烹飪器具及其散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種烹飪器具及其散熱裝置。其中烹飪器具的散熱裝置包括電路板、散熱器和風(fēng)扇，電路板上安裝有元器件；散熱器設(shè)在電路板上；風(fēng)扇設(shè)在散熱器的頂表面的上方；散熱器上開設(shè)有貫穿散熱器的頂表面和底表面的散熱口，以使風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)散熱口吹向元器件；或，散熱器與電路板之間形成有貫通散熱器的頂表面和底表面的散熱通道，以使風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)散熱通道吹向元器件。本實用新型提供的烹飪器具的散熱裝置，通過在散熱器上開設(shè)散熱口或在散熱器與電路板之間形成散熱通道，使風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)散熱口或散熱通道直接吹向安裝在散熱器背面的電感、電容等元器件，實現(xiàn)對電路板上元器件的良好散熱效果，延長了電路板的使用壽命。
【專利說明】
烹飪器具及其散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具的散熱裝置和包括該散熱裝置的烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電磁烹飪器具，如IH(電磁加熱)電飯煲，其主要由電路板組件(包含電路板、元器件、散熱片等)、風(fēng)扇、線圈盤、內(nèi)鍋等組成;在電飯煲工作時，電路板上的元器件本身會發(fā)熱，線圈盤的線圈由于本身電阻也會發(fā)熱，同時由于內(nèi)鍋磁場感應(yīng)產(chǎn)生熱量，此熱量向電飯煲內(nèi)部輻射也會升高電飯煲內(nèi)腔溫度。
[0003]—般來說，電飯煲內(nèi)部熱量由裝配在電路板組件上的風(fēng)扇進(jìn)行散熱，風(fēng)扇緊靠散熱片，而電路板發(fā)熱最大的元器件IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)及橋堆被直接連接到散熱片上，且IGBT及橋堆的散熱面完全緊貼散熱片的受熱面，通過風(fēng)扇對散熱片吹風(fēng)，達(dá)到把IGBT及橋堆所產(chǎn)生的熱量散出去。
[0004]然而，由于散熱片一般來說都是一整塊的且端部貼合于電路板，風(fēng)扇的風(fēng)只能吹到散熱片的正面，也就是導(dǎo)流槽表面，通過導(dǎo)流槽兩側(cè)的片狀筋進(jìn)行散熱;而散熱片的背面為無風(fēng)區(qū)，此區(qū)域的元器件發(fā)熱而產(chǎn)生的熱量由于慢慢累積，元器件的表面溫升也會升高；一般電路板此無風(fēng)區(qū)會有電感、電阻、電容等元器件，如果電路板的大電流通過，電感等元器件的溫升會超標(biāo)，影響電路板的壽命，甚至可能產(chǎn)生安全問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本實用新型一個方面的目的在于，提供一種有效對電路板上安裝在散熱片背面的元器件進(jìn)行降溫的烹飪器具的散熱裝置。
[0007]本實用新型另一個方面的目的在于，提供一種包括上述烹飪器具的散熱裝置的烹飪器具。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一個方面的實施例提供了一種烹飪器具的散熱裝置，包括:電路板，所述電路板上安裝有元器件;散熱器，所述散熱器設(shè)在所述電路板上；和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)在所述散熱器的頂表面的上方;其中，所述散熱器上開設(shè)有貫穿所述散熱器的頂表面和底表面的散熱口，以使所述風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)所述散熱口吹向所述元器件；或，所述散熱器與所述電路板之間形成有貫通所述散熱器的頂表面和底表面的散熱通道，以使所述風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)所述散熱通道吹向所述元器件。
[0009]本實用新型上述實施例提供的烹飪器具的散熱裝置，包括電路板、散熱器和風(fēng)扇，散熱器上開設(shè)有貫穿其頂表面和底表面的散熱口，或散熱器與電路板之間形成有貫通散熱器的頂表面和底表面的散熱通道，這樣風(fēng)扇可將外部冷風(fēng)經(jīng)該散熱口或散熱通道直接吹向散熱器背面的無風(fēng)區(qū)，從而使該無風(fēng)區(qū)形成氣流，從而使安裝在電路板上的電感、電容、電阻等元器件在工作過程中產(chǎn)生的熱量，由于氣流的流動而把熱量排走，從而實現(xiàn)對電路板上的元器件進(jìn)行良好散熱的效果，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇只能吹向散熱片正面、散熱片背面為無風(fēng)區(qū)造成安裝在散熱片背面的元器件無法很好降溫，而導(dǎo)致元器件的溫升超標(biāo)、影響電路板的使用壽命、甚至引發(fā)安全問題的情況發(fā)生，并且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0010]需要說明的是，可根據(jù)散熱器背面元器件的位置、數(shù)量多少來調(diào)整散熱口或散熱通道的位置及形狀大小，只要不脫離本實用新型的構(gòu)思，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0011]另外，本實用新型上述實施例提供的烹飪器具的散熱裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱器的一端部與所述電路板相連接，所述散熱器上開設(shè)有貫穿所述散熱器的頂表面和底表面的散熱口，且所述散熱口開設(shè)在靠近所述一端部的位置處。
