本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蒸汽閥和包括該蒸汽閥的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，市場上的烹飪器具(如電飯煲)的蒸汽閥，使用扣合件來扣合閥蓋和閥座，由于扣合件上沒有限位，扣合件安裝到閥蓋和閥座中的一個上后容易向內(nèi)傾倒，在組裝閥蓋和閥座時，需要先把扣合件轉(zhuǎn)動到外側(cè)，避免閥座和閥座中的另一個壓到扣合件，造成蒸汽閥的組裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個方面的目的在于，提供一種蒸汽閥。

本實(shí)用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述蒸汽閥的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個方面的實(shí)施例提供了一種蒸汽閥，用于烹飪器具，該蒸汽閥包括：閥座；閥蓋，所述閥蓋蓋設(shè)在所述閥座上；和扣合件，所述扣合件的一端部與所述閥蓋和所述閥座中的一個通過轉(zhuǎn)動軸能夠轉(zhuǎn)動地連接，所述扣合件的另一端部與所述閥蓋和所述閥座中的另一個相連接；其中，所述扣合件的所述一端部上設(shè)有限位部，所述扣合件向靠近所述閥蓋和所述閥座中的所述一個的中心的方向轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，所述限位部抵接在所述閥蓋和所述閥座中的所述一個上；或者，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個上設(shè)有限位部，所述扣合件向靠近所述閥蓋和所述閥座中的所述一個的中心的方向轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，所述限位部抵接在所述扣合件上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥，扣合件的一端部與閥蓋和閥座中的一個通過轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動連接，扣合件的另一端部與閥蓋和閥座中的另一個相連接，從而通過扣合件實(shí)現(xiàn)閥蓋與閥座相連接。

在組裝蒸汽閥時，將扣合件的一端部與閥蓋和閥座中的一個可轉(zhuǎn)動連接，再將閥蓋和閥座中的另一個安裝在閥蓋和閥座中一個上。由于扣合件上設(shè)有限位部，將扣合件與閥蓋和閥座中的一個可轉(zhuǎn)動連接后，當(dāng)扣合件向內(nèi)(向靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的方向)轉(zhuǎn)動并傾倒至預(yù)設(shè)位置時，限位部抵接在閥蓋和閥座中的一個上，從而阻止扣合件繼續(xù)向內(nèi)傾倒，出現(xiàn)扣合件完全貼合在閥蓋和閥座中的一個上的情況，避免將閥蓋和閥座中的另一個安裝在閥蓋和閥座中的一個上時，閥蓋和閥座中的另一個壓到扣合件，同樣的，當(dāng)閥蓋和閥座中的一個上設(shè)有限位部時，扣合件與閥蓋和閥座中的一個可轉(zhuǎn)動連接后，當(dāng)扣合件向內(nèi)轉(zhuǎn)動并傾倒至預(yù)設(shè)位置時，限位部抵接在扣合件上，從而阻止扣合件繼續(xù)向內(nèi)傾倒，避免將閥蓋和閥座中的另一個安裝在閥蓋和閥座中的一個上時，閥蓋和閥座中的另一個壓到扣合件，因此，限位部的設(shè)置能夠避免扣合件轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而將閥蓋和閥座中的另一個安裝在閥蓋和閥座中的一個上時，無需向外轉(zhuǎn)動扣合件或可以減小向外轉(zhuǎn)動扣合件的角度，簡化了蒸汽閥的組裝過程，提高了組裝效率。

以扣合件與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接為例說明蒸汽閥的組裝過程，先將扣合件與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接，再將閥座安裝在閥蓋上。由于閥蓋和扣合件中的一個上設(shè)有限位部，將扣合件與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接后，當(dāng)扣合件向內(nèi)(向靠近閥蓋中心的方向)傾倒并傾倒至預(yù)設(shè)位置時，限位部抵接在閥蓋和扣合件中的另一個上，從而阻止扣合件繼續(xù)向內(nèi)傾倒，出現(xiàn)扣合件貼合在閥蓋上的情況，避免安裝閥座時閥座壓到扣合件，因此，限位部的設(shè)置能夠避免扣合件轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而在安裝閥座時無需向外轉(zhuǎn)動扣合件或可以減小向外轉(zhuǎn)動扣合件的角度，簡化了蒸汽閥的組裝過程，提高了組裝效率。

