專利名稱：四羅拉緊密紡裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡紗機結構設計技術領域，具體涉及一種四羅拉緊密紡裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的一種三羅拉緊密紡是在傳統(tǒng)紡紗工藝基礎上增加一種由集聚管、網格圈、 前羅拉皮輥、輸出皮輥等組成的毛羽匯聚裝置，前羅拉皮輥與輸出皮輥設置在鞍架上， 鞍架內裝有傳動齒輪，使得前羅拉皮輥與輸出皮輥通過齒輪傳動等速同向轉動；鞍架固 定在搖架上，搖架放下后，前羅拉皮輥與輸出皮輥將紗線壓在前羅拉和集聚管上。當前 羅拉轉動帶動網格圈繞集聚管表面轉動，使紗線上的毛羽聚集并有序地纏繞在紗線上， 通過加捻可減少成紗毛羽，提高成紗質量。輸出皮輥是由前羅拉皮輥通過內設在鞍架中 的齒輪帶動的，由于鞍架內不能添加潤滑油，因此過橋傳動齒輪采用高分子塑料制成的 塑料齒輪，這種塑料齒輪使用壽命有限，且容易損壞，更換操作也較為不便。
為了解決這個問題，目前市場上出現(xiàn)了一種用新的四羅拉結構的輸出皮輥驅動裝 置，該裝置在集聚管下方設置一個與輸出皮輥對應的輸出羅拉，在前羅拉的中間加工出 一個齒輪，輸出羅拉相應位置上也加工出同樣的傳動齒輪，前羅拉齒輪通過一個過橋齒 輪帶動輸出羅拉齒輪轉動，由輸出羅拉帶動輸出皮輥轉動。由于前羅拉齒輪、輸出羅拉 上的傳動齒輪、和過橋傳動齒輪均采用金屬制成，耐磨損，使用壽命較長。這種三齒輪 傳動方式的缺點之處在于(1)在紡制不同材料的紗線時，需要設置不同的牽伸比，即 使得所述前羅拉的線速度與輸出羅拉的線速度之比保持在一個合適的范圍內，也即是要 對前羅拉齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的傳動進行調節(jié)；而傳統(tǒng)的三齒輪結構的四羅 拉集聚紡裝置，由于前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，輸出羅拉齒輪是直接在輸 出羅拉上加工而成，其直徑、齒數(shù)以及位置已經是固定不變的，使得通過單獨改變過橋 齒輪的結構來調整牽伸比受到限制，難以調整甚至是無法調整；而如果同時改變前羅拉 齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的兩者或全部，則需要更換前羅拉或輸出羅拉，具有成 本高昂、操作繁瑣的弊端；(2)所述前羅拉齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪是圍繞著集 聚管設置的，三齒輪所圍空間有限，使得所用集聚管的徑向截面積受到限制，也即限制 了所述集聚管內負壓吸風通道的徑向截面積，而負壓吸風通道的徑向截面積的大小可影 響吸風通道內負壓的分布均勻性，最終影響集聚管的各積聚孔處的負壓的均衡性；當集聚管較長，積聚孔較多時，可能會導致各積聚孔處的負壓分布不均衡，相差較大，最終 會影響集聚紡紗效果。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種便于調節(jié)前羅拉與輸出羅拉的牽伸比、同時盡可能增 加集聚管徑向截面積、從而增加各積聚孔處的負壓分布均衡性的四羅拉緊密紡裝置。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是 一種四羅拉緊密紡裝置，包括羅拉座、后羅拉、 中羅拉、前羅拉、輸出羅拉、集聚管、搖架、鞍架、前羅拉皮輥、輸出皮輥和網格圈； 所述后羅拉、中羅拉、前羅拉、集聚管和輸出羅拉沿著紗線的前進方向依次設置在羅拉 座上；所述鞍架固定在搖架上；所述前羅拉皮輥和輸出皮輥設置在鞍架上；所述前羅拉 皮輥被前羅拉帶動而轉動；所述集聚管上設有多個積聚孔，各積聚孔處套設一個網格圈； 所述各輸出皮輥壓在相應的一個網格圈上；其結構特點在于
