本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種帶翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗。

背景技術(shù)：

散狀物料，一般是指堆積在一起的大量未經(jīng)包裝的塊狀、粒狀、粉狀物料(簡稱散料)，例如煤、砂、谷物、水泥和糖塊等，散料大多用輸送機(jī)運(yùn)送。而帶式輸送機(jī)是一種用于散狀物料輸送的設(shè)備，其中，頭部漏斗是帶式輸送機(jī)的組成部件之一，其作用是對頭部滾筒卸的物料進(jìn)行收集匯總并改變物料的運(yùn)行方向，使物料進(jìn)入與其相連通的溜槽或管道。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中輸送物料100經(jīng)過頭部滾筒200的作用下，進(jìn)入頭部漏斗300，該頭部漏斗300主要由板材焊合而成，其內(nèi)部設(shè)有通道，經(jīng)過頭部滾筒200卸載的物料經(jīng)過頭部漏斗300后，其運(yùn)行的方向發(fā)生改變后，被頭部漏斗300收集匯總，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的頭部漏斗300僅起到收集匯總物料、改變物料運(yùn)行方向的作用，無法過濾、清除物料中夾帶的其他雜物，例如，大塊石頭、木棒、塑料袋，極易造成下游物料輸送管道的堵塞、皮帶撕裂、以及影響最后產(chǎn)品的品質(zhì)。

這也構(gòu)成了需要進(jìn)一步改進(jìn)漏斗的設(shè)計(jì)，以解決所存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗，在收集匯總物料、改變料流方向的同時(shí)，可以有效清除物料中夾帶的雜物，有效地避免了下游物料輸送管道的堵塞、皮帶撕裂、以及影響最后產(chǎn)品的品質(zhì)的諸多問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的目的是提供一種帶翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗，用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)，沿 料流方向，設(shè)置在滾筒的末端，包括漏斗本體和篦子本體，所述篦子本體擱置在漏斗本體內(nèi)部，相對于漏斗本體可翻轉(zhuǎn)的布置，篦子本體相對于漏斗本體可翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動，可以將經(jīng)過篦子本體過濾后的雜物從輸送物料中分離，當(dāng)篦子本體上部雜物積存到一定的數(shù)量時(shí)，可通過其自身的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)雜物的收集，從而有效地清除物料中夾帶的雜物，避免了下游物料輸送管道的堵塞、皮帶撕裂、以及影響最后產(chǎn)品的品質(zhì)的諸多問題。

優(yōu)選地，還包括驅(qū)動篦子本體翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置固定在漏斗本體的一側(cè)，與篦子本體驅(qū)動的連接。

優(yōu)選地，為了高效的實(shí)現(xiàn)篦子本體的翻轉(zhuǎn)，尤其是在裝載較多雜物的情況下，所述篦子本體一端固定在漏斗本體遠(yuǎn)離散料物流的一側(cè)，相對設(shè)置的另外一端傾斜擱置在漏斗本體型腔內(nèi)部；

進(jìn)一步地，為了便于雜物的篩選收集，篦子本體從固定端向上傾斜延伸；更進(jìn)一步地，為了避免雜物的遺漏，篦子本體傾斜向上延伸的最高端低于頭部滾筒的旋轉(zhuǎn)中心。

優(yōu)選地，為了實(shí)現(xiàn)高效的雜物過濾，所述篦子本體包括交錯布置的至少一個(gè)篦子縱梁和至少一個(gè)篦子橫梁，所述篦子縱梁之間彼此平行的布置，所述篦子橫梁之間彼此平行的設(shè)置，以形成孔徑較小的過濾孔，能夠有效的過濾輸送物料中攜帶的雜物。

優(yōu)選地，所述篦子縱梁和篦子橫梁垂直的布置，以便加工和校準(zhǔn)的方便。

優(yōu)選地，為了方便的將篦子本體上過濾的雜物收集聚攏，所述篦子本體還包括與篦子本體連接的篦子端板，沿物料輸送的行進(jìn)方向，所述篦子端板固定在篦子本體的尾端端部，朝上延伸。

優(yōu)選地，所述篦子本體還包括與漏斗本體連接的篦子轉(zhuǎn)軸，沿物料輸送的行進(jìn)方向，所述篦子轉(zhuǎn)軸位于篦子本體的末端，貫穿篦子本體與漏斗本體旋轉(zhuǎn)的固定。

優(yōu)選地，所述漏斗本體包括漏斗端板、和圍設(shè)在漏斗端板兩側(cè)的漏斗側(cè)板， 所述漏斗側(cè)板將漏斗端板夾設(shè)在中間固定。

優(yōu)選地，為了篦子本體翻轉(zhuǎn)的方便，所述漏斗端板上端面低于兩側(cè)的漏斗側(cè)板上端面。

優(yōu)選地，了便于散狀物料快速的通過篦子本體，提高過濾作業(yè)的效率，還包括驅(qū)動篦子本體持續(xù)振動的振動裝置；

進(jìn)一步地，所述振動裝置一端固定在漏斗本體上，相對設(shè)置的另外一端與篦子本體連接。

優(yōu)選地，所述振動裝置設(shè)置在漏斗本體的外側(cè)，與篦子本體連接，從而，避免了振動裝置穿過漏斗本體內(nèi)部影響物料過濾的空間，進(jìn)一步地，振動裝置固定在與翻轉(zhuǎn)裝置相對的側(cè)面上。