當(dāng)然，也可以在閥蓋和閥座中的一個和扣合件上均設(shè)置一限位部，通過兩限位部的配合，實(shí)現(xiàn)阻止扣合件到達(dá)預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動的目的。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥還具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，所述限位部位于所述扣合件上時，所述限位部為所述扣合件上設(shè)置的限位凸起；所述限位部位于所述閥蓋和所述閥座中的所述一個上時，所述限位部為所述閥蓋和所述閥座中的所述一個上設(shè)置的限位凸起。

限位部可以安裝在扣合件上，此時，扣合件靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的一側(cè)向內(nèi)(向靠近閥蓋和閥座中的一個的中心)凸出形成限位凸起，將扣合件安裝在閥蓋和閥座中的一個上后，扣合件向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位凸起抵接在閥蓋和閥座中的一個上，從而限制扣合件繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動?；蛘撸尬徊繛殚y蓋和閥座中的一個上設(shè)置的限位凸起，扣合件向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，扣合件抵接在限位凸起上，同樣能夠阻止扣合件繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動。

限位凸起可以為條狀、圓弧形或其它各種形狀。

優(yōu)選地，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個上設(shè)有一端開口的安裝槽，所述扣合件的一端部位于所述安裝槽內(nèi)；所述扣合件上設(shè)有所述限位部，所述扣合件轉(zhuǎn)動至所述預(yù)設(shè)位置時，所述限位部抵接在所述安裝槽的開口端靠近所述閥蓋和所述閥座中的所述一個的中心的端面上。

扣合件的一端部位于安裝槽內(nèi)，限位部位于扣合件上，當(dāng)扣合件轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部抵接在安裝槽的開口端靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的端面上，使得閥蓋和閥座中的一個與扣合件的連接結(jié)構(gòu)緊湊。

優(yōu)選地，所述扣合件的所述一端部設(shè)有所述轉(zhuǎn)動軸，所述限位部位于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動軸相適配的軸孔。

將限位部設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，能夠進(jìn)一步減小扣合件的尺寸，提高蒸汽閥結(jié)構(gòu)的緊湊性。當(dāng)然，限位部還可以設(shè)置扣合件上除轉(zhuǎn)動軸外的其它位置，扣合件轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部可以抵接在安裝槽的開口端靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的端面上或閥蓋和閥座中的一個的其它位置。

優(yōu)選地，扣合件與轉(zhuǎn)動軸為一體式結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，也可以將轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在閥蓋和閥座中的一個上，或者，扣合件的一端部設(shè)有第一軸孔、閥蓋和閥座中的一個上設(shè)有第二軸孔，轉(zhuǎn)動軸穿過第一軸孔和第二軸孔，實(shí)現(xiàn)扣合件的一端部與閥蓋和閥座中的一個的可轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸包括相連接的第一軸段和第二軸段，所述第一軸段位于所述軸孔內(nèi)，所述第二軸段位于所述安裝槽內(nèi)，其中，所述限位部位于所述第二軸段上。

安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有軸孔，第一軸段與軸孔相配合，第二軸段位于安裝槽內(nèi)，第二軸段靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的外壁面向內(nèi)凸出形成限位凸起，限位凸起與安裝槽的開口端靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的端面相配合，阻止扣合件轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)動。

優(yōu)選地，所述扣合件的所述一端部相對的兩側(cè)分別設(shè)有一所述轉(zhuǎn)動軸，所述安裝槽兩相對的側(cè)壁上分別設(shè)有所述軸孔，其中，每一所述轉(zhuǎn)動軸的所述第一軸段的橫截面積小于所述第二軸段的橫截面積。