該緊密紡裝置還包括一個設置在所述集聚管下方的過橋齒輪組件，所述過橋齒輪組 件包括一個主過橋齒輪和分居所述主過橋齒輪兩側的第一輔助過橋齒輪和第二輔助過 橋齒輪；所述前羅拉上設有前羅拉齒輪，所述輸出羅拉上均設有輸出羅拉齒輪；所述前 羅拉通過其前羅拉齒輪帶動第一輔助過橋齒輪轉動，所述第一輔助過橋齒輪帶動主過橋 齒輪轉動，所述主過橋齒輪帶動所述第二輔助過橋齒輪轉動，所述第一輔助過橋齒輪通 過輸出羅拉齒輪帶動輸出羅拉轉動，所述輸出羅拉帶動所述網格圈轉動，并同時帶動輸 出皮輥轉動。
上述技術方案中，所述主過橋齒輪、第一輔助過橋齒輪和第二輔助過橋齒輪呈三角 形排列。
上述技術方案中，所述過橋齒輪組件設置在集聚管中部管段的下方、或者設置在集 聚管的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪設置在前羅拉與過橋齒輪組件相配合的部位 處，所述輸出羅拉齒輪設置在輸出羅拉與過橋齒輪組件相配合的部位處。
上述技術方案中，所述過橋齒輪組件設置在集聚管的第一積聚孔和第二積聚孔之間 的部分集聚管的下方。
上述技術方案中，所述前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，與所述前羅拉是一 體件；所述輸出羅拉齒輪是直接在輸出羅拉上加工而成，與所述輸出羅拉是一體件。
上述技術方案中，所述過橋齒輪組件設置在集聚管一側端的端部管段的下方。
上述技術方案中，所述前羅拉齒輪是裝配在前羅拉上的一個齒輪，與所述前羅拉是 分體件；所述輸出羅拉齒輪是裝配在輸出羅拉上的一個齒輪，與所述輸出羅拉是分體件。
上述技術方案中，所述過橋齒輪組件還包括三個固定在羅拉座上的轉軸，所述主過橋齒輪、第一輔助過橋齒輪和第二輔助過橋齒輪均設置在相應的一個轉軸上。
上述技術方案中，所述積聚管上還設有網格圈支撐架；所述各網格圈套設在所述積 聚管、輸出羅拉和網格圈支撐架上。
本實用新型具有積極的效果-
(1) 本實用新型中，在紡制不同材料的紗線時，需要設置不同的牽伸比，即使得 所述前羅拉的線速度與輸出羅拉的線速度之比保持在一個合適的范圍內，也即是要對前 羅拉齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的傳動進行調節(jié)；而傳統(tǒng)的三齒輪結構的四羅拉集 聚紡裝置，由于前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，輸出羅拉齒輪是直接在輸出羅 拉上加工而成，其直徑、齒數(shù)以及位置已經是固定不變的，使得通過單獨改變過橋齒輪 的結構來調整牽伸比受到很大限制，難以調整甚至是無法調整；而如果同時改變前羅拉 齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的兩者或全部，則需要更換前羅拉或輸出羅拉，具有成 本高昂、操作繁瑣的弊端；本實用新型由于采用了五齒輪的傳動方式，在需要調節(jié)牽伸 比時，無需改變前羅拉齒輪和輸出羅拉齒輪，只需要調整過橋齒輪組件，選用適當?shù)闹?過橋齒輪、第一輔助過橋齒輪及第二輔助過橋齒輪即可實現(xiàn)調整牽伸比的目的；由于過 橋齒輪組件單獨設置，其更換與檢修無需拆換前羅拉和輸出羅拉，操作過程較為簡單； 另外，更換過橋齒輪組件與更換前羅拉或輸出羅拉相比，還具有成本較低的優(yōu)點。
