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翻轉(zhuǎn)式食物熟化方法以及食物熟化加熱結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)與流程

文檔序號:12763902閱讀:409來源:國知局
翻轉(zhuǎn)式食物熟化方法以及食物熟化加熱結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)與流程

本發(fā)明涉及一種給食物加熱的翻轉(zhuǎn)式加熱技術(shù)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有自動炒菜機(jī),主要有滾筒式翻炒、攪拌式翻炒、和掂鍋等三種模式。上述炒菜機(jī)內(nèi)均在發(fā)熱源上置有一個鍋,鍋口朝上或斜向上,鍋的上面可以設(shè)置鍋蓋。這些鍋體積大,且均固定在發(fā)熱源上,屬于耐用品,可以反復(fù)使用。這些炒菜機(jī)一次可以加工很多人分量的食物,屬于大鍋。由于鍋固定在發(fā)熱源上,其清洗不方便。需要對鍋進(jìn)行清洗的時候,要么將鍋從設(shè)備上拆卸下來;要么不拆卸鍋體,而是將清洗液倒入鍋內(nèi)直接清洗。前者非常不方便,由于菜品繁多,所以該清洗方式無法實(shí)施;后者鍋不容易洗干凈,而且會殘留洗滌液,為了洗的更干凈,反復(fù)清洗工作量也很大。

此外上述幾種炒菜方式,由于炒菜的時候,鍋口都是敞開的,油煙會進(jìn)入工作環(huán)境,給環(huán)境造成污染。在炒制食物前,需要先將食物置于保鮮容器中,鍋內(nèi)食物炒好后,需要將食物從鍋內(nèi)倒出,分裝到小份的碗盤中。由此可見,整個食物加工,需要用到三種容器:保鮮容器、鍋、碗盤。整個食物加工工序較多,人工參與較多,工作量大,自動化程度低。攪拌式翻炒和顛簸式炒會打碎某些食材,例如豆腐,所以其使用范圍有限。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供了一種翻轉(zhuǎn)式食物熟化方法,用以解決現(xiàn)有的食物加熱或炒制過程中,需要洗鍋、且會產(chǎn)生油煙的問題。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種食物熟化加熱結(jié)構(gòu),用以解決現(xiàn)有的食物加熱或炒制過程中,需要洗鍋、且會產(chǎn)生油煙的問題。

本發(fā)明所要解決的第三個技術(shù)問題是提供一種食物熟化加熱系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有的食物加熱或炒制過程中,需要洗鍋、且會產(chǎn)生油煙的問題。

為了解決上述第一個技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:

一種翻轉(zhuǎn)式食物熟化方法,其包括:

使用的分體式鍋包括第一容器鍋和第二容器鍋,兩個容器鍋扣合在一起組成加熱鍋體;

給分體式鍋加熱的灶體總成包括第一容器灶體和第二容器灶體,其分別與第一容器鍋和第二容器鍋相配合,兩容器灶體扣合在一起組成灶體總成;灶體總成置于能使其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置上;

在灶體總成的兩個容器灶體非扣合時,將分體式鍋置于一個容器灶體內(nèi),然后將另外一個容器灶體扣合起來;

啟動加熱源,使灶體總成對分體式鍋進(jìn)行加熱;

啟動轉(zhuǎn)動裝置,使灶體總成轉(zhuǎn)動,使第一容器灶體和第二容器灶體交換上下位置,實(shí)現(xiàn)對分體式鍋內(nèi)的食物的翻轉(zhuǎn)動作;

開啟灶體總成,取出分體式鍋。

優(yōu)選地:在將第一容器鍋和第二容器鍋置于灶體總成內(nèi)之前,先將第一容器鍋和第二容器鍋的結(jié)合處進(jìn)行密封封口。在另一個實(shí)施例中,可以將鍋體置于灶體總成內(nèi)后再用封口設(shè)備進(jìn)行密封。在第三實(shí)施例中,容器鍋包括翻出的邊,灶體總成在扣合時,灶體總成的兩個容器灶體將容器鍋的邊夾緊,進(jìn)而使兩容器鍋扣合處密封封口。

優(yōu)選地:在將第一容器鍋和第二容器鍋的結(jié)合處進(jìn)行密封封口之前,將待加熱的食物置于一個容器鍋內(nèi),然后封口。在另一實(shí)施例中,將食物分別放入兩個容器鍋內(nèi),然后冷凍,對于冷凍食品,食品會與容器鍋凍在一起,在需要加熱時,使兩個裝有冷凍食品容器鍋扣合在一起,在加熱過程中,食物解凍并融合在一起。

優(yōu)選地:灶體總成轉(zhuǎn)動方式為間歇性轉(zhuǎn)動或連續(xù)性轉(zhuǎn)動。間歇性轉(zhuǎn)動的方式中,比較適合表面需要油炸的食物,停頓過程中,食物表面可以有較長時間的油炸效果。

優(yōu)選地:灶體總成轉(zhuǎn)動過程中,位于下部的容器灶體對食物進(jìn)行加熱。在灶體的兩個容器灶體上均安裝發(fā)熱裝置,但是利用電刷轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),可以只對位于下方的發(fā)熱裝置進(jìn)行供電,使其發(fā)熱。這樣只是下位容器鍋加熱,加熱效果最好。

優(yōu)選地,其還包括:冷卻分體式鍋。在一個實(shí)施例中,鍋內(nèi)食物加工完成后,將灶體總成置于低溫環(huán)境中,使鍋降溫到要求的溫度。在另一個實(shí)施例中,鍋內(nèi)食物加工完成后,起鍋,開啟兩容器灶體,取出兩容器鍋,對其進(jìn)行冷卻。

優(yōu)選地:冷卻分體式鍋的方法為自然冷卻或者用水冷。

優(yōu)選地:所述分體式鍋為鋁、鋁合金、鐵或鐵合金材質(zhì)。

優(yōu)選地:所述開啟灶體總成通過開啟裝置自動開啟。

優(yōu)選地:分體式鍋的鍋體內(nèi)包括由鍋底凸出的凸起物,灶體總成在轉(zhuǎn)動的時候,引起該凸起物撞擊鍋內(nèi)的食物。

優(yōu)選地:所述分體式鍋的兩個容器鍋的形狀或容積相同,食物在翻轉(zhuǎn)過程中由轉(zhuǎn)到上面的容器鍋內(nèi)倒入轉(zhuǎn)到下面的容器鍋內(nèi),并在下面的容器鍋內(nèi)加熱。兩個容器鍋容積相同,食物在由一個容器鍋向另外一個容器鍋內(nèi)傾倒時,有足夠的活動空間,翻炒效果更好。

優(yōu)選地:置入所述灶體總成內(nèi)的分體式鍋為一次性鍋,優(yōu)選為一次性鋁箔鍋。

優(yōu)選地:灶體總成通過電熱體加熱或電磁加熱的方式對分體式鍋進(jìn)行加熱。

為了解決本發(fā)明的第二個技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種食物熟化加熱結(jié)構(gòu),其包括灶體總成和鍋體,以及

所述鍋體為分體式鍋,該分體式鍋包括第一容器鍋和第二容器鍋;所述兩容器鍋至少一容器鍋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)能進(jìn)行熱交換;第一容器鍋和第二容器鍋的敞口對合形成閉合的鍋;

所述灶體總成包括用于放置第一容器鍋的第一容器灶體和用于放置第二容器鍋的第二容器灶體;第一容器灶體和第二容器灶體的敞口對合形成閉合的灶體總成;在灶體總成上設(shè)有發(fā)熱源裝置;