扣合件的一端部相對的兩側(cè)均設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，相應(yīng)的，安裝槽兩相對的側(cè)壁上分別設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸相適配的軸孔，每一轉(zhuǎn)動軸插入對應(yīng)的軸孔內(nèi)，增強(qiáng)扣合件相對于閥蓋和閥座中的一個轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性；第一軸段的橫截面積小于第二軸段的橫截面積，且第二軸段位于安裝槽內(nèi)，第二軸段與安裝槽的側(cè)壁共同構(gòu)成限制轉(zhuǎn)動軸沿其軸線方向運(yùn)動的限位機(jī)構(gòu)，避免扣合件轉(zhuǎn)動過程中沿轉(zhuǎn)動軸軸線方向的晃動。

當(dāng)然，第一軸段的橫截面積也可以大于或等于第二軸段的橫截面積，第二軸段上設(shè)置的限位部與安裝槽的側(cè)壁的配合起到阻止轉(zhuǎn)動軸沿其軸線方向運(yùn)動的作用。

優(yōu)選地，所述扣合件轉(zhuǎn)動至所述預(yù)設(shè)位置時，所述扣合件與豎直方向的夾角為0°～10°。

將扣合件安裝在閥蓋和閥座中的一個上后，扣合件向內(nèi)傾倒，當(dāng)扣合件轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，扣合件與豎直方向的夾角為0°～10°，此時將閥蓋和閥座中的另一個沿豎直方向安裝在閥蓋和閥座中的一個上時，無需向外轉(zhuǎn)動扣合件即可實(shí)現(xiàn)閥蓋和閥座中的另一個不會壓到扣合件，從而能夠提高蒸汽閥的組裝效率。

在實(shí)際應(yīng)用時，應(yīng)根據(jù)閥蓋和閥座中的另一個的尺寸、形狀及閥蓋和閥座中的另一個與扣合件的相對位置關(guān)系，合理的設(shè)置限位部被限位于安裝槽的開口端靠近閥蓋和閥座中的一個的中心的端面時扣合件與豎直方向的夾角，盡量減小扣合件向外翻轉(zhuǎn)的角度。

優(yōu)選地，所述扣合件的所述另一端部上設(shè)有卡鉤，所述閥蓋和所述閥座中的所述另一個上設(shè)有與所述卡鉤相適配的扣合位；或者，所述閥蓋和所述閥座中的所述另一個上設(shè)有卡鉤，所述扣合件的所述另一端部上設(shè)有與所述卡鉤相適配的扣合位。

將卡鉤插入扣合位內(nèi)，實(shí)現(xiàn)扣合件的另一端部與閥蓋和閥座中的另一個相連接。

在一個具體的實(shí)施例中，扣合件與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接，扣合件的另一端部向靠近閥座的方向延伸形成卡鉤，閥座的一端部上設(shè)有扣合位，卡鉤與扣合位相配合，以連接閥座與扣合件?？酆霞牧硪欢瞬肯蚩拷y座的方向延伸形成卡鉤，閥座上設(shè)有扣合位，閥座安裝到閥蓋上后，使得卡鉤卡入扣合位內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閥座與扣合件的連接。優(yōu)選地，閥座的一端部向靠近扣合件的方向延伸形成扣合位，且扣合位上設(shè)有定位筋，卡鉤卡入扣合位后，卡鉤的下表面卡入定位筋，進(jìn)一步防止卡鉤脫出扣合位?？酆霞囊欢瞬肯騼?nèi)延伸形成限位部，扣合件的另一端部向內(nèi)延伸形成卡鉤，使得扣合件整體呈C型。

在另一個具體實(shí)施例中，扣合件仍與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接，在閥座上設(shè)置卡鉤，在扣合件上設(shè)置扣合位，即閥座的一端部向靠近扣合件的方向延伸形成卡鉤，扣合件的另一端部上設(shè)有扣合位，卡鉤與扣合位相配合，以連接閥座與扣合件。

優(yōu)選地，限位部位于扣合件上，轉(zhuǎn)動軸的軸線到限位部邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸的軸線到閥蓋和閥座中的一個上的扣合位邊緣或卡鉤邊緣的距離，使得扣合件能夠相對于閥蓋和閥座中的另一個自由轉(zhuǎn)動。

