本實(shí)用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種鍋體無線傳輸模塊，以及一種具有該鍋體無線傳輸模塊的分體式烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，部分分體式烹飪器具設(shè)有無線傳輸模塊，現(xiàn)有產(chǎn)品鍋體無線傳輸模塊包括安裝座、線路板和線圈，其中，線路板和線圈分別安裝在安裝座上，線路板的排線的尾端有一排插，安裝座通常在靠近外殼的側(cè)壁開一朝向熱源外鍋的通孔，該通孔尺寸足夠塞入該排插，因排插尺寸較大，所以該通孔尺寸也會較大。裝配完成后，該通孔若不封膠處理，通孔對排線的固定效果不好，且鍋體內(nèi)熱氣易通過通孔流向線路板，導(dǎo)致線路板上元件因溫升過高而失效；若該通孔封膠處理，則新增的封膠工序?qū)е庐a(chǎn)品生產(chǎn)效率降低，增加生產(chǎn)成本，且封膠后需晾干后才能上線裝配，需要占用寶貴倉庫空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一。

為此，本實(shí)用新型的一個目的在于，提供一種排線固定工序簡單、并可防止線路板上的元件溫度超標(biāo)的鍋體無線傳輸模塊。

本實(shí)用新型的另一個目的在于，提供一種分體式烹飪器具，包括上述鍋體無線傳輸模塊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個方面的實(shí)施例提供了一種鍋體無線傳輸模塊，用于分體式烹飪器具，包括：安裝座，能夠固定安裝在所述分體式烹飪器具的鍋體上，所述安裝座上設(shè)有凸臺；線路板，安裝在所述安裝座上，且所述線路板上設(shè)有由多根導(dǎo)線并排設(shè)置所構(gòu)成的排線，所述排線的第一端與所述線路板連接，所述排線的第二端設(shè)有排插；線圈，安裝在所述凸臺上；其中，所述凸臺上設(shè)有用于容納所述排線的容納孔，所述容納孔沿上下方向開設(shè)，且所述容納孔的邊緣設(shè)有與外界連通的缺口，所述排線能夠由所述缺口進(jìn)入所述容納孔。

本方案中，安裝座上設(shè)有容納孔，容納孔邊緣設(shè)有缺口，固定線路板上的排線時，排線從缺口進(jìn)入容納槽，這樣設(shè)計(jì)容納孔的尺寸不需要大于排線上排插的尺寸，減小了容納孔的大小，從而減小了排線與容納孔孔壁的間隙，提升了容納孔對排線的固定效果。且由于容納孔沿上下方向開設(shè)，鍋體內(nèi)熱氣進(jìn)入容納孔后，排線和容納孔的孔壁可有效阻擋熱氣，防止熱氣流向線路板，以避免導(dǎo)致線路板上元件因溫升過高而失效，這樣以來便不需要對容納孔進(jìn)行封膠處理，從而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述容納孔的寬度大于或等于所述導(dǎo)線的直徑，所述容納孔的長度大于或等于所有所述導(dǎo)線的直徑和。

本方案中，容納孔的長寬大于排線的長寬，這樣排線容易進(jìn)入容納孔，可降低固定排線的操作難度，并可避免因容納孔過小擠壓排線導(dǎo)致排線損壞的問題發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述容納孔位于所述線圈下方。

鍋體無線傳輸模塊組裝時，先將線路板安裝在安裝座上，然后將排線放入容納孔，最后將線圈安裝在凸臺上，線圈安裝好后位于容納孔上方，可防止排線由容納孔頂部向上翹起的問題發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸臺的頂端面向下凹陷形成一供所述排線嵌入的通槽，所述通槽位于所述容納孔和所述排線的所述第一端之間，且所述通槽與所述容納孔相連通；其中，所述通槽的深度大于或等于所述導(dǎo)線的直徑，所述通槽的長度大于或等于所有所述導(dǎo)線的直徑和。

本方案中，線路板通過線圈壓緊固定，因此在凸臺上設(shè)置通槽，通槽的長度和深度都比排線大，使排線不會凸出通槽頂部，避免排線影響線圈安裝，從而保證線圈對線路板的固定效果。

其中，優(yōu)選地，通槽的深度長度和深度分別等于排線的長度和深度，這樣排線恰好將通槽填滿，可防止鍋體內(nèi)的熱氣由通槽流向線路板，從而避免導(dǎo)致線路板上元件因溫升過高而失效的問題發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，可選地，所述缺口內(nèi)設(shè)有彈性擋筋，所述彈性擋筋的一端與所述缺口的一側(cè)內(nèi)壁連接、另一端形成自由端，所述彈性擋筋的自由端到所述缺口的另一側(cè)內(nèi)壁的距離小于或等于所述導(dǎo)線的直徑。