在所述第一容器灶體內(nèi)設(shè)有第一容器鍋,在所述第二容器灶體內(nèi)設(shè)有第二容器鍋。

優(yōu)選地:所述兩個容器鍋的敞口處均有外翻的邊,即第一容器鍋邊和第二容器鍋邊;兩容器鍋邊可閉合在一起使兩容器鍋內(nèi)密封。

優(yōu)選地:所述第一容器灶體與第二容器灶體通過連接件連接在一起。

優(yōu)選地:所述第一容器鍋和第二容器鍋中至少一項(xiàng)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起物。食物在翻轉(zhuǎn)過程中,會撞擊凸起物,有些食物在加工過程中,會黏在一起,該凸起物可以碰撞食物,使其分散,有利于食物均勻加熱。凸起物可以是點(diǎn)柱狀凸起物,也可以是線狀筋條凸起物。該凸起物可以從容器鍋的底部伸出,也可以從側(cè)壁上伸出。凸起物的設(shè)計(jì)可以根據(jù)需要加工的食物種類、形狀來進(jìn)行個案設(shè)計(jì)。

優(yōu)選地:所述第一容器鍋邊長于第二容器鍋邊;所述兩容器鍋邊閉合在一起的結(jié)構(gòu)為:所述第一容器鍋邊回折且壓緊在第二容器鍋邊背面,使兩容器鍋內(nèi)的腔體形成密封空間。這種結(jié)構(gòu)兩容器鍋的結(jié)合處的凸出邊口平滑,不堅(jiān)韌傷人。由于邊有一定的寬度,在兩容器鍋加熱炒制食物的工作過程中,鍋內(nèi)形成微高壓,該邊可以使容器鍋具有微量的膨脹空間,以減小鍋的壓力。此外,該邊還用于固定鍋,鍋的外部為加熱源體,加熱源體可以夾住該邊,帶動鍋轉(zhuǎn)動。所以兩容器鍋的邊包括供發(fā)熱源體夾住的夾緊部。上述折疊的邊有三層,具有較高的強(qiáng)度,可以帶動鍋體轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地:所述兩容器鍋中至少一容器鍋為金屬箔。所述金屬箔優(yōu)選為鋁箔。也可以是鋁合金箔、鐵箔或鐵合金箔材質(zhì),或者為含鋁或鐵的復(fù)合層。鋁具有導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),是作為鍋的優(yōu)質(zhì)材料。其做成本發(fā)明的容器鍋,成本較低,可以作為一次性材料。鋁箔表面可以進(jìn)行氧化處理,其表面可以有氧化鋁薄膜層。金屬箔為沖壓一次形成的金屬箔片。

在其他實(shí)施例中,兩容器鍋可以選用耐受溫度高于250攝氏度的無機(jī)導(dǎo)熱材料或的高溫有機(jī)導(dǎo)熱材料,其在250攝氏度時,無軟化和溶解變化。采用上述無機(jī)導(dǎo)熱材料或有機(jī)導(dǎo)熱材料時,為了增強(qiáng)導(dǎo)熱,可以在其表面鍍上金屬薄膜,例如在其表面噴上錫,形成錫箔層。優(yōu)選地,所述容器鍋的材質(zhì)軟化的溫度超過300℃。炒菜溫度一般在250℃以下。一般為了保證容器鍋材質(zhì)的硬度,不允許在炒制食物的過程中,容器鍋發(fā)生軟化。因?yàn)槌粗七^程中產(chǎn)生可能產(chǎn)生的微壓會使軟化的容器鍋發(fā)生破裂。所以容器鍋的材質(zhì)在300℃的環(huán)境下,要求其硬度和形狀不發(fā)生變化。

優(yōu)選地:容器鍋的底部為蜂巢式鍋底。鍋體處于水平加熱的時候,蜂巢式鍋底可以是食物受熱更均勻。兩個容器鍋的底部均為蜂巢式鍋底,也可以是只有一個容器鍋的底部為蜂巢式鍋底。

優(yōu)選地:所述凸起物為從容器鍋內(nèi)壁凸起的筋條,筋條將容器鍋空間隔斷。優(yōu)選地,筋條與容器鍋的壁圍成一個獨(dú)立的、用于放調(diào)料的空間。炒菜前調(diào)料與食品分開,可以避免調(diào)料對食品的“腌制”的效應(yīng),從而影響食物的新鮮程度。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,兩容器鍋為四邊形的方形盒子,筋條由容器鍋底部凸出,筋條兩端設(shè)在四邊形的兩個相鄰的角處,呈“v”形狀,這種V形設(shè)計(jì),在容器鍋內(nèi)隔出一個V形小空間,在該空間內(nèi)可以用于放調(diào)料。可以在每個容器鍋的底部設(shè)兩個這樣的V形筋條,呈對稱分布。在第二個優(yōu)選實(shí)施例中,可以設(shè)置一條或多條平行于相對的第一側(cè)壁的貫穿筋條,即筋條的兩端設(shè)在兩個相對的第二側(cè)壁上。在第三個優(yōu)選的實(shí)施例中,貫穿筋條可以相對于側(cè)壁傾斜,即筋條的走向與側(cè)壁有夾角。貫穿型筋條對食物的分割作用較強(qiáng),但是筋條與筋條之間的空間較大,食物與儲存調(diào)料會更多的接觸,對于蔬菜類食物,容易造成明顯的腌制效應(yīng)。在第四個優(yōu)選的實(shí)施例中,筋條在容器鍋底部呈Y形,這種形狀,既可以設(shè)計(jì)出小的空間(Y形上端V范圍內(nèi)的空間),其可以用于放置調(diào)料,又可以有Y形下部的條狀長筋,用于分割食物;這種結(jié)構(gòu)炒制效果效果理想,且可以最大程度使炒菜前的食物不受調(diào)料影響(例如,腌制、串味、油浸等)。

該筋條除了用于隔斷容器鍋的空間外,還可以加強(qiáng)容器鍋的強(qiáng)度。筋條還可以使食物在炒制前,對食物進(jìn)行分類,避免食物在炒制前的存放階段互相串味、滲透,影響新鮮度和口感。

優(yōu)選地:所述兩容器鍋為方形、圓柱形、紡錘形或球體,兩容器灶體與兩容器鍋相適配。

優(yōu)選地:所述兩容器鍋形狀或容量相同,兩容器灶體與兩容器鍋相適配。兩容器鍋也可以形狀不同,轉(zhuǎn)動停止時,需要調(diào)整鍋的上下方向(例如計(jì)算鍋的轉(zhuǎn)動次數(shù)來調(diào)整)。該鍋的容量可以設(shè)定為一個人的飯菜量,例如可以在0.5升~5升之間,優(yōu)選在1升~2.5升。

優(yōu)選地:所述凸起物為空心凸起物,在凸起物所依附的容器鍋外壁上有槽,槽的腔體為凸起物的空心腔。該空心腔可用于設(shè)置發(fā)熱物體或?qū)嵛矬w,從而實(shí)現(xiàn)對食物內(nèi)部進(jìn)行加熱,而不僅僅限于食物四周的加熱。