[0013]上述實施例中，散熱口開設(shè)在散熱器上，并靠近散熱器與電路板相連接的一端部，這樣可以有效保證散熱口與電路板上的元器件正對設(shè)置，從而使風(fēng)扇將外部冷風(fēng)正對吹向元器件，從而有效保證對元器件進(jìn)行散熱的效果。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱器的一端部與所述電路板相連接，所述散熱器上開設(shè)有貫穿所述散熱器的頂表面和底表面的散熱口，且所述散熱口為開設(shè)在所述一端部的散熱缺口。
[0015]上述實施例中，散熱口開設(shè)在散熱器上，且為開設(shè)在散熱器與電路板相連接的一端部的散熱缺口，這樣能夠進(jìn)一步保證散熱口與所述電路板的接觸面積，從而有效保證外部冷風(fēng)經(jīng)散熱口對電路板上元器件進(jìn)行散熱的效果，并使得散熱口的加工方便，成本低。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱器的底表面上安裝有絕緣柵雙極型晶體管和橋堆，所述散熱口開設(shè)在所述絕緣柵雙極型晶體管和所述橋堆之間。
[0017]上述實施例中，散熱器的底表面上安裝有絕緣柵雙極型晶體管和橋堆，即絕緣柵雙極型晶體管和橋堆的散熱面與散熱器的底表面緊密接觸，通過風(fēng)扇吹散熱器把絕緣柵雙極型晶體管和橋堆工作時產(chǎn)生的熱量散出去;散熱口開設(shè)在絕緣柵雙極型晶體管和橋堆之間，一方面便于對散熱器背面電路板上的電感、電容、電阻等元器件進(jìn)行有效降溫的同時，進(jìn)一步通過吹向散熱器背面的流動氣流對絕緣柵雙極型晶體管和橋堆進(jìn)行有效降溫;另一方面使得散熱口的設(shè)置不影響絕緣柵雙極型晶體管和所述橋堆的正常裝配。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱器的一端部與所述電路板相連接，所述散熱器的所述一端部與所述電路板之間形成有貫通所述散熱器的頂表面和底表面的安裝間隙，所述安裝間隙為所述散熱通道。
[0019]上述實施例中，散熱器與電路板裝配時，在散熱器與電路板之間形成有貫通散熱器的頂表面和底表面的安裝間隙，這樣風(fēng)扇可將外部冷風(fēng)通過該安裝間隙吹向安裝在散熱器背面的電感、電阻、電容等元器件，實現(xiàn)對元器件的有效降溫作用；并且直接在散熱器與電路板之間形成散熱通道，而不需要額外在散熱器上開設(shè)散熱口，使得整個散熱裝置的加工簡單、成型方便。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱器的底表面垂直于所述電路板，所述散熱器的頂表面靠近所述電路板的邊緣設(shè)置。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述散熱器包括多個間隔設(shè)置的散熱片，相鄰兩個所述散熱片之間形成導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的長度方向平行于所述電路板。
[0022]上述實施例中，風(fēng)扇吹向散熱器的風(fēng)，一部分從導(dǎo)流槽導(dǎo)向烹飪器具的線圈盤，以對線圈盤的線圈在工作過程中由于本身電阻而產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散熱；另一部分從散熱器上開設(shè)的散熱口或散熱器與電路板之間形成的散熱通道，直接吹向安裝在散熱器背面的電感、電容、電阻等元器件，使這些元器件在工作過程中產(chǎn)生的熱量由于氣流的流動而被排走，實現(xiàn)對電路板上的元器件進(jìn)行有效散熱的效果。
[0023]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括:本體，所述本體內(nèi)設(shè)有線圈盤;和上述任一實施例所述的烹飪器具的散熱裝置。
[0024]本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，包括本體和安裝在本體上的散熱裝置，散熱裝置的風(fēng)扇吹出的風(fēng)，一部分通過散熱器上開設(shè)的散熱口或散熱器與電路板之間形成的散熱通道，直接吹向安裝在散熱器背面的電感、電容、電阻等元器件，實現(xiàn)對電路板上的元器件進(jìn)行有效散熱的效果。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個實施例，電路板支架，所述電路板安裝在所述電路板支架上，所述電路板支架上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋，所述導(dǎo)風(fēng)筋位于所述散熱裝置的風(fēng)扇的出風(fēng)口前方，用于將風(fēng)導(dǎo)向所述線圈盤。
[0026]上述實施例中，電路板支架實現(xiàn)對電路板的固定作用，電路板支架上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋，散熱裝置的風(fēng)扇吹出的風(fēng)，另一部分進(jìn)一步沿著導(dǎo)風(fēng)筋吹向本體內(nèi)的線圈盤，實現(xiàn)對線圈盤的散熱效果，從而達(dá)到同時對電路板和線圈盤進(jìn)行有效散熱的效果，以有效保證采用一個風(fēng)扇就能同時實現(xiàn)對線圈盤和電路板的散熱作用。