(2) 本實用新型中，包括一個設置在所述集聚管下方的過橋齒輪組件，所述過橋 齒輪組件包括一個主過橋齒輪和分居所述主過橋齒輪兩側的第一輔助過橋齒輪和第二 輔助過橋齒輪；所述前羅拉上設有前羅拉齒輪，所述輸出羅拉上均設有輸出羅拉齒輪； 所述前羅拉通過其前羅拉齒輪帶動第一輔助過橋齒輪轉動，所述第一輔助過橋齒輪帶動 主過橋齒輪轉動，所述主過橋齒輪帶動所述第二輔助過橋齒輪轉動，所述第二輔助過橋 齒輪通過輸出羅拉齒輪帶動輸出羅拉轉動，所述輸出羅拉帶動所述網格圈轉動，進而帶 動輸出皮輥轉動。這種結構，實質上采用了五齒輪傳動方式，對于相同大小的齒輪來說， 五齒輪所圍空間要大于三齒輪所圍空間，可以增大被圍在中間的集聚管的徑向截面積， 也即增大了設置在集聚管內的負壓吸風通道的徑向截面積；負壓吸風通道的徑向截面積 越大，負壓的穩(wěn)定性就越好，從而盡可能地提高紡紗效果。
(3) 本實用新型利用前羅拉通過其前羅拉齒輪帶動過橋齒輪組件轉動，進而帶動
輸出羅拉轉動，最終實現(xiàn)帶動輸出皮輥轉動；本實用新型中的鞍架中則不再需要設置塑
料制的傳動齒輪；所以，本實用新型的實質是采用前羅拉齒輪、主過橋齒輪、第一輔助
過橋齒輪、第二輔助過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的五金屬齒輪傳動方式代替了傳統(tǒng)的塑料
制齒輪傳動方式及四羅拉單過橋齒輪傳動方式，所以具有結構合理緊湊、耐磨損、使用壽命較長的優(yōu)點。
(4)本實用新型中的過橋齒輪組件可設置在集聚管中部管段的下方、或者設置在 集聚管的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪設置在前羅拉的與過橋齒輪組件相配合的部 位處，所述輸出羅拉齒輪設置在輸出羅拉的與過橋齒輪組件相配合的部位處；由于緊密 紡細紗機在集聚管的下方還要安裝吸棉管等附加裝置，使得集聚管下方的使用空間很有 限，不能隨便地自選位置安裝過橋齒輪組件，為了不影響傳統(tǒng)細紗機的現(xiàn)有結構，使得 改造簡便可行，所以進一步的優(yōu)選是所述過橋齒輪組件設置在集聚管的第一積聚孔和 第二積聚孔之間的部分集聚管的下方，或者所述過橋齒輪組件設置在集聚管一側端的端 部管段的下方。


圖1是本實用新型的一種結構示意圖2是圖1所示四羅拉緊密紡裝置的一種局部立體結構示意圖3是圖1所示四羅拉緊密紡裝置在移除部分部件后的一種結構示意圖4是本實用新型第二種結構的一種結構示意圖。
附圖標記為羅拉座ll，后羅拉12，中羅拉13，前羅拉14，前羅拉齒輪141，輸 出羅拉15，輸出羅拉齒輪151，集聚管3，積聚孔31，搖架4，鞍架5，前羅拉皮輥51， 輸出皮輥52，網格圈6，過橋齒輪組件7，主過橋齒輪73，第一輔助過橋齒輪71，第二 輔助過橋齒輪72，轉軸8，網格圈支撐架9。
具體實施方式
(實施例l) … 圖1至圖3顯示了本實用新型的第一種具體實施方式
，其中圖1是本實用新型的一 種結構示意圖；圖2是圖l所示四羅拉緊密紡裝置的一種局部立體結構示意圖；圖3是 圖1所示四羅拉緊密紡裝置在移除部分部件后的一種結構示意圖。
本實施例是一種四羅拉緊密紡裝置，見圖1至圖3，包括羅拉座ll、后羅拉12、中 羅拉13、前羅拉14、輸出羅拉15、集聚管3、搖架4、鞍架5、前羅拉皮輥51、輸出皮 輥52、網格圈6和一個設置在所述集聚管3下方的過橋齒輪組件7;所述后羅拉12、中 羅拉13、前羅拉14、集聚管3和輸出羅拉15沿著紗線的前進方向依次設置在羅拉座11 上；所述鞍架5固定在搖架4上；所述前羅拉皮輥51和輸出皮輥52設置在鞍架5上； 所述前羅拉皮輥51被前羅拉14帶動而轉動；所述集聚管3上設有多個積聚孔31，各積 聚孔31處套設一個網格圈6;所述各輸出皮輥52壓在相應的一個網格圈6上。設有網格圈支撐架9;所述各網格圈6套設在所述積聚管3、 輸出羅拉15和網格圈支撐架9上。