優(yōu)選地:在第一容器鍋、第二容器鍋中至少一項(xiàng)中的內(nèi)壁上涂有不粘涂層。不粘涂層可以設(shè)在內(nèi)壁底部,也可以設(shè)在內(nèi)壁側(cè)壁上,或者兩者均有設(shè)置。不粘涂層可以減小油的用量,使鍋內(nèi)食物轉(zhuǎn)動過程中減小對壁的依附力,食物在鍋內(nèi)運(yùn)動更頻繁,所有的食物受熱也更均勻,增加口感,且不容易糊鍋。

優(yōu)選地:所述灶體總成包括發(fā)熱源裝置,發(fā)熱源裝置為:發(fā)熱管、發(fā)熱盤、電磁線圈、PTC加熱體或電阻絲五種發(fā)熱源中的一種。

優(yōu)選地:所述第一容器灶體和第二容器灶體中至少一項(xiàng)的壁上設(shè)有發(fā)熱源裝置。

優(yōu)選地:在灶體總成上安裝有溫度感應(yīng)器。

優(yōu)選地:所述發(fā)熱源裝置設(shè)置在容器灶體的底部外側(cè)。

優(yōu)選地:所述容器灶體為金屬或陶瓷。

優(yōu)選地:所述金屬為鋁、鋁合金、鐵或鐵合金材質(zhì)。

優(yōu)選地:所述灶體總成上設(shè)有鎖扣結(jié)構(gòu),第一容器灶體與第二容器灶體閉合后通過鎖扣結(jié)構(gòu)鎖定閉合狀態(tài)。

優(yōu)選地:在所述容器灶體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將容器灶體內(nèi)空間分割成多個用于放置分體式鍋的小空間。

優(yōu)選地:連接所述第一容器灶體與第二容器灶體的連接件為鉸鏈連接結(jié)構(gòu)。

為了解決本發(fā)明的第三個技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種食物熟化加熱系統(tǒng),其包括前述的所述食物熟化加熱結(jié)構(gòu);以及還包括,

用于灶體總成轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)使第一容器灶體和第二容器灶體交換上下位置,實(shí)現(xiàn)對分體式鍋內(nèi)的食物的翻轉(zhuǎn)動作。

優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括:

用于連接由兩個敞口容器灶體扣合在一起形成的灶體總成、并使該灶體總成轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置;轉(zhuǎn)軸設(shè)在安裝架上;轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置包括電機(jī)以及電機(jī)的傳動機(jī)構(gòu);電機(jī)以及傳動機(jī)構(gòu)均固定于所述安裝架上;轉(zhuǎn)軸與傳動機(jī)構(gòu)傳動連接;轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述安裝架上并與其轉(zhuǎn)動連接;

所述轉(zhuǎn)軸固定在灶體總成的第一容器灶體上。

優(yōu)選地:所述安裝架上設(shè)有第一軸承,所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承與安裝架轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地:所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動皮帶輪及從動皮帶輪;

所述主動皮帶輪與所述電機(jī)傳動連接,所述從動皮帶輪與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接,所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選地:所述傳動機(jī)構(gòu)為鏈輪傳動機(jī)構(gòu),或者為齒輪傳動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地:所述安裝架包括第一架體;所述電機(jī)固定在第一架體上;主動輪傳動連接在電機(jī)的動力輸出軸上;從動輪位于主動輪的上方,其傳動連接所述轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地:所述安裝架包括底座和設(shè)于所述底座上的第一架體和第二架體,第一架體和第二架體用于從灶體總成兩端將其架起支撐;第一架體上設(shè)置有對灶體總成提供轉(zhuǎn)動動力的所述轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸用于連接在第一容器灶體上;第二架體設(shè)置有從動轉(zhuǎn)軸,從動轉(zhuǎn)軸用于連接在灶體的兩個敞口容器灶體中的第一容器灶體上,從動轉(zhuǎn)軸通過軸承與第二架體轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明的灶體用于固定鍋體,且由灶體中的加熱源對鍋體中的食材進(jìn)行加熱,當(dāng)灶體固定住鍋體后,設(shè)于安裝架上的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸相對安裝架轉(zhuǎn)動,并由轉(zhuǎn)軸帶動灶體翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作,進(jìn)而對鍋體中的食物進(jìn)行“翻炒”,本發(fā)明適用于雙容器灶體的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了使第一容器灶體和第二容器灶體進(jìn)行上下位置互換的轉(zhuǎn)動的目的。

優(yōu)選地:所述系統(tǒng)還包括用于開啟第一容器灶體和第二容器灶體的起鍋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地:所述起鍋結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)、傳動裝置以及使兩個容器灶體發(fā)生繞軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置;其中,電機(jī)、傳動裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置依次傳動連接,電機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動,使兩個容器完成打開的動作。

優(yōu)選地:所述傳動裝置為減速裝置;以及還包括,

與所述兩個容器灶體中之一的第一容器灶體固定的固定座;

電機(jī)通過減速裝置帶動旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生轉(zhuǎn)動;所述電機(jī)和減速裝置均固定在所述固定座上;

所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)在第一容器灶體和第二容器灶體上的鉸鏈連接結(jié)構(gòu),鉸鏈轉(zhuǎn)軸與所述傳動裝置傳動連接。

優(yōu)選地:在所述第一容器灶體上設(shè)有固定部,所述固定座固定于所述固定部上;所述第二容器灶體與所述減速裝置固定連接。

優(yōu)選地:所述固定部上進(jìn)一步設(shè)有定位柱,在所述固定座上設(shè)有與所述定位柱匹配的定位孔。

優(yōu)選地:所述第一軸桿套為固定在所述第一容器灶體上的第一連接件,所述第一連接件上設(shè)有第一通孔;所述第二軸桿套為固定在所述第二容器灶體上的第二連接件,所述第二連接上設(shè)有與所述第一通孔對應(yīng)的第二通孔;

所述軸桿結(jié)構(gòu)穿接于所述第一通孔、所述第二通孔中,且所述軸桿結(jié)構(gòu)與所述第一通孔的孔壁相對轉(zhuǎn)動連接、與所述第二通孔的孔壁相對固定連接。

優(yōu)選地:所述第一連接件為管狀體,所述管狀體的中空部分為所述第一通孔。

優(yōu)選地:所述第二容器灶體包括兩個所述第二連接件,所述第二連接件設(shè)于所述第一連接件兩側(cè)的所述第二容器灶體上。

優(yōu)選地:所述第二連接件上進(jìn)一步設(shè)有轉(zhuǎn)動限位部。

優(yōu)選地:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸桿、用于固定在第一容器灶體上的第一軸桿套和用于固定在第二容器灶體上的第二軸桿套;軸桿穿過兩軸桿套內(nèi),轉(zhuǎn)動帶動兩軸桿套之間相對轉(zhuǎn)動;減速裝置與軸桿連接,驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地:所述減速裝置為齒輪裝置、皮帶傳動裝置或鏈輪傳動裝置。

在容器灶體中設(shè)有加熱源,炒菜時,第二容器灶體轉(zhuǎn)動至與第一容器灶體相對位置處時,加熱源對位于灶體內(nèi)的鍋體進(jìn)行加熱,以對鍋體中的食材進(jìn)行加熱,而當(dāng)炒菜結(jié)束或是需要打開第二容器灶體時,電機(jī)提供動力,驅(qū)動減速裝置帶動第二容器灶體相對第一容器灶體轉(zhuǎn)動,形成自動起鍋動作。本發(fā)明適用于雙容器灶體自動起鍋,實(shí)現(xiàn)了雙容器灶體自動起鍋的目的。

技術(shù)方案帶來的有益效果是:

相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的鍋體分為上下兩部分,在其使用過程中,兩部分對合且密封處理,通過上下轉(zhuǎn)動的過程使上下兩部分均作為鍋體對鍋內(nèi)食物進(jìn)行加熱或炒制。鍋在轉(zhuǎn)動的過程中,鍋內(nèi)食物經(jīng)過充分翻動,整體受熱更均勻。本發(fā)明的鍋為薄片,在食材炒制前,可以作為食材保鮮容器,用于分裝調(diào)制好的食材;炒制時,可以直接置于發(fā)熱源上進(jìn)行加熱炒制;食材加熱完成后,可以直接作為飯盒,無需二次分裝。本發(fā)明的鍋結(jié)構(gòu)簡單,成本低,結(jié)合了傳統(tǒng)的保鮮容器、炒鍋、飯盒的功能,可以作為一次性廚具,干凈衛(wèi)生。由于其是密封炒制,整個過程無油煙,大大降低了油煙的污染。該廚具使用完后可以作為一次性餐具,不用清洗,無現(xiàn)有的炒鍋存在的洗滌劑危害的情況,這樣既有利于食客的健康,又可以減小工作量。本發(fā)明的鍋?zhàn)鳛橐粋€可以模塊化的組件,具有利于實(shí)現(xiàn)自動化的中餐,以及個性化的口味定制。特別是實(shí)現(xiàn)中餐的小炒,解決現(xiàn)有中餐對于小炒只能人工用小鐵鍋炒制的問題,以及現(xiàn)有的大鍋無法實(shí)現(xiàn)訂制小炒的問題。本發(fā)明的鍋特別適用于炒菜,炒出來的菜口感好,方便不同種類的菜進(jìn)行定制,效率高,還可以人的飯量進(jìn)行定制,能夠?qū)崿F(xiàn)適用于智能炒菜設(shè)備。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為容器鍋的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是第一容器鍋和第二容器鍋的合體的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是容器鍋的第二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是容器鍋的第三個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是容器鍋的第四個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是容器鍋的第五個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是第一容器鍋和第二容器鍋合體時的密封結(jié)構(gòu)折邊前的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖8是第一容器鍋和第二容器鍋合體時的密封結(jié)構(gòu)折邊后的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖9為本發(fā)明的實(shí)施例的第一容器灶體的結(jié)構(gòu)圖。

圖10是第一發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)圖。

圖11是第二容器灶體的結(jié)構(gòu)圖。

圖12是第二發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)圖。

圖13是灶體總成的分解圖。

圖14為起鍋結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖15為起鍋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為第一灶殼和第二灶殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為炒菜機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為用于灶體的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖19為第一容器灶體與安裝架結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20為圖17中沿P-P方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明:

1、鍋體;2、第一容器鍋;3、第二容器鍋;4、容器鍋邊;5、第一容器鍋邊;6、第二容器鍋邊;7、彎折部;8、圓角部;9、V形筋條;10、V形小空間;11、槽;12、貫穿筋條;13、側(cè)壁;14、斜筋條;16、Y形筋條;17、小空間;18、長筋;

21、第一容器灶體;22、第二容器灶體;23、第二發(fā)熱管;24、管座;25、第一發(fā)熱管;

311、第一動力組件;3111、第一動力源;3112、固定座;3113、減速裝置;31131、第一軸桿;31132、主動齒輪;31133、從動齒輪;3122、第一連接件;31221、第一通孔;3123、動力連接軸桿;3124、轉(zhuǎn)動限位軸桿;3125、定位柱;3132、第二連接件;31321、第二通孔;31322、轉(zhuǎn)動限位部;314、第一灶殼;3141、第一鏤空部;3142、第二鏤空部;315、第二灶殼;316、第二動力組件;317、安裝架;

4111、第一軸承;4112、第二軸承;4113、底座;4114、第一架體;4115、第二架體;412、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)第一動力組件;4121、傳動機(jī)構(gòu);41211、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿;41212、主動皮帶輪;41213、從動皮帶輪;4122、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源;413、灶體總成;4135、容納腔。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:

一種翻轉(zhuǎn)式食物熟化方法,其包括:使用的分體式鍋包括第一容器鍋和第二容器鍋,兩個容器鍋扣合在一起組成加熱鍋體;給分體式鍋加熱的灶體總成包括第一容器灶體和第二容器灶體,其分別與第一容器鍋和第二容器鍋相配合,兩容器灶體扣合在一起組成灶體總成;灶體總成置于能使其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置上;在灶體總成的兩個容器灶體非扣合時,將分體式鍋置于一個容器灶體內(nèi),然后將另外一個容器灶體扣合起來;啟動加熱源,使灶體總成對分體式鍋進(jìn)行加熱;啟動轉(zhuǎn)動裝置,使灶體總成轉(zhuǎn)動,使第一容器灶體和第二容器灶體交換上下位置,實(shí)現(xiàn)對分體式鍋內(nèi)的食物的翻轉(zhuǎn)動作;開啟灶體總成,取出分體式鍋。

本發(fā)明提出的一種食物熟化加熱結(jié)構(gòu),其包括灶體總成和鍋體;鍋體為分體式鍋,該分體式鍋包括第一容器鍋和第二容器鍋;兩容器鍋至少一容器鍋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)能進(jìn)行熱交換;第一容器鍋和第二容器鍋的敞口對合形成閉合的鍋。灶體總成包括用于放置第一容器鍋的第一容器灶體和用于放置第二容器鍋的第二容器灶體;第一容器灶體和第二容器灶體的敞口對合形成閉合的灶體總成;在灶體總成上設(shè)有發(fā)熱源裝置。在第一容器灶體內(nèi)設(shè)有第一容器鍋,在第二容器灶體內(nèi)設(shè)有第二容器鍋。

本發(fā)明的食物熟化加熱系統(tǒng),其包括上述食物熟化加熱結(jié)構(gòu);以及還包括用于灶體總成轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)使第一容器灶體和第二容器灶體交換上下位置,實(shí)現(xiàn)對分體式鍋內(nèi)的食物的翻轉(zhuǎn)動作。

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)參見圖13,灶體總成413主要由第一容器灶體21和第二容器灶體22組成。使用時,需要第一容器灶體21和第二容器灶體22的敞口對合形成閉合空間。該閉合空間安置分體式鍋。在第一容器灶體21和第二容器灶體22的底部的外側(cè)均設(shè)有發(fā)熱管(即發(fā)熱管),即在第一容器灶體21上設(shè)第一發(fā)熱管25,在第二容器灶體22上設(shè)第二發(fā)熱管23。發(fā)熱管安裝在陶瓷管座24上。在其他實(shí)施例中,發(fā)熱源裝置還可以是發(fā)熱盤、電磁線圈或電阻絲五種發(fā)熱源中的一種。發(fā)熱源裝置采用電磁發(fā)熱方式,則灶體總成一般采用陶瓷材料,陶瓷不導(dǎo)磁,且傳熱效果好。在分體式鍋與電磁線圈之間需要安裝用以產(chǎn)生熱量的鐵體。該鐵體可以安裝在灶體總成上,也可以增設(shè)在分體式鍋的底部。

在其他實(shí)施例中,第一容器灶體和第二容器灶體兩者之中只設(shè)一個發(fā)熱源裝置。在灶體總成上安裝有溫度感應(yīng)器,用于監(jiān)控灶體總成的溫度。灶體總成是加熱源,電能在該處轉(zhuǎn)換成熱能或電磁能,其上布置有電線線路,故在其上安裝溫度感應(yīng)器便于共享電路線布置的便利,又可以監(jiān)控分體式鍋的環(huán)境溫度。

