本實用新型涉及一種器具設(shè)計領(lǐng)域，特別是一種壓模器具。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在不斷地發(fā)展。為了順應(yīng)時代的發(fā)展，大多數(shù)工廠都是采用機械化作業(yè)，而且這種作業(yè)方式不僅可以提高產(chǎn)量，還能減少用人成本。

現(xiàn)有的壓模器具為普通的四方形，壓模塊與底座活動連接，且對外設(shè)有開口處，通過開口可以將需要壓模的背光模組放入凹槽內(nèi)，然后對其進行壓模作用。

但是，這種壓模器具在生產(chǎn)時，會由于產(chǎn)品沒放置好而使產(chǎn)品變形，且如果手指沒有及時從開口處拿出，就會壓到手指。

所以，現(xiàn)急需一種專門用于防止因產(chǎn)品沒放置好，導(dǎo)致產(chǎn)品變形的壓模器具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種壓模器具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，壓模器具在生產(chǎn)時，會由于產(chǎn)品沒放置好而使產(chǎn)品變形，且如果手指沒有及時從開口處拿出，就會壓到手指的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓模器具，用于將膠框設(shè)置在背光模組的周邊，所述壓模器具包括：

底座，所述底座的中部設(shè)有用于固定背光模組的凹槽；

氣缸固定柱，所述氣缸固定柱位于所述底座的正前方，且與所述底座相連接，所述氣缸固定柱的頂端設(shè)有一軸向延伸部；

氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述軸向延伸部的底部，所述氣缸內(nèi)設(shè)有上、下腔室，所述上、下腔室是相連通的，所述上腔室內(nèi)設(shè)有活塞，所述下腔室內(nèi)設(shè)有一上下運動的連接部，所述連接部的下端從所述下腔室的底部伸出；以及

壓模塊，所述壓模塊與所述連接部的下端相連接，且位于所述凹槽的正上方；

其中，所述凹槽形狀、大小與背光模組相同；

所述凹槽的深度小于背光模組的厚度，便于取出該背光模塊；

所述凹槽周圍設(shè)有便于取出背光模組的缺口；

所述上、下腔室通過設(shè)置在所述氣缸一側(cè)的氣管相連通，所述氣管的兩端通過氣管接頭與所述上、下腔室連接；

所述氣缸固定柱的背面設(shè)有一個電源開關(guān)按鈕；

所述氣缸固定柱的背面設(shè)有一根連接線，所述連接線的一端與所述氣缸固定柱電性連接，所述連接線的另一端設(shè)有一個控制電源開關(guān)的開始踏板；

所述氣缸固定柱與所述氣缸內(nèi)的活塞電性連接；

所述底板是亞克力板。

另一種壓模器具，用于將膠框設(shè)置在背光模組的周邊，所述壓模器具包括：

底座，所述底座的中部設(shè)有用于固定背光模組的凹槽；

氣缸固定柱，所述氣缸固定柱位于所述底座的正前方，且與所述底座相連接，所述氣缸固定柱的頂端設(shè)有一軸向延伸部；

氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述軸向延伸部的底部，所述氣缸內(nèi)設(shè)有上、下腔室，所述上、下腔室是相連通的，所述上腔室內(nèi)設(shè)有活塞，所述下腔室內(nèi)設(shè)有一上下運動的連接部，所述連接部的下端從所述下腔室的底部伸出；以及

