本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑燈殼澆口切割機(jī)。

背景技術(shù)：

車燈在汽車行進(jìn)過(guò)程中，扮演著極其重要的角色，一款車燈的好壞，直接影響行車的舒適性及安全性。

車燈在注塑過(guò)程中，因形狀曲面較多，故需要有工藝注塑口，在完成注塑后切除，不影響車燈整體外觀。

現(xiàn)有工藝為出料后經(jīng)過(guò)回火爐釋放應(yīng)力，之后人工使用剪刀或斜口鉗切除，此舉雖能切除澆口，但切口平整度不一，人工操作的熟練程度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種氣缸助力切割設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燈殼澆口切割，無(wú)需再通過(guò)人力進(jìn)行，機(jī)械手在拿出燈殼后可以直接切割，之后放入回火爐回火，增加機(jī)械手的利用率，降低人工切割的誤差。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的主要技術(shù)方案為：

一種注塑燈殼澆口切割機(jī)，其特征在于，包括：

下托位限板，用于承載注塑燈殼；

下托位氣缸，與所述下托位限板連接；

剪切刀口，設(shè)置于所述下托位限板上方，且正對(duì)所述注塑燈殼的澆口；以及

切割氣缸，與所述剪切刀口連接；

其中，所述下托位氣缸推動(dòng)所述下托位限板，同時(shí)所述切割氣缸推動(dòng)所述剪切刀口，以使所述下托位限板和所述剪切刀口正對(duì)所述注塑燈殼的澆口交錯(cuò)設(shè)置，以對(duì)所述注塑燈殼的澆口進(jìn)行切割。

上述注塑燈殼澆口切割機(jī)，其特征在于，還包括：

刀口固定架，所述切割氣缸通過(guò)所述刀口固定架與所述剪切刀口連接，以將切割力通過(guò)所述刀口固定架傳導(dǎo)至所述剪切刀口；

除料根托板，設(shè)置于所述下托位限板下方，以用于承載切割后掉落的澆口；

除料根氣缸，與所述除料根托板連接，以在切割完成后推動(dòng)所述除料根托板將所述切割后掉落的澆口運(yùn)出；

氣處理單元，與所述下托位氣缸、所述切割氣缸及所述除料根氣缸連接，以向所述下托位氣缸、所述切割氣缸及所述除料根氣缸提供合適的氣壓；

電磁閥，與所述下托位氣缸、所述切割氣缸及所述除料根氣缸連接，以控制所述下托位氣缸、所述切割氣缸及所述除料根氣缸的運(yùn)行；

落地底架，以用于承載固定所述注塑燈殼澆口切割機(jī)；

其中，所述下托位限板、所述下托位氣缸、所述剪切刀口、所述切割氣缸和所述刀口固定架均具有雙工位。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣處理單元包括空氣過(guò)濾器、減壓閥、油霧器。

優(yōu)選的，所述電磁閥為雙電控電磁閥。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本實(shí)用新型提供一種注塑燈殼澆口切割機(jī)，本澆口切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括：切割氣缸、刀口固定架、剪切刀口、下托位限板、下托位氣缸、除料根托板、除料根氣缸、進(jìn)氣處理單元、電磁閥和落地底架。通過(guò)機(jī)械手從注塑機(jī)中取料，將料從注塑機(jī)中取出后，通過(guò)機(jī)械手將注塑燈殼搬運(yùn)至切割工位，由氣缸提供切割力，將澆注口切割分離，取代原有人工操作，改為全自動(dòng)剪切，剪切口一致，外觀統(tǒng)一，美觀，無(wú)需填充注塑機(jī)注塑的等待時(shí)間，提高機(jī)械手的利用率，使得切澆口工藝提前至進(jìn)回火爐前，注塑工藝得到優(yōu)化，并且針對(duì)不同形狀大小的燈殼，只需更換切割頭，就能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)剪切。

附圖說(shuō)明

參考所附附圖，以更加充分地描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說(shuō)明和闡述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。

圖1為本實(shí)用新型燈殼澆口切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。當(dāng)然除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。

本實(shí)用新型注塑燈殼澆口切割機(jī)提供一種氣缸助力切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燈殼澆口切割，無(wú)需再通過(guò)人力進(jìn)行，機(jī)械手在拿出燈殼后可以直接切割，之后放入回火爐回火，增加機(jī)械手的利用率，且降低人工切割的誤差。

下面結(jié)合具體的實(shí)施例以及附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型：

如圖1所示，為本實(shí)用新型燈殼澆口切割機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，本澆口切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括：進(jìn)氣處理單元8、電磁閥9、切割氣缸7、刀口固定架6、剪切刀口5、下托位限板4、除料根托板（圖示未標(biāo)出）、除料根氣缸3、下托位氣缸2和落地底架1；