[0027]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烹飪器具為IH電飯煲或IH電壓力鍋。
[0028]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0029]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是本實用新型一個實施例所述烹飪器具的局部結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0031 ]圖2是圖1所示烹飪器具的局部結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0032]圖3是圖1所示烹飪器具的局部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；
[0033]圖4是圖3所示散熱裝置裝配在電路板支架上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是圖4所示散熱裝置裝配在電路板支架上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6是本實用新型另一個實施例所述散熱裝置裝配在電路板支架上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7是圖6所示散熱裝置中散熱器與電路板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0038]10電路板，101元器件，20散熱器，201散熱口，202散熱通道，203絕緣柵雙極型晶體管，204橋堆，205散熱片，206導(dǎo)流槽，30風(fēng)扇，40本體，50線圈盤，60電路板支架，601導(dǎo)風(fēng)筋。
【具體實施方式】
[0039]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0041]下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型的一些實施例的烹飪器具的散熱裝置和烹飪器具。
[0042]如圖1至圖7所示，本實用新型第一個方面的實施例提供了一種烹飪器具的散熱裝置，包括:電路板10、散熱器20和風(fēng)扇30。
[0043]其中，電路板10上安裝有元器件101;散熱器20設(shè)在電路板10上;風(fēng)扇30設(shè)在散熱器20的頂表面的上方；如圖2至圖5所示，散熱器20上開設(shè)有貫穿散熱器20的頂表面和底表面的散熱口201，以使風(fēng)扇30將外部冷風(fēng)經(jīng)散熱口201吹向元器件101;或，如圖6和圖7所示，散熱器20與電路板10之間形成有貫通散熱器20的頂表面和底表面的散熱通道202，以使風(fēng)扇30將外部冷風(fēng)經(jīng)散熱通道202吹向元器件101。
[0044]本實用新型上述實施例提供的烹飪器具的散熱裝置，包括電路板10、散熱器20和風(fēng)扇30，散熱器20上開設(shè)有貫穿其頂表面和底表面的散熱口 201，或散熱器20與電路板10之間形成有貫通散熱器20的頂表面和底表面的散熱通道202，這樣風(fēng)扇30可將外部冷風(fēng)經(jīng)該散熱口 201或散熱通道202直接吹向散熱器20背面的無風(fēng)區(qū)，從而使該無風(fēng)區(qū)形成氣流，從而使安裝在電路板10上的電感、電容、電阻等元器件101在工作過程中產(chǎn)生的熱量，由于氣流的流動而把熱量排走，從而實現(xiàn)對電路板10上的元器件101進(jìn)行良好散熱的效果，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇30只能吹向散熱片正面、散熱片背面為無風(fēng)區(qū)造成安裝在散熱片背面的元器件101無法很好降溫，而導(dǎo)致元器件101的溫升超標(biāo)、影響電路板10的使用壽命、甚至引發(fā)安全問題的情況發(fā)生，并且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0045]需要說明的是，可根據(jù)散熱器20背面元器件101的位置、數(shù)量多少來調(diào)整散熱口201或散熱通道202的位置及形狀大小，只要不脫離本實用新型的構(gòu)思，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0046]本實用新型的第一個實施例中，散熱器20的一端部與電路板10相連接，散熱器20上開設(shè)有貫穿散熱器20的頂表面和底表面的散熱口 201，且散熱口 201開設(shè)在靠近一端部的位置處。
[0047]上述實施例中，散熱口201開設(shè)在散熱器20上，并靠近散熱器20與電路板10相連接的一端部，這樣可以有效保證散熱口 201與電路板1上的元器件1I正對設(shè)置，從而使風(fēng)扇30將外部冷風(fēng)正對吹向元器件101，從而有效保證對元器件1I進(jìn)行散熱的效果。
[0048]本實用新型的第二個實施例中，如圖2至圖5所示，散熱器20的一端部與電路板10相連接，散熱器20上開設(shè)有貫穿散熱器20的頂表面和底表面的散熱口 201，且散熱口 201為開設(shè)在一端部的散熱缺口。