壓模塊，所述壓模塊與所述連接部的下端相連接，且位于所述凹槽的正上方。

本實用新型所述的壓模器具中，所述凹槽形狀、大小與背光模組相同。

本實用新型所述的壓模器具中，所述凹槽的深度小于背光模組的厚度，便于取出該背光模塊。

本實用新型所述的壓模器具中，所述凹槽周圍設(shè)有便于取出背光模組的缺口。

本實用新型所述的壓模器具中，所述上、下腔室通過設(shè)置在所述氣缸一側(cè)的氣管相連通，所述氣管的兩端通過氣管接頭與所述上、下腔室連接。

本實用新型所述的壓模器具中，所述氣缸固定柱的背面設(shè)有一個電源開關(guān)按鈕。

本實用新型所述的壓模器具中，所述氣缸固定柱與所述氣缸內(nèi)的活塞電性連接。

本實用新型所述的壓模器具中，所述底座是亞克力板。

本實用新型與現(xiàn)有的壓模器具相比，其有益效果有：

1、由于底座的中部設(shè)有用于固定背光模組的凹槽，且凹槽形狀、大小與背光模組相同，所以在壓模器具生產(chǎn)時，不會出現(xiàn)由于將背光模組放錯位置，而導(dǎo)致背光模組被壓模塊壓壞的情況，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中，壓模器具在生產(chǎn)時，會由于產(chǎn)品沒放置好而使產(chǎn)品變形，且如果手指沒有及時從開口處拿出，就會壓到手指的技術(shù)問題。

2、由于凹槽的深度小于背光模組的厚度，且凹槽的周圍設(shè)有便于取出背光模組的缺口，這就使得在將膠框設(shè)置在背光模組的周邊后，客戶能夠很容易地將背光模組從凹槽中取出。

3、由于上、下腔室通過設(shè)置在氣缸一側(cè)的氣管相連通，氣管的兩端通過氣管接頭與上、下腔室連接，這使得當(dāng)活塞向下運動時，上腔室的空氣會通過氣管流向下腔室，下腔室內(nèi)的空氣由于受到擠壓，就會反作用于與壓模塊連接的連接部，迫使連接部向下運動，從而使壓模塊也向下運動，完成壓模作業(yè)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的壓模器具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標號表示。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的壓模器具的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種壓模器具，用于將膠框設(shè)置在背光模組的周邊，壓模器具包括底座4、位于底座4的正前方且與底座4相連接的氣缸固定柱1、氣缸2以及壓模塊3。

底座4的中部設(shè)有用于固定背光模組的凹槽5，凹槽5形狀、大小與背光模組相同，凹槽5的深度小于背光模組的厚度，凹槽5周圍設(shè)有便于取出背光模組的缺口。由于底座4的中部設(shè)有用于固定背光模組的凹槽5，且凹槽5形狀、大小與背光模組相同，所以在壓模器具生產(chǎn)時，不會出現(xiàn)由于將背光模組放錯位置，而導(dǎo)致背光模組被壓模塊壓壞的情況，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中，壓模器具在生產(chǎn)時，會由于產(chǎn)品沒放置好而使產(chǎn)品變形的技術(shù)問題。由于凹槽5的深度小于背光模組的厚度，且凹槽5的周圍設(shè)有便于取出背光模組的缺口，這就使得在將膠框設(shè)置在背光模組的周邊后，客戶能夠很容易地將背光模組從凹槽5中取出。

氣缸固定柱1的頂端設(shè)有一軸向延伸部9，氣缸2設(shè)置在軸向延伸部9的底部，氣缸2內(nèi)設(shè)有上、下腔室，上、下腔室是相連通的，上腔室內(nèi)設(shè)有活塞，下腔室內(nèi)設(shè)有一上下運動的連接部8，連接部8的下端從下腔室的底部伸出并與壓模塊3相連接，使壓模塊3位于凹槽5的正上方。上、下腔室通過設(shè)置在氣缸2一側(cè)的氣管10相連通，氣管10的兩端通過氣管接頭7與上、下腔室連接；氣缸固定柱1的背面設(shè)有一個電源開關(guān)按鈕，用于控制電路，或是通過在氣缸固定柱的背面設(shè)有一根連接線，連接線的一端與氣缸固定柱1電性連接，連接線的另一端設(shè)有一個控制電源開關(guān)的開始踏板6，氣缸固定柱1與氣缸2內(nèi)的活塞電性連接，其中，開始踏板6為腳踏板。由于氣缸固定柱1的背面設(shè)有一根連接線，連接線的一端與氣缸固定柱1電性連接，連接線的另一端設(shè)有一個控制電源開關(guān)的開始踏板6，氣缸固定柱1與氣缸2內(nèi)的活塞電性連接，因此，當(dāng)開始踏板6或是電源開關(guān)按鈕被觸發(fā)時，電流會通過氣缸固定柱1流向氣缸2內(nèi)的活塞，使得活塞獲得驅(qū)動力，從而使活塞工作。由于上、下腔室通過設(shè)置在氣缸2一側(cè)的氣管10相連通，氣管10的兩端通過氣管接頭7與上、下腔室連接，這使得當(dāng)活塞向下運動時，上腔室的空氣會通過氣管10流向下腔室，下腔室內(nèi)的空氣由于受到擠壓，就會反作用于與壓模塊3連接的連接部8，迫使連接部8向下運動，從而使壓模塊3也向下運動，完成壓模作業(yè)。

