一種超大藝術玻璃的成型模具的制作方法
【專利摘要】一種超大藝術玻璃的成型模具,涉及大型玻璃生產(chǎn)設備【技術領域】,其特征在于:包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼,所述的耐高溫磚設置在底座的上方,所述的室體的內(nèi)部尺寸為1000mm≦長、寬和高≦2000mm,所述的鋼肋板設置在耐高溫磚的外側(cè)面上,所述的固定板固定在鋼肋板外側(cè),所述的加熱電阻絲纏繞在耐高溫磚的外側(cè)面,所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側(cè),所述的外殼包裹在室體外側(cè)以及位于固定板和保溫層的外側(cè),所述的耐高溫磚的外側(cè)面上。本實用新型可以生產(chǎn)的1000mm≦長寬高≦2000mm的超大藝術玻璃,強度高,便于保溫退火,使產(chǎn)品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求,產(chǎn)品的質(zhì)量高。
【專利說明】一種超大藝術玻璃的成型模具
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及大型玻璃生產(chǎn)設備【技術領域】,具體是一種超大藝術玻璃的成型模具。
【背景技術】
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[0002]【背景技術】:目前,藝術玻璃毛坯件的生產(chǎn)市場最大尺寸為長寬高=100mm的生產(chǎn)工藝,且熔化采用的是馬蹄焰窯爐或電爐,生產(chǎn)工藝為:原料精選、混合攪拌、熔制、成型、退火等,生產(chǎn)所用的成型模具主要解決成型及退火問題,玻璃內(nèi)在質(zhì)量及應力效果都達不到理想水平,限制了大型藝術玻璃的發(fā)展。超大藝術玻璃是指100mmf長寬高=2000mm的玻璃,生產(chǎn)超大藝術玻璃主要技術難點有:(I)超大藝術玻璃模具的設計:超大藝術玻璃(包括模具、玻璃件及模具外部電加熱、保溫等)重量在15?25噸之間,模具、退火和生產(chǎn)運輸在目前的技術范圍內(nèi)難以實現(xiàn);(2)超大藝術玻璃體生產(chǎn)過程中的氣泡、條紋、顏色、均勻度控制技術難度較大,產(chǎn)品難以滿足《超寬幅飾品光學玻璃板材》質(zhì)量標準和冷加工藝術玻璃質(zhì)量標準;(3)超大藝術玻璃體的退火工藝技術難度大,普通的退火工藝技術難以解決玻璃體在退火過程中產(chǎn)生的應力、析晶等問題,容易碎裂。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可以生產(chǎn)的100mm =長、寬和高^ 2000mm的超大藝術玻璃,強度高,便于保溫退火的超大藝術玻璃的成型模具。
[0004]解決的技術問題所采用以下的技術方案:
[0005]一種超大藝術玻璃的成型模具,其特征在于:包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼,所述的耐高溫磚設置在底座的上方,耐高溫磚壘成一個室體,所述的室體的內(nèi)部尺寸為1000mm =長、寬和高f 2000mm,所述的耐火棉隔層設置在耐高溫磚壘成的室體的內(nèi)側(cè)面上,所述的鋼肋板豎直固定設置在耐高溫磚的外側(cè)面上且底部固定在底座上,所述的固定板固定在鋼肋板外側(cè)面之間,所述的加熱電阻絲纏繞在耐高溫磚的外側(cè)面且纏繞在鋼肋板之間,所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側(cè)以及鋼肋板之間,所述的外殼包裹在室體外側(cè)以及位于固定板和保溫層的外側(cè),所述的耐高溫磚的外側(cè)面上設置有通往室體內(nèi)部和外殼外部的進料口。
[0006]所述的進料口的數(shù)量為I個以上,并上下設置。
[0007]所述的耐高溫磚之間設置夾持有與外部的固定板或鋼肋板焊接的固定鋼片。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以生產(chǎn)的100mm =長、寬和高=2000mm的超大藝術玻璃,強度高,便于保溫退火,使產(chǎn)品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求,產(chǎn)品的質(zhì)量聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的局部剖視結(jié)構?!揪唧w實施方式】:
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示,一種超大藝術玻璃的成型模具,包括底座1、耐高溫磚2、耐火棉隔層3、鋼肋板4、固定板5、保溫層6、加熱電阻絲7和外殼8,耐高溫磚2設置在底座I的上方,耐高溫磚2壘成一個室體9,室體9的內(nèi)部尺寸為1000mm =長、寬和高f 2000mm,耐火棉隔層3設置在耐高溫磚2壘成的室體9的內(nèi)側(cè)面上,鋼肋板4豎直固定設置在耐高溫磚2的外側(cè)面上且底部固定在底座I上,固定板5固定在鋼肋板4外側(cè)面之間,加熱電阻絲7纏繞在耐高溫磚2的外側(cè)面且纏繞在鋼肋板4之間,保溫層6覆蓋在加熱電阻絲7的外側(cè)以及鋼肋板4之間,外殼8包裹在室體9外側(cè)以及位于固定板5和保溫層6的外側(cè),耐高溫磚2的外側(cè)面上設置有通往室體9內(nèi)部和外殼8外部的進料口 10。進料口的數(shù)量為3個,并上下設置。耐高溫磚2之間設置夾持有與外部的固定板5或鋼肋板4焊接的固定鋼片11。
[0012]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種超大藝術玻璃的成型模具,其特征在于:包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼,所述的耐高溫磚設置在底座的上方,耐高溫磚壘成一個室體,所述的室體的內(nèi)部尺寸為1000mm =長、寬和高f 2000mm,所述的耐火棉隔層設置在耐高溫磚壘成的室體的內(nèi)側(cè)面上,所述的鋼肋板豎直固定設置在耐高溫磚的外側(cè)面上且底部固定在底座上,所述的固定板固定在鋼肋板外側(cè)面之間,所述的加熱電阻絲纏繞在耐高溫磚的外側(cè)面且纏繞在鋼肋板之間,所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側(cè)以及鋼肋板之間,所述的外殼包裹在室體外側(cè)以及位于固定板和保溫層的外側(cè),所述的耐高溫磚的外側(cè)面上設置有通往室體內(nèi)部和外殼外部的進料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種超大藝術玻璃的成型模具,其特征在于:所述的進料口的數(shù)量為1個以上,并上下設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種超大藝術玻璃的成型模具,其特征在于:所述的耐高溫磚之間設置夾持有與外部的固定板或鋼肋板焊接的固定鋼片。
【文檔編號】C03B19/00GK204111577SQ201420423475
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】謝偉, 曾敏, 崔金榮 申請人:安徽盛世新能源材料科技有限公司