技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及禽類(lèi)脫毛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置、該裝置中用于脫毛棒的安裝工具及其使用方法。

背景技術(shù)：
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家禽類(lèi)食品是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常食用的食品之一，家禽脫毛機(jī)是家禽類(lèi)食品加工中不可缺少的膠毛設(shè)備，現(xiàn)有的家禽脫毛機(jī)如圖1～圖2所示，包括機(jī)架1、脫毛盤(pán)2、彈性脫毛棒3和固定軸4，固定軸4水平固定在機(jī)架1上，在脫毛盤(pán)2的端面上開(kāi)有膠棒安裝通孔21和固定安裝通孔22，膠棒安裝通孔21沿周向均勻分布在脫毛盤(pán)2上，固定安裝通孔22設(shè)置在脫毛盤(pán)2的中心，脫毛盤(pán)2通過(guò)固定安裝通孔22可旋轉(zhuǎn)的安裝在固定軸4上，所述彈性脫毛棒3包括彈性打毛段31、過(guò)盈配合段32和軸向限位段33，彈性脫毛棒3的彈性打毛段31直徑小于安裝通孔21的直徑，過(guò)盈配合段32的直徑與膠棒安裝通孔21過(guò)盈配合，軸向限向限位段33的直徑大于膠棒安裝通孔21的直徑，彈性脫毛棒3套裝在脫毛盤(pán)2的膠棒安裝通孔21中，由過(guò)盈配合段32與膠棒安裝通孔21過(guò)盈配合固定，由軸向限段33進(jìn)行軸向限位，彈性打毛段31伸出脫毛盤(pán)2的端面外，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)脫毛盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱水處理后的雞鵝鴨等家禽進(jìn)行脫毛加工。這種脫毛裝置在現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中存在如下兩個(gè)缺點(diǎn)：一、脫毛裝置對(duì)個(gè)體大小不同的家禽進(jìn)行脫毛加工，然而，固定軸4的位置固定不變，從而脫毛盤(pán)2的安裝位置固定不變，對(duì)于不同個(gè)體的待加工家禽無(wú)法保證脫毛盤(pán)處于待加工家禽的中心位置，從而導(dǎo)致脫毛不徹底；二、彈性脫毛棒3與脫毛盤(pán)2之間的安裝非常困難，目前的安裝方法如下：先將彈性脫毛棒3浸泡或者涂覆潤(rùn)滑劑，然后將彈性打毛段31穿過(guò)膠棒安裝通孔21，再用雙手緊握彈性打毛段31，沿軸向用力拉拔，軸向拉拔力要克服過(guò)盈配合段32與脫毛盤(pán)2之間的裝配阻力，方能將彈性脫毛棒3安裝到位。在拉拔過(guò)程中，由于彈性打毛段31的長(zhǎng)度有限，雙手捏持長(zhǎng)度受限，使力困難，且彈性脫毛棒3上占有潤(rùn)滑液極易在拉拔過(guò)程中打滑，稍不留意就會(huì)導(dǎo)致操作工人向后跌倒，造成意外工傷。同時(shí)，這種安裝方法效率低下，一般更換一個(gè)脫毛盤(pán)2上的彈性脫毛棒3需要1小時(shí)以上，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且操作工人的手心經(jīng)常因拉拔彈性脫毛棒3而磨出血泡，拉拔過(guò)程十分痛苦，工人均不愿意做更換彈性脫毛棒3的工作。

