本實(shí)用新型與扇子制造技術(shù)有關(guān)，特別是指一種可自動(dòng)化操作的荷葉扇貼合機(jī)。

背景技術(shù)：

廣告用荷葉扇是目前相當(dāng)常見的一種宣傳手法，相較于傳統(tǒng)所使用的廣告?zhèn)鲉危扇~扇可以長期使用，不管是拿來搧風(fēng)取涼或是驅(qū)趕蚊蠅都十分適合，而廣告?zhèn)鲉瓮ǔＶ灰豢赐昃椭苯觼G棄，所以廣告扇很明顯地能夠提供較高的實(shí)用性及較佳的環(huán)保效果。

就荷葉扇的制作來說，現(xiàn)有的做法主要是以人工方式將印制有產(chǎn)品介紹、創(chuàng)意圖案或是廣告用語的飾材黏貼在扇板的兩面，但是因?yàn)楹扇~扇的發(fā)送數(shù)量通常都相當(dāng)龐大，光靠人力制作頗為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率不甚理想而有待加強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種荷葉扇貼合機(jī)，其采用自動(dòng)化作業(yè)，以縮短生產(chǎn)時(shí)程及提升生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)包含有一上料架與一加工單元。該上料架用以儲(chǔ)放一扇體，該加工單元具有一第一轉(zhuǎn)盤、一第一飾材儲(chǔ)放架、一第一吸附件、一第一上膠輪及一第一加壓機(jī)，其中：該第一轉(zhuǎn)盤鄰設(shè)于該上料架，用以承接來自該上料架的扇體，并帶動(dòng)該扇體沿著一第一環(huán)形路徑移動(dòng)；該第一飾材儲(chǔ)放架鄰設(shè)于該第一轉(zhuǎn)盤且位于該第一環(huán)形路徑上，用以儲(chǔ)放一飾材；設(shè)于該第一飾材儲(chǔ)放架的上方且能沿著一第一加工方向在該第一轉(zhuǎn)盤與該第一飾材儲(chǔ)放架之間往復(fù)位移，用以將該飾材從該第一飾材儲(chǔ)放架吸附至對(duì)應(yīng)于該扇體的位置；該第一上膠輪設(shè)于該第一轉(zhuǎn)盤與該第一飾材儲(chǔ)放架之間且位于該第一吸附件的第一加工方向上，用以在該第一吸附件將該飾材帶往該第一轉(zhuǎn)盤的過程中將一黏膠涂布于該飾材；該第一加壓機(jī)鄰設(shè)于該第一轉(zhuǎn)盤且位于該第一環(huán)形路徑上，用以施加壓力于該飾材，使該飾材貼合于該扇體的其中一側(cè)面。

在本實(shí)用新型中，該加工單元更具有一第二轉(zhuǎn)盤，該第一、第二轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)單元，當(dāng)該扇體被該第一轉(zhuǎn)盤從該第一加壓機(jī)帶至該翻轉(zhuǎn)單元的位置之后，該翻轉(zhuǎn)單元將該扇體從該第一轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)180度之后置放于該第二轉(zhuǎn)盤而完成翻面動(dòng)作，接著再由該第二轉(zhuǎn)盤將該扇體送往一第二飾材儲(chǔ)放架，由一第二吸附件將另一飾材從該第二飾材儲(chǔ)放架吸附至對(duì)應(yīng)于該扇體的另一表面，并在移動(dòng)過程中由一第二上膠輪對(duì)該另一飾材完成涂膠作業(yè)，最后再由第二轉(zhuǎn)盤將扇體送往一第二加壓機(jī)，由該第二加壓機(jī)對(duì)該另一飾材施加壓力，使該扇體的兩相對(duì)側(cè)面分別設(shè)有一該飾材。

有關(guān)本實(shí)用新型所提供的荷葉扇貼合機(jī)的詳細(xì)構(gòu)造、特點(diǎn)、組裝或使用方式，將在后續(xù)的實(shí)施方式詳細(xì)說明中予以描述。然而，在本實(shí)用新型領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者應(yīng)能了解，該等詳細(xì)說明以及實(shí)施本實(shí)用新型所列舉的特定實(shí)施例，僅是用于說明本實(shí)用新型，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2A～2J為本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)的操作流程圖。

圖3為本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)所生產(chǎn)的荷葉扇的結(jié)構(gòu)示意圖。