在上述任一技術(shù)方案中，可選地，所述缺口相對的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有彈性擋筋，兩所述彈性擋筋相對設(shè)置，兩所述彈性擋筋的一端分別與所述缺口的兩內(nèi)側(cè)壁連接、另一端分別形成自由端，且兩所述彈性擋筋的自由端間的距離小于或等于所述導(dǎo)線的直徑。

本方案中，缺口內(nèi)設(shè)有彈性擋筋，使缺口內(nèi)的最小間隙小于或等于排線中導(dǎo)線的直徑，使排線進(jìn)入容納槽后不易從缺口脫出，以保證排線的固定效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述缺口設(shè)置在所述容納孔與所述通槽相對的一側(cè)。

本方案中，排線的第一端、通槽和缺口在一條直線上，這樣設(shè)計(jì)可降低固定排線的操作難度，從而提升產(chǎn)品的裝配效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述彈性擋筋位于所述容納孔與所述缺口的連接部位，且所述彈性擋筋的下表面低于所述通槽的底壁。

相關(guān)技術(shù)中，容納孔正對著外鍋，排線穿過容納孔后，排線也向著外鍋方向延伸，因線路板距外鍋距離較近，使得排線極易碰到外鍋，易導(dǎo)致排線老化損壞。本方案中，容納孔沿上下方向延伸，容納孔邊緣位置設(shè)置彈性擋筋，且彈性擋筋的下表面低于通槽的底壁，排線放入容納孔后受彈性擋筋影響而向下彎折，使排線向下延伸，以避免排線與外鍋接觸，從而防止排線因受外鍋熱量影響而老化損壞的問題發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈上設(shè)有連接孔，所述凸臺上設(shè)有與所述連接孔配合以將所述凸臺與所述線圈固定連接在一起的連接凸筋。

本方案中，線圈上通過連接孔與連接凸筋配合安裝在凸臺上，這樣設(shè)計(jì)線圈的裝配操作簡單，可提升產(chǎn)品的裝配效率。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種分體式烹飪器具，包括上蓋；上蓋無線傳輸模塊，安裝在所述上蓋上；鍋體，與所述上蓋配合使用；和如本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊，安裝在所述鍋體上。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的分體式烹飪器具，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊，因此該分體式烹飪器具具有上述任一實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊的全部有益效果，在此不再贅述。

具體地，所述分體式烹飪器具包括分體式電壓力鍋和分體式電飯煲。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示的鍋體無線傳輸模塊中線路板與安裝座裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所示線路板上排線與安裝座裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中線圈與安裝座裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中所示安裝座另一角度的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中所示安裝座A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的分體式烹飪器具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖8中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1上蓋，2鍋體，3上蓋無線傳輸模塊，4鍋體無線傳輸模塊，41安裝座，411凸臺，4111連接凸筋，412容納孔，413缺口，4131彈性擋筋，414通槽，42線路板，421排線，4211排插，43線圈，431連接孔。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型第一個方面的實(shí)施例提供了一種鍋體無線傳輸模塊4，用于分體式烹飪器具，包括：安裝座41，能夠固定安裝在所述分體式烹飪器具的鍋體上，所述安裝座41上設(shè)有凸臺411；線路板42，安裝在所述安裝座41上，且所述線路板42上設(shè)有由多根導(dǎo)線并排設(shè)置所構(gòu)成的排線421，所述排線421的第一端與所述線路板42連接，所述排線421的第二端設(shè)有排插4211；線圈43，安裝在所述凸臺411上；其中，所述凸臺411上設(shè)有用于容納所述排線421的容納孔412，所述容納孔412沿上下方向延伸，且所述容納孔412的邊緣設(shè)有與外界連通的缺口413，所述排線421能夠由所述缺口413進(jìn)入所述容納孔412。

本方案中，安裝座41上設(shè)有容納孔412，容納孔412邊緣設(shè)有缺口413，固定線路板42上的排線421時，排線421從缺口413進(jìn)入容納槽，這樣設(shè)計(jì)容納孔412的尺寸不需要大于排線421上排插4211的尺寸，減小了容納孔412的大小，從而減小了排線421與容納孔412孔壁的間隙，提升了容納孔412對排線421的固定效果。且由于容納孔412沿上下方向開設(shè)，鍋體內(nèi)熱氣進(jìn)入容納孔412后，排線421和容納孔412的孔壁可有效阻擋熱氣，防止熱氣流向線路板42，以避免導(dǎo)致線路板42上元件因溫升過高而失效，這樣以來便不需要對容納孔412進(jìn)行封膠處理，從而可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

如圖2和圖7所示，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述容納孔412的寬度L2大于或等于所述導(dǎo)線的直徑E，所述容納孔412的長度L1大于或等于排線所有導(dǎo)線的直徑和F。