為了解決脫毛盤(pán)2固定在機(jī)架1上無(wú)法變換位置的問(wèn)題和彈性脫毛棒3與脫毛盤(pán)2的安裝問(wèn)題，發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究發(fā)明了一種分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置、脫毛棒安裝器及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了解決上述問(wèn)題本發(fā)明提供了一種分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置，它能改變脫毛盤(pán)在機(jī)架上的位置，確保家禽脫毛徹底；同時(shí)提供了分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置中用于脫毛棒安裝的脫毛棒安裝工具及其使用方法，它能輕松便捷的將彈性脫毛棒安裝在脫毛盤(pán)上，省時(shí)省力，節(jié)約大量的勞動(dòng)力。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置，包括機(jī)架、脫毛盤(pán)、彈性脫毛棒和固定軸，在脫毛盤(pán)的端面上開(kāi)有膠棒安裝通孔和固定安裝通孔，膠棒安裝通孔沿周向均勻分布在脫毛盤(pán)上，固定安裝通孔設(shè)置在脫毛盤(pán)的中心，彈性脫毛棒包括打毛段、過(guò)盈配合段和軸向限位段，彈性脫毛棒的彈性打毛段直徑小于安裝通孔的直徑，過(guò)盈配合段的直徑與膠棒安裝通孔過(guò)盈配合，軸向限向限位段的直徑大于膠棒安裝通孔的直徑，彈性脫毛棒套裝在脫毛盤(pán)的膠棒安裝通孔中，由過(guò)盈配合段與膠棒安裝通孔過(guò)盈配合固定，由軸向限段進(jìn)行軸向限位，彈性打毛段伸出脫毛盤(pán)的端面外，其特征是：還包括調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架包括左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和緊固螺絲，左側(cè)板和右側(cè)板分別固定安裝在頂板的兩側(cè)，左側(cè)板、右側(cè)板和頂板的內(nèi)側(cè)面圍合成一個(gè)門(mén)形缺口槽，在左側(cè)板或右側(cè)板上開(kāi)有與緊固螺絲相配合的螺紋孔，緊固螺絲固定旋接在螺紋孔內(nèi)，固定軸水平地固定安裝在左側(cè)板或右側(cè)板的側(cè)面上，調(diào)節(jié)架通過(guò)門(mén)形缺口槽可拆卸的卡裝在機(jī)架上，并由緊固螺絲固定旋緊夾裝在機(jī)架上，脫毛盤(pán)通過(guò)固定安裝通孔固定安裝在固定軸上，脫毛盤(pán)的側(cè)面與左側(cè)板或右側(cè)板的側(cè)面平行，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)脫毛盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，在彈性脫毛棒的打毛段上設(shè)置有螺紋圈。

分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置安裝調(diào)節(jié)方法為：將裝有彈性脫毛棒的脫毛盤(pán)固定安裝在固定軸上，然后根據(jù)待脫毛禽只個(gè)體大小將調(diào)節(jié)架在機(jī)架上的位置調(diào)整到需要的位置，使固定軸處于待脫毛禽只的中心位置，然后將緊固螺絲固定旋接在螺紋孔內(nèi)，緊固螺絲將調(diào)節(jié)架固定安裝在機(jī)架上。

上述分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置中用于脫毛棒安裝的脫毛棒安裝工具，其特征是：包括左夾體、右?jiàn)A體、支柱和銷(xiāo)軸，左夾體與右?jiàn)A體通過(guò)銷(xiāo)軸連接成鉗狀，左夾體與右?jiàn)A體可沿銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)，左夾體包括左手柄段、左夾持段和左膠棒夾持塊，左膠棒夾持塊固定安裝在左夾持段的上端內(nèi)側(cè)，銷(xiāo)軸設(shè)置在左手柄段和左夾持段之間，左手柄段的長(zhǎng)度大于左夾持段的長(zhǎng)度，右?jiàn)A體包括右手柄段、右?jiàn)A持段和右膠棒夾持塊，右膠棒夾持塊固定安裝在右?jiàn)A持段的上端內(nèi)側(cè)，銷(xiāo)軸設(shè)置在右手柄段和右?jiàn)A持段之間，右手柄段的長(zhǎng)度等于左手柄段的長(zhǎng)度，右?jiàn)A持段的長(zhǎng)度等于左夾持段的長(zhǎng)度，左夾體與右?jiàn)A體之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°～150°，左膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面與右膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面圍合成的形狀與彈性脫毛棒的打毛段的截面形狀相同，左膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面與右膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面圍合直徑小于等于打毛段的直徑，支柱垂直固定連接在左夾持段或右?jiàn)A持段的上端外側(cè)。

進(jìn)一步，在左膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面和右膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與打毛段螺紋圈相對(duì)應(yīng)的螺紋。

進(jìn)一步，左手柄段的長(zhǎng)度為左夾持段長(zhǎng)度的1～3倍。

更進(jìn)一步，左手柄段的長(zhǎng)度為左夾持段的2倍。

進(jìn)一步，在支柱的下端固定連接有支板，支板與支柱垂直連接。

脫毛棒安裝工具的使用方法為：將彈性脫毛棒的打毛段穿過(guò)脫毛盤(pán)的安裝通孔，再用手握持左夾體的左手柄段和右?jiàn)A體的右手柄段，由左手柄段和右手柄段控制左夾持段和右?jiàn)A持段的夾合力，從而控制左膠棒夾持塊和右膠棒夾持塊的張開(kāi)和閉合，將左膠棒夾持塊和右膠棒夾持塊夾持在打毛段上，用力將左手柄段和右手柄段夾緊，使左膠棒夾持塊和右膠棒夾持塊緊密夾持在彈性脫毛棒的打毛段上，然后向帶有支柱的一邊向下用力搬轉(zhuǎn)，使支板與脫毛盤(pán)接觸，支板起到支撐作用，繼續(xù)向下用力壓，左手柄段和右手柄段的尾端向下壓的過(guò)程中，左夾持段和右?jiàn)A持段的前端向上升，從而使得左膠棒夾持塊和右膠棒夾持塊同步上升，將彈性脫毛棒向外拉拔，拔至彈性脫毛棒的軸向限位段內(nèi)側(cè)面與脫毛盤(pán)內(nèi)側(cè)端面接觸即可。

