本實用新型涉及生活電器領域，特別涉及一種線圈盤組件和電磁加熱烹飪裝置。
背景技術：
：電磁加熱烹飪裝置通過其中的線圈盤組件產(chǎn)生高頻交變電磁場，以實現(xiàn)加熱功能，具有加熱效率高、安全性好、控溫精確等優(yōu)勢，受到了廣大用戶的喜愛。為了實現(xiàn)精確的控溫，線圈盤組件中設有溫度傳感器，以檢測電磁加熱烹飪裝置的工作溫度。然而，由于溫度的升高，電磁加熱烹飪裝置的內(nèi)鍋將產(chǎn)生向上的形變，線圈盤組件將產(chǎn)生向下的形變，使得溫度傳感器與內(nèi)鍋之間的接觸不充分，而導致測溫不準確。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種線圈盤組件，旨在解決上述形變導致的接觸不充分問題，提高測溫的準確性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的線圈盤組件，包括線圈盤座和溫度傳感器，所述線圈盤座設有安裝孔；所述溫度傳感器通過彈性復位件安裝于所述安裝孔而可上下伸縮活動，所述溫度傳感器具有在內(nèi)鍋安裝之前的上位置、以及內(nèi)鍋安裝后被內(nèi)鍋的底部壓制的下壓位置，所述上位置與所述下壓位置之間的間距至少為2毫米。優(yōu)選地，所述上位置與所述下壓位置之間的間距至多為5毫米。優(yōu)選地，所述安裝孔設于所述線圈盤座的中心。優(yōu)選地，所述溫度傳感器包括支架、以及設于所述支架的上端的感溫帽。優(yōu)選地，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)壁凸設有擋止部；所述支架的外側(cè)部凸設有凸部，所述支架的橫截尺寸較所述安裝孔的橫向尺寸小，而使得所述支架的凸部可以自所述擋止部的旁側(cè)向下移動至所述擋止部的下方，所述凸部用以在位于所述擋止部的正下方時，被所述擋止部限制向上移動。優(yōu)選地，所述溫度傳感器處于上位置時，所述彈性復位件處于預壓狀態(tài)，且所述凸部與所述擋止部抵接。優(yōu)選地，所述安裝孔具有至少兩個所述擋止部，所述凸部與所述擋止部的數(shù)量相等且位置相對應。優(yōu)選地，所述彈性復位件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設于所述支架外周，所述壓縮彈簧的上端與所述支架相連，所述壓縮彈簧的下端與所述線圈盤座相連。本實用新型進一步提出一種電磁加熱烹飪裝置，包括線圈盤組件，該線圈盤組件包括線圈盤座和溫度傳感器，其中，線圈盤座設有安裝孔；溫度傳感器通過彈性復位件安裝于所述安裝孔而可上下伸縮活動，所述溫度傳感器具有在內(nèi)鍋安裝之前的上位置、以及內(nèi)鍋安裝后被內(nèi)鍋的底部壓制的下壓位置，所述上位置與所述下壓位置之間的間距至少為2毫米。優(yōu)選地，所述電磁加熱烹飪裝置為電飯煲或電壓力鍋。本實用新型技術方案中，通過彈性復位件將溫度傳感器安裝于線圈盤座的安裝孔中，溫度傳感器可上下伸縮活動。在放置內(nèi)鍋的過程中，溫度傳感器從內(nèi)鍋安裝前的上位置被內(nèi)鍋底部下壓至內(nèi)鍋安裝后的下壓位置，上位置與下壓位置之間的間距至少為2毫米，以避免溫度上升導致內(nèi)鍋底面向上形變、線圈盤座向下形變而使得溫度傳感器與內(nèi)鍋之間的間距增大、接觸不充分的問題，在彈性復位件的彈性力作用下，溫度傳感器與內(nèi)鍋之間具有更好的導熱效率，提高了溫度檢測的準確性。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型線圈盤組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1的溫度傳感器處于上位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B處的局部放大圖；圖5為圖1的溫度傳感器處于下壓位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中C處的局部放大圖；圖7為本實用新型線圈盤組件另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的溫度傳感器和安裝孔的橫截面示意圖；附圖標號說明：標號名稱標號名稱100線圈盤座110安裝孔111擋止部200溫度傳感器210彈性復位件220支架221凸部300內(nèi)鍋本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種線圈盤組件。在本實用新型實施例中，如圖1和圖2所示，該線圈盤組件包括線圈盤座100和溫度傳感器200，其中線圈盤座100設有安裝孔110；溫度傳感器200通過彈性復位件210安裝于安裝孔110而可上下伸縮活動，溫度傳感器200具有在內(nèi)鍋300安裝之前的上位置、以及內(nèi)鍋300安裝后被內(nèi)鍋300的底部壓制的下壓位置，上位置與下壓位置之間的間距至少為2毫米。線圈盤組件可產(chǎn)生高頻交變的電磁場，以實現(xiàn)電磁加熱功能。通常情況下，線圈盤座100用以繞設線圈和安置磁條，可根據(jù)內(nèi)鍋300底部的形狀相應設置為平面式線圈盤座、平凹式線圈盤座等。溫度傳感器200用以探測工作溫度，通過彈性復位件210安裝于線圈盤座100的安裝孔110中，位于內(nèi)鍋300的下方，以檢測內(nèi)鍋300底部的溫度，從而控制電磁加熱烹飪裝置的工作溫度。彈性復位件210具體可以為壓縮彈片、壓縮彈簧等。