本發(fā)明涉及建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混合均勻的混凝土混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

建筑工程，指通過對各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道和設(shè)備的安裝活動所形成的工程實(shí)體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間，滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)和公共活動需要的工程。在工程建筑過程中需要用到混凝土混合裝置。

現(xiàn)有混凝土混合裝置，在加工混凝土?xí)r，一般是直接將水泥和砂石全部投入攪拌箱中，雖然能夠完成混合，但是部分水泥和砂石一開始就粘結(jié)在一起，若不粉碎和分離，難以混合均勻，并且部分混凝土在攪拌過程中會粘附在攪拌箱的內(nèi)壁上，從而造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種混合均勻的混凝土混合攪拌裝置，解決了混凝土混合裝置混合不均勻和造成資源浪費(fèi)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混合均勻的混凝土混合攪拌裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有豎板，所述豎板的一側(cè)通過連接板固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱頂部開設(shè)的開口內(nèi)套接有進(jìn)料套，所述進(jìn)料箱的一側(cè)通過載板固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與第一U形桿的一端固定連接，所述第一U形桿的另一端與主動轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述主動轉(zhuǎn)桿上套接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪一側(cè)的軸心處與從動轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述主動轉(zhuǎn)桿與從動轉(zhuǎn)桿的另一端均貫穿進(jìn)料箱的一側(cè)且與其內(nèi)壁活動連接，所述主動轉(zhuǎn)桿與從動轉(zhuǎn)桿上且位于進(jìn)料箱內(nèi)部均套接有碾壓輥，所述碾壓輥的表面均固定連接有撥動桿。

所述進(jìn)料箱底部的出口通過軟管與攪拌箱頂部的開口連接，所述攪拌箱底部的兩側(cè)均通過減震塊與底板的上表面固定連接，所述攪拌箱底部的出口內(nèi)套接有出料管，且出料管上設(shè)置有閥門，所述攪拌箱的內(nèi)壁通過連接桿與安裝套的一側(cè)固定連接，所述第一U形桿的表面與傳動桿的頂端活動連接，所述傳動桿的底端貫穿載板上開設(shè)的通槽并與第二U形桿的表面活動連接，所述第二U形桿的一端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端從左到右依次貫穿攪拌箱的一側(cè)和安裝套的一側(cè)并與安裝套內(nèi)部的主動錐齒輪一側(cè)的軸心處固定連接，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合，所述從動錐齒輪底部的軸心處與攪拌桿的頂端固定連接，所述攪拌桿的底端貫穿安裝套并延伸至攪拌箱內(nèi)部，所述攪拌桿的表面且位于安裝套的下方固定連接有攪拌軸，所述攪拌桿的表面且位于安裝套和攪拌軸之間通過伸縮桿與刮板的一側(cè)活動連接，且刮板的另一側(cè)搭接在攪拌箱的內(nèi)壁上，所述伸縮桿上套接有回位彈簧，且回位彈簧的兩端分別與攪拌桿的表面和刮板的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱底部的形狀為錐形，且軟管的頂端套接在進(jìn)料箱底部的中間位置。

優(yōu)選的，所述安裝套頂部的形狀為錐形，且安裝套位于軟管底端的正下方。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的數(shù)量為四個，且四個攪拌軸以兩個為一組分別位于攪拌桿表面的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述刮板與伸縮桿相背的一側(cè)固定連接有刷毛，且刮板的長度為攪拌箱高度的三分之一。

優(yōu)選的，所述第一U形桿和第二U形桿的大小相等，且第一U形桿和第二U形桿起始的開口方向朝上。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種混合均勻的混凝土混合攪拌裝置。具備以下有益效果：

（1）、本發(fā)明通過對碾壓輥的改進(jìn)，配合撥動桿的使用，當(dāng)電機(jī)通過主動齒輪和從動齒輪帶動碾壓輥轉(zhuǎn)動時，能夠通過其上設(shè)置的撥動桿對砂石和水泥進(jìn)行碾壓，從而能夠避免砂石和混凝土粘結(jié)在一起。

（2）、本發(fā)明通過對第一U形桿和第二U形桿的改進(jìn)，當(dāng)電機(jī)帶動第一U形桿轉(zhuǎn)動時，配合傳動桿的使用，能夠帶動第二U形桿轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動攪拌桿，此時，配合攪拌軸的使用，能夠?qū)λ嗪蜕笆M(jìn)行混合攪拌。

（3）、本發(fā)明通過對刮板的改進(jìn)，當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)動時，能夠帶動伸縮桿轉(zhuǎn)動，從而刮板能夠?qū)嚢柘涞膬?nèi)部進(jìn)行剮蹭。

