專利名稱：陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在陶瓷成型機(jī)械中，滾壓成型機(jī)是其中較大的一類，滾壓成型機(jī)為擺頭式或稱點(diǎn)頭式結(jié)構(gòu)，滾壓頭抬起、下落靠滾壓頭機(jī)座后面的成型凸輪帶動(dòng)，使?jié)L壓頭的運(yùn)動(dòng)成成點(diǎn)頭式。但目前現(xiàn)有的上述技術(shù)在生產(chǎn)過程中存在接觸變形大，剛度低，操作非常麻煩，而且無法達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，包括自動(dòng)供料系統(tǒng)、自動(dòng)滾壓成型機(jī)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和自動(dòng)成品修形機(jī)，所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)，自動(dòng)滾壓成型機(jī)的另一側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方固定有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中后部設(shè)有自動(dòng)成品修形機(jī)。所述自動(dòng)供料系統(tǒng)包括框架,框架上設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有推泥機(jī)構(gòu)，推泥機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有光電感應(yīng)器，推泥機(jī)構(gòu)的一端通過V形槽與真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)連接，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)的一端與傳送鏈主電機(jī)連接，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)設(shè)置于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方。所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)包括床身支撐機(jī)構(gòu)、凸輪軸系統(tǒng)、托筒升降系統(tǒng)、滾壓成型系統(tǒng)、信號(hào)凸輪系統(tǒng)、廢料排除系統(tǒng)和余料切除系統(tǒng)，所述凸輪軸系統(tǒng)固定于床身支撐機(jī)構(gòu)頂面的中部，凸輪軸系統(tǒng)通過傳動(dòng)鏈條分別與信號(hào)凸輪系統(tǒng)和主電機(jī)連接，主電機(jī)設(shè)置于床身支撐機(jī)構(gòu)的一端，床身支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有托筒升降系統(tǒng)，托筒升降系統(tǒng)與托筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，托筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于機(jī)身支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，床身支撐機(jī)構(gòu)頂面靠近托筒升降系統(tǒng)的一端設(shè)有滾壓成型系統(tǒng)，滾壓成型系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)有余料切除系統(tǒng)，滾壓成型系統(tǒng)通過皮帶與廢料排除系統(tǒng)連接。所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括模具傳動(dòng)系統(tǒng)、換線機(jī)械手系統(tǒng)和若干預(yù)托模裝置，模具傳動(dòng)系統(tǒng)上方設(shè)有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，預(yù)托模裝置固定于熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)中部缺口的出口側(cè)面，模具傳動(dòng)系統(tǒng)上靠近自動(dòng)成品修形機(jī)處設(shè)有換線機(jī)械手系統(tǒng)。所述自動(dòng)成品修形機(jī)包括傳輸皮帶線、成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)和修口機(jī)構(gòu)，所述成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線，成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有修口機(jī)構(gòu)，修口機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)。所述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包括燃燒室和熱風(fēng)箱室，燃燒室的一端通過管路與鼓風(fēng)機(jī)連接，鼓風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管路與熱風(fēng)箱室連接，送風(fēng)管路上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，熱風(fēng)箱室的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，燃燒室的另一端通過冷風(fēng)配風(fēng)管道與回風(fēng)管道連接，回風(fēng)管道與回風(fēng)箱室連接，回風(fēng)箱室的上方設(shè)有送風(fēng)箱室，回風(fēng)箱室的下方設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)口，熱風(fēng)回風(fēng)口與回風(fēng)箱室連通，熱風(fēng)回風(fēng)口上均勻分布若干熱風(fēng)噴頭。本實(shí)用新型的有益效果為自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，保證產(chǎn)品的一致性，可充分滿足陶瓷企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高了產(chǎn)能和品質(zhì)，減少了人工及勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省場(chǎng)地，滿足了節(jié)能環(huán)保的需求。