝鉤部41與外殼20的配合以及固定件連接手柄40與中板30的兩種方式共同完成手柄40的安裝，裝配方便，裝配效率高。

如圖6所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，中板30沿外殼20的徑向方向突出于外殼20的側(cè)壁。手柄40遠(yuǎn)離外殼20的一端與中板30的外邊沿通過固定件連接固定。在本實(shí)施例中，固定件為螺釘。中板30的外邊沿上具有向下延伸的凸筋，手柄40遠(yuǎn)離外殼20的一端具有用于容納上述凸筋的凹槽，當(dāng)凸筋與凹槽裝配在一起后，再通過螺釘在手柄40的端部的外側(cè)穿過上述凸筋與凹槽壁的重疊部分，從而將手柄40與中板30固定在一起。當(dāng)然，中板30和手柄40的具體連接位置不限于此，在圖中未示出的其他實(shí)施方式中，中板不突出于外殼的側(cè)壁。手柄的一端可以向上彎曲至中板上，再通過螺釘連接。

如圖4所示，在本實(shí)施例的烹飪器具中，定位片21通過外殼20的側(cè)壁的一部分切割并向內(nèi)側(cè)彎折形成，此時(shí)，外殼20的側(cè)壁的該部分上形成缺口。上述結(jié)構(gòu)更加便于加工。在本實(shí)施例中，手柄40的安裝鉤部41為兩個(gè)，外殼20的側(cè)壁上的手柄安裝孔22也為兩個(gè)，定位片21位于兩個(gè)手柄安裝孔22之間，這樣可以使外殼20上形成定位片21而產(chǎn)生的缺口對(duì)應(yīng)手柄40設(shè)置，這樣可以防止該缺口影響整體美觀。當(dāng)然，手柄安裝孔22的數(shù)量和定位片21的設(shè)置位置不限于此，在其他實(shí)施方式中，手柄安裝孔的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，定位片也可以設(shè)置在對(duì)應(yīng)手柄的其他具體位置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。