由于使用本發(fā)明所述分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置，調(diào)節(jié)架在機(jī)架上的位置可調(diào)節(jié)，固定軸水平地固定在調(diào)節(jié)架上，脫毛盤(pán)安裝在固定軸上，從而脫毛盤(pán)在機(jī)架上的位置可隨著調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)，這種脫毛裝置對(duì)個(gè)體大小不同的家禽進(jìn)行脫毛加工，可以保證脫毛盤(pán)處于待加工家禽的中心位置，從而保證家禽脫毛徹底；使用脫毛棒安裝工具來(lái)進(jìn)行彈性脫毛棒在脫毛盤(pán)上的拉拔安裝固定，脫毛棒安裝工具的左夾體與右?jiàn)A體通過(guò)銷(xiāo)軸連接成鉗狀，左手柄段和右手柄段的長(zhǎng)度相等，左夾持段和右?jiàn)A持段的長(zhǎng)度相等，左手柄段的長(zhǎng)度大于左夾持段長(zhǎng)度，在左夾持段和右?jiàn)A持段的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置左膠棒夾持塊和右膠棒夾持塊，用于固定夾持彈性膠棒的打毛段，在左夾持段或右?jiàn)A持段的上端外側(cè)設(shè)置支柱和支板，支柱與膠棒夾持塊垂直，支板與支柱垂直，脫毛棒安裝工具向下壓至支板與脫毛盤(pán)接觸，根據(jù)杠桿原理，只要使用很小的力氣將左手柄段和右手柄段的尾端繼續(xù)向下壓，即可將夾緊彈性脫毛棒的左夾持段和右?jiàn)A持段的前端向上升，從而輕松的將彈性脫毛棒固定安裝在脫毛盤(pán)上。安裝一個(gè)脫毛盤(pán)只需10分鐘，效率提高5倍多，節(jié)約了大量的安裝時(shí)間，降低了安裝勞動(dòng)強(qiáng)度。支板的設(shè)置使得支點(diǎn)的接觸為面接觸，防止支柱點(diǎn)接觸損壞脫毛盤(pán)，對(duì)脫毛盤(pán)起保護(hù)作用。在彈性脫毛棒的打毛段和左膠棒夾持塊及右膠棒夾持塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置螺紋，從而增加打毛段與膠棒夾持塊之間的摩擦阻力，防止在拉拔過(guò)程中膠棒夾持塊與彈性脫毛棒之間滑落。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，節(jié)約大量的勞動(dòng)力與安裝時(shí)間，杜絕工人因徒手拉拔彈性脫毛棒造成的身體傷害。

附圖說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有脫毛器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為脫毛盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明脫毛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為脫毛棒安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的左視圖；

圖7為膠棒夾持塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的仰視圖；

圖9為脫毛棒安裝工具的使用狀態(tài)示意圖；

圖中：1-機(jī)架；2-脫毛盤(pán)；3-彈性脫毛棒；4-固定軸；5-調(diào)節(jié)架；6-左夾體；7-右?jiàn)A體；8-支柱；9-銷(xiāo)軸；10-支板；21-膠棒安裝通孔；22-固定安裝通孔；31-打毛段；32-過(guò)盈配合段；33-軸向限位段；51-左側(cè)板；52-右側(cè)板；53-頂板；54-緊固螺絲；55-螺紋孔；61-左手柄段；62-左夾持段；63-左膠棒夾持塊；71-右手柄段；72-右?jiàn)A持段；73-右膠棒夾持塊。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方案：