在一個具體的實(shí)施例中，扣合件與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接，限位部位于扣合件上，轉(zhuǎn)動軸的軸線到限位部邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸的軸線到閥座上的扣合位邊緣或閥座上的卡鉤邊緣的距離。即當(dāng)閥座上設(shè)置扣合位時，轉(zhuǎn)動軸的軸線到限位部邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸的軸線到扣合位邊緣的距離，當(dāng)閥座上設(shè)置卡鉤時，轉(zhuǎn)動軸的軸線到限位部邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸的軸線到卡鉤邊緣的距離，使得轉(zhuǎn)動軸相對于閥蓋轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)動軸與閥座不發(fā)生干涉，使得扣合件能夠順利轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述閥座上遠(yuǎn)離扣合件的一端部與所述閥蓋相鉸接、相插接、相卡接或通過扣合件連接；和/或，所述閥座上設(shè)有安裝筋，所述閥蓋上設(shè)有與所述安裝筋相適配的容納槽，或者，和所述閥蓋中的一個上設(shè)有安裝筋，另一個上設(shè)有與所述安裝筋相適配的容納槽。

閥座的一端部與閥蓋通過扣合件相連接，閥座的另一端部(遠(yuǎn)離扣合件的一端部)與閥蓋可以相鉸接、相插接、相卡接或通過另一扣合件相連接。在一個具體的實(shí)施例中，閥座的另一端部向外延伸形成插接部，閥蓋上設(shè)有插接配合部，實(shí)現(xiàn)兩者之間的插接。

優(yōu)選地，閥座向靠近閥蓋的方向延伸形成安裝筋，閥蓋上設(shè)有容納槽，安裝筋插入容納槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閥座與閥蓋之間的定位，或者，閥蓋向靠近閥座的方向延伸形成安裝筋，閥座上設(shè)有容納槽。

蒸汽閥的組裝過程為：將扣合件可轉(zhuǎn)動的連接在閥蓋和閥座中的一個上，在限位部的作用下，扣合件向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后停止轉(zhuǎn)動，將閥座的另一端部與閥蓋閥蓋相卡接、插接、鉸接或通過另一扣合件相連接，將閥蓋和閥座中的另一個安裝在閥蓋和閥座中的一個上時，只需小角度向外轉(zhuǎn)動扣合件或無需向外轉(zhuǎn)動扣合件，即可完成閥蓋和閥座中的另一個的安裝且避免其壓到扣合件，再使得卡鉤與扣合位相配合，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥的組裝。

以扣合件與閥蓋可轉(zhuǎn)動連接，扣合件上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸為例說明蒸汽閥的組裝過程：將扣合件的轉(zhuǎn)動軸的第一軸段插入安裝槽的軸孔內(nèi)，扣合件向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部抵接在安裝槽的開口端靠近閥蓋的端面上，避免扣合件完全向內(nèi)傾倒至貼合在閥蓋上，將閥座的另一端部與閥蓋相卡接、插接或鉸接，將閥座安裝在閥蓋上時，只需小角度向外轉(zhuǎn)動扣合件或無需向外轉(zhuǎn)動扣合件，即可將閥座沿豎直方向安裝在閥蓋上且避免閥座壓到扣合件，再使得卡鉤與扣合位相配合，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥的組裝。

本實(shí)用新型第二個方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括：上蓋；和上述任一實(shí)施例所述的蒸汽閥，所述蒸汽閥位于所述上蓋上，并具有上述任一實(shí)施例所述的蒸汽閥的有益效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述烹飪器具為電飯煲。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述蒸汽閥的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中扣合件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示蒸汽閥局部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100蒸汽閥，1閥座，11閥座的一端部，111扣合位，1111定位筋，12閥座的另一端部，121插接部，13安裝筋，2閥蓋，21安裝槽，211軸孔，22插接配合部，23容納槽，3扣合件，31扣合件的一端部，311轉(zhuǎn)動軸，3111第一軸段，3112第二軸段，312限位部，32扣合件的另一端部，321卡鉤。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的蒸汽閥和烹飪器具。

如圖1、圖5和圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種蒸汽閥100，用于烹飪器具，該蒸汽閥100包括閥座1、閥蓋2和扣合件3。