（4）、本發(fā)明通過對伸縮桿的改進(jìn)，配合回位彈簧的使用，由于攪拌箱內(nèi)壁上的混凝土厚度不均勻，從而能夠使刮板順利在攪拌箱的內(nèi)壁上剮蹭。

（5）、本發(fā)明通過對軟管的改進(jìn)，能夠使進(jìn)料箱內(nèi)的水泥以及砂石順利進(jìn)入攪拌箱中，并且安裝套的頂部為錐形，能夠方便水泥和砂石滑落至攪拌箱的底部，從而能夠順利進(jìn)行攪拌。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面的剖視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)進(jìn)料箱的內(nèi)部俯視圖。

圖中：1底板、2豎板、3連接板、4進(jìn)料箱、5進(jìn)料套、6載板、7電機(jī)、8第一U形桿、9主動轉(zhuǎn)桿、10主動齒輪、11從動齒輪、12從動轉(zhuǎn)桿、13碾壓輥、14撥動桿、15軟管、16攪拌箱、17減震塊、18連接桿、19安裝套、20傳動桿、21第二U形桿、22轉(zhuǎn)軸、23主動錐齒輪、24從動錐齒輪、25攪拌桿、26攪拌軸、27伸縮桿、28刮板、29回位彈簧、30出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種混合均勻的混凝土混合攪拌裝置，包括底板（1），底板（1）的上表面固定連接有豎板（2），豎板（2）的一側(cè)通過連接板（3）固定連接有進(jìn)料箱（4），進(jìn)料箱（4）頂部開設(shè)的開口內(nèi)套接有進(jìn)料套（5），進(jìn)料箱（4）的一側(cè)通過載板（6）固定連接有電機(jī)（7），電機(jī)（7）的輸出端與第一U形桿（8）的一端固定連接，第一U形桿（8）的另一端與主動轉(zhuǎn)桿（9）的一端固定連接，主動轉(zhuǎn)桿（9）上套接有主動齒輪（10），主動齒輪（10）與從動齒輪（11）嚙合，從動齒輪（11）一側(cè)的軸心處與從動轉(zhuǎn)桿（12）的一端固定連接，主動轉(zhuǎn)桿（9）與從動轉(zhuǎn)桿（12）的另一端均貫穿進(jìn)料箱（4）的一側(cè)且與其內(nèi)壁活動連接，主動轉(zhuǎn)桿（9）與從動轉(zhuǎn)桿（12）上且位于進(jìn)料箱（4）內(nèi)部均套接有碾壓輥（13），碾壓輥（13）的表面均固定連接有撥動桿（14），兩個碾壓輥（13）位于同一水平線上，且兩個碾壓輥（13）之間縫隙位于進(jìn)料箱（4）底部開口的正上方，通過對碾壓輥（13）的改進(jìn)，配合撥動桿（14）的使用，當(dāng)電機(jī)（7）通過主動齒輪（10）和從動齒輪（11）帶動碾壓輥（13）轉(zhuǎn)動時，能夠通過其上設(shè)置的撥動桿（14）對砂石和水泥進(jìn)行碾壓，從而能夠避免砂石和混凝土粘結(jié)在一起。

