專利名稱：補(bǔ)償式紗線張力器和筒子架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種補(bǔ)償式紗線張力器(Kompensationsfadenspanner)， 其帶有紗線入口，紗線出口，位于紗線入口和紗線出口之間的補(bǔ)償裝 置，以及位于紗線入口和補(bǔ)償裝置之間的穩(wěn)定裝置，該補(bǔ)償裝置可借 助于從紗線入口移動至紗線出口的紗線(Faden)而對著補(bǔ)償力運(yùn)動，并 且，該補(bǔ)償裝置與紗線的接合幾何結(jié)構(gòu)(Eingriffsgeometrie)由此而改 變，該穩(wěn)定裝置具有兩個彼此靠放的穩(wěn)定元件，紗線在其之間穿行。
本發(fā)明此外還涉及帶有這種補(bǔ)償式紗線張力器的筒子架(Gatter)。
背景技術(shù)：
以下將結(jié)合經(jīng)紗準(zhǔn)備而對本發(fā)明進(jìn)行描述。然而，本發(fā)明并不局 限于此，而是可在所有這樣的領(lǐng)域中4皮應(yīng)用，在該領(lǐng)域中，紗線被從 筒管(Spule)中拉出且應(yīng)被保持處于預(yù)定的、盡可能均勻的張力下。
在經(jīng)紗準(zhǔn)備中，多條紗線同時地/人相應(yīng)多個筒管中4皮拉出，這些 筒管布置在筒子架上。然后，該多條紗線同時地巻繞到整經(jīng)機(jī)大滾筒 (例如分條整經(jīng)機(jī)的整經(jīng)機(jī)大滾筒)上。為保持在此產(chǎn)生的紗線巻軸 (Fadenwickels)的結(jié)構(gòu)盡可能均勻(這對后期加工而言很重要)，對每條 紗線使用了紗線張力器。對此，存在有不同的設(shè)計方案。本發(fā)明研究 是的所謂的補(bǔ)償式紗線張力器。
在補(bǔ)償式紗線張力器中，在一個方向上，補(bǔ)償力作用在補(bǔ)償裝置 上，而在另一方向上，作用于紗線上的拉力，即紗線張力，作用在補(bǔ) 償裝置上。補(bǔ)償裝置在其運(yùn)動中改變其與紗線的接合幾何結(jié)構(gòu)并從而 也改變了紗線和補(bǔ)償裝置之間的摩擦連接(Reibschluss)。當(dāng)紗線中張力 太大時，則摩擦減小，以使得紗線張力重新下降。相反，當(dāng)紗線張力
4太小時，則摩擦增加，以使得紗線張力重新上升。使用這種做法雖然 不能獲得絕對恒定的紗線張力，但是，紗線張力的變動處于可忍受的 區(qū)域內(nèi)。
尤其當(dāng)紗線從筒管經(jīng)由車頭(Kopf)而被拉出時，其在進(jìn)入到4卜償 式紗線張力器中的時候很不穩(wěn)定。當(dāng)使用所謂的氣圏控制器 (Ballonbrecher)時同樣如此。即使在這種情況下，紗線仍然強(qiáng)烈地傾向 于發(fā)生振動。與振動強(qiáng)度較弱、甚至完全不振動的紗線相比，振動的 紗線具有與補(bǔ)償裝置之間的不同的摩擦連接(有時或稱摩^^且力)。這 樣，紗線的振動就影響了補(bǔ)償裝置的效果。
因此，在紗線入口后面布置了穩(wěn)定裝置。在最簡單的情況下，該 穩(wěn)定裝置由兩個穩(wěn)定元件組成，該兩個穩(wěn)定元件彼此貼靠。當(dāng)紗線在 該兩個穩(wěn)定元件(其例如為盤狀的或板狀的元件)之間穿行時，其將使 該兩個穩(wěn)、定元件一定程度上,皮此分開(abheben)。該兩個穩(wěn)、定元件施加 在紗線上的壓力通常都足以使振動變得足夠穩(wěn)定。
盡管這種做法原理上證明是可行的。但是，可以觀察到，紗線張 力的不可預(yù)見的、且常常甚至是突變式的改變?nèi)圆粫r地出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，使紗線張力盡可能保持均勻。 在開始所述類型的補(bǔ)償式紗線張力器中，該目的通過如下方式來 實現(xiàn)，即，使得該穩(wěn)定元件中的至少一個具有運(yùn)動驅(qū)動裝置 (Bewegungsantrieb)。