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中自動(dòng)滾壓成型機(jī)的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中自動(dòng)滾壓成型機(jī)的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中自動(dòng)成品修形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線中送風(fēng)箱室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、自動(dòng)供料系統(tǒng)；2、自動(dòng)滾壓成型機(jī)；3、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)；5、自動(dòng)成品修形機(jī)；6、框架；7、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)；8、推泥機(jī)構(gòu)；9、光電感應(yīng)器；10、V形槽；11、真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)；12、傳送鏈主電機(jī)；13、自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)；14、床身支撐機(jī)構(gòu)；15、凸輪軸系統(tǒng)；16、托筒升降系統(tǒng)；17、滾壓成型系統(tǒng)；18、信號(hào)凸輪系統(tǒng)；19、廢料排除系統(tǒng)；20、余料切除系統(tǒng)；21、傳動(dòng)鏈條；22、主電機(jī)；23、托筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)；24、模具傳動(dòng)系統(tǒng)；25、預(yù)托模裝置；26、換線機(jī)械手系統(tǒng)；27、傳輸皮帶線；28、成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)；29、修口機(jī)構(gòu)；30、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)；31、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；32、燃燒室；33、熱風(fēng)箱室；34、鼓風(fēng)機(jī)；35、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；36、送風(fēng)管路；37、溫度傳感器；38、回風(fēng)管道；39、冷風(fēng)配風(fēng)管道；40、送風(fēng)箱室；41、回風(fēng)箱室；42、熱風(fēng)噴頭；43、熱風(fēng)回風(fēng)□。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，包括自動(dòng)供料系統(tǒng)I、自動(dòng)滾壓成型機(jī)2、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4和自動(dòng)成品修形機(jī)5，所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)2的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)1，自動(dòng)滾壓成型機(jī)2的另一側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的上方固定有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的中后部設(shè)有自動(dòng)成品修形機(jī)5。如圖2所示,所述自動(dòng)供料系統(tǒng)I包括框架6,框架6上設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)7,自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)7的一側(cè)設(shè)有推泥機(jī)構(gòu)8,推泥機(jī)構(gòu)8的兩側(cè)均設(shè)有光電感應(yīng)器9,推泥機(jī)構(gòu)8的一端通過V形槽10與真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11連接，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11的一端與傳送鏈主電機(jī)12連接，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11的另一端設(shè)有自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)13，自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)13設(shè)置于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的上方。如圖3-4所示，所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)2包括床身支撐機(jī)構(gòu)14、凸輪軸系統(tǒng)15、托筒升降系統(tǒng)16、滾壓成型系統(tǒng)17、信號(hào)凸輪系統(tǒng)18、廢料排除系統(tǒng)19和余料切除系統(tǒng)20，所述凸輪軸系統(tǒng)15固定于床身支撐機(jī)構(gòu)14頂面的中部，凸輪軸系統(tǒng)15通過傳動(dòng)鏈條21分別與信號(hào)凸輪系統(tǒng)18和主電機(jī)22連接,主電機(jī)22設(shè)置于床身支撐機(jī)構(gòu)14的一端,床身支撐機(jī)構(gòu)14的一側(cè)設(shè)有托筒升降系統(tǒng)16，托筒升降系統(tǒng)16與托筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)23連接，托筒旋 轉(zhuǎn)電機(jī)23固定于機(jī)身支撐機(jī)構(gòu)14的一側(cè),床身支撐機(jī)構(gòu)14頂面靠近托筒升降系統(tǒng)16的一端設(shè)有滾壓成型系統(tǒng)17，滾壓成型系統(tǒng)17的一側(cè)設(shè)有余料切除系統(tǒng)20，滾壓成型系統(tǒng)17通過皮帶與廢料排除系統(tǒng)19連接。