專利名稱：模具側(cè)邊v型定位成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種抽芯機(jī)構(gòu)，具體的說(shuō)，涉及的是運(yùn)用于照明玻璃燈杯成型壓制側(cè)槽的抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)模具制品具有與開(kāi)模方向(豎直向上)不同的測(cè)孔或側(cè)槽時(shí)，一般都必須將成型側(cè)孔或側(cè)槽的零件做成可移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，在制品脫模前，先將其取出，然后從模具型腔中脫出制品，完成側(cè)向活動(dòng)型腔的抽出和復(fù)位。該機(jī)構(gòu)雖然實(shí)用性強(qiáng)，但是，現(xiàn)有的這些機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高、使用過(guò)程也比較復(fù)雜，而且模具脫出時(shí)非常不變，易造成結(jié)構(gòu)的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，脫出容易且成本低等的模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方案如下主要由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的叉條、同時(shí)與兩個(gè)叉條一端相鉸接的定位銷、以及連接兩個(gè)叉條另一端的彈簧構(gòu)成；其中一個(gè)叉條與另一個(gè)叉條對(duì)應(yīng)的壁面上設(shè)置有V型結(jié)構(gòu)；所述對(duì)稱設(shè)置的叉條之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體；所述叉條上與定位銷連接處設(shè)置有滑動(dòng)孔。進(jìn)一步，所述彈簧通過(guò)彈簧支承與叉條相連接。更進(jìn)一步，所述彈簧支承的另一面還設(shè)置有推塊。優(yōu)選的，所述彈簧支承上還設(shè)置有彈簧支承銷。作為最優(yōu)的實(shí)施方式，所述叉條上還設(shè)置有支承板，所述支承板通過(guò)定位銷與叉條相固定。作為一種優(yōu)選，所述支承板由固定于叉條上端的上支承板和固定于叉條下端的下支承板構(gòu)成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果( I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用方便，生產(chǎn)成本低，完全能滿足生產(chǎn)工藝的需求；所述叉條上與定位銷連接處設(shè)置有滑動(dòng)孔，可以通過(guò)該滑動(dòng)孔調(diào)節(jié)叉條的位置，從而改變兩個(gè)叉條之間的距離，使更多直徑的模具都能使用本實(shí)用新型進(jìn)行側(cè)邊成型，擴(kuò)大使用范圍；(2)本實(shí)用新型的兩個(gè)叉條均與定位銷構(gòu)成鉸鏈，通過(guò)旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，可以更好的實(shí)現(xiàn)壓制側(cè)邊V槽的目的；(3)本實(shí)用新型彈簧的設(shè)置，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)叉條的復(fù)位，無(wú)需手動(dòng)操作，即可實(shí)現(xiàn)模具的脫落，操作更簡(jiǎn)單；(4)本實(shí)用新型彈簧支承和彈簧支承銷的設(shè)置，使彈簧能更好的固定于叉條上；(5)本實(shí)用新型制造成本低,適合推廣應(yīng)用。
圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1 一叉條，2 — V型結(jié)構(gòu)，3 —定位銷，4 一彈簧，5 —旋轉(zhuǎn)體，6 —彈簧支承，7 —推塊，8 —彈簧支承銷，9 一支承板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖I所示，本實(shí)用新型主要由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的叉條I、同時(shí)與兩個(gè)叉條I 一端相鉸接的定位銷3、以及連接兩個(gè)叉條I另一端的彈簧4構(gòu)成；其中一個(gè)叉條I與另一個(gè)叉條 I對(duì)應(yīng)的壁面上設(shè)置有V型結(jié)構(gòu)2 ;所述對(duì)稱設(shè)置的叉條I之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體5。所述叉條I上與定位銷3連接處設(shè)置有滑動(dòng)孔10 ;可以通過(guò)該滑動(dòng)孔調(diào)節(jié)叉條的位置，從而改變兩個(gè)叉條之間的距離，使更多直徑的模具都能使用本實(shí)用新型進(jìn)行側(cè)邊成型，擴(kuò)大使用范圍。 所述彈簧4通過(guò)彈簧支承6與叉條相連接。所述彈簧支承9的另一面還設(shè)置有推塊7。所述彈簧支承9上還設(shè)置有彈簧支承銷8。所述叉條I上還設(shè)置有支承板9，所述支承板9通過(guò)定位銷3與叉條I相固定。所述支承板8由固定于叉條I上端的上支承板和固定于叉條I下端的下支承板構(gòu)成。其工作過(guò)程如下將模具放入兩個(gè)叉條I之間，讓后將旋轉(zhuǎn)體5置入模具中，用推桿氣缸推動(dòng)推塊7壓緊模具；使旋轉(zhuǎn)體5不斷的旋轉(zhuǎn)，從而將模具外側(cè)均壓制成V型，從而達(dá)到成型的目的。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體5旋轉(zhuǎn)到支承板9時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)體5的工作，并撤離推桿氣缸，通過(guò)彈簧4的復(fù)位，使模具脫離本實(shí)用新型。根據(jù)以上設(shè)計(jì)，就可以較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，其特征在于主要由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的叉條(I)、同時(shí)與兩個(gè)叉條(I) 一端相鉸接的定位銷(3)、以及連接兩個(gè)叉條(I)另一端的彈簧(4)構(gòu)成；其中一個(gè)叉條(I)與另一個(gè)叉條(I)對(duì)應(yīng)的壁面上設(shè)置有V型結(jié)構(gòu)(2);所述對(duì)稱設(shè)置的叉條(I)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體(5);所述叉條(I)上與定位銷(3)連接處設(shè)置有滑動(dòng)孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧(4)通過(guò)彈簧支承(6)與叉條相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧支承(9)的另一面還設(shè)置有推塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧支承(9)上還設(shè)置有彈簧支承銷(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述叉條(I)上還設(shè)置有支承板(9 )，所述支承板(9 )通過(guò)定位銷(3 )與叉條(I)相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支承板(8)由固定于叉條(I)上端的上支承板和固定于叉條(I)下端的下支承板構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具側(cè)邊V型定位成型機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高、使用復(fù)雜的問(wèn)題。本實(shí)用新型主要由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的叉條(1)、同時(shí)與兩個(gè)叉條(1)一端相鉸接的定位銷(3)、以及連接兩個(gè)叉條(1)另一端的彈簧(4)構(gòu)成；其中一個(gè)叉條(1)與另一個(gè)叉條(1)對(duì)應(yīng)的壁面上設(shè)置有V型結(jié)構(gòu)(2)；所述對(duì)稱設(shè)置的叉條(1)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體(5)；所述叉條(1)上與定位銷(3)連接處設(shè)置有滑動(dòng)孔(10)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、易于模具脫出、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B11/00GK202744442SQ201220328679
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者楊小勇, 張 杰, 蔣子恒 申請(qǐng)人:成都依瑞克科技有限公司