利用該運(yùn)動驅(qū)動裝置可以實現(xiàn)如下這點，即，穩(wěn)定元件相對于紗 線而運(yùn)動，并且是在這樣的方向上相對于紗線而運(yùn)動，該方向至少在 穩(wěn)定元件和紗線之間的接觸區(qū)域中與紗線的運(yùn)動方向不一致。人們i^ 為，紗線張力中的變化歸因于，摩擦條件(其影響紗線和補(bǔ)償裝置之間 的摩^^連接)會通過從紗線轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定元件的沉積而受影響。這種形式 的沉積，例如增柔處理細(xì)磨粒(Avivagenabrieb),不時地會^皮紗線所攜
5帶并傳輸至補(bǔ)償裝置。在那里，其使得摩擦連接發(fā)生改變，以致所期 望的紗線張力的均勻性無法得到保持。現(xiàn)在，如果使穩(wěn)定元件和紗線 之間產(chǎn)生這樣的相對運(yùn)動——其方向與紗線運(yùn)動的方向不相 一致，則 可避免紗線的這種形式的細(xì)磨粒粘附在穩(wěn)定元件上的同 一部位處。相 反地，如果出現(xiàn)這種細(xì)磨粒，則其將被均勻地分散在穩(wěn)定元件或穩(wěn)定 元件的部分區(qū)域上?？审@奇地觀察到，總體上在穩(wěn)定元件上不會發(fā)生 細(xì)磨粒的嚴(yán)重的積聚，相反，細(xì)磨粒隨著移動的紗線而重新被運(yùn)走， 其中，該運(yùn)走過程恰如細(xì)磨粒在該穩(wěn)定元件上的積聚一樣，均勾地進(jìn) 行。在任何情況下都可發(fā)現(xiàn)，與迄今為止相比，紗線張力可在長得多 的時間段內(nèi)保持更加均勻。
優(yōu)選的是，將該運(yùn)動驅(qū)動裝置設(shè)計成旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動裝置
(Rotationsantrieb)。這是該運(yùn)動驅(qū)動裝置的相對簡單的一種設(shè)計方案。 運(yùn)動驅(qū)動裝置使穩(wěn)定元件回轉(zhuǎn)。該回轉(zhuǎn)可交替地在兩個旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn) 行。然而，在一種優(yōu)選的設(shè)計方案中，保持唯一的運(yùn)動方向，以使得 該穩(wěn)定元件持續(xù)地轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的是， 一個穩(wěn)定元件相鄰于補(bǔ)償式紗線張力器的基體，并且， 該穩(wěn)定元件具有運(yùn)動驅(qū)動裝置。這樣，可利用該補(bǔ)償式紗線張力器的 基體來安置該旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動裝置。驅(qū)動能量從運(yùn)動驅(qū)動裝置至穩(wěn)定元件 的傳遞也不會由于紗線而受干擾。
優(yōu)選的是，穩(wěn)定元件中的一個在重力方向上布置在下方，并且， 該穩(wěn)定元件與該運(yùn)動驅(qū)動裝置相連接。利用該設(shè)計方案可以簡單的方 式使另一個穩(wěn)定元件也運(yùn)動。也就是，該另一個穩(wěn)定元件在重力方向 上布置在上方，并且，由于重力而壓在下方穩(wěn)定元件上。該下方的穩(wěn)、 定元件通過摩擦而攜帶該上方的穩(wěn)定元件。在此，該兩個穩(wěn)定元件不 必以相同的速度旋轉(zhuǎn)。然而，該兩個穩(wěn)定元件避免了細(xì)磨粒在其上在 固定的位置處積聚。
優(yōu)選的是，運(yùn)動驅(qū)動裝置具有布置在補(bǔ)償式紗線張力器處的電 機(jī)。這種電機(jī)不需要提供很大的驅(qū)動功率。其只需要能夠使屬于其的穩(wěn)定元件運(yùn)動，尤其是^f吏其轉(zhuǎn)動。相應(yīng)地，這種電機(jī)可構(gòu)造得相對較 小。所必需的僅僅是，將驅(qū)動功率(例如電壓)傳遞至該補(bǔ)償式紗線張 力器處。