見圖1，所述過橋齒輪組件7包括一個主過橋齒輪73和分居所述主過橋齒輪73兩 側的第一輔助過橋齒輪71、第二輔助過橋齒輪72和三個固定在羅拉座11上的轉軸8; 所述主過橋齒輪73、第一輔助過橋齒輪71和第二輔助過橋齒輪72均設置在相應的一個 轉軸8上。所述前羅拉14上設有前羅拉齒輪141，所述輸出羅拉15上均設有輸出羅拉 齒輪151。所述前羅拉14通過其前羅拉齒輪141帶動第一輔助過橋齒輪71轉動，所述 第一輔助過橋齒輪71帶動主過橋齒輪73轉動，所述主過橋齒輪73帶動所述第二輔助 過橋齒輪72轉動，所述第二輔助過橋齒輪72通過輸出羅拉齒輪151帶動輸出羅拉15 轉動，所述輸出羅拉15帶動所述網格圈6轉動，并同時帶動輸出皮輥52轉動。
見圖l，所述主過橋齒輪73、第一輔助過橋齒輪71和第二輔助過橋齒輪72呈三角 形排列。
見圖1和圖3，所述過橋齒輪組件7設置在集聚管3中部管段的下方、也可設置在 集聚管3的端部管段的下方；本實施例選擇放在所述積聚管中部管段的下方，具體是所 述過橋齒輪組件7設置在集聚管3的第一積聚孔31和第二積聚孔31之間的部分集聚管 3的下方。所述前羅拉齒輪141設置在前羅拉14與過橋齒輪組件7相配合的部位處，所 述輸出羅拉齒輪151設置在輸出羅拉15與過橋齒輪組件7相配合的部位處。
本實施例中，所述前羅拉齒輪141是直接在前羅拉14上加工而成，與所述前羅拉 14是一體件；所述輸出羅拉齒輪151是直接在輸出羅拉15上加工而成，與所述輸出羅 拉15是一體件。 (實施例2)
圖4是本實用新型第二種結構的一種結構示意圖，顯示了本實用新型的第二種具體 實施方式。
本實施例與實施例l基本相同，不同之處在于所述過橋齒輪組件7設置在集聚管 3 —側端的端部管段的下方。所述前羅拉齒輪141是裝配在前羅拉14上的一個齒輪，與 所述前羅拉14是分體件；所述輸出羅拉齒輪151是裝配在輸出羅拉15上的一個齒輪， 與所述輸出羅拉15是分體件。
本實施例的優(yōu)點是所述輸出羅拉齒輪151和所述前羅拉齒輪141是可更換的齒輪， 維修操作成本較低。
實施例1和實施例2具有以下優(yōu)點 (1)實施例1和實施例2中，在紡制不同材料的紗線時，需要設置不同的牽伸比， 即使得所述前羅拉的線速度與輸出羅拉的線速度之比保持在一個合適的范圍內，也即是要對前羅拉齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的傳動進行調節(jié)；而傳統(tǒng)的三齒輪結構的四 羅拉集聚紡裝置，由于前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，輸出羅拉齒輪是直接在 輸出羅拉上加工而成，其直徑、齒數(shù)以及位置已經是固定不變的，使得通過單獨改變過 橋齒輪的結構來調整牽伸比受到很大限制，難以調整甚至是無法調整；而如果同時改變 前羅拉齒輪、過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的兩者或全部，則需要更換前羅拉或輸lli羅拉， 具有成本卨昂、操作繁瑣的弊端；實施例1和實施例2由于采用了五齒輪的傳動方式， 在需要調節(jié)牽伸比時，無需改變前羅拉齒輪和輸出羅拉齒輪，只需要調整過橋齒輪組件， 選用適當?shù)闹鬟^橋齒輪、第一輔助過橋齒輪及第二輔助過橋齒輪即可實現(xiàn)調整牽伸比的 目的；由于過橋齒輪組件單獨設置，其更換與檢修無需拆換前羅拉和輸出羅拉，操作過 程較為簡單；另外，更換過橋齒輪組件與更換前羅拉或輸出羅拉相比，還具有成本較低 的優(yōu)點。
