本實用新型涉及一種拉鏈機(jī)，尤其是一種拉鏈機(jī)的新型分帶裝置。

背景技術(shù)：

拉鏈作為一種日用品，其廣泛運用于服裝、鞋、箱包等領(lǐng)域。拉鏈包括拉鏈帶以及安裝于拉鏈帶的拉鏈齒，拉鏈未安裝拉鏈頭的時候，其拉鏈齒彼此嚙合，拉鏈加工時，先將拉鏈的拉鏈帶進(jìn)行分帶，兩條拉鏈帶分離開，再通過拉鏈機(jī)將兩條拉鏈帶上的拉鏈齒分別嵌入拉鏈頭的拉鏈槽內(nèi)，完成拉鏈帶的并鏈。

一般進(jìn)行分帶都是人工操作的，這樣比較耗費人力，而且拉鏈帶的拉鏈齒嚙合緊密，不易分離，分離后的拉鏈帶在進(jìn)入并鏈操作時，容易發(fā)生錯位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種拉鏈機(jī)的新型分帶裝置，其可進(jìn)行分帶操作，也能避免拉鏈帶在并鏈操作時發(fā)生錯位。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種拉鏈機(jī)的新型分帶裝置，包括支撐梁和機(jī)座，所述支撐梁上固定設(shè)置有滑軌，所述機(jī)座通過滑塊可滑移的設(shè)置在滑軌上，所述機(jī)座與滑塊固定連接，所述支撐梁上設(shè)有刀架，所述刀架上設(shè)有用于分離拉鏈的分帶刀，所述機(jī)座上設(shè)有用于傳送分離拉鏈帶的通道，所述通道處設(shè)有用于抵擋拉鏈齒的擋塊，所述機(jī)座上還設(shè)有驅(qū)動擋塊工作的驅(qū)動組件，所述滑軌上設(shè)有驅(qū)動機(jī)座復(fù)位的復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括固定設(shè)置在滑軌上的安裝座，所述安裝座沿滑軌方向設(shè)有直桿和第一氣缸，所述滑塊對應(yīng)直桿位置設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述滑塊對應(yīng)第一氣缸的第一伸縮桿位置還設(shè)有擋板，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測到直桿時，第一氣缸的第一伸縮桿伸出并抵壓擋板實現(xiàn)機(jī)座復(fù)位。

通過上述方案可知，刀架安裝在支撐板上，刀架上設(shè)有分帶刀，其用于抵壓分離拉鏈帶，使得拉鏈帶的拉鏈齒分離更加省力、便捷，刀架上設(shè)置通道，用于傳送分離后的拉鏈帶，通過擋塊抵擋拉鏈齒，調(diào)整兩條拉鏈帶的傳送，分離后的兩條拉鏈帶上的拉鏈齒彼此對應(yīng)，在進(jìn)行并鏈操作時避免發(fā)生錯位，驅(qū)動組件用于驅(qū)動擋塊抵擋或脫離拉鏈齒，當(dāng)擋塊抵擋住拉鏈齒，機(jī)座會隨拉鏈帶移動，到達(dá)一定位置時，感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)部分檢測到直桿，感應(yīng)開關(guān)會控制第一氣缸的第一伸縮桿伸出，通過抵壓擋板，帶動滑塊往回移動，從而實現(xiàn)機(jī)座復(fù)位。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述機(jī)座上設(shè)有腔體，所述擋塊的中部鉸接在腔體中，所述擋塊靠近通道出口位置的上端面設(shè)有凸起，擋塊轉(zhuǎn)動至凸起伸入通道實現(xiàn)凸起抵擋拉鏈齒，所述驅(qū)動組件包括彈簧和第二氣缸，所述擋塊靠近通道入口位置的上端面設(shè)有凹槽，所述彈簧一端抵觸在凹槽上，另一端抵觸在腔體的內(nèi)壁上，所述第二氣缸固定設(shè)置在機(jī)座的下端面，所述第二氣缸的第二伸縮桿伸入腔體，第一伸縮桿推動擋塊轉(zhuǎn)動實現(xiàn)凸起轉(zhuǎn)離通道。