發(fā)熱源裝置設(shè)置在容器灶體的底部外側(cè)。分體式鍋與容器灶體接觸,發(fā)熱源裝置安裝在底部的外側(cè),使熱管與食物保持安全距離,避免糊鍋;此外一旦分體式鍋內(nèi)有液體泄漏,上述外側(cè)設(shè)置也可以避免電路器件被污染或發(fā)生故障。在其他實(shí)施例中,可以將發(fā)熱源裝置設(shè)在容器灶體的內(nèi)壁上。

容器灶體為金屬、陶瓷或金屬陶瓷復(fù)合體。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,兩容器灶體實(shí)用鋁材質(zhì),除此以外,還可以采用鐵材質(zhì),或者含鋁材質(zhì),或者含鐵材質(zhì)。

為了預(yù)防兩個容器灶體在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生松動,即它們之間發(fā)生開口,可以在灶體總成上設(shè)有鎖扣結(jié)構(gòu),第一容器灶體與第二容器灶體閉合后通過鎖扣結(jié)構(gòu)鎖定閉合狀態(tài)。鎖扣結(jié)構(gòu)是為了避免灶體總成在轉(zhuǎn)動過程中,兩個容器灶體打開。鎖扣結(jié)構(gòu)可以是手動鎖扣,也可以是自動鎖扣。在一個實(shí)施例中,鎖扣結(jié)構(gòu)可以是磁吸裝置。磁吸裝置的吸力不大,但是可以最大程度的減小兩個容器灶體發(fā)生開口事件,可以阻止形成縫隙造成鍋體在兩容器灶體內(nèi)活動或跳動。也可以采用自鎖機(jī)構(gòu)(如蝸輪蝸桿減速電機(jī))來實(shí)現(xiàn)鎖緊。

灶體總成為方形體,此時,鍋體也是為方形體。在其他實(shí)施例中,灶體總成可以是圓柱形、紡錘形或球體。兩容器灶體除了形狀相同外,還可以設(shè)計(jì)呈容量相同,此種情況要求敞口形狀相同,這樣才能扣合在一起。

為了可以一次裝多個分體式鍋,在其他實(shí)施例中,可以在容器灶體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將容器灶體內(nèi)空間分割成多個用于放置分體式鍋的小空間。在另一個實(shí)施例中,灶體總成內(nèi)可以放置多個分體式鍋,例如,四個鍋呈田字并排放置在灶體總成內(nèi)。隔板可以很好地將它們分離隔開。并且保證每個鍋固定在自己的位置上。

在兩個容器灶體內(nèi)安放分體式鍋,用其進(jìn)行食物加熱處理,例如炒菜。分體式鍋其包括:第一容器鍋和第二容器鍋;兩容器鍋中至少有一容器鍋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)能進(jìn)行熱交換;第一容器鍋和第二容器鍋的敞口對合形成閉合的鍋;兩個容器鍋的敞口處均有外翻的邊,即第一容器鍋邊和第二容器鍋邊;兩容器鍋邊可閉合在一起使兩容器鍋內(nèi)密封。在一個實(shí)施例中,兩容器鍋只有一個能夠有效導(dǎo)熱,另外一個可以不需要導(dǎo)熱,如果能夠?qū)岬娜萜麇仦殇X箔的話,另外一個可以是食用級別的高溫樹脂。

分體式鍋的實(shí)施例一

參見圖1和圖2所示的實(shí)施例一。鍋體1主要由第一容器鍋2和第二容器鍋3對合組成。兩個容器鍋結(jié)構(gòu)一樣,除了容器鍋邊長短有區(qū)別外。

在本實(shí)施例中,兩容器鍋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均能進(jìn)行熱交換,它們?yōu)閴褐瞥尚偷匿X箔。第一容器鍋2和第二容器鍋3的敞口對合形成閉合的鍋。兩個容器鍋的敞口處均有外翻的邊,即容器鍋邊4。第一容器鍋的為第一容器鍋邊,第二容器鍋的為第二容器鍋邊,兩容器鍋邊可閉合在一起使兩容器鍋內(nèi)密封。

該容器鍋為方形體,其與一次性飯盒方形體的外形相似。兩容器鍋折邊密封后的結(jié)構(gòu)如圖2所示。該鍋為平底鍋,這種鍋比較適用于不容易結(jié)團(tuán)的食物。在鍋底涂覆有不粘涂層,其可以減少油的使用量,且食物不粘鍋,不會糊鍋。

參見圖7和圖8所示的結(jié)構(gòu),第一容器鍋邊5的寬度比第二容器鍋邊6寬出一段,該寬出的部分為彎折部7。該彎折部7主要用于密封兩容器鍋,彎折部7彎折在第二容器鍋邊6的背面,彎折部的彎折處形成圓角部8,該圓角部8使容器鍋邊緣圓滑,不會劃傷人。彎折部7寬度優(yōu)選與第二容器鍋邊7等寬,這樣,彎折部7可以正好覆蓋在第二容器鍋邊6的背面。兩容器鍋邊同時作為鍋體的固定部,即鍋體通過容器鍋邊固定在發(fā)熱源體上或支架上。

分體式鍋的實(shí)施例二

參見圖3所示的容器鍋結(jié)構(gòu),本例的鍋由兩個如圖3所示的容器鍋組合而成。與上述實(shí)施例一不同的在于:在容器鍋的底部的凸起物為從容器鍋內(nèi)壁凸起的V形筋條9,V形筋條9將容器鍋空間隔斷。V形筋條9兩端設(shè)在四邊形的兩個相鄰的角處,呈“v”形狀,這種V形設(shè)計(jì),在容器鍋內(nèi)隔出一個V形小空間10,在該空間內(nèi)可以用于放調(diào)料??梢栽诿總€容器鍋的底部設(shè)兩個這樣的V形筋條,呈對稱分布。

V形筋條9為空心凸起物,在凸起物所依附的容器鍋外壁上有槽11,槽11的腔體為凸起物的空心腔。該空心腔可用于設(shè)置發(fā)熱物體或?qū)嵛矬w,從而實(shí)現(xiàn)對食物內(nèi)部進(jìn)行加熱,而不僅僅限于食物四周的加熱。由于V形筋條9本身就是鋁箔,其導(dǎo)熱性良好,其處于食物內(nèi)部時,可以從食物團(tuán)內(nèi)部給它們加熱,使食物受熱更均勻,熟的更快。

分體式鍋的實(shí)施例三

參見圖4所示的容器鍋結(jié)構(gòu),本例的鍋由兩個如圖4所示的容器鍋組合而成。與上述實(shí)施例二不同的在于:在容器鍋的底部的凸起物為從容器鍋內(nèi)壁凸起的貫穿筋條12,貫穿筋條為一條或多條平行于相對的第一側(cè)壁的貫穿筋條,即筋條的兩端設(shè)在兩個相對的第二側(cè)壁上。在貫穿筋條所依附的容器鍋外壁上有槽,槽的腔體為貫穿筋條12的空心腔。

分體式鍋的實(shí)施例四

參見圖5所示的容器鍋結(jié)構(gòu),本例的鍋由兩個如圖5所示的容器鍋組合而成。與上述實(shí)施例三不同的在于:貫穿筋條為斜筋條14,斜筋條14相對于側(cè)壁13傾斜,即筋條的走向與側(cè)壁有夾角。斜筋條可以設(shè)兩條或多條。

