本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蒸汽閥組件和包括該蒸汽閥組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烹飪器具例如飯煲類產(chǎn)品中為了增加產(chǎn)品的破泡能力，在蒸汽閥中加設(shè)了破泡器進(jìn)行汽動(dòng)破泡，然而破泡器要在蒸汽作用下旋轉(zhuǎn)，就必須盡量保證破泡器的旋轉(zhuǎn)中心與蒸汽閥進(jìn)氣口的中心盡量同心，由于破泡器頂部為曲面，將破泡器放置在蒸汽閥底蓋上后，破泡器會(huì)東倒西歪發(fā)生晃動(dòng)，至使安裝后蒸汽閥底蓋上的支撐部插在破泡器的出氣孔，導(dǎo)致破泡器無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而需要用戶重新安裝，給使用者帶來(lái)諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的目的在于提供一種蒸汽閥組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的目的在于提供一種包括上述蒸汽閥組件的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種蒸汽閥組件，包括：蒸汽閥底蓋，所述蒸汽閥底蓋上設(shè)有蒸汽入口；蒸汽閥蓋，蓋設(shè)在所述蒸汽閥底蓋上，所述蒸汽閥蓋設(shè)有安裝孔，并設(shè)有與所述蒸汽入口相連通的蒸汽出口；透視窗，位于所述安裝孔內(nèi)，且所述透視窗與所述蒸汽閥底蓋之間限定出安裝空間，且所述安裝空間與所述蒸汽入口相連通；和破泡器，位于所述安裝空間內(nèi)，被支撐在所述蒸汽閥底蓋上，且經(jīng)所述蒸汽入口噴出的流體能夠驅(qū)動(dòng)所述破泡器相對(duì)于所述蒸汽閥底蓋轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述蒸汽閥底蓋的上表面上具有支撐部，所述破泡器被支撐在所述支撐部上并能夠繞所述支撐部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述破泡器的上表面上具有凸起，所述透視窗的下表面上具有限位槽，所述凸起能夠插入所述限位槽內(nèi)，所述凸起、所述限位槽和所述支撐部均位于所述破泡器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥組件，蒸汽閥底蓋與透視窗之間限定出安裝空間，破泡器位于安裝空間內(nèi)，并被支撐在蒸汽閥底蓋的支撐部上，經(jīng)蒸汽閥底蓋上的蒸汽入口噴出的流體驅(qū)動(dòng)破泡器相對(duì)于蒸汽閥底蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)破泡，促進(jìn)蒸汽和湯水分離，且蒸汽經(jīng)蒸汽閥蓋上的蒸汽出口排出。優(yōu)選地，破泡器上具有扇葉和出氣孔，扇葉和出氣孔設(shè)置在凸起的周邊，烹飪器具內(nèi)的蒸汽由蒸汽入口進(jìn)入安裝空間后，再進(jìn)入出氣孔，從而驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)破泡器相對(duì)于蒸汽閥底蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行破泡。

破泡器上與透視窗相對(duì)設(shè)置的表面(上表面)上設(shè)有凸起，透視窗與破泡器相對(duì)設(shè)置的表面(下表面)上具有限位槽，在安裝破泡器時(shí)，將透視窗翻轉(zhuǎn)，使得限位槽的開(kāi)口朝上，將破泡器翻轉(zhuǎn)，使得凸起朝下，并將凸起插入限位槽中，使得限位槽對(duì)凸起起到暫時(shí)的固定作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中，先將破泡器安裝在蒸汽閥底蓋的支撐部上，破泡器左右晃動(dòng)導(dǎo)致的支撐部插入出氣孔內(nèi)，而使得破泡器無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的弊端。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，破泡器的安裝過(guò)程如下：將透視窗安裝在蒸汽閥蓋上，將透視窗與蒸汽閥蓋翻轉(zhuǎn)，使得透視窗上的限位槽開(kāi)口朝上，再將旋轉(zhuǎn)扇葉翻轉(zhuǎn)，使得凸起朝下，將凸起插入限位槽內(nèi)，再將蒸汽閥底蓋安裝在蒸汽閥蓋上，由于支撐部、限位槽和凸起均位于破泡器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上，將安裝好的蒸汽閥蓋、蒸汽閥底蓋、透視窗和破泡器翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)凸起朝上后，破泡器即被支撐在支撐部上。

