本發(fā)明涉及建筑機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑水泥攪拌機用支撐基座。

背景技術(shù)：

目前，在建筑施工場所，為了將水泥、石子等原料混合，必須用到攪拌機，而一般的支撐基座僅僅只能支撐起一個攪拌罐，在實際應(yīng)用時，攪拌效率低下，嚴(yán)重影響建筑時間，另外一般的攪拌機支撐基座不能組合使用，并不經(jīng)濟實用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑水泥攪拌機用支撐基座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑水泥攪拌機用支撐基座，包括底部設(shè)置有支撐腿的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架和第二骨架的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述第一骨架和第二骨架的頂部放置一第一旋轉(zhuǎn)軸且所述第一旋轉(zhuǎn)軸的兩端套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)的兩端的底部均固定一安裝板，所述安裝板通過螺栓固定在第一骨架的邊框的頂部，所述第一骨架的頂部放置一第二旋轉(zhuǎn)軸，且所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩端套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)的兩端的底部均固定一安裝板，所述安裝板通過螺栓固定在第一骨架的邊框的頂部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一端的端部固定一卡放塊，所述卡放塊的一端面設(shè)置有卡放凹槽，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的另一端的端部固定一第一旋轉(zhuǎn)輪，所述第一骨架的一側(cè)固定一電動機的主軸的端部固定一第二旋轉(zhuǎn)輪，所述第一旋轉(zhuǎn)輪和所述第二旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)面均設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)；

所述第二骨架的頂部放置一第一旋轉(zhuǎn)軸，且所述第一旋轉(zhuǎn)軸的兩端套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)的兩端的底部均固定一安裝板，所述安裝板通過螺栓固定在第一骨架的邊框的頂部，所述第二骨架的頂部放置一第二旋轉(zhuǎn)軸，且所述第二旋轉(zhuǎn)軸的兩端套接在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述軸承的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)的兩端的底部均固定一安裝板，所述安裝板通過螺栓固定在第二骨架的邊框的頂部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一端的端部固定一四角塊；

位于所述第一骨架中的所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸與位于第二骨架中的所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的表面均通過套筒固定一放置滾輪。

作為優(yōu)選，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。

作為優(yōu)選，位于所述第一骨架中的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸之間間隔的距離與位于所述第二骨架中的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸之間間隔的距離相同。

作為優(yōu)選，所述四角塊和所述卡放凹槽的橫截面均為矩形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，位于所述第一旋轉(zhuǎn)輪中的凹槽結(jié)構(gòu)和位于所述第二旋轉(zhuǎn)輪中的凹槽結(jié)構(gòu)處于同一條直線上。

作為優(yōu)選，位于所述第一骨架中的放置滾輪包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸中的兩個放置滾輪和設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸中的兩個放置滾輪。

作為優(yōu)選，位于所述第二骨架中的放置滾輪包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸中的兩個放置滾輪和設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸中的兩個放置滾輪。