閥蓋2蓋設(shè)在閥座1上；扣合件的一端部31與閥蓋2和閥座1中的一個通過轉(zhuǎn)動軸311能夠轉(zhuǎn)動地連接，扣合件的另一端部32與閥蓋2和閥座1中的另一個相連接；其中，扣合件的一端部31上設(shè)有限位部312，扣合件3向靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的方向轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部312抵接在閥蓋2和閥座1中的一個上；或者，閥蓋2和閥座1中的一個上設(shè)有限位部312，扣合件3向靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的方向轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部312抵接在扣合件3上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥100，扣合件的一端部31與閥蓋2和閥座1中的一個通過轉(zhuǎn)動軸311可轉(zhuǎn)動連接，扣合件的另一端部32與閥蓋2和閥座1中的另一個相連接，從而通過扣合件3實(shí)現(xiàn)閥蓋2與閥座1相連接。

在組裝蒸汽閥100時，將扣合件的一端部31與閥蓋2和閥座1中的一個可轉(zhuǎn)動連接，再將閥蓋2和閥座1中的另一個安裝在閥蓋2和閥座1中一個上。由于扣合件3上設(shè)有限位部312，將扣合件3與閥蓋2和閥座1中的一個可轉(zhuǎn)動連接后，當(dāng)扣合件3向內(nèi)(向靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的方向)轉(zhuǎn)動并傾倒至預(yù)設(shè)位置時，限位部312抵接在閥蓋2和閥座1中的一個上，從而阻止扣合件3繼續(xù)向內(nèi)傾倒，出現(xiàn)扣合件3完全貼合在閥蓋2和閥座1中的一個上的情況，避免將閥蓋2和閥座1中的另一個安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上時，閥蓋2和閥座1中的另一個壓到扣合件3，同樣的，當(dāng)閥蓋2和閥座1中的一個上設(shè)有限位部312時，扣合件3與閥蓋2和閥座1中的一個可轉(zhuǎn)動連接后，當(dāng)扣合件3向內(nèi)轉(zhuǎn)動并傾倒至預(yù)設(shè)位置時，限位部312抵接在扣合件3上，從而阻止扣合件3繼續(xù)向內(nèi)傾倒，避免將閥蓋2和閥座1中的另一個安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上時，閥蓋2和閥座1中的另一個壓到扣合件3，因此，限位部312的設(shè)置能夠避免扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而將閥蓋2和閥座1中的另一個安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上時，無需向外轉(zhuǎn)動扣合件3或可以減小向外轉(zhuǎn)動扣合件3的角度，簡化了蒸汽閥100的組裝過程，提高了組裝效率。

以扣合件3與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接為例說明蒸汽閥100的組裝過程，在組裝蒸汽閥100時，將扣合件的一端部31與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接，再將閥座1安裝在閥蓋2上。由于扣合件3和閥蓋2中的一個上設(shè)有限位部312，將扣合件3與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接后，當(dāng)扣合件3向內(nèi)(向靠近閥蓋2中心的方向)傾倒時，限位部312抵接在閥蓋2和扣合件3中的另一個上，從而阻止扣合件3繼續(xù)向內(nèi)傾倒，出現(xiàn)扣合件3貼合在閥蓋2上的情況，避免安裝閥座1時閥座1壓到扣合件3，因此，限位部312的設(shè)置能夠避免扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而在安裝閥座1時無需向外轉(zhuǎn)動扣合件3或可以減小向外轉(zhuǎn)動扣合件3的角度，簡化了蒸汽閥100的組裝過程，提高了組裝效率。

當(dāng)然，也可以在閥蓋2和閥座1中的一個及扣合件3上均設(shè)置一限位部312，通過兩限位部312的配合，實(shí)現(xiàn)阻止扣合件3到達(dá)預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動的目的。

優(yōu)選地，限位部312位于扣合件3上時，限位部312為扣合件3上設(shè)置的限位凸起；限位部312位于閥蓋2和閥座1中的一個上時，限位部312為閥蓋2和閥座1中的一個上設(shè)置的限位凸起。