[0049]上述實施例中，散熱口201開設(shè)在散熱器20上，且為開設(shè)在散熱器20與電路板10相連接的一端部的散熱缺口，這樣能夠進(jìn)一步保證散熱口 201與電路板10的接觸面積，從而有效保證外部冷風(fēng)經(jīng)散熱口 201對電路板10上元器件101進(jìn)行散熱的效果，并使得散熱口 201的加工方便，成本低。
[0050]進(jìn)一步地，如圖5所示，散熱器20的底表面上安裝有絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204，散熱口 201開設(shè)在絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204之間。
[0051 ]上述實施例中，散熱器20的底表面上安裝有絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204，即絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204的散熱面與散熱器20的底表面緊密接觸，通過風(fēng)扇30吹散熱器20把絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204工作時產(chǎn)生的熱量散出去；散熱口 201開設(shè)在絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204之間，一方面便于對散熱器20背面電路板10上的電感、電容、電阻等元器件101進(jìn)行有效降溫的同時，進(jìn)一步通過吹向散熱器20背面的流動氣流對絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204進(jìn)行有效降溫；另一方面使得散熱口 201的設(shè)置不影響絕緣柵雙極型晶體管203和橋堆204的正常裝配。
[0052]本實用新型的第三個實施例中，如圖6和圖7所示，散熱器20的一端部與電路板10相連接，散熱器20的一端部與電路板10之間形成有貫通散熱器20的頂表面和底表面的安裝間隙，安裝間隙為散熱通道202。
[0053]上述實施例中，散熱器20與電路板10裝配時，在散熱器20與電路板10之間形成有貫通散熱器20的頂表面和底表面的安裝間隙，這樣風(fēng)扇30可將外部冷風(fēng)通過該安裝間隙吹向安裝在散熱器20背面的電感、電阻、電容等元器件101，實現(xiàn)對元器件101的有效降溫作用;并且直接在散熱器20與電路板10之間形成散熱通道202，而不需要額外在散熱器20上開設(shè)散熱口 201，使得整個散熱裝置的加工簡單、成型方便。
[0054]本實用新型的一些實施例中，如圖5和圖7所不，散熱器20的底表面垂直于電路板10，散熱器20的頂表面靠近電路板10的邊緣設(shè)置。
[0055]進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖5所示，散熱器20包括多個間隔設(shè)置的散熱片205，相鄰兩個散熱片205之間形成導(dǎo)流槽206，導(dǎo)流槽206的長度方向平行于電路板10。
[0056]上述實施例中，風(fēng)扇30吹向散熱器20的風(fēng)，一部分從導(dǎo)流槽206導(dǎo)向烹飪器具的線圈盤，以對線圈盤的線圈在工作過程中由于本身電阻而產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散熱；另一部分從散熱器20上開設(shè)的散熱口 201或散熱器20與電路板10之間形成的散熱通道202，直接吹向安裝在散熱器20背面的電感、電容、電阻等元器件101，使這些元器件101在工作過程中產(chǎn)生的熱量由于氣流的流動而被排走，實現(xiàn)對電路板10上的元器件101進(jìn)行有效散熱的效果。
[0057]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具，如圖1和圖3所示，包括:本體40和上述任一實施例所述的烹飪器具的散熱裝置，其中，本體40內(nèi)設(shè)有線圈盤50。
[0058]本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，包括本體40和安裝在本體40上的散熱裝置，散熱裝置的風(fēng)扇30吹出的風(fēng)，一部分吹向散熱器，并通過散熱器20上開設(shè)的散熱口 201或散熱器20與電路板10之間形成的散熱通道202，直接吹向安裝在散熱器20背面的電感、電容、電阻等元器件101，實現(xiàn)對電路板10上的元器件101進(jìn)行有效散熱的效果。
[0059]本實用新型的一個實施例中，如圖3、圖4和圖6所示，所述烹飪器具還包括電路板支架60，電路板10安裝在電路板支架60上，電路板支架60上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋601，導(dǎo)風(fēng)筋601位于散熱裝置的風(fēng)扇30的出風(fēng)口前方，用于將風(fēng)導(dǎo)向線圈盤50。
[0060]上述實施例中，電路板支架60實現(xiàn)對電路板10的固定作用，電路板支架60上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋601，散熱裝置的風(fēng)扇30吹出的風(fēng)，另一部分進(jìn)一步沿著導(dǎo)風(fēng)筋601吹向本體內(nèi)的線圈盤50，實現(xiàn)對線圈盤50的散熱效果，從而達(dá)到同時對電路板10和線圈盤50進(jìn)行有效散熱的效果，以有效保證采用一個風(fēng)扇30就能同時實現(xiàn)對線圈盤50和電路板10的散熱作用。
