專利名稱：隱藏式組合鞋及其制造方法與成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合鞋及其制造方法與成型模具，尤指一種隱藏式組合鞋及其制造方法與成型模具。
背景技術(shù)：
常見的鞋子，鞋面與鞋體通常是固定在一起的，這樣當(dāng)鞋子任何部分損壞，整個(gè)鞋子就要扔掉；另外，固定不變的鞋子也不符合現(xiàn)代人對(duì)美的追求。
為了解決上述問題，業(yè)界設(shè)計(jì)制造了可更換鞋面的組合鞋，參考圖1及圖2，該鞋子100由設(shè)有若干公扣體4的鞋面5、6及對(duì)應(yīng)設(shè)有若干母扣體2的鞋體1插接組裝而成。其中該若干母扣體2埋設(shè)于鞋體1周緣，每個(gè)母扣體2表面設(shè)有一個(gè)顯露于鞋體1表面的插孔3以供插入公扣體4，外壁面設(shè)有一個(gè)圓形通孔9，內(nèi)部設(shè)有彈性齒片8以與公扣體4下方卡齒相抵接，從而使公扣體4與母扣體2相嵌合而將鞋面5、6固定于鞋體1上；而為使該鞋面5、6可拆卸，鞋體1外周對(duì)應(yīng)于母扣體2通孔9位置還設(shè)有一個(gè)穿孔7，以供按鈕91穿過(guò)并以其末端抵接于母扣體2的彈性齒片8，當(dāng)按壓按鈕91時(shí)，彈性齒片8內(nèi)移而使公扣體4下方卡齒脫離，從而使公扣體4與母扣體2相分離以便更換鞋面5、6。
然而，所述鞋子100的制造方法十分復(fù)雜，首先，由于其鞋體1外側(cè)要設(shè)一個(gè)穿孔7，且穿孔7必須與母扣體2的通孔9共通，兩者對(duì)準(zhǔn)比較困難。另外，由于為防按鈕91在組設(shè)于母扣體2的通孔7中后脫出，按鈕91末端會(huì)增設(shè)一個(gè)卡緣92，而為提供操作者按壓，按鈕91外端需再套一個(gè)軟性帽頭93，因?yàn)榘粹o91末端有卡緣92存在，所以帽頭93便不能和按鈕91一體成形，否則無(wú)法拔模。再者，由于軟性帽頭93裸露于鞋體1外側(cè)表面，嚴(yán)重影響鞋子100的整體外觀。

發(fā)明內(nèi)容
基于公知技術(shù)的不足，本發(fā)明目的之一在于提供一種隱藏式組合鞋的制造方法，該方法工藝簡(jiǎn)單、制造的產(chǎn)品外形美觀、易于拆卸。
本發(fā)明目的之二在于提供一種用于制造隱藏式組合鞋的模具。
本發(fā)明目的之三在于提供一種外形美觀、拆卸方便的隱藏式組合鞋。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明一種隱藏式組合鞋的制造方法，包括如下步驟(1)制備具有公扣體的鞋面及具有母扣體的鞋體；其中制備具有母扣體的鞋體包括步驟備置一個(gè)上模及下模，并將若干封合件設(shè)于該上模下方，然后將若干母扣體對(duì)應(yīng)連接于所述若干封合件下方，其中若干母扣體可相對(duì)下模沿垂直于合模方向的方向移動(dòng)；合模并成型；開模取出鞋體。(2)組裝所述鞋面及鞋體。其中合模過(guò)程中，上?？蓭?dòng)母扣體被推抵至下模腔邊緣，以使成型后的鞋體周壁以設(shè)定厚度包覆母扣體。本發(fā)明隱藏式組合鞋的制造方法在步驟(2)之前還可包括制備可與鞋體組合的鞋墊的步驟，在步驟(2)中還可增加組裝鞋墊與鞋體的步驟。
