本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用頂針頂出的注塑模具。
背景技術(shù):
對于特殊形狀的產(chǎn)品例如具有較深加強(qiáng)筋位的產(chǎn)品 , 或者是要求脫模力較大時(shí),在脫模時(shí)需要將產(chǎn)品與頂桿一同脫模,對該類脫模常需要對模具進(jìn)行拆卸后再取出產(chǎn)品,使得對該產(chǎn)品的取出效率低下。
另外頂出裝置內(nèi)部的部件之間的連接強(qiáng)度較低,使得頂住裝置的使用壽命低,從而增加模具的檢修率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的為克服背景技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提出一種產(chǎn)品頂出方便、效率高,檢修率少的快速頂出模具。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下方案:
一種快速頂出的模具,包括頂出裝置,所述頂出裝置包括頂桿、用于夾持、松開頂桿的夾持機(jī)構(gòu)和用于將頂桿頂出的支撐機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括夾持桿和由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第一推桿,夾持桿與第一推桿固定連接,夾持桿上設(shè)有夾持槽,頂桿上設(shè)有與夾持槽適配的定位槽,支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿和由第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第二推桿,支撐桿與第二推桿固定連接,所述支撐桿的底端設(shè)有支撐斜面,支撐桿的一端設(shè)有與支撐斜面適配的導(dǎo)向斜面;所述導(dǎo)向斜面與支撐斜面的斜度相同;所述導(dǎo)向斜面或支撐斜面的斜度范圍在45度-75度。
通過采用上述技術(shù)方案,通過頂出裝置包括與頂住成形產(chǎn)品的頂桿,在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),將頂桿置入,使得頂桿下端的支撐斜面置于支撐桿的導(dǎo)向面上,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一推桿,第一推桿推動(dòng)夾持桿向頂桿方向移動(dòng),使得夾持桿上的夾持槽與頂桿上的定位槽配合夾持,從而夾持住頂桿,當(dāng)產(chǎn)品需要脫模時(shí),第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一推桿,第一推桿拉動(dòng)夾持桿退回,夾持槽脫離定位槽,然后第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二推桿,第二推桿推動(dòng)支撐桿,支撐桿移動(dòng),支撐桿的導(dǎo)向斜面與頂桿的支撐斜面相互移動(dòng),移動(dòng)至導(dǎo)向斜面的最高點(diǎn)與支撐斜面的最低點(diǎn)相接觸時(shí),此時(shí)就將產(chǎn)品全部頂出,然后將產(chǎn)品與頂桿一同脫模,從而實(shí)現(xiàn)對難于脫模的產(chǎn)品進(jìn)行快速、高效的脫模。通過設(shè)置支撐斜面與導(dǎo)向斜面的度數(shù)相同,使得支撐桿支撐頂桿更加的穩(wěn)固。通過設(shè)置導(dǎo)向斜面或支撐斜面的斜度范圍在45度-75度,若導(dǎo)向斜面的度數(shù)太小,在斜面的長度一定下,則導(dǎo)向斜面與支撐斜面配合頂出的高度太小,若導(dǎo)向斜面的度數(shù)太大,則使導(dǎo)向斜面對支撐斜面的頂出較費(fèi)力,所以設(shè)置導(dǎo)向斜面或支撐斜面的斜度范圍在45度-75度,在該度數(shù)范圍給,支撐桿對頂桿的頂出效果最好。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂出裝置還包括安裝座,所述夾持機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)從上到下依次安裝在安裝座上。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置頂出裝置還包括安裝座,夾持機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)從上到下依次安裝在安裝座上,使得夾持機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)工作的更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝座上設(shè)有與第一推桿配合的第一導(dǎo)套、與第二推桿配合的第二導(dǎo)套。