在一種備選的設(shè)計方案中可作如下設(shè)置，即，該運(yùn)動驅(qū)動裝置具
有4專動元4牛，i亥4專動元4牛是,人夕卜告卩可才妄近的(von aussen zugaenglich)。 在這種情況下，可從外部提供驅(qū)動裝置，例如傳動裝置，軸，鏈傳動 裝置，楔形皮帶或者類似者，并且，從外部對該穩(wěn)定元件進(jìn)行驅(qū)動。 這具有這樣的特殊的優(yōu)點，即，可利用單個電機(jī)來給多個補(bǔ)償式紗線 張力器供能，以使得所有聯(lián)結(jié)的補(bǔ)償式紗線張力器的穩(wěn)定元件都可運(yùn) 動。
補(bǔ)償裝置優(yōu)選地具有至少一個銷釘，其中，通過補(bǔ)償裝置的運(yùn)動， 紗線和銷4丁之間的接觸角可改變。此外，紗線和銷釘之間的摩擦連接 依賴于該*接觸角，也就是說，依賴于這樣的包角——紗線以該包角而 貼靠在銷^t丁上。該包角通常明顯小于180° 。出于這個原因，優(yōu)選地 使用"接觸角"這一概念來代替"包角"這一概念。在銷釘不可旋轉(zhuǎn) 的情況下，紗線和銷釘之間的摩擦連接根據(jù)繩索摩擦規(guī)律(Gesetzen derSeilreibmig)而定。在此，不可旋轉(zhuǎn)的銷4丁是優(yōu)選的。
在此，尤其優(yōu)選的是，該銷釘是三個銷釘所組成的組的組成部分， 通過該三銷4丁組，紗線可以呈U形的方式一皮引導(dǎo)。將該三個銷^"以如 下方式布置，即，使得一個銷釘布置在其它兩個銷釘之間?，F(xiàn)在，若 能使該兩個銷4丁作為 一方面、該一個銷釘作為另 一方面而相對彼此運(yùn) 動，則紗線將在或多或少的程度上被牽拉成U形。銷釘和紗線之間的 才妄觸角相應(yīng)地增大或減小。
該目的在開始所提及的筒子架中通過如下方式而實現(xiàn)，即，使用 所描述類型的補(bǔ)償式紗線張力器。
在此，尤其優(yōu)選的是，多個補(bǔ)償式紗線張力器具有共同的運(yùn)動驅(qū) 動裝置。舉例而言，相應(yīng)的可省去每個補(bǔ)償式紗線張力器的特有的電 機(jī)。

以下將根據(jù)優(yōu)選的設(shè)計方案，結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述。其中，
圖l顯示的是補(bǔ)償式紗線張力器的俯視圖； 圖2顯示的是穩(wěn)定裝置的截面圖。
具體實施方式
補(bǔ)償式紗線張力器1具有基體2，隨后描述的部件布置于該基體 2上?；w2可通過夾緊裝置3而固定在未進(jìn)一步示出的筒子架上。 有利的是，為筒子架中的每個筒管位置分配有這種形式的補(bǔ)償式紗線 張力器。
補(bǔ)償式紗線張力器1具有例如由圏孔(Oese)所形成的紗線入口 4 和例如地同樣由圈孔所形成的紗線出口 5 。紗線入口和紗線出口的其 它設(shè)計方案也是可能的。
在紗線入口 4和紗線出口 5之間布置有補(bǔ)償裝置6。補(bǔ)償裝置6 具有杠桿7，其可繞支點8擺動。杠桿7處在彈簧9的作用下，該彈 簧9的力可通過調(diào)整裝置10而改變。彈簧9企圖使杠桿7繞支點8 而順時針地轉(zhuǎn)動。
從紗線入口 4至紗線出口 5而被引導(dǎo)的紗線11被引導(dǎo)通過圏孔 12(或其它的引導(dǎo)裝置)，該圈孔12固定在杠桿7上。紗線11的拉力 企圖使杠桿7繞支點8而與彈簧9的力相對地、朝逆時針方向擺動。
在杠桿7上布置有銷釘13，其在杠桿7繞支點8的擺轉(zhuǎn)運(yùn)動中， 可被引導(dǎo)成從固定在基體2上的兩個銷釘14， 15之間穿過。
此外，在杠桿7上固定有兩個銷釘16,17，當(dāng)杠桿順時針擺動時， 該兩個銷釘16,17可被引導(dǎo)成從固定在基體2上的銷釘18旁邊經(jīng)過。
