專利名稱：一種具有抗靜電性能的緊密紡用網(wǎng)格圈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種適用于緊密紡的網(wǎng)格圈及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
通常情況下，網(wǎng)格圈在使用了一定時(shí)間后，會(huì)因?yàn)殪o電效應(yīng)而堵塞網(wǎng)孔，影響使用效果，在現(xiàn)有技術(shù)中，常用下機(jī)清洗的方法來解決這個(gè)問題，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還降低了生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗靜電性能的緊密紡用網(wǎng)格圈及其制造方法，這種網(wǎng)格圈在使用過程中會(huì)自動(dòng)消除所產(chǎn)生的靜電。
按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，該網(wǎng)格圈利用高分子材料靜電序列表中相對(duì)的兩端附近的材料分別作為網(wǎng)格圈的經(jīng)線與緯線編織成帶形管狀。
所述經(jīng)線與緯線的交角近似為90±0.03度。
這種緊密型紡紗用網(wǎng)格圈的制造方法，其特征是a、原料選擇選擇高分子材料靜電序列表中相對(duì)的兩端附近的材料分別作為網(wǎng)格圈的經(jīng)線與緯線；b、準(zhǔn)備按網(wǎng)格圈的直徑及經(jīng)紗密度的要求，整理成相應(yīng)的經(jīng)軸，按要求準(zhǔn)備相應(yīng)的紆子；c、織造在織帶機(jī)上織造出帶形管狀的網(wǎng)格圈坯料，坯料的孔度要求不小于2600個(gè)/平方厘米，經(jīng)線與緯線的交角近似為90±0.03度；d、切割將下機(jī)后的坯料用切割刀切成一定長度的管料；e、熱定型將切割后的管料套于有彈性支撐的可加熱的芯棒上，放入可徑向收縮的加熱套管中，再向套管徑向加壓，同時(shí)向芯棒加熱，使管料沿徑向與軸向收縮，由于經(jīng)線與緯線的熱收速率不同，其加熱溫度為接近(較低熔點(diǎn)的那種)纖維的軟化點(diǎn)溫度；f、再切割按規(guī)定寬度切割成成品。
在原料選擇時(shí)，選擇直徑小于0.1毫米的單纖維錦綸長絲()作為經(jīng)線，選擇同直徑的單纖維滌綸長絲()作為緯線。
在準(zhǔn)備時(shí)按網(wǎng)格圈的直徑及經(jīng)紗密度的要求，整理成相應(yīng)的錦綸絲經(jīng)軸，按要求準(zhǔn)備相應(yīng)的滌綸絲紆子。
本發(fā)明的基本原理是任何兩種不同化學(xué)組份的材料相互接觸、摩擦?xí)r由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的電荷載流子能量分布不同，會(huì)在其表面產(chǎn)生電荷再分配從而形成雙電層，當(dāng)其重新分離時(shí)每一種材料上就帶有比接觸摩擦前過量的正或負(fù)電荷，其電荷的正負(fù)取決于該材料對(duì)正負(fù)電荷的相對(duì)親合力。由于滌綸和錦綸正好處在高分子材料靜電序列表相對(duì)的兩端附近，因此在同一種纖維的摩擦下會(huì)產(chǎn)生極性相反的兩種電荷。這一原理用于網(wǎng)格圈就是用錦綸為經(jīng)線和以滌綸為緯線交織成的網(wǎng)格圈，在吸聚、摩擦纖維的過程中同時(shí)產(chǎn)生的正負(fù)靜電荷相互中和，抑制了靜電的產(chǎn)生。
具體實(shí)施例方式