同時(shí)，在破泡器低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破泡器與支撐部相接觸，與限位槽之間存在間隙；當(dāng)破泡器高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破泡器與支撐部相脫離，凸起全部或部分進(jìn)入限位槽內(nèi)，限位槽對(duì)凸起起到限位作用，將凸起全部或部分限位于限位槽內(nèi)，避免破泡器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向左右發(fā)生較大的晃動(dòng)，增強(qiáng)破泡器轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免了凸起與透視窗的下表面長(zhǎng)期接觸摩擦導(dǎo)致的破泡器旋轉(zhuǎn)不順暢。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥組件還具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，沿自上而下的方向，所述限位槽的橫截面積逐漸增大。

沿從上到下的方向，限位槽的橫截面積逐漸增大，即限位槽開(kāi)口處的橫截面積大，將透視窗翻轉(zhuǎn)、限位槽開(kāi)口向上后，凸起較容易的插入限位槽內(nèi)，且能夠增強(qiáng)凸起插入限位槽內(nèi)后的穩(wěn)定性，進(jìn)一步簡(jiǎn)化蒸汽閥組件的安裝過(guò)程。當(dāng)然，沿自上而下的方向，限位槽的橫截面積也可以不變或減小。

優(yōu)選地，所述限位槽的縱截面呈U形或弧形，既方便限位槽在透視窗上的開(kāi)設(shè)，又方便蒸汽閥組件安裝過(guò)程中凸起插入限位槽，且U形或弧形的限位槽均為對(duì)稱結(jié)構(gòu)且結(jié)構(gòu)平滑，在破泡器高速轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起部分或全部插入限位槽后，當(dāng)凸起在限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，U形或弧形的限位槽的槽壁能夠增強(qiáng)凸起運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免凸起發(fā)生大幅度的左右晃動(dòng)。優(yōu)選地，限位槽的縱截面呈圓弧形。

當(dāng)然，限位槽的縱截面也可以呈V形等其它形狀。

優(yōu)選地，沿自上而下的方向，所述凸起的橫截面積逐漸增大，即凸起的上端的橫截面積小，下端的橫截面積大，方便蒸汽閥組件安裝過(guò)程中，凸起插入限位槽內(nèi)，且增強(qiáng)凸起插入限位槽內(nèi)后的穩(wěn)定性。當(dāng)然，沿自上而下的方向，凸起的橫截面積也可以減小或不變。

優(yōu)選地，所述凸起的縱截面呈圓弧形。

圓弧形的凸起使得凸起具有較大的表面積，在破泡器高速旋轉(zhuǎn)并接觸限位槽時(shí)，增大凸起與限位槽的接觸面積，避免兩者接觸面積小、產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致接觸處過(guò)熱，且能降低摩擦噪音，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，凸起高度因?yàn)槟p而減短太多，從而有效防止破泡器脫出限位槽限定的轉(zhuǎn)動(dòng)限定范圍。當(dāng)然，凸起的縱截面也可以呈U形或V形或其它形狀。

優(yōu)選地，所述限位槽的形狀與所述凸起的形狀相適配，例如限位槽的縱截面呈圓弧形時(shí)，凸起的縱截面也為圓弧形，一方面蒸汽閥組件組裝過(guò)程中，凸起容易插入限位槽，另一方面破泡器高速旋轉(zhuǎn)凸起插入限位槽時(shí)，能夠增大凸起與限位槽的接觸面積，增強(qiáng)限位槽對(duì)凸起的限位能力，增強(qiáng)破泡器轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

