專利名稱：背袋配件的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背袋配件的制法，尤其是能夠于背袋的袋體、底座及袋體等背袋配件形成有氣墊的背袋配件的制法。
背景技術(shù)：
如圖6所示，目前市面上銷售的背袋90的基本構(gòu)成包括以布或帆布等材料縫合構(gòu)成的袋體91，以及連結(jié)于袋體91側(cè)邊以供人們背掛的背帶92，并且為提高背袋90的支撐定型作用，部份的背袋90會于袋體91下緣以車縫或壓貼結(jié)合等方式連設(shè)有底座93。
現(xiàn)有的背袋90設(shè)計雖然已經(jīng)可以提供人們收納及攜帶物品的基本需求，不過隨著生活水平的提升，人們對于背袋90此類的消費性產(chǎn)品，除了講求收納及攜帶物品的基本功能外，更進一步要求背袋90使用的舒適性及裝飾性，但是現(xiàn)有背袋90的相關(guān)組成配件的構(gòu)造配置及造型設(shè)計較缺乏變化性，難以滿足現(xiàn)代人們的消費需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的背袋配件的構(gòu)造配置缺乏變化的缺失及限制，本發(fā)明提供一種可以于背袋配件形成氣墊的背袋配件的制法，利用制作于背袋所設(shè)袋體、底座及背帶等背袋配件的氣墊設(shè)計，不僅能夠增加背袋于造型設(shè)計的變化性及裝飾效果，并且可以提升背袋的防碰撞效果及人們背帶時的舒適性。
本發(fā)明所稱的背袋配件可以為設(shè)于袋體表面的飾面、底座或背帶...等直接結(jié)合于背袋而構(gòu)成背袋一部份的構(gòu)件。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種背袋配件的制法流程，其包括
A.以成型模具模制成型出一配件基體，該配件基體的板面設(shè)有至少一個呈貫穿狀的框孔；B.以成型模具模制成型出一氣墊片，該氣墊片形成有一恰可對應嵌置于所述框孔的凸部，并于該凸部的周邊形成一貼合部；C.成型出一規(guī)格尺寸相同于前述氣墊片的封合片；D.將前述封合片的周緣貼合于所述氣墊片的周緣而組成一氣墊，該氣墊于氣墊片與封合片間形成一氣室；E.將前述氣墊所設(shè)的貼合部貼合于配件基體所設(shè)框孔周緣的相對應部位，讓氣墊所設(shè)的凸部由所述配件基體所設(shè)的框孔凸出，即可制作出具氣墊的背袋配件。
較佳的，所述的配件基體選用TPR(熱可塑彈性體)材料經(jīng)模制成型。
較佳的，所述的氣墊片及封合片選用可透光的TPU材料經(jīng)模制成型，并且封合片與氣墊片是利用高周波壓合的方式密封黏貼結(jié)合成型。
較佳的，所述的氣墊與配件基體結(jié)合成型是于所述氣墊的貼合部及所述配件基體的相對應部位，依序經(jīng)過涂布界面劑、涂布黏貼劑、烘干及加壓作業(yè)后，讓氣墊組裝結(jié)合于配件基體所設(shè)的框孔部位。
本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明提供背袋的袋體、底座及背帶等背袋配件具有氣墊，搭配氣墊的可透光設(shè)計，可以有效增加背袋于造型設(shè)計的變化性及裝飾效果，提供背袋制造及設(shè)計業(yè)者更為靈活自由的運用。
2.本發(fā)明所制成具氣墊的背袋配件運用于背袋的袋體及底座時，可以提供背袋良好的防碰撞效果。
3.本發(fā)明所制成具氣墊的背袋配件運用于背袋的背帶時，可以提供人們背帶時良好的舒適性。


圖1是本發(fā)明所制成背袋配件運用于背袋的使用狀態(tài)參考圖；圖2是本發(fā)明制法的流程圖；圖3是本發(fā)明以背袋底座為實施例的組成構(gòu)件分解圖；圖4是本發(fā)明以背袋底座為實施例的立體圖；圖5是本發(fā)明以背袋底座為實施例的的剖面圖；圖6是現(xiàn)有背袋的外觀圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
本發(fā)明為一種背袋配件的制法，如圖1所示，該背袋配件可以為設(shè)于袋體表面的飾面(A)、背袋的底座(B)或背帶(C)...等，本發(fā)明不作特定的限制，只要是直接結(jié)合于背袋而構(gòu)成背袋一部份的構(gòu)件，即為本發(fā)明所稱的背袋配件。本發(fā)明的制法首先是分別將至少具一框孔的配件基體模制成型，以及將氣墊結(jié)合成型，再將成型后的氣墊結(jié)合于配件基體所設(shè)的框孔部位，即制作成具有氣墊的配件基體成品。
如圖2的流程圖及圖3、圖4以背袋底座的背袋配件實施例所示，本發(fā)明具體的制法流程包括A.配件基體模制成型選用橡膠、TPR(熱可塑彈性體)或PVC等材料以成型模具模制成型出一配件基體10，即為如圖3所示的底座基體，以下統(tǒng)稱為配件基體10，該配件基體10的板面開設(shè)有一個或一個以上呈貫穿狀的框孔11，并于配件基體10的周邊形成用以與背袋其它組成配件相連結(jié)的銜接部12。