優(yōu)選地，所述振動裝置包括振動連桿和振動電機(jī)，所述振動電機(jī)固定在振動連桿上，所述振動連桿一端與振動電機(jī)連接，相對設(shè)置的另外一端與篦子本體連接，從而加速篦子本體的過濾效率。

優(yōu)選地，為了提高機(jī)構(gòu)運(yùn)行的順暢程度，還包括用來支撐篦子本體的支座，所述支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座固定在漏斗本體的外側(cè)，用于支撐篦子本體的旋轉(zhuǎn)軸，所述第二支座固定在漏斗本體的內(nèi)側(cè)，永不支撐篦子本體的活動端。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)連桿和電動推桿，所述電動推桿可旋轉(zhuǎn)的固定在漏斗本體上，所述翻轉(zhuǎn)連桿一端與電動推桿的伸縮端連接，相對設(shè)置的另外一端與篦子本體連接。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)連桿與篦子本體一體的固定。

優(yōu)選地，為了能夠持續(xù)的通過篦子本體過濾，還包括用來收集過濾后擱置在篦子本體上雜料的雜料箱，所述雜料箱抵靠漏斗本體可拆卸的與之連接。

優(yōu)選地，沿物料行進(jìn)方向，所述雜料箱位于篦子本體的尾端側(cè)。

在本實(shí)用新型的提供的帶翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗，通過篦子本體相對于漏斗本體可翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動，可以將經(jīng)過篦子本體過濾后的雜物從輸送物料中分離，當(dāng)篦子 本體上部雜物積存到一定的數(shù)量時(shí)，可通過其自身的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)雜物的收集，從而有效地清除物料中夾帶的雜物，避免了下游物料輸送管道的堵塞、皮帶撕裂、以及影響最后產(chǎn)品的品質(zhì)的居多問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中頭部漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了另外一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了另外一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如 果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

請參考圖2至圖6，圖2示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了另外一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了另外一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的帶振動翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種帶翻轉(zhuǎn)篦子的漏斗，用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)，包括漏斗本體10和篦子本體20，其中，篦子本體20擱置在漏斗本體10內(nèi)部，相對于漏斗本體10可翻轉(zhuǎn)的布置，例如，篦子本體20可以人工轉(zhuǎn)動或者通過以下描述的翻轉(zhuǎn)裝置50來驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，這樣，篦子本體20相對于漏斗本體10可翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動，可以將經(jīng)過篦子本體20過濾后的雜物從輸送物料中分離，當(dāng)篦子本體上部雜物積存到一定的數(shù)量時(shí)，可通過其自身的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)雜物的收集，從而有效地清除物料中夾帶的雜物，避免了下游物料輸送管道的堵塞、皮帶撕裂、以及影響最后產(chǎn)品的品質(zhì)的居多問題。

在一些實(shí)施例中，還包括驅(qū)動篦子本體20翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置50，該翻轉(zhuǎn)裝置50固定在漏斗本體10的一側(cè)，與篦子本體20驅(qū)動的連接。在翻轉(zhuǎn)裝置50的作用下，驅(qū)動篦子本體20相對于漏斗本體10可翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動，同樣可以實(shí)現(xiàn)將雜物從輸送物料中高效的分離。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖2和圖3所述，漏斗本體10由板材焊接圍合而成，包括漏斗端板12、和圍設(shè)在漏斗端板12兩側(cè)的漏斗側(cè)板11，該漏 斗側(cè)板11將漏斗端板12夾設(shè)在中間固定。為了篦子本體20翻轉(zhuǎn)的方便，較佳地，漏斗端板12上端面低于兩側(cè)的漏斗側(cè)板11上端面，以此，形成一個(gè)便于篦子本體20翻轉(zhuǎn)的缺口。

