一種防掉絨輸線裝置制造方法
【專利摘要】一種防掉絨輸線裝置，包括儲(chǔ)紗鼓，所述儲(chǔ)紗鼓的出線端沿出線方向設(shè)置有若干張力夾板，位于所述張力夾板出線方向的后方設(shè)置有定向孔，所述定向孔后方設(shè)置有過濾鼓，所述過濾鼓為一軸向水平垂直于所述出線方向的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的桶狀結(jié)構(gòu)，所述桶狀結(jié)構(gòu)由若干組沿所述過濾鼓轉(zhuǎn)軸橫截面圓周均勻分布的過濾線纜以及位于所述過濾線纜兩端用于固定所述過濾線纜的定位板構(gòu)成，每組所述過濾線纜為一根或兩根平行于所述過濾鼓轉(zhuǎn)軸的絞線。本實(shí)用新型將麻線的松散絨線過濾掉，不會(huì)對(duì)后續(xù)織機(jī)造成卡機(jī)。
【專利說明】一種防掉絨輸線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防掉絨輸線裝置，屬于織機(jī)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]與普通的紗、線紡織機(jī)相比，麻紡織機(jī)最大的問題是麻線較為粗糙，而且麻線在紡織過程中易掉絨，需要經(jīng)常清理，否則極易影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的可造成織機(jī)卡機(jī)，甚至損壞織機(jī)。而在輸線過程中最常用的儲(chǔ)瑋器是掉絨的重災(zāi)區(qū)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種不易掉絨且穩(wěn)定性好的輸線裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種防掉絨輸線裝置，包括儲(chǔ)紗鼓，所述儲(chǔ)紗鼓的出線端沿出線方向設(shè)置有若干張力夾板，位于所述張力夾板出線方向的后方設(shè)置有定向孔，所述定向孔后方設(shè)置有過濾鼓，所述過濾鼓為一軸向水平垂直于所述出線方向的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的桶狀結(jié)構(gòu)，所述桶狀結(jié)構(gòu)由若干組沿所述過濾鼓轉(zhuǎn)軸橫截面圓周均勻分布的過濾線纜以及位于所述過濾線纜兩端用于固定所述過濾線纜的定位板構(gòu)成，每組所述過濾線纜為一根或兩根平行于所述過濾鼓轉(zhuǎn)軸的絞線。
[0005]作為優(yōu)選，所述過濾鼓包括四組所述過濾線纜，每組所述過濾線纜包括兩根與所述過濾鼓轉(zhuǎn)軸等距的絞線構(gòu)成。
[0006]作為優(yōu)選，所述張力夾板包括兩片分列于所述儲(chǔ)線鼓的出線通道兩側(cè)的板狀結(jié)構(gòu)，兩片所述板狀結(jié)構(gòu)的相對(duì)面沿出線方向開有線槽，兩側(cè)的線槽相互接合形成橫截面為圓形的出線通道，所述出線通道的內(nèi)壁傾斜開有呈螺旋狀的導(dǎo)槽；所有所述張力夾板內(nèi)的所述導(dǎo)槽方向相同。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)槽與所述出線通道內(nèi)壁接觸部的開口處設(shè)置有刃口。
[0008]作為優(yōu)選，所述出線通道沿所述出線方向直徑逐步減小，所述出線通道的出口設(shè)置有線夾板。
[0009]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)紗鼓與所述張力夾板之間設(shè)置有用于引導(dǎo)走線方向的過渡孔。
[0010]由于麻線的絨毛較為疏松，因此在紡織過程中極易掉，而儲(chǔ)紗鼓用于緩沖輸線速度，是織機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的輸線用裝置之一。本實(shí)用新型在儲(chǔ)紗鼓后方加沒過濾鼓，當(dāng)麻線在過濾鼓表面滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)過濾鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，過濾鼓上的絞線將麻線表面松散的絨線絞走，防止這些松散的絨線對(duì)后續(xù)織機(jī)造成麻煩。且隨著過濾鼓長(zhǎng)時(shí)間工作，其絞線表面的絨線增加，進(jìn)一步提升對(duì)麻線的過濾作用，因此本過濾裝置基本不需要維護(hù)。
[0011]同時(shí)本實(shí)用新型在儲(chǔ)紗鼓的出線處增加了若干張力夾板，用于保持出線張力，穩(wěn)定出線方向。同時(shí)本實(shí)用新型在張力夾板的出線通道內(nèi)按麻線的絞線方向傾斜設(shè)置有導(dǎo)槽，用于在送線過程中將麻線上散開的絨絞回麻線上，防止掉絨。導(dǎo)槽開口處的刃口可用于切掉無法被理順的絨線，防止由于該絨線的拉扯造成更多絨線的松散甚至造成麻線整體散開。