(2) 實施例1和實施例2中，包括一個設置在所述集聚管下方的過橋齒輪組件， 所述過橋齒輪組件包括一個主過橋齒輪和分居所述主過橋齒輪兩側的第一輔助過橋齒 輪和第二輔助過橋齒輪；所述前羅拉上設有前羅拉齒輪，所述輸出羅拉上均設有輸出羅 拉齒輪；所述前羅拉通過其前羅拉齒輪帶動第一輔助過橋齒輪轉動，所述第一輔助過橋 齒輪帶動主過橋齒輪轉動，所述主過橋齒輪帶動所述第二輔助過橋齒輪轉動，所述第二 輔助過橋齒輪通過輸出羅拉齒輪帶動輸出羅拉轉動，所述輸出羅拉帶動所述網格圈轉 動，進而帶動輸出皮輥轉動。這種結構，實質上采用了五齒輪傳動方式，對于相同大小 的齒輪來說，五齒輪所圍空間要大于三齒輪所圍空間，可以增大被圍在中間的集聚管的 徑向截面積，也即增大了設置在集聚管內的負壓吸風通道的徑向截面積；負壓吸風通道 的徑向截面積越大，負壓的穩(wěn)定性就越好，從而盡可能地提高紡紗效果。
(3) 實施例1和實施例2利用前羅拉通過其前羅拉齒輪帶動過橋齒輪組件轉動， 進而帶動輸出羅拉轉動，最終實現(xiàn)帶動輸出皮輥轉動；實施例1和實施例2中的鞍架中 則不再需要設置塑料制的傳動齒輪；所以，實施例1和實施例2的實質是采用前羅拉齒 輪、主過橋齒輪、第一輔助過橋齒輪、第二輔助過橋齒輪和輸出羅拉齒輪的五金屬齒輪 傳動方式代替了傳統(tǒng)的塑料制齒輪傳動方式及四羅拉單過橋齒輪傳動方式，所以具有結 構合理緊湊、耐磨損、使用壽命較長的優(yōu)點。
(4) 實施例1和實施例2中的過橋齒輪組件可設置在集聚管中部管段的下方、或 者設置在集聚管的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪設置在前羅拉的與過橋齒輪組件相 配合的部位處，所述輸出羅拉齒輪設置在輸出羅拉的與過橋齒輪組件相配合的部位處； 由于緊密紡細紗機在集聚管的下方還要安裝吸棉管等附加裝置，使得集聚管下方的使用 空間很有限，不能隨便地自選位置安裝過橋齒輪組件，為了不影響傳統(tǒng)細紗機的現(xiàn)有結構，使得改造簡便可行，所以進一步的優(yōu)選是所述過橋齒輪組件設置在集聚管的第一 積聚孔和第二積聚孔之間的部分集聚管的下方，或者所述過橋齒輪組件設置在集聚管一 側端的端部管段的下方。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并 非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明 的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予 以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用 新型的保護范圍之中。
權利要求1、一種四羅拉緊密紡裝置，包括羅拉座(11)、后羅拉(12)、中羅拉(13)、前羅拉(14)、輸出羅拉(15)、集聚管(3)、搖架(4)、鞍架(5)、前羅拉皮輥(51)、輸出皮輥(52)和網格圈(6)；所述后羅拉(12)、中羅拉(13)、前羅拉(14)、集聚管(3)和輸出羅拉(15)沿著紗線的前進方向依次設置在羅拉座(11)上；所述鞍架(5)固定在搖架(4)上；所述前羅拉皮輥(51)和輸出皮輥(52)設置在鞍架(5)上；所述前羅拉皮輥(51)被前羅拉(14)帶動而轉動；所述集聚管(3)上設有多個積聚孔(31)，各積聚孔(31)處套設一個網格圈(6)；所述各輸出皮輥(52)壓在相應的一個網格圈(6)上；其特征在于該緊密紡裝置還包括一個設置在所述集聚管(3)下方的過橋齒輪組件(7)，所述過橋齒輪組件(7)包括一個主過橋齒輪(73)和分居所述主過橋齒輪(73)兩側的第一輔助過橋齒輪(71)和第二輔助過橋齒輪(72)；所述前羅拉(14)上設有前羅拉齒輪(141)，所述輸出羅拉(15)上均設有輸出羅拉齒輪(151)；所述前羅拉(14)通過其前羅拉齒輪(141)帶動第一輔助過橋齒輪(71)轉動，所述第一輔助過橋齒輪(71)帶動主過橋齒輪(73)轉動，所述主過橋齒輪(73)帶動所述第二輔助過橋齒輪(72)轉動，所述第二輔助過橋齒輪(72)通過輸出羅拉齒輪(151)帶動輸出羅拉(15)轉動，所述輸出羅拉(15)帶動所述網格圈(6)轉動，并同時帶動輸出皮輥(52)轉動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述主過橋齒輪(73)、 第一輔助過橋齒輪(71)和第二輔助過橋齒輪(72)呈三角形排列。