本發(fā)明制造隱藏式組合鞋的模具，包括一個(gè)上模及下模，所述上模由上模板及可相對(duì)其上下移動(dòng)的可動(dòng)模板構(gòu)成，上模板中間形成一個(gè)具有斜度的凸起。其中可動(dòng)模板根據(jù)鞋體需要由至少一對(duì)半模及與其相連的聯(lián)結(jié)塊組成，每對(duì)半模分別通過(guò)橫向拉桿與聯(lián)結(jié)塊相連，其中所述封合件及母扣體連接于半模上。所述上模板與可動(dòng)模板藉由縱向拉桿相連，所述縱向拉桿與可動(dòng)模板相連是通過(guò)穿過(guò)聯(lián)結(jié)塊并連接其上而達(dá)成的。合模時(shí)，首先，封合件及母扣體進(jìn)入下模腔，接著所述半模抵持于下模之上表面，進(jìn)一步合模，上模板逐漸靠近可動(dòng)模板，此時(shí)凸起進(jìn)入半模與之間的間隙，由于凸起具有斜度，所以其隨著上模板靠近可動(dòng)模板而向外推抵所述半模，從而帶動(dòng)母扣體被推抵至下模腔邊緣，這樣成型后的鞋體周壁將以設(shè)定較薄厚度包覆母扣體。
本發(fā)明一種隱藏式組合鞋，包括具有公扣體的鞋面及具有母扣體的鞋體，所述母扣體僅有插孔顯露于鞋體表面以供公扣體插入，其他部分均隱藏于鞋體中，需要分離所述鞋面與鞋體時(shí)，按壓鞋體外側(cè)特定位置即可。其中所述公扣體呈扁平狀，其下端中部設(shè)有一個(gè)卡口，下端內(nèi)側(cè)靠近卡口的兩側(cè)設(shè)有卡齒。對(duì)應(yīng)公扣體設(shè)置的母扣體埋設(shè)于鞋體周緣適當(dāng)處，其表面設(shè)有一個(gè)插孔，該插孔顯露于鞋體表面以供公扣體插入，而在母扣體垂向則彎設(shè)有一個(gè)彈性卡齒件。所述母扣體外壁面還設(shè)有一個(gè)凸環(huán)，該凸環(huán)臨接該母扣體外壁設(shè)有一個(gè)凹頸，并有一個(gè)通孔橫設(shè)于凸環(huán)的中心，其中通孔可供穿設(shè)一個(gè)抵柱，該抵柱末端能推頂彈性卡齒件后移，其外端設(shè)有一個(gè)帽頭，帽頭外部套設(shè)一個(gè)彈性包膜，該彈性包膜呈帽體形狀，其開口設(shè)有富彈性的束環(huán)，束環(huán)緊束于凸環(huán)的凹頸處，彈性包膜距鞋體外側(cè)表面有一段設(shè)定距離。
采用本發(fā)明后，首先本發(fā)明制造隱藏式組合鞋的方法采用一體成型，工藝簡(jiǎn)單。制成的隱藏式組合鞋的鞋體鞋緣無(wú)拆模線，并且所述母扣體僅有插孔顯露于鞋體表面以供公扣體插入，其他部分均隱藏于鞋體內(nèi)部，其完整順滑的外觀徹底避免了公知技術(shù)的缺點(diǎn)。而使用本發(fā)明成型模具則可將母扣體推抵至下模腔邊緣使成型后的鞋體周壁以設(shè)定較薄厚度包覆母扣體，從而利于手指按壓彈性包膜帶動(dòng)抵柱推頂彈性卡齒件后移而分離鞋面與鞋體。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)可更換鞋面的組合鞋的立體分解圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)可更換鞋面的組合鞋的部分剖視圖；圖3為本發(fā)明隱藏式組合鞋的立體分解圖；圖4為本發(fā)明隱藏式組合鞋的部分組裝剖視圖；圖5為本發(fā)明隱藏式組合鞋的部分拆卸剖視圖；圖6為本發(fā)明隱藏式組合鞋成型模具的部分剖視圖；圖7-9為本發(fā)明隱藏式組合鞋成型模具的合模過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參考圖3、4和5，本發(fā)明隱藏式組合鞋200包括設(shè)有若干公扣體30的鞋面60，70及對(duì)應(yīng)設(shè)有若干母扣體20的鞋體40。其中公扣體30呈扁平狀，其下端中部設(shè)有一個(gè)卡口33，下端內(nèi)側(cè)靠近卡口33的兩側(cè)設(shè)有卡齒31。