如圖5所示，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括模具傳動(dòng)系統(tǒng)24、換線機(jī)械手系統(tǒng)26和預(yù)托模裝置25，模具傳動(dòng)系統(tǒng)24上方設(shè)有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4，預(yù)托模裝置25固定于熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4中部缺口的出口側(cè)面，模具傳動(dòng)系統(tǒng)24上靠近自動(dòng)成品修形機(jī)5處設(shè)有換線機(jī)械手系統(tǒng)26。如圖6所示，所述自動(dòng)成品修形機(jī)5包括傳輸皮帶線27、成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)28和修口機(jī)構(gòu)29，所述成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)28的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線27，成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)28的另一側(cè)設(shè)置有修口機(jī)構(gòu)29，修口機(jī)構(gòu)29的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)31，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)31的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)30。如圖7-8所示，所述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4包括燃燒室32和熱風(fēng)箱室33，燃燒室32的一端通過管路與鼓風(fēng)機(jī)34連接，鼓風(fēng)機(jī)34通過送風(fēng)管路36與熱風(fēng)箱室33連接，送風(fēng)管路36上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥35，熱風(fēng)箱室33的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器37，燃燒室32的另一端通過冷風(fēng)配風(fēng)管道39與回風(fēng)管道38連接，回風(fēng)管道38與回風(fēng)箱室41連接，回風(fēng)箱室41的上方設(shè)有送風(fēng)箱室40，回風(fēng)箱室40的下方設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)口 43，熱風(fēng)回風(fēng)口 43與回風(fēng)箱室41連通，熱風(fēng)回風(fēng)口 43上均勻分布若干熱風(fēng)噴頭42。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3為總體生產(chǎn)提供工藝傳動(dòng)路線，所有滾壓成型用的石膏模具均放置于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3上的預(yù)托模裝置25之上。由于其傳動(dòng)需要求有較高的定位精度，故其由伺服電機(jī)做為主動(dòng)力源。自動(dòng)供料系統(tǒng)I位于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的最前端的一側(cè)，自動(dòng)提供滾壓成型所需的泥料。熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4位于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3框架之上，為生產(chǎn)工藝提供必要的熱風(fēng)來源。自動(dòng)成品修形機(jī)5位于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3中間位置的下方，為脫模出來的坯體修整邊口和側(cè)面。自動(dòng)成品修形機(jī)5最末端有成品傳輸用皮帶線，用于將成品傳輸至下一工藝段。工人也可在傳輸帶上完成粘把等工藝過程。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)31按預(yù)置的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分度。轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)半成品毛坯旋轉(zhuǎn)；修口機(jī)構(gòu)29帶動(dòng)海綿輪旋轉(zhuǎn)，去與滾壓過程中產(chǎn)生利口刃邊的泥坯半成品接觸，完成修形的目的，成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)28將修好的成品放置與傳輸皮帶線27上，進(jìn)入下一步工序。[0031]熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)箱室40后，由熱風(fēng)噴頭42噴出，再由熱風(fēng)回風(fēng)口 43回收進(jìn)入回風(fēng)箱室41，最后經(jīng)由回風(fēng)管道38回收到燃燒室32中以達(dá)到熱風(fēng)快速循環(huán)烘干的目的。具體使用時(shí)，本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)模式是全自動(dòng)、按設(shè)定的節(jié)拍聯(lián)合動(dòng)作的運(yùn)行模式來工作的。設(shè)備的全部運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的制定，是根據(jù)滾壓成型的滾壓頭完成一個(gè)循環(huán)，設(shè)計(jì)完成的。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)7采用階梯式上料機(jī)，滿足真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11產(chǎn)能用料的條件下，以步進(jìn)的形式給真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11送泥料。它的送料節(jié)拍是根據(jù)真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11用料狀態(tài)設(shè)定的，用獨(dú)立電機(jī)做為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。