3、 根據(jù)權利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過橋齒輪組件(7) 設置在集聚管(3)中部管段的下方、或者設置在集聚管(3)的端部管段的下方；所述 前羅拉齒輪(141)設置在前羅拉(14)與過橋齒輪組件(7)相配合的部位處，所述輸 出羅拉齒輪(151)設置在輸出羅拉(15)與過橋齒輪組件(7)相配合的部位處。
4、 根據(jù)權利要求3所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過橋齒輪組件(7) 設置在集聚管(3)的第一積聚孔(31)和第二積聚孔(31)之間的部分集聚管(3)的 下方。
5、 根據(jù)權利要求4所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述前羅拉齒輪(141) 是直接在前羅拉(14)上加工而成，與所述前羅拉(14)是一體件；所述輸出羅拉齒輪(151)是直接在輸出羅拉(15)上加工而成，與所述輸出羅拉(15)是一體件。
6、 根據(jù)權利要求3所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于Ff述過橋齒輪組件(7) 設置在集聚管(3) —側端的端部管段的下方。
7、 根據(jù)權利要求6所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述前羅拉齒輪(141) 是裝配在前羅拉(14)上的一個齒輪，與所述前羅拉(14)是分體件；所述輸出羅拉齒輪(151)是裝配在輸出羅拉(15)上的一個齒輪，與所述輸出羅拉(15)是分體件。
8、 根據(jù)權利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過橋齒輪組件(7)還包括三個固定在羅拉座(11)上的轉軸(8)，所述主過橋齒輪(73)、第一輔助過橋 齒輪(71)和第二輔助過橋齒輪(72)均設置在相應的一個轉軸(8)上。
9、 根據(jù)權利要求l所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述積聚管(3)上還 設有網格圈支撐架(9);所述各網格圈(6)套設在所述積聚管(3)、輸出羅拉(15) 和網格圈支撐架(9)上。
專利摘要本實用新型公開了一種四羅拉緊密紡裝置，該緊密紡裝置包括一個設置在集聚管下方的過橋齒輪組件，過橋齒輪組件包括一個主過橋齒輪和分居主過橋齒輪兩側的第一輔助過橋齒輪和第二輔助過橋齒輪；前羅拉上設有前羅拉齒輪，輸出羅拉上均設有輸出羅拉齒輪；前羅拉通過其前羅拉齒輪帶動第一輔助過橋齒輪轉動，第一輔助過橋齒輪帶動主過橋齒輪轉動，主過橋齒輪帶動第二輔助過橋齒輪轉動，第二輔助過橋齒輪通過輸出羅拉齒輪帶動輸出羅拉轉動，輸出羅拉帶動網格圈轉動，并同時帶動輸出皮輥轉動。本實用新型的優(yōu)點是便于調節(jié)前羅拉與輸出羅拉的牽伸比、同時盡可能增加集聚管徑向截面積、增加各積聚孔處的負壓分布均衡性，從而提高紡紗效果。
文檔編號D01H5/70GK201381402SQ20092000649
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者張忠寶 申請人:張忠寶