進(jìn)料箱（4）底部的出口通過軟管（15）與攪拌箱（16）頂部的開口連接，進(jìn)料箱（4）底部的形狀為錐形，且軟管（15）的頂端套接在進(jìn)料箱（4）底部的中間位置，通過對軟管（15）的改進(jìn)，能夠使進(jìn)料箱（4）內(nèi)的水泥以及砂石順利進(jìn)入攪拌箱（16）中，并且安裝套（19）的頂部為錐形，能夠方便水泥和砂石滑落至攪拌箱（16）的底部，從而能夠順利進(jìn)行攪拌，攪拌箱（16）底部的兩側(cè)均通過減震塊（17）與底板（1）的上表面固定連接，攪拌箱（16）底部的出口內(nèi)套接有出料管（30），且出料管（30）上設(shè)置有閥門，通過設(shè)置了減震塊（17），能夠使攪拌箱（16）具備一定的減震功能，并且出料管（30）配合閥門的使用，能夠方便攪拌箱（16）出料，攪拌箱（16）的內(nèi)壁通過連接桿（18）與安裝套（19）的一側(cè)固定連接，安裝套（19）頂部的形狀為錐形，且安裝套（19）位于軟管（15）底端的正下方，第一U形桿（8）的表面與傳動桿（20）的頂端活動連接，傳動桿（20）的底端貫穿載板（6）上開設(shè)的通槽并與第二U形桿（21）的表面活動連接，第一U形桿（8）和第二U形桿（21）的大小相等，且第一U形桿（8）和第二U形桿（21）起始的開口方向朝上，第二U形桿（21）的一端與轉(zhuǎn)軸（22）的一端固定連接，由于第一U形桿（8）和第二U形桿（21）的大小以及位置均相同，從而第一U形桿（8）能夠通過傳動桿（20）帶動第二U形桿（21）轉(zhuǎn)動，此時，轉(zhuǎn)軸（22）能夠順利轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸（22）的另一端從左到右依次貫穿攪拌箱（16）的一側(cè)和安裝套（19）的一側(cè)并與安裝套（19）內(nèi)部的主動錐齒輪（23）一側(cè)的軸心處固定連接，主動錐齒輪（23）與從動錐齒輪（24）嚙合，從動錐齒輪（24）底部的軸心處與攪拌桿（25）的頂端固定連接，攪拌桿（25）的底端貫穿安裝套（19）并延伸至攪拌箱（16）內(nèi)部，攪拌桿（25）的表面且位于安裝套（19）的下方固定連接有攪拌軸（26），攪拌軸（26）的數(shù)量為四個，且四個攪拌軸（26）以兩個為一組分別位于攪拌桿（25）表面的兩側(cè)，通過設(shè)置了四個攪拌軸（26），能夠提高對水泥以及砂石的攪拌效率，通過對第一U形桿（8）和第二U形桿（21）的改進(jìn)，當(dāng)電機(jī)（7）帶動第一U形桿（8）轉(zhuǎn)動時，配合傳動桿（20）的使用，能夠帶動第二U形桿（21）轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動攪拌桿（25），此時，配合攪拌軸（26）的使用，能夠?qū)λ嗪蜕笆M(jìn)行混合攪拌，攪拌桿（25）的表面且位于安裝套（19）和攪拌軸（26）之間通過伸縮桿（27）與刮板（28）的一側(cè)活動連接，且刮板（28）的另一側(cè)搭接在攪拌箱（16）的內(nèi)壁上，刮板（28）與伸縮桿（27）相背的一側(cè)固定連接有刷毛，且刮板（28）的長度為攪拌箱（16）高度的三分之一，伸縮桿（27）上套接有回位彈簧（29），且回位彈簧（29）的兩端分別與攪拌桿（25）的表面和刮板（28）的一側(cè)固定連接，當(dāng)伸縮桿（27）壓縮之后，回位彈簧（29）能夠帶動其迅速回位，從而能夠使刮板（28）穩(wěn)定與攪拌箱（16）的內(nèi)壁接觸，通過對刮板（28）的改進(jìn)，當(dāng)攪拌桿（25）轉(zhuǎn)動時，能夠帶動伸縮桿（27）轉(zhuǎn)動，從而刮板（28）能夠?qū)嚢柘洌?6）的內(nèi)部進(jìn)行剮蹭，通過對伸縮桿（27）的改進(jìn)，配合回位彈簧（29）的使用，由于攪拌箱（16）內(nèi)壁上的混凝土厚度不均勻，從而能夠使刮板（28）順利在攪拌箱（16）的內(nèi)壁上剮蹭。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上可得，該混合均勻的混凝土混合攪拌裝置，通過對碾壓輥（13）的改進(jìn)，配合撥動桿（14）的使用，當(dāng)電機(jī)（7）通過主動齒輪（10）和從動齒輪（11）帶動碾壓輥（13）轉(zhuǎn)動時，能夠通過其上設(shè)置的撥動桿（14）對砂石和水泥進(jìn)行碾壓，從而能夠避免砂石和混凝土粘結(jié)在一起，通過對第一U形桿（8）和第二U形桿（21）的改進(jìn)，當(dāng)電機(jī)（7）帶動第一U形桿（8）轉(zhuǎn)動時，配合傳動桿（20）的使用，能夠帶動第二U形桿（21）轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動攪拌桿（25），此時，配合攪拌軸（26）的使用，能夠?qū)λ嗪蜕笆M(jìn)行混合攪拌，通過對刮板（28）的改進(jìn)，當(dāng)攪拌桿（25）轉(zhuǎn)動時，能夠帶動伸縮桿（27）轉(zhuǎn)動，從而刮板（28）能夠?qū)嚢柘洌?6）的內(nèi)部進(jìn)行剮蹭，通過對伸縮桿（27）的改進(jìn)，配合回位彈簧（29）的使用，由于攪拌箱（16）內(nèi)壁上的混凝土厚度不均勻，從而能夠使刮板（28）順利在攪拌箱（16）的內(nèi)壁上剮蹭，通過對軟管（15）的改進(jìn)，能夠使進(jìn)料箱（4）內(nèi)的水泥以及砂石順利進(jìn)入攪拌箱（16）中，并且安裝套（19）的頂部為錐形，能夠方便水泥和砂石滑落至攪拌箱（16）的底部，從而能夠順利進(jìn)行攪拌。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。