專利名稱：一種芳香族聚酰胺紗線的染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于染整技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及芳香族聚酰胺紗線的一種染色方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所說的芳香族聚酰胺紗線的織物具有突出的耐熱、耐燃性能，在300℃熱空氣中加熱100小時強力損失小于5％。此外，還有較好的電絕緣性和抗輻射性能，可廣泛用于宇航服、飛行通風(fēng)服、特種軍服、軍用蓬布、消防服、消防戰(zhàn)斗服、爐前工作服、電焊工作服、森林工作服、均壓服、防輻射工作服、化學(xué)防護(hù)服、高壓屏蔽服、賓館用紡織品及救生通道、防火簾、防火手套等方面的針織、機織產(chǎn)品。由于芳香族聚酰胺難以染色的特性，使有色芳香族聚酰胺纖維的染色只考慮使染料固著在纖維質(zhì)材料中的方法(專利CN91109377.X)，芳香族聚酰胺紗線未見染色上的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種芳香族聚酰胺紗線的染色方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的芳香族聚酰胺難以染色，只考慮使染料固著在纖維質(zhì)材料中的方法的缺陷，大大染色成本。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是這樣的以芳香族聚酰胺紗線為原料，采用均染劑、交聯(lián)劑和染料的混合色漿進(jìn)行預(yù)置恒溫處理，以優(yōu)化水洗工藝，獲得本發(fā)明的目標(biāo)產(chǎn)物。產(chǎn)品的手感、上色率、色牢度因此得以實現(xiàn)。
本發(fā)明的方法依次包括以下步驟1)落筒將芳香族聚酰胺紗線倒成筒紗；2)染色將筒紗投入70℃含有均染劑、交聯(lián)劑和染料的色漿溶液中，恒溫30分鐘；攪動中升溫至100～140℃，保持30～60分鐘；降溫至70℃后，用100℃的水進(jìn)行水洗20分鐘；用85℃的皂洗液進(jìn)行20分鐘；用100℃的水進(jìn)行水洗30分鐘后出缸；3)烘干將染色后的筒紗用85℃干燥20分鐘。
根據(jù)上述的方法，其特征在于，色漿溶液濃度為0.01％～8％o.w.f。
根據(jù)上述的方法，其特征在于，色漿溶液中勻染劑濃度為0.1g/l～5g/l，交聯(lián)劑濃度為10g/l～120g/l。
根據(jù)上述的方法，其特征在于，皂洗液中洗滌劑的濃度為2g/l～60g/l。
本發(fā)明所說的產(chǎn)品按GB18401-2001測定甲醛含量，按FZ/T73008-1997測定耐磨色牢度。用本發(fā)明的染色方法得到的產(chǎn)品經(jīng)上海紡織印染產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)檢驗站測試甲醛含量為75ppm以下，耐磨色牢度為3級以上，達(dá)到優(yōu)等指標(biāo)。
本發(fā)明解決了芳香族聚酰胺紗線在常規(guī)染色中存在的不上色、色差問題；使染色后的芳香族聚酰胺織物產(chǎn)品手感柔軟，甲醛含量低，色牢度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適于工業(yè)化的生產(chǎn)，具有良好的染色性能和實用性能。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但實施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1原料芳綸純紡紗線 支數(shù)32支/2設(shè)備落筒機、筒子染色機、高頻烘干機步驟(1)落筒用落筒機將芳香族聚酰胺紗線倒成筒紗備用；(2)染色將筒紗投入筒子染色機，在70℃含有均染劑、交聯(lián)劑和染料的色漿溶液中恒溫30分鐘；攪動中升溫至130℃，保持60分鐘；降溫至70℃后，用100℃的水進(jìn)行水洗20分鐘；用85℃的皂洗液進(jìn)行20分鐘皂洗；用100℃的水進(jìn)行水洗30分鐘后出缸；色漿溶液配方其中染料為 分散式陽離子，濃度為1％o.w.f；勻染劑為AC，濃度為2g/l；交聯(lián)劑為P，濃度為15g/l；皂洗液濃度中性皂洗液2g/l。
(3)烘干將染色后的筒紗用高頻烘干機85℃干燥20分鐘。
實測質(zhì)量指標(biāo)干磨(級)3級原樣變化＞3級濕磨(級)3級白布沾色＞3級甲醛含量＜75ppm實施例2原料芳砜綸/滌混紡紗線 支數(shù)32支/2；比例85/15設(shè)備落筒機、筒子染色機、高頻烘干機步驟在實施例1基礎(chǔ)上色漿溶液配方其中染料為陽離子，濃度為3.5％o.w.f；均染劑為AC，濃度為3g/l。
交聯(lián)劑為B，濃度為40g/l。
皂洗液濃度中性皂洗液2g/l實測質(zhì)量指標(biāo)干磨(級)4級原樣變化＞3級濕磨(級)4級白布沾色＞3級甲醛含量35ppm。
權(quán)利要求
1.一種芳香族聚酰胺紗線的染色方法，其特征在于包括如下步驟1)落筒將芳香族聚酰胺紗線倒成筒紗；2)染色將筒紗投入70℃含有均染劑、交聯(lián)劑和染料的色漿溶液中，恒溫30分鐘；攪動中升溫至100～140℃，保持30～60分鐘；降溫至70℃后，用100℃的水進(jìn)行水洗20分鐘；用85℃的皂洗液進(jìn)行20分鐘；用100℃的水進(jìn)行水洗30分鐘后出缸；3)烘干將染色后的筒紗用85℃干燥20分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，色漿溶液濃度為0.01％～8％o.w.f。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于，色漿溶液中勻染劑濃度為0.1g/l～5g/l，交聯(lián)劑濃度為10g/l～120g/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，皂洗液中洗滌劑的濃度為2g/l～60g/l。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種芳香族聚酰胺紗線的染色方法，它包括如下步驟將芳香族聚酰胺紗線倒成筒紗；將筒紗投入70℃含有均染劑、交聯(lián)劑和染料的色漿溶液中，恒溫30分鐘；攪動中升溫至100～140℃，保持30～60分鐘；降溫至70℃后，用100℃的水進(jìn)行水洗20分鐘；用85℃的皂洗液進(jìn)行20分鐘；用100℃的水進(jìn)行水洗30分鐘后出缸；將染色后的筒紗用85℃干燥20分鐘。本發(fā)明解決了芳香族聚酰胺紗線在常規(guī)染色中存在的不上色、色差等問題，使染色后的織物產(chǎn)品手感柔軟，甲醛含量低，質(zhì)量穩(wěn)定，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號D06B3/09GK1880572SQ200510026829
公開日2006年12月20日 申請日期2005年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者龔平 申請人:上海新鴻染整有限公司