【附圖標(biāo)記說明】

10荷葉扇貼合機(jī) 11荷葉扇

12扇體 13扇柄

14扇板 15第一側(cè)面

16第二側(cè)面 17第一飾材

18第二飾材 20上料架

30加工單元 31第一轉(zhuǎn)盤

312第一定位件 P1第一環(huán)形路徑

32第一飾材儲(chǔ)放架 33第一吸附件

D1第一加工方向 34第一上膠輪

35第一加壓機(jī) 36第二轉(zhuǎn)盤

361第二定位件 P2第二環(huán)形路徑

37第二飾材儲(chǔ)放架 38第二吸附件

D2第二加工方向 39第二上膠輪

40第二加壓機(jī) 50翻轉(zhuǎn)單元

51動(dòng)力源 52夾具

60成品儲(chǔ)放架

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)先參閱圖1，本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)10包含有一上料架20、一加工單元30、一翻轉(zhuǎn)單元50，以及一成品儲(chǔ)放架60。

上料架20是讓多個(gè)扇體12以上下堆棧的方式進(jìn)行儲(chǔ)放，其中的扇體12具有一扇柄13與一連接扇柄13的扇板14，如圖3所示，扇板14具有一第一側(cè)面15與一背對(duì)于第一側(cè)面15的第二側(cè)面16。

加工單元30具有一第一轉(zhuǎn)盤31、一第一飾材儲(chǔ)放架32、一第一吸附件33、一第一上膠輪34、二第一加壓機(jī)35、一第二轉(zhuǎn)盤36、一第二飾材儲(chǔ)放架37、一第二吸附件38、一第二上膠輪39，以及二第二加壓機(jī)40，其中：

第一轉(zhuǎn)盤31鄰設(shè)于上料架20且具有多個(gè)第一定位件312，這些第一定位件312以第一轉(zhuǎn)盤31的圓心為中心呈放射狀排列，用以夾持定位扇體12的扇柄13，如圖2A所示，使得第一轉(zhuǎn)盤31能承接來自上料架20的扇體12，并帶動(dòng)扇體12沿著一第一環(huán)形路徑P1移動(dòng)。

第一飾材儲(chǔ)放架32設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤31的第一環(huán)形路徑P1上，用來讓多張第一飾材17以上下堆棧的方式進(jìn)行儲(chǔ)放。

第一吸附件33設(shè)于第一飾材儲(chǔ)放架32的上方且能沿著一第一加工方向D1在第一轉(zhuǎn)盤31與第一飾材儲(chǔ)放架32之間往復(fù)位移，如圖2B所示，在每一次的作動(dòng)過程中會(huì)從第一飾材儲(chǔ)放架32吸附一張第一飾材17，并將所吸附的第一飾材17送往扇體12的上方，直到讓第一飾材17對(duì)應(yīng)于扇體12的扇板14才停止移動(dòng)。

第一上膠輪34設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤31與第一飾材儲(chǔ)放架32之間且位于第一吸附件33的第一加工方向D1上，在第一吸附件33將所吸附的第一飾材17帶往第一轉(zhuǎn)盤31的過程中會(huì)經(jīng)過第一上膠輪34，如圖2B所示，使得第一上膠輪34能夠順勢(shì)將黏膠涂布于第一飾材17背對(duì)于第一吸附件33的一側(cè)面，亦即讓第一飾材17朝扇體12的一側(cè)面涂布有黏膠。

第一加壓機(jī)35設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤31的第一環(huán)形路徑P1上，用以對(duì)第一飾材17進(jìn)行一次加壓，如圖2D所示，讓第一飾材17能夠緊密地貼合于扇體12的扇板14的第一側(cè)面15。

第二轉(zhuǎn)盤36與第一轉(zhuǎn)盤31之間保持有一預(yù)定距離。第二轉(zhuǎn)盤具有多個(gè)第二定位件361，這些第二定位件361以第二轉(zhuǎn)盤36的圓心為中心呈放射狀排列，用以夾持定位扇體12之扇柄13，如圖2E及2F所示，并帶動(dòng)扇體12沿著一第二環(huán)形路徑P2移動(dòng)。

第二飾材儲(chǔ)放架37設(shè)于第二轉(zhuǎn)盤36的第二環(huán)形路徑P2上，用來讓多張第二飾材18以上下堆棧的方式進(jìn)行儲(chǔ)放。