優(yōu)選地，如圖1、圖4至圖6所示，限位部312為扣合件3和閥蓋2中的一個上設(shè)置的限位凸起。

限位部312可以安裝在扣合件上，此時，扣合件3靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的一側(cè)向內(nèi)(向靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心)凸出形成限位凸起，將扣合件3安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上后，扣合件3向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位凸起抵接在閥蓋2和閥座1中的一個上，從而限制扣合件3繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動?；蛘?，限位部312為閥蓋2和閥座1中的一個上設(shè)置的限位凸起，扣合件3向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，扣合件3抵接在限位凸起上，同樣能夠阻止扣合件3繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動。

限位凸起可以為條狀、圓弧形或其它各種形狀。

優(yōu)選地，閥蓋2和閥座1中的一個上設(shè)有一端開口的安裝槽21，扣合件的一端部31位于安裝槽21內(nèi)；扣合件3上設(shè)有限位部312，扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部3抵接在安裝槽21的開口端靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的端面上。

扣合件的一端部31位于安裝槽21內(nèi)，限位部312位于扣合件3上，當(dāng)扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部312抵接在安裝槽21的開口端靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的端面上，使得閥蓋2和閥座1中的一個與扣合件3的連接結(jié)構(gòu)緊湊。

優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖4所示，扣合件的一端部31設(shè)有轉(zhuǎn)動軸311，限位部312位于轉(zhuǎn)動軸311上，安裝槽21的側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸311相適配的軸孔211。

將限位部312設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸311上，能夠進(jìn)一步減小扣合件3的尺寸，提高蒸汽閥100結(jié)構(gòu)的緊湊性。當(dāng)然，限位部312還可以設(shè)置扣合件3上除轉(zhuǎn)動軸311外的其它位置，扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部312可以抵接在安裝槽21的開口端靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的端面上或閥蓋2和閥座1中的一個的其它位置。

優(yōu)選地，扣合件3與轉(zhuǎn)動軸311為一體式結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，也可以將轉(zhuǎn)動軸311設(shè)置在閥蓋2和閥座1中的一個上，或者，扣合件的一端部31設(shè)有第一軸孔、閥蓋2和閥座1中的一個上設(shè)有第二軸孔，轉(zhuǎn)動軸311穿過第一軸孔和第二軸孔，實(shí)現(xiàn)扣合件的一端部31與閥蓋2和閥座1中的一個的可轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，轉(zhuǎn)動軸311包括相連接的第一軸段3111和第二軸段3112，第一軸段3111位于軸孔211內(nèi)，第二軸段3112位于安裝槽21內(nèi)，其中，限位部312位于第二軸段3112上。

安裝槽21的側(cè)壁上設(shè)有軸孔211，第一軸段3111與軸孔211相配合，第二軸段3112位于安裝槽21內(nèi)，第二軸段3112靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的外壁面向內(nèi)凸出形成限位凸起，限位凸起與安裝槽21的開口端靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的端面相配合，阻止扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)動。

優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，扣合件的一端部31相對的兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸311，安裝槽21兩相對的側(cè)壁上分別設(shè)有軸孔211，其中，每一轉(zhuǎn)動軸311的第一軸段3111的橫截面積小于第二軸段3112的橫截面積。

扣合件的一端部31相對的兩側(cè)均設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸311，相應(yīng)的，安裝槽21兩相對的側(cè)壁上分別設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸311相適配的軸孔211，每一轉(zhuǎn)動軸311插入對應(yīng)的軸孔211內(nèi)，增強(qiáng)扣合件3相對于閥蓋2和閥座1中的一個轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性；第一軸段3111的橫截面積小于第二軸段3112的橫截面積，且第二軸段3112位于安裝槽21內(nèi)，第二軸段3112與安裝槽21的側(cè)壁共同構(gòu)成限制轉(zhuǎn)動軸311沿其軸線方向運(yùn)動的限位機(jī)構(gòu)，避免扣合件3轉(zhuǎn)動過程中沿轉(zhuǎn)動軸311軸線方向的晃動。

當(dāng)然，第一軸段3111的橫截面積也可以大于或等于第二軸段3112的橫截面積，第二軸段3112上設(shè)置的限位部312與安裝槽21的側(cè)壁的配合起到阻止轉(zhuǎn)動軸311沿其軸線方向運(yùn)動的作用。