完成送料后，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11將泥料被打散進(jìn)行真空除泡，進(jìn)行加溫處理。泥料加溫溫度40°C- 60°C。泥料經(jīng)過處理后，按照產(chǎn)品所需的總質(zhì)量、直徑、長(zhǎng)度，擠出坯料。泥坯被余料切除系統(tǒng)20切斷前真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11停止擠泥。切斷后(切刀可用片狀刀)，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)11繼續(xù)工作。將切斷后的泥坯放至成型石膏模具中。泥坯放至成型石膏模具后，承載成型石膏模具的傳送裝置按照設(shè)定的節(jié)拍運(yùn)行， 將模具送到滾壓成型系統(tǒng)17的準(zhǔn)確位置。托筒升降系統(tǒng)16抬起成型石膏模具，同時(shí)吸附成型石膏模具，真空旋轉(zhuǎn)托筒主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，滾壓頭在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下漸進(jìn)下落。滾壓成型的同時(shí)，切刀將廢料切除，壓縮氣體從噴口噴出，強(qiáng)迫廢料拋向廢料傳送帶，使廢料回收。托筒升降系統(tǒng)16回落到起始位置。滾壓頭抬起回到起始位置。承載成型石膏模具的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，按照節(jié)拍將帶有成型產(chǎn)品的模具送到熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)4下方。產(chǎn)品烘干模式采用錐形出風(fēng)口直接作用于產(chǎn)品底部，回風(fēng)反排，將帶有水分的余氣排出。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3按照節(jié)拍將成型的產(chǎn)品送至修口機(jī)構(gòu)29。換線機(jī)械手系統(tǒng)26將兩件產(chǎn)品從石膏模具中取出。與修口機(jī)構(gòu)29的雙真空吸盤機(jī)械手對(duì)接。由修口機(jī)構(gòu)29的雙真空吸盤機(jī)械手將兩件產(chǎn)品取出翻轉(zhuǎn)置放于修口工位上。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)31可設(shè)16個(gè)工位，按設(shè)定的節(jié)拍旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)節(jié)拍，是滾壓頭節(jié)拍的倍數(shù)，也就是兩個(gè)工位的線性長(zhǎng)度。雙真空吸盤機(jī)械手將產(chǎn)品倒置于修口工位，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)31的4個(gè)工位的吸盤同時(shí)吸附工作，將產(chǎn)品吸附于修口工位的同時(shí)使之旋轉(zhuǎn)，呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的磨口雙海綿輪提升至工作位置，對(duì)產(chǎn)品的邊口進(jìn)行修磨。工位吸附裝置，是使置于修口工位的產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)和修磨時(shí)，能在很穩(wěn)定的狀態(tài)中完成。修磨的目的是使產(chǎn)品邊口光滑、不易損壞。由加水管路給海綿磨輪不斷地加水保濕、沖洗。海綿磨輪的升降，由氣缸完成動(dòng)作。修口完成后，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)31將成品送至成品轉(zhuǎn)送區(qū)，由雙真空吸盤轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手將成品置放于傳送帶上進(jìn)行成品轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，包括自動(dòng)供料系統(tǒng)(I)、自動(dòng)滾壓成型機(jī)(2)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(4)和自動(dòng)成品修形機(jī)(5)，其特征在于所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)(2)的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)(1)，自動(dòng)滾壓成型機(jī)(2)的另一側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的上方固定有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(4)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的中后部設(shè)有自動(dòng)成品修形機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，其特征在于所述自動(dòng)供料系統(tǒng)(I)包括框架(6 )，框架(6 )上設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(7 )，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(7 )的一側(cè)設(shè)有推泥機(jī)構(gòu)(8)，推泥機(jī)構(gòu)(8)的兩側(cè)均設(shè)有光電感應(yīng)器(9)，推泥機(jī)構(gòu)(8)的一端通過V形槽(10)與真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)(11)連接，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)(11)的一端與傳送鏈主電機(jī)(12)連接，真空加熱擠泥機(jī)構(gòu)(11)的另一端設(shè)有自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)(13)，自動(dòng)切料機(jī)構(gòu)(13)設(shè)置于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，其特征在于所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)(2)包括床身支