專利名稱：一種緊密紡紗用吸聚圈傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡紗行業(yè)，具體地說是一種專用于緊密紡紗的傳動裝置。
背景技術：
緊密紡紗裝置是對傳統細紗機纖維成果技術的重大革新。其對成紗質量、經濟效益、改善環(huán)境等多方面的明顯效果，正使之成為全球環(huán)錠紡紗機共同的發(fā)展方向。
目前，在我國投入實際使用最多的一種緊密紡紗裝置的主要結構見圖1，其中的吸聚圈是一個化纖單長絲梭織的網格狀透氣傳動帶，它在牽引輪的摩擦帶動下，沿逆時針方向回轉，并保持與上羅拉的線速度一致，受牽伸的纖維束受到吸聚圈上強烈的氣流吸聚形成緊密的纖維須條，并在與上羅拉的搓捻下成為細紗。因此，吸聚圈被稱為此類緊密紡紗裝置的核心部件。實際使用中，它的突出弊端是摩擦系數不足，經常出現打滑，以致與上羅拉不同步，造成纖維條干不均勻，嚴重時產生斷頭和大量飛花。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于設計一種緊密紡紗用吸聚圈傳動裝置，由于在牽引輪上與吸聚圈上的吸聚區(qū)接觸的部位設置具有增加摩擦力與提高耐磨性能的表層，從而避免了吸聚圈與牽引輪間不同步問題。
按照本發(fā)明所提供的設計方案，吸聚圈由經線與緯線編織成管狀，吸聚圈由牽引輪驅動，其特征是在牽引輪上與吸聚圈上的吸聚區(qū)接觸的部位設置具有增加摩擦力與提高耐磨性能的表層，該表層可以直接于牽引輪表面加工而成，也可以預制后再連接在牽引輪表面。
在管狀吸聚圈的兩端部設置起傳動作用的傳動區(qū)，在吸聚圈的中部設置起吸聚作用的吸聚區(qū)，在吸聚區(qū)密布由經緯線交織成的孔。傳動區(qū)由經緯線交織而成，傳動區(qū)的經緯線密度大于吸聚區(qū)的經緯線密度，傳動區(qū)的孔多于吸聚區(qū)的孔。
在傳動區(qū)接合具有增加摩擦力與提高耐磨性能的接合層。接合層為編織物，并利用膠粘劑粘合于吸聚圈的兩端部。在表層上具有齒狀突起。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于在吸聚區(qū)的兩端部分別設置了用于增加摩擦力與提高耐磨性的傳動區(qū)，在對應的牽引輪上設置了相應的配合結構，從而提高了牽引輪帶動吸聚圈轉動時的同步效力，確保吸聚圈與上羅拉完全同步。


圖1為吸聚圈與牽引輪的使用狀態(tài)圖。
圖2為吸聚圈的一種結構圖。
圖3為牽引輪結構圖。
具體實施例方式
如圖所示吸聚圈4由經線7與緯線8編織成管狀，吸聚圈4由牽引輪5驅動，在管狀吸聚圈4的兩端部設置起傳動作用的傳動區(qū)10，該傳動區(qū)10的表現特征是其硬度會大于位于中部的吸聚區(qū)11，也可能是其厚度會大于位于中部的吸聚區(qū)11，這樣，當牽引輪5帶動吸聚圈4轉動時，就會有良好的同步性能。在吸聚圈4的中部設置起吸聚作用的吸聚區(qū)11，在吸聚區(qū)11密布由經緯線交織成的孔，吸聚區(qū)11的作用在于吸聚與卷聚纖維成條，要求有適量的透氣與下凹變形能力，吸聚區(qū)的織造工藝為1、梭織時減少該區(qū)域的經緯交織點；或2、梭織時減少該區(qū)的緯密；或3、梭織時選用較細的支紗；或4、在熱定型時降低吸聚區(qū)的定型溫度，減少其收縮量。
傳動區(qū)10可以直接由與吸聚區(qū)11同樣的經緯線交織而成，但位于傳動區(qū)10的經緯線密度大于吸聚區(qū)11的經緯線密度，使傳動區(qū)10的織物比較厚實，具有良好的耐磨性與抗摩擦性能。編織傳動區(qū)10時可采用下述方法1、梭織時增加傳動區(qū)的經緯交織點13；或2、梭織時增加傳動區(qū)的緯密；或3、梭織時改變該區(qū)的緯紗支數，選用粗支紗；或4、在熱定型時提高傳動區(qū)的熱定型溫度，以增加其收縮量。
作為另一種形式，也可以在傳動區(qū)10接合具有增加摩擦力與提高耐磨性能的接合層，該接合層可以是編織物，再利用膠粘劑粘合于吸聚圈的兩端部。
在牽引輪5上與吸聚圈4上的傳動區(qū)接觸的部位設置具有增加摩擦力與提高耐磨性能的表層。牽引輪5的作用在于帶動吸聚圈4轉動，應避免在帶動時產生相對移動。本發(fā)明在表層上具有齒狀突起，該齒狀突起的布置與傳動區(qū)10的經緯線密度相同，齒狀突起的高度小于傳動區(qū)的厚度，與原來的牽引輪相比，本發(fā)明將原來的純摩擦傳動變?yōu)閲Ш霞幽Σ羵鲃?，大大提高了與吸聚圈4之間的傳動精度，保證了吸聚圈4與上羅拉1的同步回轉，從根本上克服了原有結構摩擦力不足的固有弊病。圖中2為棉紗，3為異形管，在異形管3上連接抽氣管6，以便使異形管內形成負壓。經線與緯線的交織點13經熱定型后相互定位，以保證孔的形狀不變形。
權利要求
1.一種緊密紡紗用吸聚圈傳動裝置，吸聚圈由經線與緯線編織成管狀，吸聚圈由牽引輪驅動，其特征是在牽引輪上與吸聚圈上的吸聚區(qū)接觸的部位設置具有增加摩擦力與提高耐磨性能的表層。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在管狀吸聚圈的兩端部設置起傳動作用的傳動區(qū)，在吸聚圈的中部設置起吸聚作用的吸聚區(qū)，在吸聚區(qū)密布由經緯線交織成的孔。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征是傳動區(qū)由經緯線交織而成，傳動區(qū)的經緯線密度大于吸聚區(qū)的經緯線密度，傳動區(qū)的孔多于吸聚區(qū)的孔。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征是在傳動區(qū)接合具有增加摩擦力與提高耐磨性能的接合層。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特征是在表層上具有齒狀突起。
6.根據權利要求4所述的裝置，其特征是接合層為編織物，并利用膠粘劑粘合于吸聚圈的兩端部。
7.根據權利要求4所述的裝置，其特征是經線與緯線的交織點經熱定型后相互定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡紗行業(yè)，具體地說是一種專用于緊密紡紗的傳動裝置。按照本發(fā)明所提供的設計方案，吸聚圈由經線與緯線編織成管狀，吸聚圈由牽引輪驅動，其特征是在牽引輪上與吸聚圈上的吸聚區(qū)接觸的部位設置具有增加摩擦力與提高耐磨性能的表層，該表層可以直接于牽引輪表面加工而成，也可以預制后再連接在牽引輪表面。由于在牽引輪上與吸聚圈上的吸聚區(qū)接觸的部位設置具有增加摩擦力與提高耐磨性能的表層，從而避免了吸聚圈與牽引輪間不同步問題。
文檔編號D01H5/70GK1727534SQ20041007499
公開日2006年2月1日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權日2004年8月27日
發(fā)明者華衛(wèi)國, 華峰 申請人:無錫集聚紡織器械有限公司