第二吸附件38設(shè)于第二飾材儲(chǔ)放架37的上方且能沿著一第二加工方向D2在第二轉(zhuǎn)盤36與第二飾材儲(chǔ)放架37之間往復(fù)位移，如圖2G所示，在每一次的作動(dòng)過程中會(huì)從第二飾材儲(chǔ)放架37吸附一張第二飾材18，并將所吸附的第二飾材18送往扇體12的上方，直到讓第二飾材18對(duì)應(yīng)于扇體12的扇板14才停止移動(dòng)。

第二上膠輪39設(shè)于第二轉(zhuǎn)盤36與第二飾材儲(chǔ)放架37之間且位于第二吸附件38的第二加工方向D2上，在第二吸附件38將所吸附的第一飾材17帶往第二轉(zhuǎn)盤36的過程中會(huì)經(jīng)過第二上膠輪39，如圖2G所示，使得第二上膠輪39能夠順勢(shì)將黏膠涂布于第二飾材18背對(duì)于第二吸附件38的一側(cè)面，亦即讓第二飾材18朝扇體12的一側(cè)面涂布有黏膠。

第二加壓機(jī)40設(shè)于第一轉(zhuǎn)盤31的第一環(huán)形路徑P1上，用以對(duì)第二飾材18進(jìn)行一次加壓，如圖2I所示，讓第二飾材18能夠緊密地貼合于扇體12的扇板14的第二側(cè)面16。

翻轉(zhuǎn)單元50設(shè)于加工單元30之第一、第二轉(zhuǎn)盤31、36之間且具有一動(dòng)力源51與一夾具52，夾具52連接于動(dòng)力源，使得夾具52能借由動(dòng)力源51的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)180度，如圖2E及2F所示，用以將扇體12從第一轉(zhuǎn)盤31翻轉(zhuǎn)180度之后送往第二轉(zhuǎn)盤36。

成品儲(chǔ)放架60鄰設(shè)于加工單元30之第二轉(zhuǎn)盤36，如圖2J所示，用以儲(chǔ)放荷葉扇11的成品。

以上為本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)10的結(jié)構(gòu)，以下再就本實(shí)用新型的操作流程進(jìn)行說明。

1)：如圖2A所示，首先在上料架20放置適當(dāng)數(shù)量的扇體12，并由第一轉(zhuǎn)盤31將來自上料架20的扇體12給承接定位住，此時(shí)扇體12的扇板14的第一側(cè)面15背對(duì)于第一轉(zhuǎn)盤31。

2)：如圖2B所示，第一轉(zhuǎn)盤31沿著第一環(huán)形路徑P1將扇體12送往第一飾材儲(chǔ)放架32，在扇體12到達(dá)第一飾材儲(chǔ)放架32之后，第一轉(zhuǎn)盤31即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)第一轉(zhuǎn)盤31會(huì)借由另一個(gè)第一定位件312承接來自上料架20之第二把扇體12。

3)：如圖2B所示，第一吸附件33從第一飾材儲(chǔ)放架32吸附一張第一飾材17，并將所吸附的第一飾材17沿著第一加工方向D1送往第一轉(zhuǎn)盤31，在第一飾材17被第一吸附件33帶動(dòng)的過程中會(huì)經(jīng)過第一上膠輪34，讓第一上膠輪34將黏膠涂布于第一飾材17背對(duì)于第一吸附件33之一側(cè)面。在第一飾材17到達(dá)扇體12的上方之后，如圖2C所示，第一吸附件33會(huì)停止移動(dòng)且釋放第一飾材17，使第一飾材17借由涂布有黏膠的一側(cè)面抵接于扇體12的扇板14的第一側(cè)面15，接著第一吸附件33會(huì)回到第一飾材儲(chǔ)放架32的上方，準(zhǔn)備吸附第二張第一飾材17。

4)：如圖2D所示，第一轉(zhuǎn)盤31繼續(xù)沿著第一環(huán)形路徑P1將扇體12連同第一飾材17送往第一加壓機(jī)35，在到達(dá)第一加壓機(jī)35之后，第一轉(zhuǎn)盤31即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

5)：第一轉(zhuǎn)盤31繼續(xù)沿著第一環(huán)形路徑P1帶動(dòng)扇體12，扇體12在經(jīng)過兩臺(tái)第一加壓機(jī)35的時(shí)候會(huì)分別受到一次的壓合力量，使第一飾材17緊密地貼合于扇體12的扇板14的第一側(cè)面15。

6)：第一轉(zhuǎn)盤31繼續(xù)沿著第一環(huán)形路徑P1將扇體12從第一加壓機(jī)35送往翻轉(zhuǎn)單元50，在到達(dá)翻轉(zhuǎn)單元50之后，第一轉(zhuǎn)盤31即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