[0012]本實(shí)用新型在張力夾板的出線端加設(shè)線夾板，在麻線上的絨被導(dǎo)槽絞回后進(jìn)一步捋順，提升絨在麻線上的附著能力，減少掉絨。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、將麻線的松散絨線過濾掉，不會(huì)對(duì)后續(xù)織機(jī)造成卡機(jī)；
[0015]2、輸出麻線張力穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、儲(chǔ)紗鼓，2、張力夾板，3、定向孔，4、過濾鼓，5、轉(zhuǎn)軸，6、絞線，7、定位板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例一:
[0020]一種防掉絨輸線裝置，包括儲(chǔ)紗鼓1，儲(chǔ)紗鼓I的出線端沿出線方向設(shè)置有若干張力夾板2，位于張力夾板2出線方向的后方設(shè)置有定向孔3，定向孔3后方設(shè)置有過濾鼓4，過濾鼓4為一軸向水平垂直于出線方向的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的桶狀結(jié)構(gòu)，桶狀結(jié)構(gòu)由四組沿過濾鼓4轉(zhuǎn)軸5橫截面圓周均勻分布的過濾線纜以及位于過濾線纜兩端用于固定過濾線纜的定位板7構(gòu)成，每組過濾線纜為兩根平行于過濾鼓4轉(zhuǎn)軸5且與過濾鼓4轉(zhuǎn)軸5等距的絞線
6ο
[0021]張力夾板2包括兩片分列于儲(chǔ)線鼓的出線通道兩側(cè)的板狀結(jié)構(gòu)，兩片板狀結(jié)構(gòu)的相對(duì)面沿出線方向開有線槽，兩側(cè)的線槽相互接合形成橫截面為圓形的出線通道，出線通道的內(nèi)壁傾斜開有呈螺旋狀的導(dǎo)槽；所有張力夾板2內(nèi)的導(dǎo)槽方向相同。導(dǎo)槽與出線通道內(nèi)壁接觸部的開口處設(shè)置有刃口。出線通道沿出線方向直徑逐步減小，出線通道的出口設(shè)置有線夾板。儲(chǔ)紗鼓I與張力夾板2之間設(shè)置有用于引導(dǎo)走線方向的過渡孔。
【權(quán)利要求】
1.一種防掉絨輸線裝置，包括儲(chǔ)紗鼓(1),所述儲(chǔ)紗鼓(1)的出線端沿出線方向設(shè)置有若干張力夾板(2),位于所述張力夾板(2)出線方向的后方設(shè)置有定向孔(3),其特征在于:所述定向孔(3)后方設(shè)置有過濾鼓(4),所述過濾鼓(4)為一軸向水平垂直于所述出線方向的可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的桶狀結(jié)構(gòu)，所述桶狀結(jié)構(gòu)由若干組沿所述過濾鼓(4)轉(zhuǎn)軸(5)橫截面圓周均勻分布的過濾線纜以及位于所述過濾線纜兩端用于固定所述過濾線纜的定位板(7)構(gòu)成，每組所述過濾線纜為一根或兩根平行于所述過濾鼓(4)轉(zhuǎn)軸(5)的絞線“)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防掉絨輸線裝置，其特征在于:所述過濾鼓(4)包括四組所述過濾線纜，每組所述過濾線纜包括兩根與所述過濾鼓(4)轉(zhuǎn)軸(5)等距的絞線(6)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防掉絨輸線裝置，其特征在于:所述張力夾板(2)包括兩片分列于所述儲(chǔ)紗鼓(1)的出線通道兩側(cè)的板狀結(jié)構(gòu)，兩片所述板狀結(jié)構(gòu)的相對(duì)面沿出線方向開有線槽，兩側(cè)的線槽相互接合形成橫截面為圓形的出線通道，所述出線通道的內(nèi)壁傾斜開有呈螺旋狀的導(dǎo)槽；所有所述張力夾板(2)內(nèi)的所述導(dǎo)槽方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防掉絨輸線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽與所述出線通道內(nèi)壁接觸部的開口處設(shè)置有刃口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防掉絨輸線裝置，其特征在于:所述出線通道沿所述出線方向直徑逐步減小，所述出線通道的出口設(shè)置有線夾板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述防掉絨輸線裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)紗鼓(1)與所述張力夾板(2)之間設(shè)置有用于引導(dǎo)走線方向的過渡孔。
【文檔編號(hào)】D03J1/04GK204198978SQ201420608563
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】尤一群 申請(qǐng)人:安吉縣青云麻紡織廠