作為優(yōu)選，所述電動機的電力輸入端通過導(dǎo)線連接一插頭的電力輸出端。

作為優(yōu)選，所述放置滾輪的表面設(shè)置有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠組合使用，最大化利用支撐基座，從而使得多個攪拌罐能夠同時使用一個電動機，增加了電動機的使用效率，此外，該裝置能夠增強攪拌效率，減少施工所使用的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種建筑水泥攪拌機用支撐基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種建筑水泥攪拌機用支撐基座中固定圓環(huán)和軸承的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種建筑水泥攪拌機用支撐基座中旋轉(zhuǎn)軸和放置滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，第一骨架、2，第二骨架、3，中空結(jié)構(gòu)、4，固定圓環(huán)、5，安裝板、6，第一旋轉(zhuǎn)軸、7，軸承、8，螺栓、9，橡膠墊、10，放置滾輪、11，第二旋轉(zhuǎn)軸、12，第一旋轉(zhuǎn)輪、13，螺紋板、14，主軸、15，第二旋轉(zhuǎn)輪、16，凹槽結(jié)構(gòu)、17，卡放塊、18，卡放凹槽、19，四角塊、20，套筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種建筑水泥攪拌機用支撐基座，包括底部設(shè)置有支撐腿的第一骨架1和第二骨架2，所述第一骨架1和第二骨架2的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)3，所述第一骨架1和第二骨架2的頂部放置一第一旋轉(zhuǎn)軸6且所述第一旋轉(zhuǎn)軸6的兩端套接在軸承7的內(nèi)環(huán)中，所述軸承7的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)4的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)4的兩端的底部均固定一安裝板5，所述安裝板5通過螺栓8固定在第一骨架1的邊框的頂部，所述第一骨架1的頂部放置一第二旋轉(zhuǎn)軸11，且所述第二旋轉(zhuǎn)軸11的兩端套接在軸承7的內(nèi)環(huán)中，所述軸承7的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)4的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)4的兩端的底部均固定一安裝板5，所述安裝板5通過螺栓8固定在第一骨架1的邊框的頂部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸6的一端的端部固定一卡放塊17，所述卡放塊17的一端面設(shè)置有卡放凹槽18，所述第一旋轉(zhuǎn)軸6的另一端的端部固定一第一旋轉(zhuǎn)輪12，所述第一骨架1的一側(cè)固定一電動機13的主軸14的端部固定一第二旋轉(zhuǎn)輪15，所述第一旋轉(zhuǎn)輪12和所述第二旋轉(zhuǎn)輪15的側(cè)面均設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)16；所述第二骨架2的頂部放置一第一旋轉(zhuǎn)軸6，且所述第一旋轉(zhuǎn)軸6的兩端套接在軸承7的內(nèi)環(huán)中，所述軸承7的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)4的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)4的兩端的底部均固定一安裝板5，所述安裝板5通過螺栓8固定在第一骨架1的邊框的頂部，所述第二骨架2的頂部放置一第二旋轉(zhuǎn)軸11，且所述第二旋轉(zhuǎn)軸11的兩端套接在軸承7的內(nèi)環(huán)中，所述軸承7的外環(huán)的頂部通過焊接固定在固定圓環(huán)4的內(nèi)部，所述固定圓環(huán)4的兩端的底部均固定一安裝板5，所述安裝板5通過螺栓8固定在第二骨架1的邊框的頂部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸6的一端的端部固定一四角塊19；位于所述第一骨架1中的所述第一旋轉(zhuǎn)軸6和第二旋轉(zhuǎn)軸11與位于第二骨架2中的所述第一旋轉(zhuǎn)軸6和第二旋轉(zhuǎn)軸11的表面均通過套筒20固定一放置滾輪10。

所述第一旋轉(zhuǎn)軸6和所述第二旋轉(zhuǎn)軸11平行設(shè)置；位于所述第一骨架1中的第一旋轉(zhuǎn)軸6和第二旋轉(zhuǎn)軸11之間間隔的距離與位于所述第二骨架中的第一旋轉(zhuǎn)軸6和第二旋轉(zhuǎn)軸11之間間隔的距離相同，方便進行對接；所述四角塊19和所述卡放凹槽18的橫截面均為矩形結(jié)構(gòu)，在實現(xiàn)卡放后，能夠起到力的傳遞作用；位于所述第一旋轉(zhuǎn)輪12中的凹槽結(jié)構(gòu)16和位于所述第二旋轉(zhuǎn)輪15中的凹槽結(jié)構(gòu)16處于同一條直線上，方便進行皮帶連接；位于所述第一骨架1中的放置滾輪10包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸6中的兩個放置滾輪10和設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸11中的兩個放置滾輪10，方便對攪拌罐進行放置；位于所述第二骨架2中的放置滾輪10包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸6中的兩個放置滾輪10和設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸11中的兩個放置滾輪10，方便對攪拌罐進行放置；所述電動機13的電力輸入端通過導(dǎo)線連接一插頭的電力輸出端，實現(xiàn)電力的輸入，所述放置滾輪10的表面設(shè)置有橡膠墊9，在支撐的同時能夠增大嗎，摩擦作用。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，將該裝置放置在地面，然后將兩個攪拌罐的軌道分別卡放在該裝置的兩組放置滾輪10表面，然后將第二骨架2中的第一旋轉(zhuǎn)軸6中的四角塊19卡放在卡放塊17中的卡放凹槽18中，然后通過皮帶連接第一旋轉(zhuǎn)輪12和第二旋轉(zhuǎn)輪15中的凹槽結(jié)構(gòu)16中，向電動機13中輸入電源，此時，電動機13工作帶動第二旋轉(zhuǎn)輪15旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一旋轉(zhuǎn)輪12旋轉(zhuǎn)，進而帶動兩第一旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，此時，在重力和摩擦力的作用下，兩個攪拌罐旋轉(zhuǎn)進行水泥攪拌作用，當(dāng)攪拌工作完成后，脫離四角塊19和卡放凹槽18的連接，即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。