對(duì)應(yīng)公扣體30設(shè)置的母扣體20埋設(shè)于鞋體40周緣適當(dāng)處，其表面設(shè)有一個(gè)插孔21，該插孔21顯露于鞋體40表面以供公扣體30插入，而在母扣體20垂向則彎設(shè)有彈性卡齒件22，另外在母扣體20外壁面還設(shè)有一個(gè)凸環(huán)23，該凸環(huán)23臨接該母扣體外壁設(shè)有一個(gè)凹頸24，并有一個(gè)通孔25橫設(shè)于凸環(huán)23的中心，其中通孔25可供穿設(shè)一個(gè)抵柱26，該抵柱26末端能推頂彈性卡齒件22后移，其外端設(shè)有一個(gè)帽頭261，帽頭261外部套設(shè)一個(gè)彈性包膜262，該彈性包膜262呈帽體形狀，其開口設(shè)有富彈性的束環(huán)263，束環(huán)263緊束于凸環(huán)23的凹頸24處，彈性包膜262距鞋體40外側(cè)表面有一段適當(dāng)距離，通常為0.3-2毫米。本發(fā)明中彈性包膜262的存在可防止成型時(shí)成型材料滲入粘粘到帽頭261與凸環(huán)23之間，從而可避免日后由鞋體40外側(cè)按壓抵柱26有阻塞情形而不能推頂母扣體20的彈性卡齒件22后移而使公扣體30脫離。
組裝時(shí)，僅需將公扣體30插入母扣體20的插孔21中，此時(shí)抵柱26穿過(guò)卡口33，公扣體30的卡齒31與母扣體20的彈性卡齒件22相卡合。當(dāng)需要更換鞋面時(shí)，按壓彈性包膜262對(duì)應(yīng)的鞋體40外側(cè)位置，此時(shí)彈性包膜262在壓力作用下帶動(dòng)抵柱26推頂彈性卡齒件22后移而使公扣體30的卡齒31與彈性卡齒件22分離，這時(shí)僅需向上提拉鞋面60，70即可使其與鞋體40相分離。
另外，為了鞋內(nèi)的美觀及鞋體的耐用，本發(fā)明隱藏式組合鞋200還可在鞋體40上表面組合一個(gè)鞋墊50。鞋墊50上可設(shè)置若干凸起部51，相應(yīng)地，鞋體40上表面對(duì)應(yīng)開設(shè)若干盲孔41以容納所述凸起部51。組裝時(shí)，僅需將所述凸起部51壓入盲孔41中，凸起部51與盲孔41過(guò)盈配合而將鞋體40與鞋墊50組合在一起。當(dāng)需要更換時(shí)，用力拉拔鞋墊50即可使凸起部51與盲孔41分離而將鞋墊50從鞋體40上拆下。
當(dāng)然，本發(fā)明隱藏式組合鞋的鞋面、鞋體和鞋墊還可以其他連接方式連接，在此不再一一描述。
參考圖6-9，本發(fā)明制造隱藏式組合鞋的方法包括如下步驟(1)制備具有公扣體30的鞋面60、70及具有母扣體20的鞋體40；
其中制備具有母扣體20的鞋體40包括步驟(a)備置一個(gè)上模91及下模93，并將若干封合件10設(shè)于該上模91下方，然后將若干母扣體20對(duì)應(yīng)連接于所述若干封合件10下方，其中連接于上模91的若干母扣體20可相對(duì)下模93沿垂直于合模方向的方向移動(dòng)；(b)合模并成型鞋體40；(c)開模取出鞋體40。
(2)組裝所述鞋面60、70及鞋體40。
其中步驟(2)之前還可包括制備可與鞋體40組合的鞋墊50的步驟，步驟(2)還可增加組裝鞋墊50與鞋體40的步驟。合模過(guò)程中，上模91可帶動(dòng)母扣體20被推抵至下模腔邊緣，以使成型后的鞋體40周壁以設(shè)定厚度包覆母扣體20。
