一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，包括第一喇叭口、第二喇叭口、固定組件，所述第一喇叭口、第二喇叭口的同側(cè)外壁上分別設(shè)置有連接槽，所述固定組件由調(diào)距軸、定位卡扣、安裝板組成，所述安裝板上設(shè)有螺孔，所述連接槽分別卡設(shè)在調(diào)距軸上，兩側(cè)安裝有定位卡扣，所述調(diào)距軸兩端上下安裝有可拆卸防滑塞。本發(fā)明可根據(jù)標(biāo)尺適度調(diào)整喇叭口之間的距離，有助于改善毛羽、強(qiáng)力、條干等成紗性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]賽絡(luò)紡作為紡織技術(shù)的一種，主要工序是在細(xì)紗機(jī)上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進(jìn)一步加捻成類似合股的紗線。期間，兩根粗紗的間距是否適當(dāng)，是影響毛羽、強(qiáng)力、條干等成紗性能的最重要的工藝參數(shù)之一。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，可根據(jù)標(biāo)尺適度調(diào)整喇叭口之間的距離，有助于改善毛羽、強(qiáng)力、條干等成紗性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，包括第一喇叭口、第二喇叭口、固定組件，所述第一喇叭口、第二喇叭口的同側(cè)外壁上分別設(shè)置有連接槽，所述固定組件由調(diào)距軸、定位卡扣、安裝板組成，所述安裝板上設(shè)有螺孔，所述連接槽分別卡設(shè)在調(diào)距軸上，兩側(cè)安裝有定位卡扣，所述調(diào)距軸兩端上下安裝有可拆卸防滑塞。
[0006]優(yōu)選地，所述第一喇叭口、第二喇叭口分別為方椎體。
[0007]優(yōu)選地，所述連接槽的上端沿與所述第一喇叭口、第二喇叭口的上孔平齊，且位于所述第一喇叭口、第二喇叭口的中上方。
[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)距軸上設(shè)有刻度標(biāo)尺。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:可根據(jù)標(biāo)尺適度移動(dòng)連接槽，確定在調(diào)距軸上的距離位置，調(diào)整第一喇叭口和第二喇叭口的間距，有助于改善毛羽、強(qiáng)力、條干等成紗性能，從而降低賽絡(luò)紡工藝中的單紗斷裂現(xiàn)象，提高成紗質(zhì)量。
【【附圖說明】】
[0010]圖1為本發(fā)明一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]1-第一喇叭口，2-第二喇叭口，3_連接槽，4-調(diào)距軸，5-定位卡扣，6-安裝板，7-螺孔，8-防滑塞。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]如圖1所示，一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，包括第一喇叭口(I)、第二喇叭口(2)、固定組件，所述第一喇叭口(I)、第二喇叭口(2)的同側(cè)外壁上分別設(shè)置有連接槽(3)，所述固定組件由調(diào)距軸(4)、定位卡扣(5)、安裝板(6)組成，所述安裝板(6)上設(shè)有螺孔(7)，所述連接槽(3)分別卡設(shè)在調(diào)距軸(4)上，兩側(cè)安裝有定位卡扣(5)，所述調(diào)距軸(4)兩端上下安裝有可拆卸防滑塞(8)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一喇叭口( 1 )、第二喇叭口( 2)分別為方椎體。
[0014]優(yōu)選地，所述連接槽(3)的上端沿與所述第一喇叭口( 1 )、第二喇叭口(2)的上孔平齊，且位于所述第一喇叭口( 1 )、第二喇叭口( 2)的中上方。
[0015]優(yōu)選地，所述調(diào)距軸(4)上設(shè)有刻度標(biāo)尺。[〇〇16]使用原理:使用時(shí)，首先將第一喇叭口( 1)和第二喇叭口(2)通過連接槽(3)沿著調(diào)距軸(4)移動(dòng)，根據(jù)調(diào)距軸(4)上的刻度標(biāo)尺確定第一喇叭口(1)和第二喇叭口(2)的間距， 使用定位卡扣(5)分別固定住第一喇叭口(1)和第二喇叭口(2)的左右兩側(cè)。還可利用調(diào)距軸(4)左右兩端的防滑塞(8)拆卸第一喇叭口(1)和第二喇叭口(2)，并防止其從調(diào)距軸(4) 的兩端滑脫。本發(fā)明有助于改善毛羽、強(qiáng)力、條干等成紗性能，從而降低賽絡(luò)紡工藝中的單紗斷裂現(xiàn)象，提高成紗質(zhì)量。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，包括第一喇叭口(1)、第 二喇叭口(2)、固定組件，所述第一喇叭口( 1 )、第二喇叭口(2)的同側(cè)外壁上分別設(shè)置有連 接槽(3)，所述固定組件由調(diào)距軸(4)、定位卡扣(5)、安裝板(6)組成，所述安裝板(6)上設(shè)有 螺孔(7)，所述連接槽(3)分別卡設(shè)在調(diào)距軸(4)上，兩側(cè)安裝有定位卡扣(5)，所述調(diào)距軸 (4)兩端上下安裝有可拆卸防滑塞(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，所述 第一喇叭口( 1 )、第二喇叭口( 2)分別為方椎體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，所述 連接槽(3)的上端沿與所述第一喇叭口(1 )、第二喇叭口(2)的上孔平齊，且位于所述第一喇 叭口(1)、第二喇叭口(2)的中上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種賽絡(luò)紡調(diào)距雙孔喇叭口裝置的制造方法，其特征在于，所述 調(diào)距軸(4)上設(shè)有刻度標(biāo)尺。
【文檔編號(hào)】D01H5/72GK106012129SQ201610489773
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李裕民, 徐勇
【申請(qǐng)人】天津泰科諾爾毛紡織有限公司