溫度傳感器200在彈性復位件210的作用下可上下活動，如圖3和圖4所示，內(nèi)鍋300未安裝時，溫度傳感器200具有上位置，溫度傳感器200的頂面與線圈盤座100的內(nèi)鍋放置面之間的距離為D1，如圖5和圖6所示，內(nèi)鍋300安裝到位時，溫度傳感器200被內(nèi)鍋300的底部下壓至下壓位置，溫度傳感器200的頂面與線圈盤座100的內(nèi)鍋放置面的距離為D2，上位置與下壓位置之間的間距至少為2毫米，即D1與D2的差值至少為2毫米。在電磁加熱烹飪裝置的工作過程中，由于溫度的升高，內(nèi)鍋300的底部將產(chǎn)生向上的形變，線圈盤座100將產(chǎn)生向下的形變，使得溫度傳感器的頂面與內(nèi)鍋300底面之間的距離增大?？紤]到內(nèi)鍋300和線圈盤座100的形變量，上位置與下壓位置之間的間距至少為2毫米，當內(nèi)鍋300放置在支撐面111上后，有效下壓溫度傳感器200，接觸充分而使得溫度檢測更準確。本實用新型技術方案中，通過彈性復位件210將溫度傳感器200安裝于線圈盤座100的安裝孔110中，溫度傳感器200可上下伸縮活動。在放置內(nèi)鍋300的過程中，溫度傳感器200從內(nèi)鍋300安裝前的上位置被內(nèi)鍋300底部下壓至內(nèi)鍋300安裝后的下壓位置，上位置與下壓位置之間的間距至少為2毫米，以避免溫度上升導致內(nèi)鍋300底面向上形變、線圈盤座100向下形變而使得溫度傳感器200與內(nèi)鍋300之間的間距增大、接觸不充分的問題，在彈性復位件210的彈性力作用下，溫度傳感器200與內(nèi)鍋300之間具有更好的導熱效率，提高了溫度檢測的準確性。在本實用新型的一實施例中，上位置與下壓位置之間的間距至多為5毫米。若上位置與下壓位置之間的間距過大，內(nèi)鍋300未安裝時溫度傳感器200的位置過高，可能在溫度傳感器200與線圈盤座100的連接處引入較大的縫隙，液體容易從中流入電磁加熱烹飪裝置的內(nèi)部電路，產(chǎn)生安全隱患。此外，溫度傳感器200通常包括金屬部分，其位置過高將導致切割磁場的范圍更大，自發(fā)熱增大，導致溫度檢測的準確性降低，因此，溫度傳感器200的上位置與下壓位置之間的間距至多為5毫米，即D1與D2之間的差至多為5毫米，以提高溫度檢測的準確性。在本實用新型的一實施例中，如圖1和圖2所示，安裝孔110設于線圈盤座100的中心，以減小對線圈繞設的影響，避免電磁場分布產(chǎn)生較大變化。溫度傳感器200包括支架220、以及設于支架220的上端的感溫帽230。感溫帽230通常由鋁制成，具有較高的導熱率和低廉的成本，其頂面與內(nèi)鍋300的底面相接觸以探測溫度。彈性復位件210為壓縮彈簧，壓縮彈簧套設于支架220外周，上端與支架220相連，下端與線圈盤座100相連，以實現(xiàn)平衡穩(wěn)定的彈性連接，保持感溫帽230的頂面與內(nèi)鍋300的底面充分接觸，避免其產(chǎn)生相對接觸面的傾斜而影響溫度檢測的準確性。在本實用新型的另一實施例中，如圖7所示，安裝孔110的內(nèi)側(cè)壁凸設有擋止部111；支架220的外側(cè)部凸設有凸部221，支架221的橫截尺寸較安裝孔110的橫向尺寸小，而使得支架的凸部221可以自擋止部111的旁側(cè)向下移動至擋止部111的下方，凸部221用以在位于擋止部111的正下方時，被擋止部111限制向上移動。擋止部111用以輔助彈性復位件210對溫度傳感器200的限位作用。由于彈性復位件210之間存在的性能差異，僅依賴彈性復位件210的限位，可能導致部分溫度傳感器200的上位置過高，通過擋止部111對凸部221的限位作用，可改善溫度傳感器200的上位置。在內(nèi)鍋300未安裝的狀態(tài)下，擋止部111壓設于凸部221上方，以保持溫度傳感器200在限定的高度以下。如圖8所示，當溫度傳感器200是從線圈盤組件的上方安裝到安裝孔110中時，支架的凸部221自擋止部111旁側(cè)的讓位開口中向下移動，當上下方向上的安裝到位后，再在水平方向上沿圖8中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動溫度傳感器200，使得凸部221位于擋止部111的下方。溫度傳感器200處于上位置時，彈性復位件210處于預壓狀態(tài)，且凸部221與擋止部111抵接。在內(nèi)鍋300下壓溫度傳感器200的過程中，由于預壓狀態(tài)的彈性復位件210已經(jīng)有了一定的壓縮量，繼續(xù)壓縮過程中的穩(wěn)定性更好，以保持溫度傳感器200與內(nèi)鍋300的底部的充分接觸，提高溫度檢測的準確性。為了進一步提高溫度傳感器200的穩(wěn)定性，避免其受力不均相對接觸面產(chǎn)生傾斜，安裝孔110具有至少兩個擋止部111，凸部221與擋止部111的數(shù)量相等且位置相對應。在不影響線圈盤組件的其它部分的情況下，擋止部111盡可能均勻分布于安裝孔110的內(nèi)側(cè)壁上，相應的，凸塊221均勻分布于支架220的外側(cè)壁上，以保證溫度傳感器200的受力平衡。本實用新型還提出一種電磁加熱烹飪裝置，包括上述線圈盤組件，其中線圈盤組件和電磁加熱烹飪裝置的結(jié)構(gòu)以及連接關系可以參見上述線圈盤組件實施方式中的描述，在此不再贅述。具體的，該電磁加熱烹飪裝置可以是電飯煲或電壓力鍋。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3