a、原料選擇選擇直徑小于0.1毫米的單纖維錦綸長絲作為經(jīng)線，選擇同直徑的單纖維滌綸長絲作為緯線；b、準(zhǔn)備按網(wǎng)格圈的直徑及經(jīng)紗密度的要求，整理成相應(yīng)的錦綸絲經(jīng)軸，按要求準(zhǔn)備相應(yīng)的滌綸絲紆子；c、織造在織帶機(jī)上織造出帶形管狀的網(wǎng)格圈坯料，坯料的孔度要求不小于2600個(gè)/平方厘米，經(jīng)線與緯線的交角近似為90±0.03度；d、切割將下機(jī)后的坯料用切割刀切成一定長度的管料；e、熱定型將切割后的管料套于有彈性支撐的可加熱的芯棒上，放入可徑向收縮的加熱套管中，再向套管徑向加壓，同時(shí)向芯棒加熱，使管料沿徑向與軸向收縮。由于經(jīng)緯線的熱收速率不同，其加熱溫度接近錦綸纖維的軟化點(diǎn)溫度為好；f、再切割按規(guī)定寬度切割成成品。
本發(fā)明的最基本特點(diǎn)是用錦綸為經(jīng)線和以滌綸為緯線交織成的網(wǎng)格圈，由于滌綸和錦綸正好處在高分子材料靜電序列表相對(duì)的兩端附近，因此在同一種纖維的摩擦下會(huì)產(chǎn)生極性相反的兩種電荷相互中和，抑制了靜電的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種緊密型紡紗用網(wǎng)格圈，其特征是該網(wǎng)格圈利用高分子材料靜電序列表中相對(duì)的兩端附近的材料分別作為網(wǎng)格圈的經(jīng)線與緯線編織成帶形管狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格圈，其特征是經(jīng)線與緯線的交角近似為90±0.03度。
3.一種緊密型紡紗用網(wǎng)格圈的制造方法，其特征是a、原料選擇選擇高分子材料靜電序列表中相對(duì)的兩端附近的材料分別作為網(wǎng)格圈的經(jīng)線與緯線；b、準(zhǔn)備按網(wǎng)格圈的直徑及經(jīng)紗密度的要求，整理成相應(yīng)的經(jīng)軸，按要求準(zhǔn)備相應(yīng)的紆子；c、織造在織帶機(jī)上織造出帶形管狀的網(wǎng)格圈坯料，坯料的孔度要求不小于2600個(gè)/平方厘米，經(jīng)線與緯線的交角近似為90±0.03度；d、切割將下機(jī)后的坯料用切割刀切成一定長度的管料；e、熱定型將切割后的管料套于有彈性支撐的可加熱的芯棒上，放入可徑向收縮的加熱套管中，再向套管徑向加壓，同時(shí)向芯棒加熱，使管料沿徑向與軸向收縮，由于經(jīng)線與緯線的熱收速率不同，其加熱溫度為接近經(jīng)線纖維的軟化點(diǎn)溫度；f、再切割按規(guī)定寬度切割成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是在原料選擇時(shí)，選擇直徑小于0.1毫米的單纖維錦綸長絲作為經(jīng)線，選擇同直徑的單纖維滌綸長絲作為緯線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是在準(zhǔn)備時(shí)按網(wǎng)格圈的直徑及經(jīng)紗密度的要求，整理成相應(yīng)的錦綸絲經(jīng)軸，按要求準(zhǔn)備相應(yīng)的滌綸絲紆子。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種適用于緊密紡的網(wǎng)格圈及其生產(chǎn)方法。按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，該網(wǎng)格圈利用高分子材料靜電序列表中相對(duì)的兩端附近的材料分別作為網(wǎng)格圈的經(jīng)線與緯線編織成帶形管狀。這種緊密型紡紗用網(wǎng)格圈的制造方法特征是a.原料選擇；b.準(zhǔn)備；c.織造；d.切割；e.熱定型；f.再切割。這種網(wǎng)格圈在使用過程中會(huì)自動(dòng)消除所產(chǎn)生的靜電，從而避免了因靜電引起所有問題。
文檔編號(hào)D03D15/00GK1644774SQ20051003817
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者華衛(wèi)國, 華峰 申請(qǐng)人:無錫集聚紡織器械有限公司