本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥菌渣無害化資源化能源化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種菌渣料斗自動化液壓清堵裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展，醫(yī)藥菌渣產(chǎn)生量在不斷增長。醫(yī)藥菌渣目前最有效的方法是焚燒，可使固體廢棄物的體積減小到最小化，處理速度快，處理最徹底，但是醫(yī)藥菌渣焚燒系統(tǒng)進(jìn)料裝置的落料斗環(huán)節(jié)直接影響固體廢棄物焚燒系統(tǒng)的效果。

料斗落料防堵的現(xiàn)有技術(shù)中，主要常規(guī)的未振動清理裝置，但是針對高黏度、容易搭橋、下落困難的物料則作用非常微弱，且運(yùn)行不穩(wěn)定，效果不好，容易堵料等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種菌渣料斗自動化液壓清堵裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的物料下落過程困難，運(yùn)行不穩(wěn)定等問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種菌渣料斗自動化液壓清堵裝置，包括清堵耙、液壓泵和控制電路；所述清堵耙包括傳動管、清堵耙片、液壓桿、液壓缸、保持架、斷料信號檢測探頭；所述傳動管上平行安裝若干清堵耙片；所述傳動管的下部套設(shè)在保持架上，使傳動管沿料斗的斜面上下移動；所述傳動管的上端與液壓桿相連；所述液壓缸與液壓泵相連；所述液壓泵和斷料信號檢測探頭均與控制電路相連。

進(jìn)一步地，所述控制電路包括熱繼電器FR1、斷路器QF1-QF2、單刀雙擲開關(guān)SW1、繼電器K1-K6、中間繼電器KM1、停止開關(guān)SB1、啟動開關(guān)SB2、PLC；所述液壓泵、熱繼電器FR1的發(fā)熱元件、中間繼電器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-1以及斷路器QF1依次串聯(lián)后接入三相交流電；所述斷路器QF2分別與火線和零線相連，作為控制電源；單刀雙擲開關(guān)SW1的輸入端與控制電源的火線相連，單刀雙擲開關(guān)SW1的第一輸出端、停止開關(guān)SB1、啟動開關(guān)SB2、繼電器K5的常閉觸點(diǎn)K5-1、繼電器K2的常閉觸點(diǎn)K2-1和繼電器K1的線圈依次串聯(lián)后接入控制電源的零線；所述啟動開關(guān)SB2上并聯(lián)繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-1；單刀雙擲開關(guān)SW1的第二輸出端與繼電器K2的線圈串聯(lián)后接入控制電源的零線；單刀雙擲開關(guān)SW1的第二輸出端、PLC、繼電器K3的線圈依次串聯(lián)后接入控制電源的零線；繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-2、繼電器K6的常開觸點(diǎn)K6-1以及中間繼電器KM1的線圈依次串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；繼電器K3的常開觸點(diǎn)K3-1與繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-2并聯(lián)；中間繼電器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-2與繼電器K4的線圈串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；熱繼電器FR1的動合觸點(diǎn)FR1-1與繼電器K5的線圈串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；熱繼電器FR1的動斷觸點(diǎn)FR1-2與繼電器K6的線圈串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；所述PLC的信號輸出端和信號輸入端之間分別并聯(lián)繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2、繼電器K4的常開觸點(diǎn)K4-1和繼電器K5的常開觸點(diǎn)K5-1；所述斷料信號檢測探頭與PLC相連。

進(jìn)一步地，所述停止開關(guān)SB1為動斷開關(guān)；所述啟動開關(guān)SB2為動合開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述控制電路還包括互感器、電壓表PV、電流表PA；所述斷路器QF3分別與火線和零線相連，作為儀表電源，儀表電源為電壓表PV和電流表PA；所述互感器與電流表PA相連，與其中一根火線互感，通過電流表PA檢測該火線上的電流；所述電壓表PV的兩端分別與另外兩個火線相連，用于檢測兩火線之間的電壓。