撐機(jī)構(gòu)(14)、凸輪軸系統(tǒng)(15)、托筒升降系統(tǒng)(16)、滾壓成型系統(tǒng)(17)、信號(hào)凸輪系統(tǒng)(18)、廢料排除系統(tǒng)(19)和余料切除系統(tǒng)(20)，所述凸輪軸系統(tǒng)(15)固定于床身支撐機(jī)構(gòu)(14)頂面的中部，凸輪軸系統(tǒng)(15)通過傳動(dòng)鏈條(21)分別與信號(hào)凸輪系統(tǒng)(18)和主電機(jī)(22)連接，主電機(jī)(22)設(shè)置于床身支撐機(jī)構(gòu)(14)的一端，床身支撐機(jī)構(gòu)(14)的一側(cè)設(shè)有托筒升降系統(tǒng)(16),托筒升降系統(tǒng)(16)與托筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)連接，托筒旋轉(zhuǎn)電機(jī)(23)固定于機(jī)身支撐機(jī)構(gòu)(14)的一側(cè)，床身支撐機(jī)構(gòu)(14)頂面靠近托筒升降系統(tǒng)(16)的一端設(shè)有滾壓成型系統(tǒng)(17)，滾壓成型系統(tǒng)(17)的一側(cè)設(shè)有余料切除系統(tǒng)(20)，滾壓成型系統(tǒng)(17)通過皮帶與廢料排除系統(tǒng)(19)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，其特征在于所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括模具傳動(dòng)系統(tǒng)(24)、換線機(jī)械手系統(tǒng)(26)和若干預(yù)托模裝置(25)，模具傳動(dòng)系統(tǒng)(24)上方設(shè)有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(4)，預(yù)托模裝置(25)固定于熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(4)中部缺口的出口側(cè)面，模具傳動(dòng)系統(tǒng)(24)上靠近自動(dòng)成品修形機(jī)(5)處設(shè)有換線機(jī)械手系統(tǒng)(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，其特征在于所述自動(dòng)成品修形機(jī)(5 )包括傳輸皮帶線(27 )、成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(28 )和修口機(jī)構(gòu)(29 )，所述成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(28 )的一側(cè)設(shè)置有傳輸皮帶線(27 )，成品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(28 )的另一側(cè)設(shè)置有修口機(jī)構(gòu)(29 )，修口機(jī)構(gòu)(29 )的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(31)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(31)的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)(30 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，其特征在于所述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(4)包括燃燒室(32 )和熱風(fēng)箱室(33 )，燃燒室(32 )的一端通過管路與鼓風(fēng)機(jī)(34)連接，鼓風(fēng)機(jī)(34)通過送風(fēng)管路(36)與熱風(fēng)箱室(33)連接，送風(fēng)管路(36)上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(35 )，熱風(fēng)箱室(33 )的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器(37 )，燃燒室(32 )的另一端通過冷風(fēng)配風(fēng)管道(39)與回風(fēng)管道(38)連接，回風(fēng)管道(38)與回風(fēng)箱室(41)連接，回風(fēng)箱室(41)的上方設(shè)有送風(fēng)箱室(40)，回風(fēng)箱室(40)的下方設(shè)有熱風(fēng)回風(fēng)口(43)，熱風(fēng)回風(fēng)口(43)與回風(fēng)箱室(41)連通，熱風(fēng)回風(fēng)口(43)上均勻分布有若干熱風(fēng)噴頭(42)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷杯盤類自動(dòng)滾壓成型生產(chǎn)線，包括自動(dòng)供料系統(tǒng)、自動(dòng)滾壓成型機(jī)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)和自動(dòng)成品修形機(jī)，所述自動(dòng)滾壓成型機(jī)的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)供料系統(tǒng)，自動(dòng)滾壓成型機(jī)的另一側(cè)設(shè)有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方固定有熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有自動(dòng)成品修形機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果為自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率，保證產(chǎn)品的一致性，可充分滿足陶瓷企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高了產(chǎn)能和品質(zhì)，減少了人工及勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省場(chǎng)地，滿足了節(jié)能環(huán)保的需求。
文檔編號(hào)B28B15/00GK202480229SQ20122002233
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者李航, 田帥, 許君奇 申請(qǐng)人:北京中航里程科技有限公司, 湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司