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一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置的制造方法

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一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,包括一落料倉(cāng),該落料倉(cāng)連通有連接吸絲管部件的分料管;所述的分料管為兩個(gè)分隔設(shè)置的左、右分料管;該自動(dòng)導(dǎo)料裝置包括一置于落料倉(cāng)外部的導(dǎo)料氣缸,該導(dǎo)料氣缸通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)連接內(nèi)置于落料倉(cāng)的導(dǎo)料翻板的頂端;該自動(dòng)導(dǎo)料裝置還包括一內(nèi)置于落料倉(cāng)中的自動(dòng)導(dǎo)料輪,該自動(dòng)導(dǎo)料輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在左、右分料管的中間位置;氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板的底端與自動(dòng)導(dǎo)料輪接觸,實(shí)現(xiàn)左、右分料管的其中一個(gè)分料管的單邊落料;氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板的底端離開(kāi)自動(dòng)導(dǎo)料輪,實(shí)現(xiàn)左、右分料管同時(shí)落料。該裝置實(shí)現(xiàn)吸絲管部件單管吸絲的功能,避免了存在搶拉絲、扯絲等現(xiàn)象,提高煙絲利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種下吸式喂絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]喂絲裝置是用于卷煙行業(yè),是將煙絲同時(shí)輸送至一臺(tái)或多臺(tái)卷煙機(jī)的配送專(zhuān)用設(shè)備,現(xiàn)有喂絲裝置的基本工作原理是將成品煙絲從儲(chǔ)絲柜中送入喂絲裝置的暫存裝置中,通過(guò)煙絲的分配、松散呈流動(dòng)化狀態(tài),經(jīng)過(guò)負(fù)壓將煙絲送至相應(yīng)的卷接設(shè)備。目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)用的下吸式喂絲裝置采用的是吸絲管共用落料倉(cāng)的剛性連接的方式,在實(shí)際生產(chǎn)中的效果不是非常理想。由于吸絲管共用落料倉(cāng),吸絲管部件同時(shí)從落料倉(cāng)中吸入所需的煙絲,易存在搶拉絲、扯絲等現(xiàn)象,造成整絲率和長(zhǎng)絲率下降,產(chǎn)生煙絲造碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置。該裝置實(shí)現(xiàn)吸絲管部件單管吸絲的功能,避免了存在搶拉絲、扯絲等現(xiàn)象,提高煙絲利用率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,包括一落料倉(cāng),該落料倉(cāng)連通有連接吸絲管部件的分料管;所述的分料管為兩個(gè)分隔設(shè)置的左、右分料管;該自動(dòng)導(dǎo)料裝置包括一置于落料倉(cāng)外部的導(dǎo)料氣缸,該導(dǎo)料氣缸通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)連接內(nèi)置于落料倉(cāng)的導(dǎo)料翻板的頂端;該自動(dòng)導(dǎo)料裝置還包括一內(nèi)置于落料倉(cāng)中的自動(dòng)導(dǎo)料輪,該自動(dòng)導(dǎo)料輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在左、右分料管的中間位置;氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板的底端與自動(dòng)導(dǎo)料輪接觸,實(shí)現(xiàn)左、右分料管的其中一個(gè)分料管的單邊落料;氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板的底端離開(kāi)自動(dòng)導(dǎo)料輪,實(shí)現(xiàn)左、右分料管同時(shí)落料。
[0006]如上所述的一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,述導(dǎo)料翻板的底端設(shè)有一耐磨柔性材料;所述的導(dǎo)料翻板與落料倉(cāng)接觸的兩側(cè)設(shè)有密封條。
[0007]如上所述的一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,所述導(dǎo)料氣缸上設(shè)有電磁換向閥,所述的吸絲管部件上設(shè)有負(fù)壓開(kāi)關(guān);所述的電磁換向閥連接負(fù)壓開(kāi)關(guān)。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)料裝置將落料倉(cāng)分為兩個(gè)獨(dú)立的分料部分。設(shè)置在落料倉(cāng)內(nèi)的導(dǎo)料翻板是由電磁換向閥通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,電磁換向閥的通電吸合由吸絲管部件上的負(fù)壓開(kāi)關(guān)觸動(dòng)控制。通過(guò)導(dǎo)料翻板的擺動(dòng)來(lái)達(dá)到自動(dòng)導(dǎo)料輪與導(dǎo)料翻板的接觸狀態(tài)。當(dāng)吸絲管部件同時(shí)吸料時(shí),兩側(cè)導(dǎo)料翻板離開(kāi)自動(dòng)導(dǎo)料輪,達(dá)到左、右分料管雙邊供料的目的。當(dāng)僅需一側(cè)的吸絲管部件吸料時(shí),導(dǎo)料翻板與自動(dòng)導(dǎo)料輪接觸,并蓋住一側(cè)的分料管,使來(lái)料僅落在需要供料的另一側(cè)分料管內(nèi),使煙絲在自動(dòng)導(dǎo)料狀態(tài)下自由流入各自所需的吸絲管,實(shí)現(xiàn)吸絲管各自獨(dú)立互不干涉。通過(guò)本實(shí)用新型裝置保證了煙絲不會(huì)發(fā)生搶拉絲、扯絲等現(xiàn)象,提高煙絲利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)料裝置雙邊落料的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)料裝置單邊落料的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、2所示的一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,包括一落料倉(cāng)1、兩個(gè)分隔設(shè)置的左、右分料管8,左分料管81和右分料管82分別連接有吸絲管部件,所述的吸絲管部件上設(shè)有負(fù)壓開(kāi)關(guān)。