優(yōu)選地，如圖6所示，扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，扣合件3與豎直方向的夾角α為0°～10°。

將扣合件3安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上后，扣合件3向內(nèi)傾倒，當(dāng)扣合件3轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，扣合件3與豎直方向的夾角為0°～10°，此時將閥蓋2和閥座1中的另一個沿豎直向下的方向安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上時，無需向外轉(zhuǎn)動扣合件3即可實(shí)現(xiàn)閥蓋2和閥座1中的另一個不會壓到扣合件3，從而能夠提高蒸汽閥100的組裝效率。

在實(shí)際應(yīng)用時，應(yīng)根據(jù)閥蓋2和閥座1中的另一個的尺寸、形狀及閥閥蓋2和閥座1中的另一個與扣合件3的相對位置關(guān)系，合理的設(shè)置限位部312被限位于安裝槽21的開口端靠近閥蓋2和閥座1中的一個的中心的端面時扣合件3與豎直方向的夾角α，盡量減小扣合件3向外翻轉(zhuǎn)的角度。

優(yōu)選地，扣合件的另一端部32上設(shè)有卡鉤321，閥蓋2和閥座1中的另一個上設(shè)有與卡鉤321相適配的扣合位111；或者，閥蓋2和閥座1中的另一個上設(shè)有卡鉤321，扣合件的另一端部32上設(shè)有與卡鉤相適配的扣合位。

將卡鉤321插入扣合位111內(nèi)，實(shí)現(xiàn)扣合件的另一端部32與閥蓋2和閥座1中的另一個相連接。

在一個具體的實(shí)施例中，扣合件3與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接，如圖1至圖6所示，扣合件的另一端部32向靠近閥座1的方向延伸形成卡鉤321，閥座的一端部11上設(shè)有扣合位111，卡鉤321與扣合位111相配合，以連接閥座1與扣合件3。

扣合件的另一端部32向靠近閥座1的方向延伸形成卡鉤321，閥座1上設(shè)有扣合位111，閥座1安裝到閥蓋2上后，使得卡鉤321卡入扣合位111內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閥座1與扣合件3的連接。優(yōu)選地，閥座的一端部11向靠近扣合件3的方向延伸形成扣合位111，且扣合位111上設(shè)有定位筋1111，卡鉤321卡入扣合位111后，卡鉤321的下表面卡入定位筋1111，進(jìn)一步防止卡鉤321脫出扣合位111?？酆霞囊欢瞬?1向內(nèi)延伸形成限位部312，扣合件的另一端部32向內(nèi)延伸形成卡鉤321，使得扣合件3整體呈C型。

在另一個具體實(shí)施例中，扣合件3仍與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接，也在閥座1上設(shè)置卡鉤321，在扣合件3上設(shè)置扣合位111，即閥座的一端部11向靠近扣合件3的方向延伸形成卡鉤321，扣合件的另一端部32上設(shè)有扣合位111，卡鉤321與扣合位111相配合，以連接閥座1與扣合件3。

優(yōu)選地，限位部312位于扣合件上，轉(zhuǎn)動軸311的軸線到限位部312邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸311的軸線到閥蓋2和閥座1中的一個上的扣合位111邊緣或卡鉤321邊緣的距離，使得扣合件3能夠相對于閥蓋2和閥座1中的另一個自由轉(zhuǎn)動。

在一個具體的實(shí)施例中，扣合件3與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接，如圖6所示，限位部312位于扣合件3上，轉(zhuǎn)動軸311的軸線到限位部312邊緣的距離R1小于轉(zhuǎn)動軸311的軸線到閥座1上的扣合位111邊緣或閥座1上的卡鉤321邊緣的距離R2。即當(dāng)閥座1上設(shè)置扣合位111時，轉(zhuǎn)動軸311的軸線到限位部312邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸311的軸線到扣合位111邊緣的距離，當(dāng)閥座1上設(shè)置卡鉤321時，轉(zhuǎn)動軸311的軸線到限位部312邊緣的距離小于轉(zhuǎn)動軸311的軸線到卡鉤321邊緣的距離，使得轉(zhuǎn)動軸311相對于閥蓋2轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)動軸311與閥座1不發(fā)生干涉，使得扣合件3能夠順利轉(zhuǎn)動。其中，圖6中C處的虛線圓表示以轉(zhuǎn)動軸311的中心為圓心、以限位部312上距離轉(zhuǎn)動軸311最遠(yuǎn)處的點(diǎn)為半徑所做的圓。

