正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具的制作方法
【專利摘要】一種正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，包括外模、內(nèi)模以及下口固定盤，還包括用于固定內(nèi)模和外模的上口固定盤；該外模一側(cè)設(shè)有第一吊柱和第二吊柱，且該第一吊柱和第二吊柱的連線與該內(nèi)模的中心線平行；該外模的另一側(cè)設(shè)有第三吊柱和第四吊柱，且該第三吊柱和該第一吊柱的位置關(guān)于該內(nèi)模的中心線對稱，該第四吊柱和該第二吊柱的位置關(guān)于該內(nèi)模的中心線對稱；該外模還設(shè)有第一吊孔和第二吊孔且與該第一吊柱及第三吊柱距離相等；該第一吊柱和第三吊柱套設(shè)有釣鉤；該釣鉤為矩形板，設(shè)有兩個通孔，該第一吊柱和第三吊柱穿設(shè)在其中一個通孔中；該兩個通孔之間設(shè)有通槽；該釣鉤可以該第一吊柱和第三吊柱為軸旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制管工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的立式振動排水管制作工藝，由于混凝土在振動條件下的重力作用石子下沉，砂漿和多余的攪拌水懸浮管體的上口(插口)，造成下口(承口)混凝土致密無水窩和氣孔，而上口(插口)由于振動后產(chǎn)生的懸浮漿和多余攪拌水蒸養(yǎng)時不能及時排除，造成上口(插口)酥軟和氣孔水窩較多造成很大的質(zhì)量問題，需要在蒸養(yǎng)成型后二次抹灰填平。能否在排水管振動或成型后將上部的砂漿和多余的水分排除，能否在混凝土初凝和終凝之前就將多余的水分和浮漿排除，這是影響排水管最終質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，其可以充分排出多余攪拌水，避免產(chǎn)生氣泡和裂口，提高排水管承口、插口端部質(zhì)量，無須修補(bǔ)，幾何尺寸準(zhǔn)確。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，它包括外模、內(nèi)模以及下口固定盤，還包括用于固定內(nèi)模和外模的上口固定盤，蓋于該內(nèi)模和外模對應(yīng)排水管插口的一端；該外模一側(cè)設(shè)有第一吊柱和第二吊柱，且該第一吊柱和第二吊柱的連線與該內(nèi)模的中心線平行；該外模的另一側(cè)設(shè)有第三吊柱和第四吊柱，且該第三吊柱和該第一吊柱的位置關(guān)于該內(nèi)模的中心線對稱，該第四吊柱和該第二吊柱的位置關(guān)于該內(nèi)模的中心線對稱；該外模還設(shè)有第一吊孔和第二吊孔，該第一吊孔與該第二吊孔的連線與該內(nèi)模的中心線平行，且與該第一吊柱及第三吊柱距離相等；
[0006]該第一吊柱和第三吊柱套設(shè)有釣鉤；該釣鉤為矩形板，設(shè)有兩個通孔，該第一吊柱和第三吊柱穿設(shè)在其中一個通孔中；該兩個通孔之間設(shè)有通槽；該釣鉤可以該第一吊柱和第三吊柱為軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一吊柱、所述第二吊柱、所述第三吊柱、所述第四吊柱為柱狀突起，且末端具有防止釣鉤脫落的限位板。
[0008]進(jìn)一步的，所述通槽寬度大于所述第一吊柱、所述第二吊柱、所述第三吊柱、所述第四吊柱的直徑。
[0009]進(jìn)一步的，所述釣鉤的兩個通孔中的一個通孔的直徑大于所述限位板直徑。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一吊孔和第二吊孔呈倒U形，固定在所述外模表面。
[0011]進(jìn)一步的，所述外模豎直放置時，所述第一吊孔與所述第一吊柱位于同一水平面，所述第二吊孔與所述第二吊柱位于同一水平面。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型適用于正澆倒養(yǎng)立式制管工藝，所制排水管結(jié)構(gòu)均勻致密，無氣泡，并且可以避免塌陷的情況，保證了排水管的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的吊運(yùn)示意圖一，顯示模具為豎直狀態(tài)。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的吊運(yùn)示意圖二，顯示模具旋轉(zhuǎn)過程。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的吊運(yùn)不意圖二，顯不模具為水平狀態(tài)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下僅以實(shí)施例說明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0018]本實(shí)用新型提供一種正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，正澆倒養(yǎng)立式制管工藝進(jìn)程如下:
[0019]1、將下口固定盤放到指定位置，安裝好內(nèi)模和外模，并固定位置；
[0020]2、澆注砼(即混凝土)，然后通過上口固定盤將內(nèi)模、外模鎖緊；
[0021]3、在砼初凝之前，利用吊具將模具整體旋轉(zhuǎn)90度后完成模具倒置；
[0022]4、在砼初凝之后，吊起整個模具垂直進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。