B.氣墊片模制成型選用可透光的TPU或PVC材料以成型模具模制成型出一氣墊片21，該氣墊片21形成有一恰可對應嵌置于所述框孔11的弧凸狀凸部210，并于凸部210的周邊形成一圈貼合部212；再者，該氣墊片21也可以先選用可透光的TPU或PVC等材質(zhì)的片體裁切出規(guī)格尺寸大于前述配件基體10所設(shè)框孔11的初坯片后，再以該初坯片模壓成型。
C.封合片成型選用可透光的TPU或PVC材料以成型模具模制成型出一封合片22，該封合片22的規(guī)格尺寸相同于氣墊片21；再者，該封合片22也可以直接以可透光的TPU或PVC等材質(zhì)的片體裁切出成型。
D.氣墊結(jié)合成型將前述的封合片22的周緣與氣墊片21異于形成凸部210面周緣的貼合部212，利用高周波壓合的結(jié)合方式，將封合片22與氣墊片21密封黏貼結(jié)合，請搭配參看圖5所示，組成于氣墊片21的凸部210與封合片22間具一封閉狀氣室23的氣墊20。
E.氣墊與配件基體結(jié)合成型分別于前述氣墊20所設(shè)氣墊片21的貼合部212及配件基體10所設(shè)框孔11周緣的相對應部位，涂布可以提高兩者結(jié)合強度的界面劑，待界面劑揮發(fā)干燥后，于相同的部份涂布黏貼劑，并經(jīng)過烘干處理后，將氣墊20所設(shè)的貼合部212貼合于配件基體10所設(shè)框孔11周緣的相對應部位，再經(jīng)過加壓強化結(jié)合密合程度后，讓氣墊20以足夠的強度組裝結(jié)合于配件基體10的框孔11部位，并且氣墊20所設(shè)的凸部210可以從配件基體10所設(shè)的框孔11凸露出來。
本發(fā)明經(jīng)過前述的制法步驟后，即制作完成出如圖1或圖4所示具氣墊20的背袋配件成品。
權(quán)利要求
1.一種背袋配件的制法，其特征在于，該制法流程包括A.配件基體模制成型以成型模具模制成型出一配件基體，該配件基體的板面設(shè)有至少一個呈貫穿狀的框孔；B.氣墊片模制成型以成型模具模制成型出一氣墊片，該氣墊片形成有一恰可對應嵌置于所述框孔的凸部，并于該凸部的周邊形成一貼合部；C.封合片成型成型出一規(guī)格尺寸相同于所述氣墊片的封合片；D.氣墊結(jié)合成型將所述封合片的周緣貼合于所述氣墊片未形成所述凸部一面的周緣而組成一氣墊，該氣墊于所述氣墊片所設(shè)的凸部與所述封合片間具一氣室；E.氣墊與配件基體結(jié)合成型將所述氣墊所設(shè)的貼合部貼合于配件基體所設(shè)框孔周緣的相對應部位，并讓氣墊所設(shè)的凸部由所述配件基體所設(shè)的框孔凸出；以前述流程制作出具氣墊的背袋配件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背袋配件的制法，其特征在于，所述的配件基體選用TPR(熱可塑彈性體)材料經(jīng)模制成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背袋配件的制法，其特征在于，所述的氣墊片選用可透光的TPU材料經(jīng)模制成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背袋配件的制法，其特征在于，所述的氣墊片是先選用可透光的TPU材質(zhì)的片體裁切出規(guī)格尺寸大于所述配件基體所設(shè)框孔的初坯片后，再經(jīng)模制成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背袋配件的制法，其特征在于，所述的封合片選用可透光的TPU材料經(jīng)模制成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背袋配件的制法，其特征在于，所述的封合片選用可透光的TPU材質(zhì)的片體裁切成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或6所述的背袋配件的制法，其特征在于，所述封合片與所述氣墊片是利用高周波壓合的方式密封黏貼結(jié)合成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背袋配件的制法，其特征在于，氣墊與配件基體結(jié)合成型是于所述氣墊的貼合部及所述配件基體的相對應部位，依序經(jīng)過涂布界面劑、涂布黏貼劑、烘干及加壓作業(yè)后，讓所述氣墊組裝結(jié)合于所述配件基體所設(shè)的框孔部位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種背袋配件的制法，它是分別將至少具一框孔的配件基體模制成型、將具凸部的氣墊片模壓成型，以及將封合片成型，并于氣墊片與封合片利用高周波壓合的方式密封黏貼結(jié)合成型為氣墊后，將氣墊結(jié)合于配件基體所設(shè)的框孔部位，即制作成具有氣墊的配件基體成品。
文檔編號A45C13/00GK1541590SQ0312419
公開日2004年11月3日 申請日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者林天助, 徐敬閔 申請人:贊譽實業(yè)股份有限公司