參考圖6，所述封合件10上方設(shè)一個(gè)板片11，下方設(shè)一個(gè)有斜度的插片12，板片11與插片12之間設(shè)有一個(gè)封塊13，插片12可套進(jìn)母扣體20的插孔21內(nèi)，從而可將母扣體20連接于該封合件10下方，并藉封塊13封閉插孔21。
參考圖6-9，在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模91由上模板95及可相對(duì)其上下移動(dòng)的可動(dòng)模板97構(gòu)成。其中可動(dòng)模板97根據(jù)鞋體需要由若干對(duì)半模92、94及與其相連的聯(lián)結(jié)塊98組成，每對(duì)半模92、94分別通過(guò)橫向拉桿96與聯(lián)結(jié)塊98相連。另外，上模板95與可動(dòng)模板97藉由縱向拉桿99相連，其中縱向拉桿99與可動(dòng)模板97相連是通過(guò)穿過(guò)聯(lián)結(jié)塊98并連接其上而達(dá)成的。所述橫向拉桿96及縱向拉桿99分別設(shè)有一個(gè)彈簧991以便可動(dòng)模板97相對(duì)于上模板95移動(dòng)以及半模92、94之間相對(duì)移動(dòng)。上模板95中間形成一個(gè)具有斜度的凸起951。其中所述封合件10及母扣體20連接于半模92、94上。
合模時(shí)，首先，封合件10及母扣體20進(jìn)入下模腔，接著半模92與94抵持于下模93之上表面，進(jìn)一步合模，上模板95逐漸靠近可動(dòng)模板97，此時(shí)凸起951進(jìn)入半模92與94之間的間隙，由于凸起951具有斜度，所以其隨著上模板95靠近可動(dòng)模板97而向外推抵半模92、94，從而帶動(dòng)母扣體20被推抵至下模腔邊緣。這樣成型后的鞋體40周壁將以0.3-2毫米的較薄厚度包覆母扣體20，從而利于手指按壓彈性包膜262帶動(dòng)抵柱26推頂彈性卡齒件22后移而分離鞋面與鞋體。
在本發(fā)明中，可在合模前在下模預(yù)置發(fā)泡材，合模后進(jìn)行發(fā)泡成型；亦可在合模后進(jìn)行射出成型。由本發(fā)明制造隱藏式組合鞋的方法制成的鞋體的鞋緣無(wú)拆模線，并且彈性包膜262隱藏于鞋體內(nèi)部，其完整順滑的外觀徹底避免了公知技術(shù)的缺點(diǎn)。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種隱藏式組合鞋的制造方法，其特征在于包括以下步驟(1)制備具有公扣體的鞋面及具有母扣體的鞋體；其中制備具有母扣體的鞋體包括步驟備置一個(gè)上模及下模，并將若干封合件設(shè)于該上模下方，然后將若干母扣體對(duì)應(yīng)連接于所述若干封合件下方，其中若干母扣體可相對(duì)下模沿徑向方向移動(dòng)；合模并成型；開模取出鞋體；(2)組裝所述鞋面及鞋體。
2.如權(quán)利要求1所述的隱藏式組合鞋的制造方法，其特征在于合模過(guò)程中，上?？蓭?dòng)封合件及母扣體被推抵至下模腔邊緣，以使成型后的鞋體周壁以設(shè)定厚度包覆母扣體，其中所述封合件上方設(shè)一個(gè)板片，下方設(shè)一個(gè)有斜度的插片，板片與插片之間設(shè)有一個(gè)封塊，插片可套進(jìn)母扣體的插孔內(nèi)，從而可將母扣體連接于該封合件下方，并藉封塊封閉插孔。
3.如權(quán)利要求2所述的隱藏式組合鞋的制造方法，其特征在于步驟(2)之前還可包括制備可與鞋體組合的鞋墊的步驟，步驟(2)還可增加組裝鞋墊與鞋體的步驟。