通過采用上述技術(shù)方案,通過安裝座上設(shè)有與第一推桿配合的第一導(dǎo)套、與第二推桿配合的第二導(dǎo)套,該第一導(dǎo)套可以對第一推桿的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用,從而使得第一推桿的推動(dòng)更加準(zhǔn)確穩(wěn)定;該第二導(dǎo)套可以對第二推桿的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用,從而使得第二推桿的推桿更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套內(nèi)分別設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)填充有潤滑脂。
通過采用上述技術(shù)方案,通過第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有環(huán)槽,且環(huán)槽內(nèi)填充有潤滑脂,可以分別減少第一推桿與第一導(dǎo)套、第二推桿與第二導(dǎo)套之間的摩擦力,從而增加頂出裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一推桿與夾持桿之間設(shè)有第一加強(qiáng)桿,第一加強(qiáng)桿的一端設(shè)有第一凹槽,第一推桿置于第一凹槽內(nèi)且與第一凹槽過盈連接,夾持桿上背向夾持槽的一端設(shè)有第一固定槽,第一加強(qiáng)桿的另一端置于夾持桿的第一固定槽內(nèi)且與第一固定槽過盈連接,夾持桿、第一加強(qiáng)桿與第一推桿通過螺栓固定連接;所述第二推桿與支撐桿之間設(shè)有第二加強(qiáng)桿,第二加強(qiáng)桿的一端設(shè)有第二凹槽,第二推桿置于第二凹槽內(nèi)且與第二凹槽過盈連接,支撐桿上背向?qū)蛐泵娴囊欢嗽O(shè)有第二固定槽,第二加強(qiáng)桿的另一端置于夾持桿的第二固定槽內(nèi)且與第二固定槽過盈連接,夾持桿、第二加強(qiáng)桿與第一推桿通過螺栓固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在第一推桿與夾持桿之間設(shè)有第一加強(qiáng)桿,可以使第一推桿與夾持桿連接的更加牢固,提高夾持機(jī)構(gòu)的使用壽命。通過在第二推桿與支撐桿之間設(shè)有第二加強(qiáng)桿,可以增加第二推桿與支撐桿連接強(qiáng)度,提高支撐機(jī)構(gòu)的使用壽命,從而減少模具的檢修。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種快速頂出的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中第一加強(qiáng)桿或第二加強(qiáng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中夾持機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中第一導(dǎo)套或第二導(dǎo)套的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記:頂出裝置1,頂桿2,夾持機(jī)構(gòu)3,支撐機(jī)構(gòu)4,夾持桿31,第一推桿32,夾持槽311,定位槽21,支撐桿41,第二推桿42,支撐斜面22,導(dǎo)向斜面411,安裝座5,第一導(dǎo)套51,第二導(dǎo)套52,環(huán)槽501,第一加強(qiáng)桿61,第一凹槽611,第一固定槽312,第二加強(qiáng)桿62,第二凹槽621,第二固定槽412。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
參考圖1至圖4,一種快速頂出的模具,包括頂出裝置1,所述頂出裝置1包括頂桿2、用于夾持、松開頂桿2的夾持機(jī)構(gòu)3和用于將頂桿2頂出的支撐機(jī)構(gòu)4,夾持機(jī)構(gòu)3包括夾持桿31和由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第一推桿32,夾持桿31與第一推桿32固定連接,夾持桿31上設(shè)有夾持槽311,頂桿2上設(shè)有與夾持槽311適配的定位槽21,支撐機(jī)構(gòu)4包括支撐桿41和由第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的第二推桿42,支撐桿41與第二推桿42固定連接,所述支撐桿41的底端設(shè)有支撐斜面22,支撐桿41的一端設(shè)有與支撐斜面22適配的導(dǎo)向斜面411;所述導(dǎo)向斜面411與支撐斜面22的斜度相同;所述導(dǎo)向斜面411或支撐斜面22的斜度范圍在45度-75度。