分體式鍋的實(shí)施例五

參見圖6所示的容器鍋結(jié)構(gòu),本例的鍋由兩個如圖6所示的容器鍋組合而成。與上述實(shí)施例三不同的在于:筋條在容器鍋底部呈Y形,即Y形筋條。這種形狀,既可以設(shè)計(jì)出小空間17(Y形上端V范圍內(nèi)的空間),其可以用于放置調(diào)料,又可以有Y形下部的條狀長筋18,用于分割食物;這種結(jié)構(gòu)炒制效果效果理想,且可以最大程度使炒菜前的食物不受調(diào)料影響(例如,腌制、串味、油浸等)。

本發(fā)明的鍋的兩容器鍋優(yōu)選為鋁箔,但是不限于鋁箔,其還可以為其他金屬箔。例如可以是鋁合金箔、鐵箔或鐵合金箔材質(zhì),或者為含鋁或鐵的復(fù)合層。鋁具有導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),是作為鍋的優(yōu)質(zhì)材料。其做成本發(fā)明的容器鍋,成本較低,可以作為一次性材料。鋁箔表面可以進(jìn)行氧化處理,其表面可以有氧化鋁薄膜層。金屬箔為沖壓一次形成的金屬箔片。

在其他實(shí)施例中,兩容器鍋可以選用耐受溫度高于250攝氏度的無機(jī)導(dǎo)熱材料或的高溫有機(jī)導(dǎo)熱材料,其在250攝氏度時,無軟化和溶解變化。采用上述無機(jī)導(dǎo)熱材料或有機(jī)導(dǎo)熱材料時,為了增強(qiáng)導(dǎo)熱,可以在其表面鍍上金屬薄膜,例如在其表面噴上錫,形成錫箔層。

在其他實(shí)施例中,兩容器鍋可以為圓柱體、紡錘體或球體。

在其他實(shí)施中,兩容器鍋也可以形狀不同,轉(zhuǎn)動停止時,需要調(diào)整鍋的上下方向(例如計(jì)算鍋的轉(zhuǎn)動次數(shù)來調(diào)整)。該鍋的容量可以設(shè)定為一個人的飯菜量,例如可以在0.5升~5升之間,在優(yōu)選實(shí)施例中,鍋的容積在1升~2.5升的范圍,這個范圍符合多數(shù)人的個人的飯量范圍。

鋁箔的軟化溫度很高,完全符合要求,但是選用其他材質(zhì)時,則需要材質(zhì)滿足以下要求:容器鍋的材質(zhì)軟化的溫度超過300℃。炒菜溫度一般在250℃以下。一般為了保證容器鍋材質(zhì)的硬度,不允許在炒制食物的過程中,容器鍋發(fā)生軟化。因?yàn)槌粗七^程中產(chǎn)生可能產(chǎn)生的微壓會使軟化的容器鍋發(fā)生破裂。所以容器鍋的材質(zhì)在300℃的環(huán)境下,要求其硬度和形狀不發(fā)生變化。在炒菜環(huán)境溫度控制的情況下,可以進(jìn)行以下模式的食物加工:

1、將炒菜溫度控制在150~160℃,進(jìn)行無煙熱炒或煎炸;

2、將鍋內(nèi)溫度控制在100~110℃,進(jìn)行低溫蒸炒;

3、將鍋內(nèi)溫度控制在220~240℃,進(jìn)行高溫爆炒。

180~200℃也是高溫炒菜的理想范圍,這個溫度范圍可以保留很多菜品的營養(yǎng),同時兼顧了炒菜效率。

在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,容器鍋的底部為蜂巢式鍋底。鍋體處于水平加熱的時候,蜂巢式鍋底可以是食物受熱更均勻。兩個容器鍋的底部均為蜂巢式鍋底,也可以是只有一個容器鍋的底部為蜂巢式鍋底。

在另一實(shí)施例中,第一容器鍋和第二容器鍋通過連接件連接在一起。

本發(fā)明的鍋的使用方法,其包括以下步驟:

向其中一個容器鍋內(nèi)裝入菜。

使第一容器鍋和第二容器鍋閉合,使其成為上下分體式鍋;裝入菜后如果不進(jìn)行立即炒制,可以先放入冷藏待用。待客人點(diǎn)菜后及時加工。此時鍋就是一個裝鮮菜的容器鍋。

可以在需要炒菜時,也可以在放入冷藏前,將兩容器鍋的閉合處進(jìn)行密封處理。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,第一容器鍋邊長于第二容器鍋邊。閉合處密封處理的方法為:密封時,使第一容器鍋邊向第二容器鍋邊回折,且覆蓋且緊壓在第二容器鍋邊的背面。在其他實(shí)施例中,密封的方法還可以是:第一容器鍋邊與第二容器鍋邊的長度(也可以認(rèn)為它們伸出的寬度)相等,使用機(jī)器將兩個容器鍋邊重疊卷起,然后將卷起的邊壓扁,使容器鍋內(nèi)的空間密閉。

密封后,然后將分體式鍋置于發(fā)熱源體上,發(fā)熱源體給鍋加熱。發(fā)熱源體置于轉(zhuǎn)動裝置上。發(fā)熱源體由轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動,發(fā)熱源體再帶動鍋轉(zhuǎn)動。

啟動鍋外側(cè)的發(fā)熱源,對鍋內(nèi)進(jìn)行加熱,同時轉(zhuǎn)動鍋,使第一容器鍋和第二容器鍋交換上下位置,實(shí)現(xiàn)對鍋內(nèi)的食物的翻炒。

啟動鍋外側(cè)的發(fā)熱源后,控制鍋內(nèi)溫度,使鍋處于100℃~300℃的環(huán)境中。

在一個優(yōu)選的實(shí)施例中,啟動鍋外側(cè)的發(fā)熱源后,使鍋處于160℃~240℃的環(huán)境中。

參見圖14,本發(fā)明的起鍋結(jié)構(gòu)包括第一動力組件311,而其包括第一動力源3111、固定座3112及減速傳動驅(qū)動裝置3113,第一動力源3111固定設(shè)置于固定座3112上,減速傳動驅(qū)動裝置3113轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定座3112上,第一動力源3111與減速傳動驅(qū)動裝置3113連接。其中,固定座3112用于與第一容器灶體21固定連接,減速傳動驅(qū)動裝置3113用于帶動第二容器灶體22相對第一容器灶體21轉(zhuǎn)動,而第一動力源3111則為減速裝置3113提供動力。減速傳動驅(qū)動裝置包括減速裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。在本例中,第一動力源3111為電機(jī)。

在第一容器灶體21中設(shè)有第一發(fā)熱管25,在第二容器灶體22中設(shè)有第二發(fā)熱管23,炒菜時,第二容器灶體22轉(zhuǎn)動至與第一容器灶體21相對位置處時,第一發(fā)熱管25和第二發(fā)熱管23對位于第一容器灶體21、第二容器灶體22之間的鍋體進(jìn)行加熱,以對鍋體中的食材進(jìn)行加熱。當(dāng)炒菜結(jié)束或是需要打開第二容器灶體22時,第一動力源3111提供動力,驅(qū)動減速傳動驅(qū)動裝置3113帶動第二容器灶體22相對第一容器灶體21轉(zhuǎn)動,形成自動起鍋動作。

