專利名稱：漿紗機(jī)預(yù)濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漿紗機(jī)紗線上漿前的蒸汽噴霧加濕及上漿后的濕分絞裝置，特別涉 及一種漿紗機(jī)預(yù)濕裝置。二、 背景技術(shù)隨著紡織行業(yè)高速發(fā)展，競爭越來越激烈，市場需求產(chǎn)品檔次越來越高，對產(chǎn)品質(zhì)量要 求更高，要想贏得市場必須從細(xì)節(jié)上下功夫，單純購買槳紗預(yù)濕裝置存在的問題是 一是成 本高，二是占地面積大，通過增裝上漿前的蒸汽噴霧加濕裝置及上漿后的濕分絞裝置，可以 讓紗線在進(jìn)入漿鍋前就達(dá)到毛羽貼伏的目的，不僅有利于上漿質(zhì)量的提高，而且紗線出漿鍋 后在濕分絞處分層時不至于毛羽過長相互糾纏而發(fā)生紗線間的撕裂現(xiàn)象，紗線經(jīng)過濕分絞裝 置把紗片分成多層，使上槳后的紗線經(jīng)過濕分絞預(yù)烘后就形成完好的漿膜，避免紗線在分絞 棒處再分層產(chǎn)生紗線間的撕裂而破壞漿膜，減少了斷頭，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了 漿軸質(zhì)量。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種主要解決紗線上槳質(zhì)量差、上漿后紗線在濕分絞處由于毛羽過長相互粘連，分絞困難，且產(chǎn)生二次毛羽的漿軸k量問題的漿紗機(jī)預(yù)濕裝置。其技術(shù)方案是主要由濕分絞裝置和預(yù)濕裝置組成，在濕分絞裝置的一側(cè)設(shè)有由線速蒸 汽控制器、蒸汽過濾器、不銹鋼蒸汽疏通管道組成的預(yù)濕裝置，不銹鋼蒸汽疏通管道上設(shè)有 一排銅質(zhì)噴頭，不銹鋼蒸汽疏通管道內(nèi)腔設(shè)有蒸汽過濾器，不銹鋼蒸汽疏通管道的端部設(shè)有 線速蒸汽控制器。所述的濕分絞裝置主要由軸承座托腳、軸承座、軸承、蒸汽用軟管、專用銅質(zhì)蒸汽用接 頭、銅質(zhì)疏水彎管和小烘筒組成，通過銅質(zhì)疏水彎管連接軸承座托腳、軸承座、軸承和小烘 筒，銅質(zhì)疏水彎管的外端通過專用銅質(zhì)蒸汽用接頭和蒸汽用軟管引出。本實(shí)用新型的有益效果是通過對漿紗機(jī)的改造，解決了紗線上漿質(zhì)量差、上漿后紗線 在濕分絞處由于毛羽過長相互粘連，分絞困難，且產(chǎn)生二次毛羽的漿軸質(zhì)量問題，保證T紗 線的上漿質(zhì)量，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，為布廠的織造提供了優(yōu)質(zhì)的半成品，經(jīng)濟(jì)效益大 大提高。四、

-附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 五具體實(shí)施方式
- 結(jié)合附圖l，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述-其技術(shù)方案是主要由濕分絞裝置和預(yù)濕裝置組成，在濕分絞裝置的一側(cè)設(shè)有由線速蒸 汽控制器l、蒸汽過濾器2、不銹鋼蒸汽疏通管道3組成的預(yù)濕裝置，不銹鋼蒸汽疏通管道3 上設(shè)有一排銅質(zhì)噴頭4，不銹鋼蒸汽疏通管道3內(nèi)腔設(shè)有蒸汽過濾器2，不銹鋼蒸汽疏通管 道3的端部設(shè)有線速蒸汽控制器1;其中，濕分絞裝置主要由軸承座托腳5、軸承座6、軸承 7、蒸汽用軟管8、專用銅質(zhì)蒸汽用接頭9、銅質(zhì)疏水彎管10和小烘筒11組成，通過銅質(zhì)疏 水彎管10連接軸承座托腳5、軸承座6、軸承7和小烘筒11，銅質(zhì)疏水彎管10的外端通過 專用銅質(zhì)蒸汽用接頭9和蒸汽用軟管8引出。將蒸汽通過線速蒸汽控制器l，蒸汽過濾器2，不銹鋼蒸汽疏通管道3，銅質(zhì)噴頭4，均 勻地噴灑在進(jìn)入漿鍋前的紗片上，使紗線得到均勻的加濕且毛羽貼伏，然后紗片進(jìn)入漿鍋進(jìn) 行上漿，紗線出漿鍋后，經(jīng)過溫度適宜的濕分絞裝置——小烘筒ll分絞，把紗片分成多層， 利于紗線毛羽的貼伏及漿膜的形成；減少了紗線間由于毛羽過長在車頭分絞棒處粘連產(chǎn)生的 撕裂現(xiàn)象，紗線的上漿質(zhì)量得到了很好的改善。紗線經(jīng)過蒸汽噴霧加濕及小烘筒多層分絞后毛羽貼伏，上漿質(zhì)量好，斷頭少，避免了紗 線在分絞棒處產(chǎn)生的二次毛羽，極大地提高了漿軸的內(nèi)在質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種漿紗機(jī)預(yù)濕裝置，主要由濕分絞裝置和預(yù)濕裝置組成，其特征是在濕分絞裝置的一側(cè)設(shè)有由線速蒸汽控制器(1)、蒸汽過濾器(2)、不銹鋼蒸汽疏通管道(3)組成的預(yù)濕裝置，不銹鋼蒸汽疏通管道(3)上設(shè)有一排銅質(zhì)噴頭(4)，不銹鋼蒸汽疏通管道(3)內(nèi)腔設(shè)有蒸汽過濾器(2)，不銹鋼蒸汽疏通管道(3)的端部設(shè)有線速蒸汽控制器(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗機(jī)預(yù)濕裝置，其特征是所述的濕分絞裝置主要由軸承 座托腳(5)、軸承座(6)、軸承(7)、蒸汽用軟管(8)、專用銅質(zhì)蒸汽用接頭(9)、銅質(zhì)疏 水彎管(10)和小烘筒(11)組成，通過銅質(zhì)疏水彎管(10)連接軸承座托腳(5)、軸承座(6)、軸承(7)和小烘筒(11)，銅質(zhì)疏水彎管(10)的外端通過專用銅質(zhì)蒸汽用接頭(9) 和蒸汽用軟管(8)引出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漿紗機(jī)紗線上漿前的蒸汽噴霧加濕及上漿后的濕分絞裝置，特別涉及一種漿紗機(jī)預(yù)濕裝置。其技術(shù)方案是主要由濕分絞裝置和預(yù)濕裝置組成，在濕分絞裝置的一側(cè)設(shè)有由線速蒸汽控制器、蒸汽過濾器、不銹鋼蒸汽疏通管道、組成的預(yù)濕裝置，不銹鋼蒸汽疏通管道上設(shè)有一排銅質(zhì)噴頭，不銹鋼蒸汽疏通管道內(nèi)腔設(shè)有蒸汽過濾器，不銹鋼蒸汽疏通管道的端部設(shè)有線速蒸汽控制器。有益效果是通過對漿紗機(jī)的改造，保證了紗線的上漿質(zhì)量，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，為布廠的織造提供了優(yōu)質(zhì)的半成品，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。
文檔編號D06B1/00GK201045168SQ200720023718
公開日2008年4月9日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者劉志軍, 崔殿文, 張軍營 申請人:東營市天信紡織有限公司