在所示的杠桿7的位置中，紗線11以帶有與銷釘14,15,16之間 的較少的接觸的方式而被牽拉通過補(bǔ)償式紗線張力器1。相應(yīng)地，所 述銷釘14,15,16,17也僅引起與紗線11的較小的摩擦連接且相應(yīng)地僅 輕孩t地對其進(jìn)行制動。
8相反，如果在紗線11的位于補(bǔ)償裝置6前的一段中僅較小的張
力施加在紗線上，那么，彈簧9以如下方式拉動杠桿7，即，形成紗 線11的第一U形走向，并且是繞著銷釘14，銷釘13和銷釘15而形 成該第一U形走向，并且，形成繞銷釘16,18和銷釘17的第二U形 走向。銷釘13 - 18不可轉(zhuǎn)動地保持在杠桿7或基體2處，以使得紗 線11與銷釘13 - 18具有一定的摩擦連接，該摩擦連接導(dǎo)致了紗線出 口 5處的紗線張力的提高。
在紗線入口 4和補(bǔ)償裝置6之間布置有穩(wěn)定裝置19。從圖2中可 看出，穩(wěn)定裝置19具有上部穩(wěn)定元件20和下部穩(wěn)定元件21。該兩個 穩(wěn)定元件20,21在重力的作用下彼此貼靠。紗線11被引導(dǎo)成從該兩個 穩(wěn)定元件20,21之間穿過，并且至少在紗線11沿著其而移動的部位處 將該兩個穩(wěn)定元件20,21彼此分離。兩個穩(wěn)定元件20,21 i殳計成這樣 的盤，這些盤在其彼此面對(zuweisenden)的邊緣區(qū)域上設(shè)有斜角22, 以簡化紗線11的穿線。兩個穩(wěn)定元件20，21可旋轉(zhuǎn)地支承在共同的軸 23上。向上的運(yùn)動通過擋塊24而受到限制。如圖l中所示，擋塊24 側(cè)面地在穩(wěn)定元件20,21旁借助于螺釘25而與基體2相連接。擋塊 24同時支撐著軸23。
在重力方向上位于下方的穩(wěn)定元件20(其在此處也布置成相鄰于 基體2)支承在支架26上，支架26可在軸27上轉(zhuǎn)動，而軸27同樣固 定在基體2中。
支架26與齒輪28抗扭地相連接，齒輪28與另 一齒輪29相嚙合， 該齒輪29由僅示意性地示出的電機(jī)30所驅(qū)動。
在一種備選的設(shè)計方案中可作如下設(shè)置，即，齒輪28布置在其 它位置中且與驅(qū)動軸31相嚙合，該驅(qū)動軸是可從外部接近的。
現(xiàn)在，如果在運(yùn)行中，紗線11從紗線入口 4移動至紗線出口 5， 并且，通過補(bǔ)償裝置6而使該紗線11帶有所希望的張力，那么，兩 個穩(wěn)定元件20，21繞軸23轉(zhuǎn)動。對于下部穩(wěn)、定元件20，該轉(zhuǎn)動直才妻 通過驅(qū)動裝置30,31而實現(xiàn)。上部穩(wěn)定元件21則通過摩擦而由下部穩(wěn)
9定元件20所帶動。
紗線11在穩(wěn)定元件20,21的這種運(yùn)動下不斷地貼靠在穩(wěn)定元件 20,21的不同位置處，由此可排除，在穩(wěn)定元件20,21的一個位置上形 成沉積一一這種沉積隨后將不受控地由紗線11所帶走。如果有東西 (例如增柔處理細(xì)磨粒)從紗線11上脫落，那么這些細(xì)磨粒將均勻地分 散到穩(wěn)定元件20,21處的接觸表面上，并在那里同樣均勻地被紗線11 重新接收。由此可防止紗線11與銷釘13 - 18的摩擦接合中的較大的 變化。
如果利用軸31來驅(qū)動下部穩(wěn)定裝置20，則可在筒子架上為多個 補(bǔ)償式紗線張力器1而設(shè)置共同的運(yùn)動驅(qū)動裝置。這種形式的共同運(yùn) 動驅(qū)動裝置同樣可以相對較小的功率來給定尺寸，因為用于驅(qū)動單個 穩(wěn)定裝置20所需的扭矩相對而言是較小的。