[0061]本實用新型的一些實施例中，所述烹飪器具為IH電飯煲或IH電壓力鍋。
[0062]當(dāng)然，所述烹飪器具除了為上述IH電飯煲或IH電壓力鍋以外，也可以是通過風(fēng)扇30對電路板10和加熱裝置同時進(jìn)行散熱的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的構(gòu)思，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0063]綜上所述，本實用新型提供的烹飪器具的散熱裝置，通過在散熱器上開設(shè)散熱口或在散熱器和電路板之間形成散熱通道，使得散熱裝置的風(fēng)扇吹出的風(fēng)，一部分通過散熱器上的導(dǎo)流槽吹向本體內(nèi)的線圈盤，實現(xiàn)對線圈盤的散熱效果，且由于電路板上的絕緣柵雙極型晶體管和橋堆緊貼散熱器的底表面，因而通過風(fēng)扇直接吹散熱器，實現(xiàn)對絕緣柵雙極型晶體管和橋堆的散熱效果；另一部分通過散熱器上開設(shè)的散熱口或散熱器與電路板之間形成的散熱通道，直接吹向安裝在散熱器背面的電感、電容、電阻等元器件，實現(xiàn)對電路板上的元器件進(jìn)行有效散熱的效果，從而達(dá)到同時對電路板和線圈盤進(jìn)行有效散熱的效果O
[0064]在本說明書的描述中，術(shù)語“一些實施例”、“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0065]在本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0066]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種烹飪器具的散熱裝置，其特征在于，包括: 電路板，所述電路板上安裝有元器件； 散熱器，所述散熱器設(shè)在所述電路板上;和 風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)在所述散熱器的頂表面的上方； 其中，所述散熱器上開設(shè)有貫穿所述散熱器的頂表面和底表面的散熱口，以使所述風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)所述散熱口吹向所述元器件；或，所述散熱器與所述電路板之間形成有貫通所述散熱器的頂表面和底表面的散熱通道，以使所述風(fēng)扇將外部冷風(fēng)經(jīng)所述散熱通道吹向所述元器件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具的散熱裝置，其特征在于， 所述散熱器的一端部與所述電路板相連接，所述散熱器上開設(shè)有貫穿所述散熱器的頂表面和底表面的散熱口，且所述散熱口開設(shè)在靠近所述一端部的位置處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具的散熱裝置，其特征在于， 所述散熱器的一端部與所述電路板相連接，所述散熱器上開設(shè)有貫穿所述散熱器的頂表面和底表面的散熱口，且所述散熱口為開設(shè)在所述一端部的散熱缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹飪器具的散熱裝置，其特征在于， 所述散熱器的底表面上安裝有絕緣柵雙極型晶體管和橋堆，所述散熱口開設(shè)在所述絕緣柵雙極型晶體管和所述橋堆之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具的散熱裝置，其特征在于， 所述散熱器的一端部與所述電路板相連接，所述散熱器的所述一端部與所述電路板之間形成有貫通所述散熱器的頂表面和底表面的安裝間隙，所述安裝間隙為所述散熱通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的烹飪器具的散熱裝置，其特征在于， 所述散熱器的底表面垂直于所述電路板，所述散熱器的頂表面靠近所述電路板的邊緣設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烹飪器具的散熱裝置，其特征在于， 所述散熱器包括多個間隔設(shè)置的散熱片，相鄰兩個所述散熱片之間形成導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的長度方向平行于所述電路板。8.一種烹飪器具，其特征在于，包括: 本體，所述本體內(nèi)設(shè)有線圈盤;和 如權(quán)利要求1至7中任一項所述的烹飪器具的散熱裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烹飪器具，其特征在于，還包括: 電路板支架，所述電路板安裝在所述電路板支架上，所述電路板支架上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋，所述導(dǎo)風(fēng)筋位于所述散熱裝置的風(fēng)扇的出風(fēng)口前方，用于將風(fēng)導(dǎo)向所述線圈盤。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的烹飪器具，其特征在于， 所述烹飪器具為IH電飯煲或IH電壓力鍋。
【文檔編號】H05K7/20GK205625581SQ201620300934
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】吳金華
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司