4.如權(quán)利要求1所述的隱藏式組合鞋的制造方法所使用的模具，包括一個(gè)上模及下模，其特征在于所述上模由上模板及可相對(duì)其上下移動(dòng)的可動(dòng)模板構(gòu)成，上模板中間形成一個(gè)具有斜度的凸起。
5.如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于所述可動(dòng)模板根據(jù)鞋體需要由至少一對(duì)半模及與其相連的聯(lián)結(jié)塊組成，每對(duì)半模分別通過(guò)橫向拉桿與聯(lián)結(jié)塊相連，其中封合件及母扣體連接于所述每對(duì)半模上。
6.如權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于所述上模板與可動(dòng)模板藉由縱向拉桿相連，其中縱向拉桿與可動(dòng)模板相連是通過(guò)穿過(guò)聯(lián)結(jié)塊并連接其上而達(dá)成的。
7.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于合模時(shí)，首先，封合件及母扣體進(jìn)入下模腔，接著所述每對(duì)半模抵持于下模之上表面，進(jìn)一步合模，上模板逐漸靠近可動(dòng)模板，此時(shí)凸起進(jìn)入所述每對(duì)半模之間的間隙，由于所述凸起具有斜度，所以其隨著上模板靠近可動(dòng)模板而向外推抵所述每對(duì)半模，從而帶動(dòng)母扣體被推抵至下模腔邊緣，這樣成型后的鞋體周壁將以設(shè)定厚度包覆母扣體。
8.一種隱藏式組合鞋，包括具有公扣體的鞋面及具有母扣體的鞋體，其特征在于所述母扣體僅有插孔顯露于鞋體表面以供公扣體插入，其他部分均隱藏于鞋體中，需要分離所述鞋面與鞋體時(shí)，按壓鞋體外側(cè)特定位置即可。
9.如權(quán)利要求8所述的隱藏式組合鞋，其特征在于所述公扣體呈扁平狀，其下端中部設(shè)有一個(gè)卡口，下端內(nèi)側(cè)靠近卡口的兩側(cè)設(shè)有卡齒，對(duì)應(yīng)公扣體設(shè)置的母扣體埋設(shè)于鞋體周緣適當(dāng)處，其表面設(shè)有一個(gè)插孔，該插孔顯露于鞋體表面以供公扣體插入，而在母扣體垂向則彎設(shè)有彈性卡齒件。
10.如權(quán)利要求9所述的隱藏式組合鞋，其特征在于所述母扣體外壁面還設(shè)有一個(gè)凸環(huán)，該凸環(huán)臨接該母扣體外壁設(shè)有一個(gè)凹頸，并有一個(gè)通孔橫設(shè)于凸環(huán)的中心，其中通孔可供穿設(shè)一個(gè)抵柱，該抵柱末端能推頂彈性卡齒件后移，其外端設(shè)有一個(gè)帽頭，帽頭外部套設(shè)一個(gè)彈性包膜，該彈性包膜呈帽體形狀，其開口設(shè)有富彈性的束環(huán)，束環(huán)緊束于凸環(huán)的凹頸處，彈性包膜距鞋體外側(cè)表面有一段設(shè)定距離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隱藏式組合鞋，包括具有公扣體的鞋面及具有母扣體的鞋體，所述母扣體僅有插孔顯露于鞋體表面以供公扣體插入，其他部分均隱藏于鞋體中，需要分離所述鞋面與鞋體時(shí)，按壓鞋體外側(cè)特定位置并拉拔鞋面即可。所述隱藏式組合鞋還可包括一個(gè)與鞋體組合的鞋墊。本發(fā)明還公開了制造所述隱藏式組合鞋的方法及成型模具。
文檔編號(hào)A43B3/12GK1537482SQ03126949
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
發(fā)明者蔡茂徵 申請(qǐng)人:劉志強(qiáng)