本方案中，容納孔412的長寬大于排線421的長寬，這樣排線421容易進(jìn)入容納孔412，可降低固定排線421的操作難度，并可避免因容納孔412過小擠壓排線421導(dǎo)致排線421損壞的問題發(fā)生。

如圖1至圖4所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述容納孔412位于所述線圈43下方。

鍋體無線傳輸模塊4組裝時，先將線路板42安裝在安裝座41上，然后將排線421放入容納孔412，最后將線圈43安裝在凸臺411上，線圈43安裝好后位于容納孔412上方，可防止排線421由容納孔412頂部向上翹起的問題發(fā)生。

如圖1、圖6和圖7所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸臺411的頂端面向下凹陷形成一供排線421嵌入的通槽414，所述通槽414位于所述容納孔412和所述排線421的所述第一端之間，且所述通槽414與所述容納孔412相連通；其中，所述通槽414的深度D3大于或等于所述導(dǎo)線的直徑E，所述通槽414的長度D1大于或等于排線所有導(dǎo)線的直徑和F。

本方案中，線路板42通過線圈43壓緊固定，因此在凸臺411上設(shè)置通槽414，通槽414的長度和深度都比排線421大，使排線421不會凸出通槽414頂部，避免排線421影響線圈43安裝，從而保證線圈43對線路板42的固定效果。

其中，優(yōu)選地，通槽414的深度長度和深度分別等于排線421的長度和深度，這樣排線421恰好將通槽414填滿，可防止鍋體內(nèi)的熱氣由通槽414流向線路板42，從而避免導(dǎo)致線路板42上元件因溫升過高而失效的問題發(fā)生。

如圖5至圖7所示，在上述任一技術(shù)方案中，可選地，所述缺口413內(nèi)設(shè)有彈性擋筋4131，所述彈性擋筋4131的一端與所述缺口413的一側(cè)內(nèi)壁連接、另一端形成自由端，所述彈性擋筋4131的自由端到所述缺口413的另一側(cè)內(nèi)壁的距離D2小于或等于所述導(dǎo)線的直徑E。

在上述任一技術(shù)方案中，可選地，缺口413相對的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有彈性擋筋4131，兩彈性擋筋4131相對設(shè)置，兩彈性擋筋4131的一端分別與缺口的兩內(nèi)側(cè)壁連接、另一端分別形成自由端，且兩彈性擋筋4131的自由端間的距離小于或等于所述導(dǎo)線的直徑。

本方案中，缺口413內(nèi)設(shè)有彈性擋筋4131，使缺口413內(nèi)的最小間隙小于或等于排線421中導(dǎo)線的直徑，使排線421進(jìn)入容納槽后不易從缺口413脫出，以保證排線421的固定效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述缺口413設(shè)置在所述容納孔412與所述通槽414相對的一側(cè)。

本方案中，排線421的第一端、通槽414和缺口413在一條直線上，這樣設(shè)計(jì)可降低固定排線421的操作難度，從而提升產(chǎn)品的裝配效率。

如圖7所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述彈性擋筋4131位于所述容納孔412與所述缺口413的連接部位，且所述彈性擋筋4131的下表面低于所述通槽414的底壁，即D4>0。

相關(guān)技術(shù)中，容納孔正對著外鍋，排線穿過容納孔后，排線也向著外鍋方向延伸，因線路板距外鍋距離較近，使得排線極易碰到外鍋，易導(dǎo)致排線老化損壞。本方案中，容納孔412沿上下方向延伸，容納孔412邊緣位置設(shè)置彈性擋筋4131，且彈性擋筋4131的下表面低于通槽414的底壁，排線421放入容納孔412后受彈性擋筋4131影響而向下彎折，使排線421向下延伸，以避免排線421與外鍋接觸，從而防止排線421因受外鍋熱量影響而老化損壞的問題發(fā)生。

如圖1至圖4所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈43上設(shè)有連接孔431，所述凸臺411上設(shè)有與所述連接孔431配合以將凸臺411與線圈43固定連接在一起的連接凸筋4111。

本方案中，線圈43上通過連接孔431與連接凸筋4111配合安裝在凸臺411上，這樣設(shè)計(jì)線圈43的裝配操作簡單，可提升產(chǎn)品的裝配效率。

如圖8所示，本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種分體式烹飪器具，包括上蓋1；上蓋無線傳輸模塊3，安裝在所述上蓋1上；鍋體2，與所述上蓋1配合使用；和如本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊44，安裝在所述鍋體2上。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的分體式烹飪器具，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊，因此該分體式烹飪器具具有上述任一實(shí)施例提供的鍋體無線傳輸模塊的全部有益效果，在此不再贅述。

具體地，所述分體式烹飪器具包括分體式電壓力鍋和分體式電飯煲。

在本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“長度”、“寬度”、“深度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。