通過上述方案可知，機(jī)座內(nèi)設(shè)有腔體，擋塊的中部鉸接在腔體中，擋塊靠近通道出口位置的上端面設(shè)有凸起，擋塊旋轉(zhuǎn)，凸起可伸入通道出口，同時抵擋兩條拉鏈帶上的拉鏈齒，避免拉鏈帶錯位，影響并鏈操作，彈簧一端抵觸在凹槽上，另一端抵觸在腔體的內(nèi)壁，其始終給予擋塊轉(zhuǎn)動的彈性力，使得凸起伸入通道，用于抵觸拉鏈齒，進(jìn)行拉鏈帶錯位調(diào)節(jié)，機(jī)座上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸固定在刀架的下端面，第二氣缸的第二伸縮桿伸入腔體，第二氣缸驅(qū)動第二伸縮桿向上移動，從而推動擋塊轉(zhuǎn)動，使得凸起轉(zhuǎn)離通道，便于錯位調(diào)節(jié)后的拉鏈帶傳送。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述機(jī)座包括上機(jī)座和下機(jī)座，所述下機(jī)座通過滑塊可滑移的設(shè)置在滑軌上，下機(jī)座與滑塊固定連接，所述上機(jī)座通過導(dǎo)向桿與下機(jī)座連接，所述腔體設(shè)置在下機(jī)座內(nèi)，所述上機(jī)座的下端面分別對稱設(shè)置有兩條第一導(dǎo)向槽，所述下機(jī)座對應(yīng)第一導(dǎo)向槽處設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽配合構(gòu)成傳送分離拉鏈帶的通道。

通過上述方案可知，機(jī)座包括上機(jī)座下機(jī)座，所述下機(jī)座通過滑塊可滑移的設(shè)置在滑軌上，下機(jī)座與滑塊固定連接，上機(jī)座通過導(dǎo)向桿與下機(jī)座連接，當(dāng)擋塊抵擋住拉鏈齒時，機(jī)座可隨拉鏈帶移動，腔體設(shè)置在下機(jī)座內(nèi)，中機(jī)座的下端面分別對稱設(shè)置有兩條第一導(dǎo)向槽，下機(jī)座對應(yīng)第一導(dǎo)向槽處設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽扣合，形成可傳送分離后的兩條拉鏈帶的通道。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述下機(jī)座對應(yīng)導(dǎo)向桿位置設(shè)有安裝槽，所述導(dǎo)向桿穿過上機(jī)座，其下端面與安裝槽的底壁相抵觸，所述上機(jī)座上設(shè)有可調(diào)節(jié)上機(jī)座高度的凸輪，所述凸輪通過轉(zhuǎn)軸與上機(jī)座連接，所述凸輪的下端面抵觸于滑塊的上側(cè)壁，凸輪轉(zhuǎn)動帶動上機(jī)座沿導(dǎo)向桿移動，所述導(dǎo)向桿的上端固定設(shè)置有螺帽。

通過上述方案可知，上機(jī)座通過導(dǎo)向桿與下機(jī)座連接，下機(jī)座上設(shè)有安裝槽，導(dǎo)向桿插設(shè)在安裝槽內(nèi)，起到固定作用，上機(jī)座可沿導(dǎo)向桿上下移動，在上機(jī)座上設(shè)置凸輪，凸輪抵觸于滑塊的上側(cè)壁，可旋轉(zhuǎn)凸輪，帶動上機(jī)座上移，便于安裝分離后的拉鏈帶，導(dǎo)向桿上端設(shè)置螺帽，給予限位，防止上機(jī)座脫離。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述分帶刀包括刀柄和刀頭，所述刀柄與刀架固定連接，所述刀頭上設(shè)置有前側(cè)面，所述前側(cè)面的兩側(cè)對稱設(shè)置有抵壓面。

通過上述方案可知，刀頭上設(shè)置有前側(cè)面和抵壓面，兩個抵壓面傾斜設(shè)置，其用于抵壓分離拉鏈帶，使得拉鏈帶的拉鏈齒分離更加省力、便捷。

本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是：所述支撐梁上設(shè)有用于拉鏈帶導(dǎo)向的第一導(dǎo)向輪，所述下機(jī)座在通道的進(jìn)出口處分別設(shè)有第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪。

通過上述方案可知，在第一導(dǎo)向輪、第一導(dǎo)向輪和第一導(dǎo)向輪的作用下，分離的拉鏈帶能夠穩(wěn)定的傳送，便于防錯位操作。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為機(jī)座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為復(fù)位組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為凸輪與滑軌配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為導(dǎo)向桿與螺帽配合示意圖；