篦子本體20可以采用任何合適的方式與漏斗本體10可翻轉(zhuǎn)的連接，例如，篦子本體20一端延伸出漏斗本體10的內(nèi)部型腔可旋轉(zhuǎn)的固定，相對設(shè)置的另外一端擱置在漏斗本體10的型腔內(nèi)部。為了高效的實(shí)現(xiàn)篦子本體20的翻轉(zhuǎn)，尤其是在裝載較多雜物的情況下，優(yōu)選地，如圖3所示，篦子本體20一端固定在漏斗本體10遠(yuǎn)離散料物流的一側(cè)，相對設(shè)置的另外一端傾斜擱置在漏斗本體10型腔內(nèi)部；進(jìn)一步地，為了便于雜物的收集匯總，篦子本體20從固定端向上傾斜延伸，優(yōu)選地，為了避免雜物的遺漏，篦子本體20傾斜向上延伸的最高端低于頭部滾筒200的旋轉(zhuǎn)中心。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)高效的雜物過濾，篦子本體20包括交錯布置的至少一個(gè)篦子縱梁21和至少一個(gè)篦子橫梁22，篦子縱梁21之間彼此平行的布置，篦子橫梁22之間彼此平行的設(shè)置，以形成孔徑較小的過濾孔，能夠有效的過濾輸送物料100中攜帶的雜物，進(jìn)一步地，篦子縱梁21和篦子橫梁22近似垂直的布置，以便加工和校準(zhǔn)的方便。為了方便的將篦子本體20上過濾的雜物收集聚攏，還包括與篦子本體20連接的篦子端板23，沿物料輸送的行進(jìn)方向，篦子端板23固定在篦子本體20的尾端端部，朝上延伸。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種具體的實(shí)施例中，篦子本體20還包括與漏斗本體10連接的篦子轉(zhuǎn)軸24，沿物料輸送的行進(jìn)方向，篦子轉(zhuǎn)軸24位于篦子本體20的末端，貫穿篦子本體20與漏斗本體10旋轉(zhuǎn)的固定。進(jìn)一步地，為了避免翻轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的干涉，沿鉛垂方向，篦子轉(zhuǎn)軸24位于漏斗端板12的上方固定。

作為可選的實(shí)施方案，為了便于散狀物料快速的通過篦子本體20，提高過濾作業(yè)的效率，還包括驅(qū)動篦子本體20持續(xù)振動的振動裝置40，該振動裝置40與篦子本體20連接，在振動裝置40的驅(qū)動下，篦子本體20可持續(xù)的振動， 從而加快篦子本體20上方的散狀物料的過濾，同時(shí)也避免了散狀物料堆積而堵塞篦子本體20上過濾過濾孔現(xiàn)象的發(fā)生。優(yōu)選地，振動裝置40設(shè)置在漏斗本體10的外側(cè)，，從而，避免了振動裝置穿過漏斗本體10內(nèi)部影響物料過濾的空間，進(jìn)一步地，振動裝置40設(shè)置在與翻轉(zhuǎn)裝置50相對的側(cè)面上。振動裝置40可以采用各種合適的機(jī)構(gòu)，例如，如圖4所示，振動裝置40包括振動連桿41和振動電機(jī)42，振動電機(jī)42固定在振動連桿41上，振動連桿41相對設(shè)置的另外一端與篦子本體20連接，將振動電機(jī)42持續(xù)的振動傳遞給篦子本體20，從而加速篦子本體20的過濾效率，進(jìn)一步地，為了方便篦子本體20上過濾雜物的自動收集，沿物料行進(jìn)方向，振動連桿41與篦子本體20的末端連接，具體地，振動連桿41與篦子轉(zhuǎn)軸24共軸的連接。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)篦子本體的翻轉(zhuǎn)與振動，還包括用來支撐篦子本體20的支座30，支座30包括第一支座31和第二支座32，該第一支座31固定在漏斗本體10的外側(cè)，用來固定支撐篦子本體20的旋轉(zhuǎn)軸，該第二支座32固定在漏斗本體10的內(nèi)側(cè)，用來支撐擱置的篦子本體20活動端。優(yōu)選地，第一支座31為軸承座，第二支座32為彈簧支座。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)裝置50可以采用各種適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)，優(yōu)選地，如圖3和圖6所示，翻轉(zhuǎn)裝置50包括翻轉(zhuǎn)連桿51和電動推桿52，該電動推桿52可旋轉(zhuǎn)的固定在漏斗本體10上，翻轉(zhuǎn)連桿51一端與電動推桿52的伸縮端連接，相對設(shè)置的另外一端與篦子本體20連接，在電動推桿52的伸縮作用下，驅(qū)動翻轉(zhuǎn)連桿51，帶動篦子本體20實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，翻轉(zhuǎn)連桿51與篦子本體20一體的固定，從而，使得翻轉(zhuǎn)的動作更加迅捷，為了使得篦子本體20的過濾面積最大化，翻轉(zhuǎn)連桿51與篦子本體20的旋轉(zhuǎn)軸共軸的鉸接，具體地，翻轉(zhuǎn)連桿51與篦子轉(zhuǎn)軸24共軸的連接。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了能夠持續(xù)的通過篦子本體過濾，還包括用來收集過濾后擱置在篦子本體20上雜料的雜料箱60，該雜料箱60抵靠漏斗本體10，可拆卸的與之連接，具體地，為了雜料收集的便捷，沿物料行進(jìn)方向，雜料箱60位于篦子本體20的尾端側(cè)。

此外，漏斗本體10、篦子本體20、翻轉(zhuǎn)裝置50通常由面板和支撐筋焊接而成，從而具有足夠的剛度來裝載和承受不確定的位置載荷。

本實(shí)用新型專利雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型專利，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型專利的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型專利技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型專利的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型專利技術(shù)方案的保護(hù)范圍。