其中，進(jìn)氣處理單元8包括空氣過(guò)濾器（圖示未標(biāo)出）、減壓閥（圖示未標(biāo)出）、油霧器（圖示未標(biāo)出），對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行處理，提供較合適的氣壓，并去油，去濕；

電磁閥9控制各氣缸的動(dòng)作，本實(shí)用新型選用雙電控電磁閥，保證其可靠性；

切割氣缸7提供對(duì)燈殼澆注口的切割力，缸徑63cm，保證其切割力產(chǎn)生的沖擊也小于下托位氣缸2提供的支撐力，且此力大小能夠滿足對(duì)燈殼澆注口的切割；

刀口固定架6連接剪切刀口5與切割氣缸7，將切割氣缸7的切割力傳導(dǎo)至剪切刀口5上，橫向可調(diào)，保證與下托位限板4有較小的交錯(cuò)間隙，能夠較輕松的對(duì)燈殼澆注口進(jìn)行切割；

剪切刀口5由切割氣缸7推動(dòng)，位于燈殼澆注口正上方，與下托位限板4相互交錯(cuò)，完成對(duì)燈殼澆注口的切割，刃口淬火，保證較高的表面硬度及較長(zhǎng)的使用壽命；

下托位限板4由下托位氣缸2推動(dòng)，承載在燈殼澆注口下方，與剪切刀口5相互交錯(cuò)，完成對(duì)燈殼澆注口的切割；

除料根托板，設(shè)置于所述下托位限板下方，在切割完畢后，被切除部分掉落在下托位限板4下方的除料根托板上；

除料根氣缸3，在切割完成后橫向頂出，推動(dòng)所述除料根托板將所述切割后掉落的澆口運(yùn)出；

下托位氣缸2，缸徑80cm，在機(jī)械手將燈殼從注塑機(jī)中取出后，放置在本切割機(jī)中，下托位氣缸2頂出，將下托位限板4送至燈殼澆注口下方，并提供較大的支撐力，保證剪切刀口5落下時(shí)沖擊力能夠切斷燈殼澆注口；

落地底架1，負(fù)責(zé)本切割機(jī)的落地安裝，保證本切割機(jī)在動(dòng)作時(shí)不會(huì)因?yàn)榈乇P不穩(wěn)而震顫。

上述下托位限板、下托位氣缸、剪切刀口、切割氣缸和刀口固定架均具有雙工位，因燈殼造型原因，可能在同一燈殼上存在兩種形狀的澆口，此時(shí)可左右雙工位同時(shí)剪切，若間距不合適，也可分別剪切。

在機(jī)械手將燈殼從注塑機(jī)中取出后，放置在此切割機(jī)中，保證下托位限板4，剪切刀口5正好對(duì)應(yīng)燈殼澆注口需切割位置；在機(jī)械手到位后，電磁閥9控制下托位氣缸2頂出，使下托位限板4上升至燈殼澆注口下方；氣缸到位后，電磁閥9控制切割氣缸7頂出，通過(guò)刀口固定架6將切割力傳導(dǎo)至剪切刀口5上，在剪切刀口5接觸到燈殼時(shí)，依靠切割力對(duì)燈殼澆注口進(jìn)行剪切，達(dá)到自動(dòng)化切澆口的目的；切割完畢后，被切除部分掉落在下托位限板4下方的除料根托板上，此時(shí)，除料根氣缸3橫向頂出，推動(dòng)除料根托板將切割后掉落的澆口運(yùn)出；做好，下托位氣缸2，切割氣缸7退回，機(jī)械收將切割后的燈殼移開(kāi)，完成本次切割。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種注塑燈殼澆口切割機(jī)，本澆口切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括：進(jìn)氣處理單元、電磁閥、切割氣缸、刀口固定架、剪切刀口、下托位限板、除料根托板、除料根氣缸、下托位氣缸和落地底架。將料從注塑機(jī)中取出后，通過(guò)機(jī)械手將注塑燈殼搬運(yùn)至切割工位，由切割氣缸提供切割力，將澆注口切割分離，取代原有人工操作，改為全自動(dòng)剪切，剪切口一致，外觀統(tǒng)一，美觀，無(wú)需填充注塑機(jī)注塑的等待時(shí)間，提高機(jī)械手的利用率，使得切澆口工藝提前至進(jìn)回火爐前，注塑工藝得到優(yōu)化，并且針對(duì)不同形狀大小的燈殼，只需更換切割頭，就能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)剪切。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。