優(yōu)選地，所述凸起與所述限位槽之間為間隙配合。

在流體流速較低時(shí)，破泡器處于低速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，破泡器仍被支撐在支撐部上，并繞支撐部轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起與限位槽之間為間隙配合，即凸起與限位槽不接觸，避免凸起與限位槽之間的摩擦力導(dǎo)致的破泡器轉(zhuǎn)速降低，保證了破泡器低速狀態(tài)下的破泡效果。

優(yōu)選地，所述透視窗的縱截面呈中間高邊緣低的弧形，所述限位槽位于所述弧形透視窗的中心。

在蒸汽閥組件的組裝過(guò)程中，將透視窗倒置后，限位槽位于弧形透視窗的中心，即限位槽位于弧形透視窗的最低處，使得凸起在重力作用下更容易滑入限位槽，且增強(qiáng)凸起位于限位槽內(nèi)的穩(wěn)定性，避免凸起相對(duì)于限位槽的左右晃動(dòng)。

優(yōu)選地，所述透視窗的邊緣向下延伸形成安裝部，所述安裝部的外壁面和所述安裝孔的內(nèi)壁面中的一個(gè)上設(shè)有第一卡扣，另一個(gè)上設(shè)有與所述第一卡扣相適配的第一卡槽，以使所述透視窗與所述蒸汽閥蓋相卡接。

弧形透視窗向下延伸形成周向的安裝部，安裝部插入安裝孔內(nèi)，安裝部的外壁面和安裝孔的內(nèi)壁面中的一個(gè)上設(shè)有第一卡扣，另一個(gè)上設(shè)有與第一卡扣相適配的第一卡槽，通過(guò)第一卡扣與第一卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)透視窗與蒸汽閥蓋相卡接。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥底蓋的邊緣設(shè)有捏合部，所述捏合部的內(nèi)壁面和所述安裝孔的外壁面中的一個(gè)上設(shè)有第二卡扣，另一個(gè)上設(shè)有與所述第二卡扣相適配的第二卡槽，以使所述蒸汽閥底蓋與所述蒸汽閥蓋相卡接。

蒸汽閥底蓋的邊緣設(shè)有捏合部，捏合部的上端的內(nèi)壁面和安裝孔的外壁面中的一個(gè)上設(shè)有第二卡扣，另一個(gè)上設(shè)有第二卡槽，通過(guò)第二卡扣與第二卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥底蓋與蒸汽閥蓋相卡接。通過(guò)蒸汽閥底蓋與蒸汽閥蓋相卡接，方面蒸汽閥底蓋與蒸汽閥蓋之間的安裝和拆卸，方便破泡器的組清洗。優(yōu)選地，捏合部包括上端的第二卡扣或第二卡槽和下端的把手，在安裝或拆卸蒸汽閥底蓋時(shí)，可以手握把手，進(jìn)一步方便蒸汽閥底蓋的安裝和拆卸。

優(yōu)選地，蒸汽閥組件還包括蒸汽閥座，蒸汽閥蓋安裝在蒸汽閥座上，蒸汽閥座上設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒與蒸汽入口相連通，流體經(jīng)導(dǎo)流筒進(jìn)入蒸汽入口。優(yōu)選地，導(dǎo)流筒的軸線與破泡器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，增強(qiáng)蒸汽入口噴出的流體對(duì)破泡器的驅(qū)動(dòng)作用。蒸汽閥座與蒸汽閥底蓋可以為一體式結(jié)構(gòu)，或者為分體式結(jié)構(gòu)。

至于蒸汽入口與蒸汽出口的連通方式，在一個(gè)具體的實(shí)施例中，除蒸汽入口外，蒸汽閥底蓋上還設(shè)有連通孔，用于連通安裝空間與蒸汽出口，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽入口與蒸汽出口的連通。這樣，流體經(jīng)導(dǎo)流筒進(jìn)入蒸汽入口，從而進(jìn)入安裝空間，在破泡器的作用下，實(shí)現(xiàn)湯水和蒸汽相分離，蒸汽再經(jīng)連通孔從蒸汽出口排出。優(yōu)選地，蒸汽入口設(shè)置在支撐部的周邊。