進(jìn)一步地，所述控制電路還包括運(yùn)行指示燈HR1和故障指示燈HR2；所述運(yùn)行指示燈HR1與中間繼電器KM1的線圈并聯(lián)；所述故障指示燈HR2與繼電器K5的線圈并聯(lián)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型新型菌渣料斗自動化液壓清堵裝置，與已有技術(shù)相比，效果是積極和明顯的。當(dāng)安裝在料機(jī)的料斗下方輸送帶上的斷料信號檢測探頭檢測到發(fā)生斷料時，啟動清堵耙上下往復(fù)運(yùn)動清掃料斗壁，直接作用于物料堵塞處，達(dá)到疏通料斗的目的，效果既直接又顯著；菌渣料斗自動化液壓清堵裝置連接合理緊湊，采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，對于解決國內(nèi)料斗內(nèi)物料下落中容易堵塞的問題具有很好的推廣作用。本實(shí)用新型利用自動化檢測與控制系統(tǒng)達(dá)到智能清理料斗堵塞的作用，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟，操作簡單，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型安裝在一個料斗上的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的安裝在一個料斗上的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的控制電路圖；

圖4是本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的俯視圖；

圖中，傳動管1、清堵耙片2、液壓桿3、液壓缸4、保持架5、料斗6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括清堵耙、液壓泵和控制電路；所述清堵耙安裝在料機(jī)的料斗6的斜面上；所述清堵耙包括傳動管1、清堵耙片2、液壓桿3、液壓缸4、保持架5、斷料信號檢測探頭；所述傳動管1上平行安裝若干清堵耙片2；根據(jù)料斗7的大小，設(shè)計不同尺寸的清堵耙片2；所述傳動管1的下部套設(shè)在與料斗6固定連接的保持架5上，使傳動管1沿料斗6的斜面上下移動；所述傳動管1的上端與液壓桿3相連，所述液壓缸4安裝在料斗6上；所述液壓缸4與液壓泵相連；所述液壓泵和斷料信號檢測探頭均與控制電路相連。

如圖3所示，所述控制電路包括互感器、電壓表PV、電流表PA、熱繼電器FR1、斷路器QF1-QF3、單刀雙擲開關(guān)SW1、繼電器K1-K6、中間繼電器KM1、停止開關(guān)SB1、啟動開關(guān)SB2、PLC、運(yùn)行指示燈HR1、故障指示燈HR2；所述互感器與電流表PA相連，與其中一根火線互感，通過電流表PA檢測該火線上的電流；所述電壓表PV的兩端分別與另外兩個火線相連，用于檢測兩火線之間的電壓；所述液壓泵(M1)、熱繼電器FR1的發(fā)熱元件、中間繼電器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-1以及斷路器QF1依次串聯(lián)后接入三相交流電；所述斷路器QF2分別與火線和零線相連，作為控制電源(火線L1、零線N1)；所述斷路器QF3分別與火線和零線相連，作為儀表電源(火線L2、零線N2)，儀表電源為系統(tǒng)的所有儀表供電；單刀雙擲開關(guān)SW1的輸入端與控制電源的火線相連，單刀雙擲開關(guān)SW1的第一輸出端、停止開關(guān)SB1、啟動開關(guān)SB2、繼電器K5的常閉觸點(diǎn)K5-1、繼電器K2的常閉觸點(diǎn)K2-1和繼電器K1的線圈依次串聯(lián)后接入控制電源的零線；所述啟動開關(guān)SB2上并聯(lián)繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-1；單刀雙擲開關(guān)SW1的第二輸出端與繼電器K2的線圈串聯(lián)后接入控制電源的零線；單刀雙擲開關(guān)SW1的第二輸出端、PLC、繼電器K3的線圈依次串聯(lián)后接入控制電源的零線；繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-2、繼電器K6的常開觸點(diǎn)K6-1以及中間繼電器KM1的線圈依次串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；繼電器K3的常開觸點(diǎn)K3-1與繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-2并聯(lián)；運(yùn)行指示燈HR1與中間繼電器KM1的線圈并聯(lián)；中間繼電器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-2與繼電器K4的線圈串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；熱繼電器FR1的動合觸點(diǎn)FR1-1與繼電器K5的線圈串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；故障指示燈HR2與繼電器K5的線圈并聯(lián)；熱繼電器FR1的動斷觸點(diǎn)FR1-2與繼電器K6的線圈串聯(lián)后兩端分別接入控制電源的火線和零線；

