1.一種水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：包括水泥攪拌罐，水泥攪拌罐頂部設(shè)置有骨料進料口、水泥進料口和粉料進料口，水泥攪拌罐側(cè)部設(shè)置有進液口；還包括斜置的上料斜皮帶和水平設(shè)置的平皮帶，骨料進料口上方設(shè)置有過渡倉，所述上料斜皮帶出料端位于過渡倉上方，平皮帶出料端位于上料斜皮帶進料端上方，位于平皮帶上方設(shè)置有沿平皮帶長度方向設(shè)置的長槽狀骨料稱，骨料稱上方沿骨料稱長度方向排列設(shè)置有多個用以存放骨料的骨料倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：平皮帶下方沿其長度方向間隔設(shè)置有多個用以支撐平皮帶和骨料稱的支撐樁，相鄰兩支撐樁之間形成用以收集平皮帶上掉落的骨料的收集槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：所述上料斜皮帶上間隔排列有隔板，相鄰兩隔板之間形成用以輸送骨料的輸送槽，上料斜皮帶兩側(cè)設(shè)置有波浪狀的擋邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：上料斜皮帶底部具有用以支撐上料斜皮帶的下側(cè)帶的支撐輥，上料斜皮帶底部兩側(cè)還設(shè)置有緊靠兩側(cè)擋邊的限位輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：所述水泥進料口和粉料進料口上方設(shè)置有稱斗，水泥進料口對應(yīng)的稱斗上方設(shè)置有水泥倉，粉料進料口對應(yīng)的稱斗上方設(shè)置有粉料倉；所述進液口經(jīng)供液管與水稱相連接，水稱上方設(shè)置有水箱和附加劑倉，附加劑倉與水稱之間的連接管道上設(shè)置有附加劑稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：水泥攪拌罐內(nèi)平行設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)向相反的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌臂，水泥攪拌罐底部中央設(shè)置有條狀的卸料口，卸料口上設(shè)置有弧形卸料門，卸料門兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承座與水泥攪拌罐底部相連接，水泥攪拌罐側(cè)部設(shè)置有液壓缸，液壓缸驅(qū)動端經(jīng)一連桿與轉(zhuǎn)軸相連接以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：水泥攪拌罐內(nèi)設(shè)置有與進液口相連接并與攪拌軸平行設(shè)置的進液管，進液管下側(cè)沿其長度方向排列有出液口；所述攪拌軸末端設(shè)置有攪拌葉片，由攪拌軸上的攪拌臂形成螺旋狀。
8.一種水泥攪拌罐間歇供料總成裝置的生產(chǎn)方法，采用如權(quán)利要求7所述的水泥攪拌罐間歇供料總成裝置，其特征在于：包括以下步驟：（1）啟動骨料倉上的振動器，使骨料倉內(nèi)不同粗細(xì)的骨料在落入骨料稱中進行稱重，并通過平皮帶和上料斜皮帶輸送至過渡倉中；啟動粉料倉和水泥倉上的振動器，使粉料和水泥落入對應(yīng)的稱斗中進行稱重；將水和稱重后的附加劑在水稱內(nèi)進行混合并稱重；（2）啟動過渡倉、稱斗上的振動器使骨料、粉料和水泥進入水泥攪拌罐中，并打開水稱上的閥門使水稱內(nèi)的水和附加劑混合液進入攪拌罐中；（3）控制攪拌軸轉(zhuǎn)動使水泥攪拌罐內(nèi)的物料進行混合均勻；（4）控制卸料門向下轉(zhuǎn)動打開卸料口，攪拌軸邊轉(zhuǎn)動邊將混合后的混凝土從卸料口排出。