蒸汽閥組件的裝配過(guò)程如下：將透視窗翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)限位槽開(kāi)口朝上后，將透視窗安裝在蒸汽閥蓋上，實(shí)現(xiàn)透視窗與蒸汽閥蓋的卡接，將破泡器翻轉(zhuǎn)，使得凸起朝下，將破泡器裝入透視窗內(nèi)，且在重力作用下凸起至少部分插入限位槽內(nèi)，再手握把手，扣上蒸汽閥底蓋，使得蒸汽閥蓋與蒸汽閥底蓋相卡接，此時(shí)，破泡器即被可靠的限位于安裝空間內(nèi)，再將蒸汽閥座安裝在蒸汽閥蓋上，將整個(gè)蒸汽閥組件翻轉(zhuǎn)，完成蒸汽閥組件的裝配。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括上述任一實(shí)施例所述的蒸汽閥組件。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供烹飪器具，包括上蓋，蒸汽閥組件安裝在上蓋上，該烹飪器具因包含第一個(gè)方面的實(shí)施例所述的蒸汽閥組件，因而具有上述任一實(shí)施例所述的蒸汽閥組件的有益效果。

烹飪器具可以為電飯煲或電壓力鍋等。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥組件一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的蒸汽閥組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的蒸汽閥組件另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其中A處直線表示破泡器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，B處曲線箭頭表示破泡器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，直線箭頭表示蒸汽或流體的流動(dòng)方向；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的透視窗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示的透視窗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的破泡器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7所示的破泡器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9所示的蒸汽閥蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11所示的蒸汽閥底蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13所示的蒸汽閥座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖14中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100蒸汽閥組件，1蒸汽閥底蓋，11蒸汽入口，12支撐部，13捏合部，131第二卡扣，132把手，14連通孔，2蒸汽閥蓋，21安裝孔，22蒸汽出口，211第一卡扣，212第二卡槽，3透視窗，31限位槽，32安裝部，321第一卡槽，4安裝空間，5破泡器，51凸起，52扇葉，53出氣孔，6蒸汽閥座，61導(dǎo)流筒。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的蒸汽閥組件及烹飪器具。

如圖1至圖12所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種蒸汽閥組件100，包括蒸汽閥底蓋1、蒸汽閥蓋2、透視窗3和破泡器5。蒸汽閥底蓋1上設(shè)有蒸汽入口11；蒸汽閥蓋2蓋設(shè)在蒸汽閥底蓋1上，蒸汽閥蓋2設(shè)有安裝孔21，并設(shè)有與蒸汽入口11相連通的蒸汽出口22；透視窗3位于安裝孔21內(nèi)，且透視窗3與蒸汽閥底蓋1之間限定出安裝空間4，且安裝空間4與蒸汽入口11相連通；破泡器5位于安裝空間4內(nèi)，被支撐在蒸汽閥底蓋1上，且經(jīng)蒸汽入口11噴出的流體能夠驅(qū)動(dòng)破泡器5相對(duì)于蒸汽閥底蓋1轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，蒸汽閥底蓋1與破泡器5相對(duì)的表面上具有支撐部12，破泡器5被支撐在支撐部12上并能夠繞支撐部12轉(zhuǎn)動(dòng)，破泡器5與透視窗3相對(duì)的表面上具有凸起51，透視窗3與破泡器5相對(duì)的表面上具有限位槽31，凸起51能夠插入限位槽31內(nèi)，凸起51、限位槽31和支撐部12均位于破泡器5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(如圖4中直線A所示)上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥組件100，蒸汽閥底蓋1與透視窗3之間限定出安裝空間4，破泡器5位于安裝空間4內(nèi)，并被支撐在蒸汽閥底蓋1的支撐部12上，經(jīng)蒸汽閥底蓋1上的蒸汽入口11噴出的流體驅(qū)動(dòng)破泡器5相對(duì)于蒸汽閥底蓋1轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)破泡，促進(jìn)蒸汽和湯水分離，且蒸汽依次經(jīng)蒸汽閥底蓋1上的連通孔14、蒸汽閥蓋2上的蒸汽出口22排出。優(yōu)選地，破泡器5上具有扇葉52和出氣孔53，扇葉52和出氣孔53設(shè)置在凸起51的周邊，烹飪器具內(nèi)的蒸汽由蒸汽入口11進(jìn)入安裝空間4后，再進(jìn)入出氣孔53，從而驅(qū)動(dòng)扇葉52轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)破泡器5相對(duì)于蒸汽閥底蓋1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行破泡。