參見圖15,其為第一容器灶體與第一動力組件結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。此處,第一動力組件311的固定座3112為齒輪固定座,第一動力源3111為電機(jī),減速傳動驅(qū)動裝置包括第一軸桿31131、主動齒輪31132及從動齒輪31133,第一軸桿31131轉(zhuǎn)動設(shè)置于齒輪固定座上。主動齒輪31132套設(shè)于電機(jī)的動力輸出軸上,從動齒輪31133套設(shè)于第一軸桿31131上,且主動齒輪31132與從動齒輪31133傳動連接。

第一容器灶體21上設(shè)有固定部,固定座3112固定在第一容器灶體21的固定部位置處。第一容器灶體21呈槽狀體,在其上設(shè)有第一連接件3122、動力連接軸桿3123及轉(zhuǎn)動限位軸桿3124。第一軸桿31131貫穿第一連接件3122,且與第一連接件3122轉(zhuǎn)動連接。動力連接軸桿3123與轉(zhuǎn)動限位軸桿3124設(shè)于位置相對的第一容器灶體21上,動力連接軸桿3123與固定部可以位于第一容器灶體21上的同側(cè)位置。

在另外一個實(shí)施例中,減速裝置可以為鏈輪傳動裝置,即旋轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)之間的傳動通過鏈輪傳動實(shí)現(xiàn)。

在其他實(shí)施例中,減速裝置可以為皮帶傳動裝置,即旋轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)之間的傳動通過皮帶傳動實(shí)現(xiàn)。

在固定座3112上進(jìn)一步設(shè)有定位孔,在第一容器灶體21的固定部上進(jìn)一步設(shè)有定位柱,定位柱穿接于定位孔中且固定。

參見圖13,第一容器灶體21和第二容器灶體22均呈槽狀體,二者的槽口相對設(shè)置,且用于形成裝放且固定鍋體的容納腔體。第一容器灶體21的第一連接件3122上設(shè)有供第一軸桿(此處,軸桿結(jié)構(gòu)為第一軸桿)穿接的第一通孔31221,第一容器灶體21上設(shè)有兩個定位柱3125。更具體的,第一連接件3122為管狀體,而管狀體的中空部分為第一通孔31221。

第二容器灶體22上設(shè)有第二發(fā)熱管23、兩個第二連接件3132及用于固定第二發(fā)熱管23的安裝槽,安裝槽在管座24上。此處第二發(fā)熱管23為U字型加熱管。第二連接件3132上進(jìn)一步設(shè)有與第一通孔31221對應(yīng)第二通孔31321,在第一容器灶體21和第二容器灶體22結(jié)合時,兩個第二連接件3132分別位于第一連接件3122的兩側(cè)。第一軸桿依次穿接于第二通孔31321和第一通孔31221中,第一軸桿與第一通孔31221的孔壁相對轉(zhuǎn)動連接、與第二通孔31321的孔壁相對固定連接。

為限制第一容器灶體21相對于第二容器灶體22轉(zhuǎn)動的最大角度,在第二連接件132上進(jìn)一步設(shè)有轉(zhuǎn)動限位部31322。

參見圖16,在第一容器灶體外還進(jìn)一步設(shè)有第一灶殼314,在第二容器灶體外還進(jìn)一步設(shè)有第二灶殼315。第一灶殼314、第二灶殼315用于對對應(yīng)的第一容器灶體、第二容器灶體形成包覆保護(hù)和隔熱作用。在第一灶殼314上進(jìn)一步設(shè)有第一鏤空部3141和第二鏤空部3142,第一鏤空部3141與前述固定部的位置相對應(yīng),第二鏤空部3142與前述的動力輸入軸桿的位置對應(yīng)。第一鏤空部3141用以提供前述固定座與第一容器灶體的安裝空間,第二鏤空部3142用以提供第二動力組件與第一容器灶體的安裝空間。

參見圖17,其進(jìn)一步包括安裝架317,在安裝架317上設(shè)有第二動力組件316,第二動力組件包括相互傳動連接的兩個皮帶輪及第二動力源,第二動力組件316用于與前述的動力輸入軸桿連接并用過動力輸入軸桿驅(qū)動第一容器灶體及其上的第二容器灶體、第一灶殼及第二灶殼相對安裝架317轉(zhuǎn)動。

第一動力組件311帶動第二容器灶體22相對第一容器灶體21轉(zhuǎn)動,以使炒菜機(jī)呈打開狀態(tài)。之后,將待炒食材放入第一容器鍋2中,然后蓋上第二容器鍋3并將整個鍋體1放入第一容器灶體21中固定。第二容器灶體22與第一容器灶體21相閉合以使炒菜機(jī)呈合蓋狀態(tài),第一發(fā)熱管25、第二發(fā)熱管23加熱并經(jīng)第一容器灶體21、第二容器灶體22導(dǎo)熱對鍋體1中的食材加熱,與此同時,第二動力組件316帶動第一容器灶體21、第二容器灶體22及其中的鍋體1翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對鍋體1中食材的“翻炒”。在需要取出鍋體1時,第一動力組件311帶動第二容器灶體22相對第一容器灶體21轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的用于灶體的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)與加熱源的組合結(jié)構(gòu),參見圖18。安裝架317及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力組件412,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力組件412包括用于帶動灶體總成413翻轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)4121及用于向傳動機(jī)構(gòu)4121提供驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122為電機(jī)。在一個實(shí)施例中,傳動機(jī)構(gòu)4121為皮帶輪傳動結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122固定于安裝架317上,傳動機(jī)構(gòu)4121轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝架317上,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122與傳動機(jī)構(gòu)4121傳動連接。

灶體總成413用于放置鍋體,且由灶體總成413中的加熱源對鍋體中的食材進(jìn)行加熱。當(dāng)灶體總成413固定住鍋體后,設(shè)于安裝架317上的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)4121相對安裝架317轉(zhuǎn)動,并由傳動機(jī)構(gòu)4121帶動灶體總成413翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作,進(jìn)而對鍋體中的食物進(jìn)行“翻炒”。經(jīng)安裝架317的傳動機(jī)構(gòu)4121在帶動灶體總成413進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時,對轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122輸出動力的傳輸穩(wěn)定有效,負(fù)重能力較好,且結(jié)構(gòu)簡單。

參見圖19,安裝架317上設(shè)有第一軸承4111,第一軸承具有相對安裝架317轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動內(nèi)圈和與安裝架317固定的第一固定外圈。

更具體地,安裝架317進(jìn)一步包括底座4113和設(shè)于底座4113上的第一架體4114和第二架體4115,灶體設(shè)于第一架體4114和第二架體4115之間。轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122及傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于第一架體4114上,在第二架體4115上設(shè)有第二軸承4112,第二軸承具有相對第二架體4115轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動內(nèi)圈和與第二架體4115固定的第二固定外圈。設(shè)置第一架體4114和第二架體4115均提升灶體在轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)度,且負(fù)重能力強(qiáng)。

此處,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122為電機(jī),傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211、主動皮帶輪41212及從動皮帶輪41213,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿為轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿用于與第一容器灶體21連接且穿接于第一轉(zhuǎn)動內(nèi)圈中,主動皮帶輪41212套設(shè)于電機(jī)的動力輸出軸上,從動皮帶輪41213套設(shè)于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿上,主動皮帶輪41212與從動皮帶輪41213通過皮帶傳動連接。