權(quán)利要求1.一種補(bǔ)償式紗線張力器(1)，其帶有紗線入口(4)，紗線出口(5)，位于所述紗線入口(4)和紗線出口(5)之間的補(bǔ)償裝置(6)，以及位于所述紗線入口(4)和所述補(bǔ)償裝置(6)之間的穩(wěn)定裝置(19)，所述補(bǔ)償裝置(6)可通過從所述紗線入口(4)移動至所述紗線出口(5)的紗線(11)而對著補(bǔ)償力運(yùn)動并從而改變其與所述紗線(11)的接合幾何結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)定裝置(19)具有彼此貼靠的兩個穩(wěn)定元件(20，21)，所述紗線(11)在所述兩個穩(wěn)定元件(20，21)之間穿行，其特征在于，所述穩(wěn)定元件(20，21)中的至少一個具有運(yùn)動驅(qū)動裝置(30，31)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于，所述 運(yùn)動驅(qū)動裝置(30,31)設(shè)計成旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于， 一個 穩(wěn)定元件(20)相鄰于所述補(bǔ)償式紗線張力器(1)的基體(2),并且，該穩(wěn) 定元件(20)具有所述運(yùn)動驅(qū)動裝置(30，31)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于，所述 穩(wěn)定元件(20,21)中的一個在重力方向上布置在下方，并且，該穩(wěn)定元 件(20)與所述運(yùn)動驅(qū)動裝置(30,31)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于，所述 運(yùn)動驅(qū)動裝置具有布置在所述補(bǔ)償式紗線張力器處的電機(jī)(30)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于，所述 運(yùn)動驅(qū)動裝置具有傳動元件(31),所述傳動元件(31)是從外部可接近 的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于，所述 補(bǔ)償裝置(6)具有至少一個銷釘(13-18)，其中，通過所述補(bǔ)償裝置(6) 的運(yùn)動，所述紗線(11)和所述銷釘(13 - 18)之間的接觸角可改變。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的補(bǔ)償式紗線張力器，其特征在于，所述 銷釘(13, 18)是三個銷釘?shù)慕M(13-15;16-18)的組成部分，通過所述銷^t丁組，所述紗線(11)可以呈U形的方式而引導(dǎo)。
9. 一種帶有根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式紗線張力器(l)的筒子架。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的筒子架，其特征在于，多個補(bǔ)償式紗線張力器(l)具有共同的運(yùn)動驅(qū)動裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種補(bǔ)償式紗線張力器(1)，其帶有紗線入口(4)，紗線出口(5)，位于紗線入口(4)和紗線出口(5)之間的補(bǔ)償裝置(6)，該補(bǔ)償裝置可通過從紗線入口(4)移動至紗線出口(5)的紗線(11)而對著補(bǔ)償力運(yùn)動，并由此改變其與紗線(11)的接合幾何結(jié)構(gòu)，還帶有在紗線入口(4)和補(bǔ)償裝置(6)之間的穩(wěn)定裝置(19)，該穩(wěn)定裝置(19)具有兩個彼此貼靠的穩(wěn)定元件(21)，紗線(11)在該兩個穩(wěn)定元件之間穿行。人們希望紗線張力能保持得盡可能均勻。為此，作如下設(shè)置，即，使得穩(wěn)定元件中的至少一個具有運(yùn)動驅(qū)動裝置。
文檔編號D02H13/22GK201420143SQ20092000619
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者M·富爾, R·科恩 申請人:卡爾邁爾紡織機(jī)械制造有限公司