破泡器5上與透視窗3相對(duì)設(shè)置的表面(上表面)上設(shè)有凸起51，透視窗3與破泡器5相對(duì)設(shè)置的表面(下表面)上具有限位槽31，在安裝破泡器5時(shí)，將透視窗3翻轉(zhuǎn)，使得限位槽31的開(kāi)口朝上，將破泡器5翻轉(zhuǎn)，使得凸起51朝下，并將凸起51插入限位槽31中，使得限位槽31對(duì)凸起51起到暫時(shí)的固定作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中先將破泡器5安裝在蒸汽閥底蓋1的支撐部12上，破泡器5左右晃動(dòng)導(dǎo)致的支撐部12插入出氣孔53內(nèi)，而使得破泡器5無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的弊端。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，破泡器5的安裝過(guò)程如下：將透視窗3安裝在蒸汽閥蓋2上，將透視窗3與蒸汽閥蓋2翻轉(zhuǎn)，使得透視窗3上的限位槽31開(kāi)口朝上，再將旋轉(zhuǎn)扇葉52翻轉(zhuǎn)，使得凸起51朝下，將凸起51插入限位槽31內(nèi)，再將蒸汽閥底蓋1安裝在蒸汽閥蓋2上，由于支撐部12、限位槽31和凸起51均位于破泡器5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上，將安裝好的蒸汽閥蓋2、蒸汽閥底蓋1、透視窗3和破泡器5翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)凸起51朝上后，破泡器5即被支撐在支撐部12上。

同時(shí)，在破泡器5低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破泡器5與支撐部12相接觸，與限位槽31之間存在間隙；當(dāng)破泡器5高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破泡器5與支撐部12相脫離，凸起51全部或部分進(jìn)入限位槽31內(nèi)，限位槽31對(duì)凸起51起到限位作用，將凸起51全部或部分限位于限位槽31內(nèi)，避免破泡器5轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向左右發(fā)生較大的晃動(dòng)，增強(qiáng)破泡器5轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免了凸起51與透視窗3的下表面長(zhǎng)期接觸摩擦導(dǎo)致的破泡器5旋轉(zhuǎn)不順暢。

優(yōu)選地，如圖4和圖6所示，沿自上而下的方向，限位槽31的橫截面積逐漸增大。

沿從上到下的方向，限位槽31的橫截面積逐漸增大，即限位槽31開(kāi)口處的橫截面積大，將透視窗3翻轉(zhuǎn)、限位槽31開(kāi)口向上后，凸起51較容易的插入限位槽31內(nèi)，且能夠增強(qiáng)凸起51插入限位槽31內(nèi)后的穩(wěn)定性，進(jìn)一步簡(jiǎn)化蒸汽閥組件100的安裝過(guò)程。當(dāng)然，沿自上而下的方向，限位槽31的橫截面積也可以不變或減小。

優(yōu)選地，限位槽31的縱截面呈U形或弧形，既方便限位槽31在透視窗3上的開(kāi)設(shè)，又方便蒸汽閥組件100安裝過(guò)程中凸起51插入限位槽31，且U形或弧形的限位槽31均為對(duì)稱結(jié)構(gòu)且結(jié)構(gòu)平滑，在破泡器5高速轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起51部分或全部插入限位槽31后，當(dāng)凸起51在限位槽31內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，U形或弧形的限位槽31的槽壁能夠增強(qiáng)凸起51運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免凸起51發(fā)生大幅度的左右晃動(dòng)。優(yōu)選地，限位槽31的縱截面呈圓弧形(如圖4和圖6所示)。