第一容器灶體21上進(jìn)一步設(shè)有第一連接件3122、用于與第二動力組件連接固定的安裝固定部及轉(zhuǎn)動定位件,其中,第一連接件3122用于連接第二容器灶體,在安裝固定部上設(shè)有用于定位第二動力組件的定位柱3125,轉(zhuǎn)動定位件位于與傳動件(此處為第一軸桿)位置相對的第一容器灶體21上,且轉(zhuǎn)動定位件穿接于第二轉(zhuǎn)動內(nèi)圈中。由此,使得第一容器灶體21的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一架體4114和第二架體4115上。

參見圖13,灶體包括第一容器灶體21和第二容器灶體22,兩容器灶體形狀或容積相同。轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211與第一容器灶體21連接。第一容器灶體21和第二容器灶體22均呈槽狀體,二者的槽口相對設(shè)置。第一容器灶體21設(shè)有第一連接件3122,在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211同側(cè)的第一容器灶體21上設(shè)有定位柱3125,在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211對側(cè)的第一容器灶體21上設(shè)有轉(zhuǎn)動限位軸桿3124,轉(zhuǎn)動定位件為從動轉(zhuǎn)軸。第二容器灶體22設(shè)有兩個第二連接件3132、第二發(fā)熱管及用于固定第二發(fā)熱管的安裝槽,此處。第二發(fā)熱管為U字型加熱管。此外,第一連接件3122和第二連接件3132上均設(shè)有相互對應(yīng)的鉸接孔。

此處,進(jìn)一步地,在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211的末端上設(shè)有連接柱體,連接柱體具有由連接柱體的端部向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211方向延伸設(shè)置的弧形柱面、由連接柱體的端部向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211方向延伸設(shè)置且與弧形柱面連接的平直柱面,對應(yīng)地,在主動皮帶輪的輪軸位置處設(shè)有軸孔,軸孔具有與弧形柱面匹配的弧形孔壁、與平直柱面匹配的平直孔壁。

參見圖17,安裝架317的底座4113上設(shè)有相對的第一架體4114和第二架體4115,而在第一架體4114和第二架體4115之間設(shè)有灶體總成413。在第一架體4114上設(shè)有用于使灶體總成413能夠相對底座4113翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力組件412,且灶體總成413具有第一灶殼314和第二灶殼315,且在其上還設(shè)有第一動力組件311,以使的灶體總成413的第二容器灶體能夠相對第一容器灶體轉(zhuǎn)動。

參見圖20,其為圖17中P-P視向剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。在灶體總成413的第一灶殼314和第二灶殼315中,第一容器灶體21與第一灶殼314相對固定連接,第二容器灶體22與第二灶殼315相對固定連接,第一容器灶體21和第二容器灶體22形成用于固定且加熱鍋體的容納腔4135。第一容器灶體21與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211連接,在第一容器灶體21還設(shè)有轉(zhuǎn)動限位軸桿3124,對應(yīng)地,在安裝架317的第一架體4114上設(shè)有第一軸承4111、第二架體4115上設(shè)有第二軸承4112,從而使得第一容器灶體21與安裝架317轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力組件412設(shè)置在第一架體4114上,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力組件412的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一動力源4122驅(qū)動主動皮帶輪41212,通過皮帶作用帶動從動皮帶輪41213轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211與從動皮帶輪41213連接,故其帶動轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的第一軸桿41211轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得整個灶體總成413轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能。

此處,在第一架體4114上進(jìn)一步設(shè)有供第一動力源的輸出軸桿穿出的通孔,位于第一架體4114安裝主動皮帶輪41212、從動皮帶輪41213的異側(cè),提高空間利用率。

進(jìn)一步地,主動皮帶輪41212和從動皮帶輪41213的輪面上設(shè)有多個凸棱,以降低皮帶打滑的風(fēng)險(xiǎn)。

灶體及用于灶體的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用時,第二動力組件帶動第二容器灶體相對第一容器灶體轉(zhuǎn)動,以呈打開狀態(tài)。之后,將待炒食材放入下鍋體中,然后蓋上上鍋體并將整個鍋體放入第一容器灶體和第二容器灶體形成的容納腔中且固定,第一加熱源、第二加熱源加熱鍋體中的食材,與此同時,第一動力組件帶動第一容器灶體、第二容器灶體及其中的鍋體翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對鍋體中食材的“翻炒”。在需要取鍋體時,第二動力組件帶動第二容器灶體相對第一容器灶體轉(zhuǎn)動即可。

使用本發(fā)明設(shè)備和系統(tǒng)來加工食物,其加工方法包括:

使用的分體式鍋包括第一容器鍋和第二容器鍋,兩個容器鍋扣合在一起組成加熱鍋體。置入灶體總成內(nèi)的分體式鍋為一次性鋁箔鍋。

給分體式鍋加熱的灶體總成包括第一容器灶體和第二容器灶體,其分別與第一容器鍋和第二容器鍋相配合,兩容器灶體扣合在一起組成灶體總成。

灶體總成置于能使其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置上。

在灶體總成的兩個容器灶體非扣合時,將分體式鍋置于一個容器灶體內(nèi),然后將另外一個容器灶體扣合起來。在將第一容器鍋和第二容器鍋置于灶體總成內(nèi)之前,先將第一容器鍋和第二容器鍋的結(jié)合處進(jìn)行密封封口。在將第一容器鍋和第二容器鍋的結(jié)合處進(jìn)行密封封口之前,將待加熱的食物置于一個容器鍋內(nèi)。

啟動加熱源,使灶體總成對分體式鍋進(jìn)行加熱;灶體總成通過電熱體加熱或電磁加熱的方式對分體式鍋進(jìn)行加熱。

啟動轉(zhuǎn)動裝置,使灶體總成轉(zhuǎn)動,使第一容器灶體和第二容器灶體交換上下位置,實(shí)現(xiàn)對分體式鍋內(nèi)的食物的翻轉(zhuǎn)動作;灶體總成轉(zhuǎn)動方式為間歇性轉(zhuǎn)動或連續(xù)性轉(zhuǎn)動。灶體總成轉(zhuǎn)動過程中,位于下部的容器灶體對食物進(jìn)行加熱。

分體式鍋的鍋體內(nèi)包括由鍋底凸出的凸起物,灶體總成在轉(zhuǎn)動的時候,引起該凸起物撞擊鍋內(nèi)的食物。

食物加工達(dá)到要求后,開啟灶體總成,取出分體式鍋。

使用水冷或者自然冷卻的方式冷卻分體式鍋,使其溫度在要求的范圍內(nèi)。

在另外一個實(shí)施例中,分體式鍋經(jīng)過防水處理,在開啟灶體總成之前,對其進(jìn)行水冷降溫,使其降到要求的溫度,然后通過起鍋裝置開啟兩個容器灶體,取出分體式鍋。開啟灶體總成通過開啟裝置自動開啟。

分體式鍋取出后,可以用專門的劃開器進(jìn)行劃開,食客吃完鍋內(nèi)的食物后,由于鍋體是鋁箔,其可以作為一次性餐具回收。本發(fā)明有利于中餐的快餐普及,使中餐供應(yīng)更加便利,實(shí)現(xiàn)了小炒的快捷和便利。本發(fā)明用于炒菜,效率高,且可以保留食物的營養(yǎng)和口味,實(shí)現(xiàn)了真正的自動化“小炒”定制。與現(xiàn)有的小鍋小炒相比更高效和便捷,且有大鍋炒菜的高效,也更衛(wèi)生,可以完全進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)加工即食熟食。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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