通過采用上述技術(shù)方案,通過頂出裝置1包括與頂住成形產(chǎn)品的頂桿2,在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),將頂桿2置入,使得頂桿2下端的支撐斜面22置于支撐桿41的導(dǎo)向面上,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一推桿32,第一推桿32推動(dòng)夾持桿31向頂桿2方向移動(dòng),使得夾持桿31上的夾持槽311與頂桿2上的定位槽21配合夾持,從而夾持住頂桿2,當(dāng)產(chǎn)品需要脫模時(shí),第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一推桿32,第一推桿32拉動(dòng)夾持桿31退回,夾持槽311脫離定位槽21,然后第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二推桿42,第二推桿42推動(dòng)支撐桿41,支撐桿41移動(dòng),支撐桿41的導(dǎo)向斜面411與頂桿2的支撐斜面22相互移動(dòng),移動(dòng)至導(dǎo)向斜面411的最高點(diǎn)與支撐斜面22的最低點(diǎn)相接觸時(shí),此時(shí)就將產(chǎn)品全部頂出,然后將產(chǎn)品與頂桿2一同脫模,從而實(shí)現(xiàn)對難于脫模的產(chǎn)品進(jìn)行快速、高效的脫模。通過設(shè)置支撐斜面22與導(dǎo)向斜面411的度數(shù)相同,使得支撐桿41支撐頂桿2更加的穩(wěn)固。通過設(shè)置導(dǎo)向斜面411或支撐斜面22的斜度范圍在45度-75度,若導(dǎo)向斜面411的度數(shù)太小,在斜面的長度一定下,則導(dǎo)向斜面411與支撐斜面22配合頂出的高度太小,若導(dǎo)向斜面411的度數(shù)太大,則使導(dǎo)向斜面411對支撐斜面22的頂出較費(fèi)力,所以設(shè)置導(dǎo)向斜面411或支撐斜面22的斜度范圍在45度-75度,在該度數(shù)范圍給,支撐桿41對頂桿2的頂出效果最好。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂出裝置1還包括安裝座5,所述夾持機(jī)構(gòu)3與支撐機(jī)構(gòu)4從上到下依次安裝在安裝座5上。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置頂出裝置1還包括安裝座5,夾持機(jī)構(gòu)3與支撐機(jī)構(gòu)4從上到下依次安裝在安裝座5上,使得夾持機(jī)構(gòu)3和支撐機(jī)構(gòu)4工作的更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝座5上設(shè)有與第一推桿32配合的第一導(dǎo)套51、與第二推桿42配合的第二導(dǎo)套52。
通過采用上述技術(shù)方案,通過安裝座5上設(shè)有與第一推桿32配合的第一導(dǎo)套51、與第二推桿42配合的第二導(dǎo)套52,該第一導(dǎo)套51可以對第一推桿32的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用,從而使得第一推桿32的推動(dòng)更加準(zhǔn)確穩(wěn)定;該第二導(dǎo)套52可以對第二推桿42的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用,從而使得第二推桿42的推桿更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)套51和第二導(dǎo)套52內(nèi)分別設(shè)有環(huán)槽501,所述環(huán)槽501內(nèi)填充有潤滑脂。
通過采用上述技術(shù)方案,通過第一導(dǎo)套51和第二導(dǎo)套52內(nèi)設(shè)有環(huán)槽501,且環(huán)槽501內(nèi)填充有潤滑脂,可以分別減少第一推桿32與第一導(dǎo)套51、第二推桿42與第二導(dǎo)套52之間的摩擦力,從而增加頂出裝置1的使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一推桿32與夾持桿31之間設(shè)有第一加強(qiáng)桿61,第一加強(qiáng)桿61的一端設(shè)有第一凹槽611,第一推桿32置于第一凹槽611內(nèi)且與第一凹槽611過盈連接,夾持桿31上背向夾持槽311的一端設(shè)有第一固定槽312,第一加強(qiáng)桿61的另一端置于夾持桿31的第一固定槽312內(nèi)且與第一固定槽312過盈連接,夾持桿31、第一加強(qiáng)桿61與第一推桿32通過螺栓固定連接;所述第二推桿42與支撐桿41之間設(shè)有第二加強(qiáng)桿62,第二加強(qiáng)桿62的一端設(shè)有第二凹槽621,第二推桿42置于第二凹槽621內(nèi)且與第二凹槽621過盈連接,支撐桿41上背向?qū)蛐泵?11的一端設(shè)有第二固定槽412,第二加強(qiáng)桿62的另一端置于夾持桿31的第二固定槽412內(nèi)且與第二固定槽412過盈連接,夾持桿31、第二加強(qiáng)桿62與第一推桿32通過螺栓固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在第一推桿32與夾持桿31之間設(shè)有第一加強(qiáng)桿61,可以使第一推桿32與夾持桿31連接的更加牢固,提高夾持機(jī)構(gòu)3的使用壽命。通過在第二推桿42與支撐桿41之間設(shè)有第二加強(qiáng)桿62,可以增加第二推桿42與支撐桿41連接強(qiáng)度,提高支撐機(jī)構(gòu)4的使用壽命,從而減少模具的檢修。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不以本實(shí)施例為限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。