所述PLC的信號輸出端和信號輸入端之間分別并聯(lián)繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2、繼電器K4的常開觸點(diǎn)K4-1和繼電器K5的常開觸點(diǎn)K5-1；所述斷料信號檢測探頭與PLC相連，所述斷料信號檢測探頭安裝在料機(jī)的料斗6下方的輸送帶上，用于檢測輸送帶是否發(fā)生斷料。

所述停止開關(guān)SB1為動斷開關(guān)；所述啟動開關(guān)SB2為動合開關(guān)。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

將清堵耙安裝在料斗6內(nèi)壁上，閉合斷路器QF1、斷路器QF2和斷路器QF3；本實(shí)用新型的控制方式有兩種，通過單刀雙擲開關(guān)SW1可以選擇使用手動方式或是自動方式：

當(dāng)采用手動方式時，單刀雙擲開關(guān)SW1的刀柄與第一輸出端相連；操作人員按下啟動開關(guān)SB2，繼電器K1的線圈通電，從而吸合繼電器K1的常開觸點(diǎn)K1-1和常開觸點(diǎn)K1-2；在熱繼電器FR1不出故障的情況下，熱繼電器FR1的動斷觸點(diǎn)FR1-2處于閉合狀態(tài)，從而繼電器K6的線圈通電，繼電器K6的線圈吸合繼電器K6的常開觸點(diǎn)K6-1，此時，中間繼電器KM1的線圈通電，吸合常開觸點(diǎn)KM1-1和常開觸點(diǎn)KM1-2，液壓泵開始通電工作；液壓泵帶動與液壓桿3相連的傳動管1往復(fù)運(yùn)動，使得清堵耙片2沿料斗6的斜面往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)清堵的作用。

當(dāng)采用自動方式時，單刀雙擲開關(guān)SW1的刀柄與第二輸出端相連；繼電器K2的線圈和PLC通電，當(dāng)斷料信號檢測探頭檢測到輸送帶發(fā)生斷料時，PLC使繼電器K3的線圈通電，常開觸點(diǎn)K3-1和常開觸點(diǎn)K2-2吸合，常閉觸點(diǎn)K2-1斷開，此時，中間繼電器KM1的線圈通電，吸合常開觸點(diǎn)KM1-1和常開觸點(diǎn)KM1-2，液壓泵開始通電工作；液壓泵帶動與液壓桿3相連的傳動管1往復(fù)運(yùn)動，使得清堵耙片2沿料斗6的斜面往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)清堵的作用。通過在中間繼電器KM1的線圈上并聯(lián)運(yùn)行指示燈HR1，在繼電器K5的線圈上并聯(lián)故障指示燈HR2，方便操作者識別液壓泵的工作狀態(tài)；另外，繼電器K2的常開觸點(diǎn)K2-2用于反饋液壓泵處于自動控制方式；繼電器K4的常開觸點(diǎn)K4-1用于反饋液壓泵處于運(yùn)動狀態(tài)；繼電器K5的常開觸點(diǎn)K5-1用于反饋液壓泵處于故障狀態(tài)。

如圖4和圖5所示，為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，可以在多個料斗上安裝多個清堵耙，實(shí)現(xiàn)快速清堵的效果。

本實(shí)用新型利用自動化檢測與控制系統(tǒng)達(dá)到智能清理料斗堵塞的作用，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟，操作簡單，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。