圖7為滑軌結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-7所示，一種拉鏈機(jī)的新型分帶裝置，包括支撐梁1和機(jī)座2，支撐梁1上固定設(shè)置有滑軌11，機(jī)座2通過滑塊3可滑移的設(shè)置在滑軌11上，機(jī)座2與滑塊3固定連接，支撐梁1上設(shè)有刀架12，刀架12上設(shè)有用于分離拉鏈的分帶刀4，分帶刀4包括刀柄41和刀頭42，刀柄41與刀架12固定連接，刀頭42上設(shè)置有前側(cè)面421，前側(cè)面421的兩側(cè)對稱設(shè)置有抵壓面422，機(jī)座2上設(shè)有用于傳送分離拉鏈帶的通道5，通道5處設(shè)有用于抵擋拉鏈齒的擋塊6，機(jī)座2上還設(shè)有驅(qū)動擋塊6工作的驅(qū)動組件7，滑軌11上設(shè)有驅(qū)動機(jī)座2復(fù)位的復(fù)位組件8，復(fù)位組件8包括固定設(shè)置在滑軌11上的安裝座81，安裝座81沿滑軌11方向設(shè)有直桿82和第一氣缸83，滑塊3對應(yīng)直桿82位置設(shè)有感應(yīng)開關(guān)84，滑塊3對應(yīng)第一氣缸83的第一伸縮桿831位置還設(shè)有擋板85，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)84檢測到直桿82時，第一氣缸83的第一伸縮桿831伸出并抵壓擋板85實現(xiàn)機(jī)座2復(fù)位。

在本實施例中，機(jī)座2上設(shè)有腔體21，擋塊6的中部鉸接在腔體21中，擋塊6靠近通道5出口位置的上端面設(shè)有凸起61，擋塊6轉(zhuǎn)動至凸起61伸入通道5實現(xiàn)凸起61抵擋拉鏈齒，該擋塊6還可以是沿上下移動，驅(qū)動組件7驅(qū)動其移動，使得擋塊6上的凸起61伸入或脫離通道5，實現(xiàn)對拉鏈齒的抵擋或解除抵擋，驅(qū)動組件7包括彈簧71和第二氣缸72，擋塊6靠近通道5入口位置的上端面設(shè)有凹槽62，彈簧71一端抵觸在凹槽62上，另一端抵觸在腔體21的內(nèi)壁上，第二氣缸72固定設(shè)置在機(jī)座2的下端面，第二氣缸72的第二伸縮桿721伸入腔體21，第二伸縮桿721推動擋塊6轉(zhuǎn)動實現(xiàn)凸起61轉(zhuǎn)離通道5。該驅(qū)動組件還可以是步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與擋塊6的鉸接軸聯(lián)動，通過控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，從而帶動擋塊6的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)擋塊6對拉鏈齒的抵擋。

在本實施例中，機(jī)座2包括上機(jī)座22和下機(jī)座23，下機(jī)座23通過滑塊3可滑移的設(shè)置在滑軌11上，下機(jī)座23與滑塊3固定連接，上機(jī)座22通過導(dǎo)向桿24與下機(jī)座23連接，腔體21設(shè)置在下機(jī)座23內(nèi)，上機(jī)座22的下端面分別對稱設(shè)置有兩條第一導(dǎo)向槽221，下機(jī)座23對應(yīng)第一導(dǎo)向槽221處設(shè)置有第二導(dǎo)向槽231，第一導(dǎo)向槽221和第二導(dǎo)向槽231配合構(gòu)成傳送分離拉鏈帶的通道5。

在本實施例中，下機(jī)座23對應(yīng)導(dǎo)向桿24位置設(shè)有安裝槽232，導(dǎo)向桿24穿過上機(jī)座22，其下端面與安裝槽232的底壁相抵觸，上機(jī)座22上設(shè)有可調(diào)節(jié)上機(jī)座22高度的凸輪91，凸輪91通過轉(zhuǎn)軸92與上機(jī)座22連接，凸輪91的下端面抵觸于滑塊3的上側(cè)壁，凸輪91轉(zhuǎn)動帶動上機(jī)座22沿導(dǎo)向桿24移動，導(dǎo)向桿24的上端固定設(shè)置有螺帽25。該凸輪91還可以由其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)代替，實現(xiàn)調(diào)節(jié)上機(jī)座22和下機(jī)座23之間的距離即可。

在本實施例中，支撐梁1上設(shè)有用于拉鏈帶導(dǎo)向的第一導(dǎo)向輪101，下機(jī)座23在通道5的進(jìn)出口處分別設(shè)有第二導(dǎo)向輪102和第三導(dǎo)向輪103。

以上實施例，只是本實用新型優(yōu)選地具體實施例的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。