[0023]如圖1-4所示，本實(shí)用新型正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具包括外模1、內(nèi)模2以及下口固定盤3，另外，本實(shí)用新型的模具還包括用于固定內(nèi)模2和外模I的上口固定盤4，蓋于該內(nèi)模2和外模I對應(yīng)排水管插口的一端，以應(yīng)對將模具倒置后防止里面混凝土撒漏。該外模I 一側(cè)設(shè)有第一吊柱5和第二吊柱6，且該第一吊柱5和第二吊柱6的連線與該內(nèi)模2的中心線平行。該外模I的另一側(cè)設(shè)有第三吊柱7和第四吊柱8，且該第三吊柱7和該第一吊柱5的位置關(guān)于該內(nèi)模2的中心線對稱，該第四吊柱8和該第二吊柱6的位置關(guān)于該內(nèi)模2的中心線對稱。該外模I還設(shè)有第一吊孔9和第二吊孔10，該第一吊孔9與該第二吊孔10的連線與該內(nèi)模2的中心線平行，且與該第一吊柱5及第三吊柱7距離相等。
[0024]為了便于吊運(yùn)，該第一吊柱5和第三吊柱7套設(shè)有釣鉤11。該釣鉤11為矩形板，設(shè)有兩個通孔12、13，該第一吊柱5和第三吊柱7穿設(shè)在其中一個通孔中。該兩個通孔之間設(shè)有通槽14。該釣鉤11可以該第一吊柱5和第三吊柱7為軸旋轉(zhuǎn)，這樣在吊起的過程中，該釣鉤11可以一直保持豎直，使得吊運(yùn)順暢。
[0025]具體來說，該第一吊柱5、該第二吊柱6、該第三吊柱7、該第四吊柱8為柱狀突起，且末端具有防止釣鉤脫落的限位板15。該通槽14寬度大于該第一吊柱5、該第二吊柱6、該第三吊柱7、該第四吊柱8的直徑，但小于該限位板15直徑，使得該第一吊柱5、第三吊柱7可以在釣鉤的兩個通孔之間自由滑動而不脫離。該釣鉤11的兩個通孔中的一個通孔13的直徑大于該限位板15直徑，這樣可以在該第一吊柱5、第三吊柱7滑動到該大直徑通孔13時，方便釣鉤11拿下。當(dāng)然，在吊運(yùn)過程中，該第一吊柱5、第三吊柱7是位于直徑小于該限位板15的通孔12中的，以防釣鉤脫離。該外模I豎直放置時，該第一吊孔9與該第一吊柱5位于同一水平面，該第二吊孔10與該第二吊柱6位于同一水平面。
[0026]該第一吊孔9和第二吊孔10呈倒U形，固定在該外模I表面，用于在模具吊起時，利用吊具將第二吊孔10輔助吊起使整個模具呈水平，然后放下。
[0027]當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以在該第二吊柱6、該第四吊柱8設(shè)置該釣鉤11，利用第一吊孔9輔助旋轉(zhuǎn)。
[0028]當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以在該第一吊柱5、該第二吊柱6、該第三吊柱7、該第四吊柱8均設(shè)置該釣鉤11，此時無須使用第一吊孔9或第二吊孔10，情況根據(jù)工況決定。
[0029]本實(shí)用新型適用于正澆倒養(yǎng)立式制管工藝，所制排水管結(jié)構(gòu)均勻致密，無氣泡，并且可以避免塌陷的情況，保證了排水管的質(zhì)量。
[0030]本實(shí)用新型是以所述的權(quán)利要求所限定的。但基于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以做出種種顯然的變化或改動，都應(yīng)在本實(shí)用新型的主要精神和保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，它包括外模、內(nèi)模以及下口固定盤，其特征在于，還包括用于固定內(nèi)模和外模的上口固定盤，蓋于該內(nèi)模和外模對應(yīng)排水管插口的一端；該外模一側(cè)設(shè)有第一吊柱和第二吊柱，且該第一吊柱和第二吊柱的連線與該內(nèi)模的中心線平行；該外模的另一側(cè)設(shè)有第三吊柱和第四吊柱，且該第三吊柱和該第一吊柱的位置關(guān)于該內(nèi)模的中心線對稱，該第四吊柱和該第二吊柱的位置關(guān)于該內(nèi)模的中心線對稱；該外模還設(shè)有第一吊孔和第二吊孔，該第一吊孔與該第二吊孔的連線與該內(nèi)模的中心線平行，且與該第一吊柱及第三吊柱距離相等； 該第一吊柱和第三吊柱套設(shè)有釣鉤；該釣鉤為矩形板，設(shè)有兩個通孔，該第一吊柱和第三吊柱穿設(shè)在其中一個通孔中；該兩個通孔之間設(shè)有通槽；該釣鉤可以該第一吊柱和第三吊柱為軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，其特征在于:所述第一吊柱、所述第二吊柱、所述第三吊柱、所述第四吊柱為柱狀突起，且末端具有防止所述釣鉤脫落的限位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，其特征在于:所述通槽寬度大于所述第一吊柱、所述第二吊柱、所述第三吊柱、所述第四吊柱的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，其特征在于:所述釣鉤的兩個通孔中的一個通孔的直徑大于所述限位板的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，其特征在于:所述第一吊孔和第二吊孔呈倒U形，固定在所述外模表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的正澆倒養(yǎng)立式制管工藝用制管模具，其特征在于:所述外模豎直放置時，所述第一吊孔與所述第一吊柱位于同一水平面，所述第二吊孔與所述第二吊柱位于同一水平面。
【文檔編號】B28B21/82GK203919352SQ201420287304
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】高樹功, 王玉雷, 王雷亮 申請人:北京誠豐建材制品有限公司