當(dāng)然，限位槽31的縱截面也可以呈V形等其它形狀。

優(yōu)選地，如圖4、圖7和圖8所示，沿自上而下的方向，凸起51的橫截面積逐漸增大，即凸起51的上端的橫截面積小，下端的橫截面積大，方便蒸汽閥組件100安裝過(guò)程中，凸起51插入限位槽31內(nèi)，且增強(qiáng)凸起51插入限位槽31內(nèi)后的穩(wěn)定性。當(dāng)然，沿自上而下的方向，凸起51的橫截面積也可以減小或不變。

優(yōu)選地，如圖4、圖7和圖8所示，凸起51的縱截面呈圓弧形。

圓弧形的凸起51使得凸起51具有較大的表面積，在破泡器5高速旋轉(zhuǎn)并接觸限位槽31時(shí)，增大凸起51與限位槽31的接觸面積，避免兩者接觸面積小、產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致接觸處過(guò)熱，且能降低摩擦噪音，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，凸起51高度因?yàn)槟p而減短太多，從而有效防止破泡器5脫出限位槽31限定的轉(zhuǎn)動(dòng)限定范圍。當(dāng)然，凸起51的縱截面也可以呈U形或V形或其它形狀。

優(yōu)選地，如圖4、圖6至圖8所示，限位槽31的形狀與凸起51的形狀相適配，例如限位槽31的縱截面呈圓弧形時(shí)，凸起51的縱截面也為圓弧形，一方面蒸汽閥組件100組裝過(guò)程中，凸起51容易插入限位槽31，另一方面破泡器5高速旋轉(zhuǎn)凸起51插入限位槽31時(shí)，能夠增大凸起51與限位槽31的接觸面積，增強(qiáng)限位槽31對(duì)凸起51的限位能力，增強(qiáng)破泡器5轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

優(yōu)選地，如圖4所示，凸起51與限位槽31之間為間隙配合。

在流體流速較低時(shí)，破泡器5處于低速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，破泡器5仍被支撐在支撐部12上，并繞支撐部12轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起51與限位槽31之間為間隙配合，即凸起51與限位槽31不接觸，避免凸起51與限位槽31之間的摩擦力導(dǎo)致的破泡器5轉(zhuǎn)速降低，保證了破泡器5低速狀態(tài)下的破泡效果。

優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，透視窗3的縱截面呈中間高邊緣低的弧形，限位槽31位于弧形透視窗3的中心。

在蒸汽閥組件100的組裝過(guò)程中，將透視窗3倒置后，限位槽31位于弧形透視窗3的中心，即限位槽31位于弧形透視窗3的最低處，使得凸起51在重力作用下更容易滑入限位槽31，且增強(qiáng)凸起51位于限位槽31內(nèi)的穩(wěn)定性，避免凸起51相對(duì)于限位槽31的左右晃動(dòng)。

優(yōu)選地，如圖2、圖4至圖6、圖9所示，透視窗3的邊緣向下延伸形成安裝部32，安裝部32的外壁面和安裝孔21的內(nèi)壁面中的一個(gè)上設(shè)有第一卡扣211，另一個(gè)上設(shè)有與第一卡扣211相適配的第一卡槽321，以使透視窗3與蒸汽閥蓋2相卡接。

弧形透視窗3向下延伸形成周向的安裝部32，安裝部32插入安裝孔21內(nèi)，安裝部32的外壁面和安裝孔21的內(nèi)壁面中的一個(gè)上設(shè)有第一卡扣211，另一個(gè)上設(shè)有與第一卡扣211相適配的第一卡槽321，通過(guò)第一卡扣211與第一卡槽321的配合，實(shí)現(xiàn)透視窗3與蒸汽閥蓋2相卡接。

優(yōu)選地，如圖4、圖9至圖12所示，蒸汽閥底蓋1的邊緣設(shè)有捏合部13，捏合部13的內(nèi)壁面和安裝孔21的外壁面中的一個(gè)上設(shè)有第二卡扣131，另一個(gè)上設(shè)有與第二卡扣131相適配的第二卡槽212，以使蒸汽閥底蓋1與蒸汽閥蓋2相卡接。