優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，閥座的另一端部12(上遠(yuǎn)離扣合件3的一端部)與閥蓋2相鉸接、相插接、相卡接或通過扣合件連接；和/或，閥座1上設(shè)有安裝筋13，閥蓋2上設(shè)有與安裝筋13相適配的容納槽23，或者，閥蓋2上設(shè)有安裝筋13，閥座1上設(shè)有與安裝筋13相適配的容納槽23。

閥座的一端部11與閥蓋2通過扣合件3相連接，閥座的另一端部12(遠(yuǎn)離扣合件的一端部)與閥蓋2可以相鉸接、相插接、相卡接或通過另一扣合件3相連接。在一個具體的實(shí)施例中，閥座的另一端部12向外延伸形成插接部121，閥蓋2上設(shè)有插接配合部22，實(shí)現(xiàn)兩者之間的插接。

優(yōu)選地，閥座1向靠近閥蓋2的方向延伸形成安裝筋13，閥蓋2上設(shè)有容納槽23，安裝筋13插入容納槽23內(nèi)，實(shí)現(xiàn)閥座1與閥蓋2之間的定位，或者，閥蓋2向靠近閥座1的方向延伸形成安裝筋13，閥座1上設(shè)有容納槽23。

將扣合件3可轉(zhuǎn)動的連接在閥蓋2和閥座1中的一個上，在限位部312的作用下，扣合件3向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置后停止轉(zhuǎn)動，將閥座1的另一端部與閥蓋2相卡接、插接、鉸接或通過另一扣合件3相連接，將閥蓋2和閥座1中的另一個安裝在閥蓋2和閥座1中的一個上時，只需小角度向外轉(zhuǎn)動扣合件3或無需向外轉(zhuǎn)動扣合件3，即可完成閥蓋2和閥座1中的另一個的安裝且避免其壓到扣合件3，再使得卡鉤321與扣合位111相配合，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥100的組裝。

以扣合件3與閥蓋2可轉(zhuǎn)動連接，扣合件3上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸311為例說明蒸汽閥的組裝過程：將扣合件3的轉(zhuǎn)動軸311的第一軸段3111插入安裝槽21的軸孔211內(nèi)，扣合件3向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部312抵接在安裝槽21的開口端靠近閥蓋2的端面上，避免扣合件3完全向內(nèi)傾倒至貼合在閥蓋2上，將閥座的另一端部12與閥蓋2相卡接、插接或鉸接，將閥座1安裝在閥蓋2上時，只需小角度向外轉(zhuǎn)動扣合件3或無需向外轉(zhuǎn)動扣合件3，即可將閥座1沿豎直方向安裝在閥蓋2上且避免閥座1壓到扣合件3，再使得卡鉤321與扣合位111相配合，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥100的組裝。

本實(shí)用新型第二個方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括：上蓋和上述任一實(shí)施例的蒸汽閥100，蒸汽閥100位于上蓋上，并具有上述任一實(shí)施例的蒸汽閥100的有益效果。

優(yōu)選地，烹飪器具為電飯煲。

當(dāng)然，烹飪器具除了為上述電飯煲以外，還可以是上蓋上安裝有蒸汽閥100的其它烹飪器具，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽閥100，通過在轉(zhuǎn)動軸311上設(shè)置限位部312，將扣合件3安裝在閥蓋2上后，扣合件3向內(nèi)轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，限位部312能夠被限位于安裝槽21的開口端靠近閥座1的端面上，避免扣合件3繼續(xù)向內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而安裝閥座1時，小角度向外轉(zhuǎn)動扣合件3或無需轉(zhuǎn)動扣合件3即可避免閥座1壓到扣合件3，提高了蒸汽閥100的組裝效率。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。