[0015]本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)料裝置包括一置于落料倉(cāng)I外部的導(dǎo)料氣缸3和一組連桿機(jī)構(gòu)6,所述導(dǎo)料氣缸3上設(shè)有電磁換向閥4,該電磁換向閥4連接負(fù)壓開(kāi)關(guān)。該連桿機(jī)構(gòu)6的一端連接導(dǎo)料氣缸3的活塞桿,另一端通過(guò)一滾動(dòng)軸承連接一導(dǎo)料翻板7的頂端,所述的滾動(dòng)軸承配合在落料倉(cāng)上的一個(gè)圓柱孔中。
[0016]所述的導(dǎo)料翻板7內(nèi)置于落料倉(cāng)I內(nèi),所述導(dǎo)料翻板7采用進(jìn)口抗靜電高強(qiáng)度輕型透明板材料制成,導(dǎo)料翻板7的底端設(shè)有一耐磨柔性材料,以減少導(dǎo)料翻板7與自動(dòng)導(dǎo)料輪5的摩擦,同時(shí)也起到密封作用。所述的導(dǎo)料翻板7與落料倉(cāng)I接觸的兩側(cè)設(shè)有密封條,以進(jìn)一步增進(jìn)密封效果。
[0017]本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)料裝置還包括一內(nèi)置于落料倉(cāng)I中的自動(dòng)導(dǎo)料輪5,該自動(dòng)導(dǎo)料輪5對(duì)應(yīng)設(shè)置在左、右分料管8的中間位置。
[0018]卷煙機(jī)要料信號(hào)通過(guò)負(fù)壓開(kāi)關(guān)觸動(dòng)電磁換向閥4通電吸合,電磁換向閥4設(shè)置于導(dǎo)料氣缸3上,電磁換向閥4通電吸合驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料氣缸3動(dòng)作;導(dǎo)料翻板7由導(dǎo)料氣缸3控制,該導(dǎo)料氣缸3在電磁換向閥4的控制作用下,通過(guò)連接導(dǎo)料氣缸3的連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)料翻板7的往返擺動(dòng)。導(dǎo)料氣缸3的缸體將圍繞氣缸安裝支架2旋轉(zhuǎn),活塞桿伸縮通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)導(dǎo)料翻板7擺動(dòng)至開(kāi)或關(guān)位置,導(dǎo)料翻板7的速度還可通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)料氣缸3上的氣動(dòng)節(jié)流閥作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
[0019]如圖1所示,當(dāng)導(dǎo)料氣缸3驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)6以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板7的底端離開(kāi)自動(dòng)導(dǎo)料輪5時(shí),左、右分料管8同時(shí)吸料。最佳的,導(dǎo)料翻板7離開(kāi)自動(dòng)導(dǎo)料輪5并處于落料倉(cāng)兩邊側(cè)時(shí),左、右分料管同時(shí)吸料,且兩吸絲管部件中的吸絲管均有料。
[0020]如圖2所示,當(dāng)僅需一側(cè)吸絲管部件中的吸絲管供料時(shí),無(wú)需供料一側(cè)的導(dǎo)料翻板7在導(dǎo)料氣缸3的活塞桿推動(dòng)擺至左、右分料管8的中間位置,以使導(dǎo)料翻板7的底端與自動(dòng)導(dǎo)料輪5接觸,并蓋住無(wú)需供料的一側(cè)分料管(如圖中所示的左分料管81),通過(guò)自動(dòng)導(dǎo)料輪5的轉(zhuǎn)動(dòng),使來(lái)料僅落在需要供料的一側(cè)分料管(如圖中所示的右分料管82)內(nèi),煙絲在自動(dòng)導(dǎo)料狀態(tài)下自由流入各自所需的吸絲管,實(shí)現(xiàn)吸絲管的吸料各自獨(dú)立互不干涉,不需吸煙絲的吸絲管口不會(huì)殘留煙絲,同時(shí)不會(huì)發(fā)生搶拉絲、扯絲等現(xiàn)象,也不會(huì)對(duì)煙絲產(chǎn)生造碎,提高煙絲利用率。
[0021]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,包括一落料倉(cāng),該落料倉(cāng)連通有連接吸絲管部件的分料管;其特征在于:所述的分料管為兩個(gè)分隔設(shè)置的左、右分料管;該自動(dòng)導(dǎo)料裝置包括一置于落料倉(cāng)外部的導(dǎo)料氣缸,該導(dǎo)料氣缸通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)連接內(nèi)置于落料倉(cāng)的導(dǎo)料翻板的頂端;該自動(dòng)導(dǎo)料裝置還包括一內(nèi)置于落料倉(cāng)中的自動(dòng)導(dǎo)料輪,該自動(dòng)導(dǎo)料輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在左、右分料管的中間位置;氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板的底端與自動(dòng)導(dǎo)料輪接觸,實(shí)現(xiàn)左、右分料管的其中一個(gè)分料管的單邊落料;氣缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)導(dǎo)料翻板的底端離開(kāi)自動(dòng)導(dǎo)料輪,實(shí)現(xiàn)左、右分料管同時(shí)落料。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料翻板的底端設(shè)有一耐磨柔性材料;所述的導(dǎo)料翻板與落料倉(cāng)接觸的兩側(cè)設(shè)有密封條。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)導(dǎo)料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料氣缸上設(shè)有電磁換向閥,所述的吸絲管部件上設(shè)有負(fù)壓開(kāi)關(guān);所述的電磁換向閥連接負(fù)壓開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】A24C5/39GK205512322SQ201620059336
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】馬存國(guó), 林啟寬, 吳其鶴, 黃雯華, 王守毅, 吳玉生, 葉校圳, 林愛(ài)妹, 林拓, 張俊青, 劉仁瑞, 林棟 , 戴團(tuán)結(jié)
【申請(qǐng)人】廈門(mén)煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
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