所以，當(dāng)觸發(fā)開始踏板6或是電源開關(guān)按鈕時，壓模器具就會開始工作；由于本實用新型設(shè)有開始踏板6，因此在將產(chǎn)品放入底座4上的凹槽5后，可以自己腳踩開始踏板6，控制壓模器具工作，從而解決了由于員工在沒有及時將手從壓模塊3下拿開，壓模塊3就向下壓，從而壓到員工的手的問題。

與此同時，底座4是亞克力板。

本實用新型的壓模器具的工作原理：

首先，將產(chǎn)品放入底座4上的凹槽5內(nèi)，然后將手拿開。由于底座4的中部設(shè)有用于固定背光模組的凹槽5，所以在壓模器具生產(chǎn)時，不會出現(xiàn)由于將背光模組放錯位置，而導(dǎo)致背光模組被壓模塊3壓壞的情況，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中，壓模器具在生產(chǎn)時，會由于產(chǎn)品沒放置好而使產(chǎn)品變形，且如果手指沒有及時從開口處拿出，就會壓到手指的技術(shù)問題。

然后，按下電源開關(guān)按鈕或是腳踩開始踏板6，接通壓模器具的電源。

由于氣缸固定柱1的背面設(shè)有一根連接線，連接線的一端與氣缸固定柱1電性連接，連接線的另一端設(shè)有一個控制電源開關(guān)的開始踏板6，氣缸固定柱1與氣缸2內(nèi)的活塞電性連接，上、下腔室通過設(shè)置在氣缸一側(cè)的氣管10相連通，氣管10的兩端通過氣管接頭7與上、下腔室連接，因此，當(dāng)開始踏板6或是電源開關(guān)按鈕被觸發(fā)時，電流會通過氣缸固定柱1流向氣缸2內(nèi)的活塞，使得活塞獲得向下的驅(qū)動力，當(dāng)活塞向下運動時，上腔室的空氣會通過氣管流向下腔室，下腔室內(nèi)的空氣由于受到擠壓，就會反作用于與壓模塊3連接的連接部8，迫使連接部8向下運動，從而使壓模塊3也向下運動，完成壓模作業(yè)。

當(dāng)壓模器具完成壓模工作后，位于氣缸2上腔室內(nèi)的活塞會向上運動，由于活塞向上運動的過程中會產(chǎn)生一個吸引力，由于上、下腔室是連通的，因此下腔室內(nèi)的空氣就會被上腔室吸走，下腔室內(nèi)的空氣收縮，由于連接部8的下端從氣缸2的底部伸出，因此，下腔室內(nèi)和氣缸外部形成一個空氣密度差，使得密度大的外部空氣將連接部推向空氣密度小的下腔室，從而使與連接部8底端相連接的壓模塊3也向上運動，達到復(fù)位的效果。

這樣即完成了本優(yōu)選實施例的工作過程。

本實用新型通過在底座4上設(shè)置一個凹槽5，且凹槽5形狀、大小與背光模組相同，使得背光模組在加工時能夠準確的放在正確的位置上，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中，壓模器具在生產(chǎn)時，會由于產(chǎn)品沒放置好而使產(chǎn)品變形，且如果手指沒有及時從開口處拿出，就會壓到手指的技術(shù)問題。

綜上所述，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可做各種更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。