蒸汽閥底蓋1的邊緣設(shè)有捏合部13，捏合部13的上端的內(nèi)壁面和安裝孔21的外壁面中的一個(gè)上設(shè)有第二卡扣131，另一個(gè)上設(shè)有第二卡槽212，通過(guò)第二卡扣131與第二卡槽212的配合，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥底蓋1與蒸汽閥蓋2相卡接。通過(guò)蒸汽閥底蓋1與蒸汽閥蓋2相卡接，方面蒸汽閥底蓋1與蒸汽閥蓋2之間的安裝和拆卸，方便破泡器5的清洗。優(yōu)選地，捏合部13包括上端的第二卡扣131或第二卡槽212和下端的把手132，在安裝或拆卸蒸汽閥底蓋1時(shí)，可以手握把手132，進(jìn)一步方便蒸汽閥底蓋1的安裝和拆卸。

優(yōu)選地，如圖2、圖4、圖13和圖14所示，蒸汽閥組件100還包括蒸汽閥座6，蒸汽閥蓋2安裝在蒸汽閥座6上，蒸汽閥座6上設(shè)有導(dǎo)流筒61，導(dǎo)流筒61與蒸汽入口11相連通，流體經(jīng)導(dǎo)流筒61進(jìn)入蒸汽入口11。優(yōu)選地，導(dǎo)流筒61的軸線與破泡器5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，增強(qiáng)蒸汽入口11噴出的流體對(duì)破泡器5的驅(qū)動(dòng)作用。蒸汽閥座6與蒸汽閥底蓋1可以為一體式結(jié)構(gòu)，或者為分體式結(jié)構(gòu)。

蒸汽閥組件100的裝配過(guò)程如下：將透視窗3翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)限位槽31開(kāi)口朝上后，將透視窗3安裝在蒸汽閥蓋2上，實(shí)現(xiàn)透視窗3與蒸汽閥蓋2的卡接，將破泡器5翻轉(zhuǎn)，使得凸起51朝下，將破泡器5裝入透視窗3內(nèi)，且在重力作用下凸起51至少部分插入限位槽31內(nèi)，再手握把手132，扣上蒸汽閥底蓋1，使得蒸汽閥蓋2與蒸汽閥底蓋1相卡接，此時(shí)，破泡器5即被可靠的限位于安裝空間4內(nèi)，再將蒸汽閥座6安裝在蒸汽閥蓋2上，將整個(gè)蒸汽閥組件100翻轉(zhuǎn)，完成蒸汽閥組件100的裝配。

至于蒸汽入口11與蒸汽出口22的連通方式，在一個(gè)具體的實(shí)施例中，除蒸汽入口11外，蒸汽閥底蓋1上還設(shè)有連通孔14，用于連通安裝空間4與蒸汽出口22，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽入口11與蒸汽出口22的連通。這樣，流體經(jīng)導(dǎo)流筒61進(jìn)入蒸汽入口11，從而進(jìn)入安裝空間4，在破泡器5的作用下，實(shí)現(xiàn)湯水和蒸汽相分離，蒸汽再經(jīng)連通孔14從蒸汽出口22排出。優(yōu)選地，蒸汽入口11設(shè)置在支撐部12的周邊。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括上述任一實(shí)施例的蒸汽閥組件100。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供烹飪器具，包括上蓋，蒸汽閥組件100安裝在上蓋上，該烹飪器具因包含第一個(gè)方面的實(shí)施例的蒸汽閥組件100，因而具有上述任一實(shí)施例的蒸汽閥組件100的有益效果。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽閥組件100，通過(guò)在透視窗3的下表面上設(shè)置限位槽31，使得蒸汽閥組件100的裝配過(guò)程中及破泡器5高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，凸起51能夠插入限位槽31內(nèi)，利用限位槽31對(duì)凸起51的限位作用，方便破泡器5的安裝，且增強(qiáng)破泡器5旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有規(guī)定或說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本說(shuō)明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。