7)：如圖2E～2F所示，翻轉(zhuǎn)單元50的夾具52將扇體12的扇板14給夾持固定住之后，將扇體12從第一轉(zhuǎn)盤31翻轉(zhuǎn)180度至第二轉(zhuǎn)盤36，并由第二轉(zhuǎn)盤36的第二定位件361將扇體12的扇柄13給定位住，使扇體12的扇板14的第二側(cè)面16背對(duì)于第二轉(zhuǎn)盤36。在完成扇體12的翻轉(zhuǎn)作業(yè)之后，第一轉(zhuǎn)盤31會(huì)繼續(xù)沿著第一環(huán)形路徑P1移動(dòng)，讓下一把扇體12移動(dòng)到翻轉(zhuǎn)單元50準(zhǔn)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè)。

8)：第二轉(zhuǎn)盤36沿著第二環(huán)形路徑P2將扇體12送往第二飾材儲(chǔ)放架37，在扇體12到達(dá)第二飾材儲(chǔ)放架37之后，第二轉(zhuǎn)盤36即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)的第二轉(zhuǎn)盤36會(huì)借由另一個(gè)第二定位件361承接由翻轉(zhuǎn)單元50所翻轉(zhuǎn)過來的下一把扇體12。

9)：如圖2G所示，第二吸附件38從第二飾材儲(chǔ)放架37吸附一張第二飾材18，并將所吸附的第二飾材18沿著第二加工方向D2送往第二轉(zhuǎn)盤36，在第二飾材18被第二吸附件38帶動(dòng)的過程中會(huì)經(jīng)過第二上膠輪39，讓第二上膠輪39將黏膠涂布于第二飾材18背對(duì)于第二吸附件38的一側(cè)面(亦即第二飾材18的底面)。在第二飾材18到達(dá)扇體12的上方之后，第二吸附件38會(huì)停止移動(dòng)且釋放第二飾材18，使第二飾材18借由涂布有黏膠的一側(cè)面抵接于扇體12的扇板14的第二側(cè)面16，接著第二吸附件38會(huì)回到第二飾材儲(chǔ)放架37的上方，準(zhǔn)備吸附第二張第二飾材18。

10)：如圖2I所示，第二轉(zhuǎn)盤36繼續(xù)沿著第二環(huán)形路徑P2將扇體12連同第二飾材18送往第二加壓機(jī)40，在到達(dá)第二加壓機(jī)40之后，第二轉(zhuǎn)盤36即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

11)：第二轉(zhuǎn)盤36繼續(xù)沿著第二環(huán)形路徑P2帶動(dòng)扇體12，扇體12在經(jīng)過兩臺(tái)第二加壓機(jī)40的時(shí)候會(huì)分別受到一次的壓合力量，使第二飾材18緊密地貼合于扇體12的扇板14的第二側(cè)面16，如此即完成荷葉扇11的生產(chǎn)。

12)：第二轉(zhuǎn)盤36繼續(xù)沿著第二環(huán)形路徑P2將成品送往成品儲(chǔ)放架60，在到達(dá)成品儲(chǔ)放架60之后，第二轉(zhuǎn)盤36即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)一旁的作業(yè)人員可以將成品從第二轉(zhuǎn)盤36取下之后放到成品儲(chǔ)放架60進(jìn)行儲(chǔ)放。如此重復(fù)的操作即可生產(chǎn)大量的荷葉扇11。

借由上述自動(dòng)化的操作，本實(shí)用新型的荷葉扇貼合機(jī)10可以一次同時(shí)生產(chǎn)多把荷葉扇11，相較于傳統(tǒng)的人力制作，本實(shí)用新型可以大幅縮短生產(chǎn)時(shí)程及有效提升生產(chǎn)效率，進(jìn)而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。

然而值得一提的是，在前述實(shí)施例中是以生產(chǎn)雙面扇(亦即扇體12的兩側(cè)面分別設(shè)有第一飾材17及第二飾材18)為主，如果只要生產(chǎn)單面扇(亦即扇體12的其中一側(cè)面設(shè)有第一飾材17)，在結(jié)構(gòu)方面可以省略第二轉(zhuǎn)盤36、第二飾材儲(chǔ)放架37、第二吸附件38、第二上膠輪39、第二加壓機(jī)40及翻轉(zhuǎn)單元50，并不影響自動(dòng)化生產(chǎn)的效果。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。