分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置，如圖3～圖4所示，包括機(jī)架1、脫毛盤(pán)2、彈性脫毛棒3、固定軸4和調(diào)節(jié)架5，在脫毛盤(pán)2的端面上開(kāi)有膠棒安裝通孔21和固定安裝通孔22，膠棒安裝通孔21沿周向均勻分布在脫毛盤(pán)2上，固定安裝通孔22設(shè)置在脫毛盤(pán)2的中心，彈性脫毛棒3包括打毛段31、過(guò)盈配合段32和軸向限位段33，彈性脫毛棒3的彈性打毛段31直徑小于安裝通孔21的直徑，過(guò)盈配合段32的直徑與膠棒安裝通孔21過(guò)盈配合，軸向限向限位段33的直徑大于膠棒安裝通孔21的直徑，彈性脫毛棒3套裝在脫毛盤(pán)2的膠棒安裝通孔21中，由過(guò)盈配合段32與膠棒安裝通孔21過(guò)盈配合固定，由軸向限段33進(jìn)行軸向限位，打毛段31伸出脫毛盤(pán)2的端面外，在彈性脫毛棒3的打毛段31上設(shè)置有螺紋圈，調(diào)節(jié)架5包括左側(cè)板51、右側(cè)板52、頂板53和緊固螺絲54，左側(cè)板51和右側(cè)板52分別固定安裝在頂板53的兩側(cè)，左側(cè)板51、右側(cè)板52和頂板53的內(nèi)側(cè)面圍合成一個(gè)門(mén)形缺口槽，在左側(cè)板51或右側(cè)板52上開(kāi)有與緊固螺絲54相配合的螺紋孔55，緊固螺絲54固定旋接在螺紋孔55內(nèi)，固定軸4固定安裝在左側(cè)板51或右側(cè)板52上，調(diào)節(jié)架5通過(guò)門(mén)形缺口槽可拆卸的卡裝在機(jī)架1上，并由緊固螺絲54固定旋緊夾裝在機(jī)架1上，脫毛盤(pán)2通過(guò)固定安裝通孔22固定安裝在固定軸4上，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)脫毛盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)。

分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置的安裝調(diào)節(jié)方法為：將裝有彈性脫毛棒3的脫毛盤(pán)2固定安裝在固定軸4上，最后根據(jù)禽只個(gè)體大小將調(diào)節(jié)架5在機(jī)架1上的位置調(diào)整到需要的位置，使固定軸4處于待脫毛禽只的中心位置，然后將緊固螺絲54固定旋接在螺紋孔55內(nèi)，緊固螺絲54將調(diào)節(jié)架5固定安裝在機(jī)架1上。

上述分體組裝式禽類(lèi)脫毛裝置中用于脫毛棒安裝的脫毛棒安裝工具，如圖5～圖8所示，包括左夾體6、右?jiàn)A體7、支柱8和銷(xiāo)軸9，左夾體6與右?jiàn)A體7通過(guò)銷(xiāo)軸9連接成鉗狀，左夾體6包括左手柄段61、左夾持段62和左膠棒夾持塊63，左膠棒夾持塊63固定安裝在左夾持段62的上端內(nèi)側(cè)，銷(xiāo)軸9設(shè)置在左手柄段61和左夾持段62之間，左手柄段61的長(zhǎng)度為左夾持段62的2倍，右?jiàn)A體7包括右手柄段71、右?jiàn)A持段72和右膠棒夾持塊73，右膠棒夾持塊73固定安裝在右?jiàn)A持段72的上端內(nèi)側(cè)，銷(xiāo)軸9設(shè)置在右手柄段71和右?jiàn)A持段72之間，右手柄段71的長(zhǎng)度等于左手柄段61的長(zhǎng)度，右?jiàn)A持段72的長(zhǎng)度等于左夾持段62的長(zhǎng)度，左夾體6與右?jiàn)A體7之間的旋轉(zhuǎn)角度為0°～150°，左膠棒夾持塊63的內(nèi)側(cè)面與右膠棒夾持塊73的內(nèi)側(cè)面圍合成的形狀與彈性脫毛棒3的打毛段31的截面形狀相同，左膠棒夾持塊63的內(nèi)側(cè)面與右膠棒夾持塊73的內(nèi)側(cè)面圍合直徑小于等于打毛段31的直徑，在左膠棒夾持塊63的內(nèi)側(cè)面和右膠棒夾持塊73的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與打毛段31螺紋圈相對(duì)應(yīng)的螺紋，支柱8垂直固定連接在左夾持段62或右?jiàn)A持段72的上端外側(cè)，在支柱8的下端固定連接有支板10，支板10與支柱8垂直連接。

脫毛棒安裝工具的使用方法如圖9所示，將彈性脫毛棒3的打毛段31穿過(guò)脫毛盤(pán)2的安裝通孔21，再用手握持左夾體6的左手柄段61和右?jiàn)A體7的右手柄段71，由左手柄段61和右手柄段71控制左夾持段62和右?jiàn)A持段72的夾合力，從而控制左膠棒夾持塊63和右膠棒夾持塊73的張開(kāi)和閉合，將左膠棒夾持塊63和右膠棒夾持塊73夾持在打毛段31上，用力將左手柄段61和右手柄段71夾緊，使左膠棒夾持塊63和右膠棒夾持塊73緊密夾持在彈性脫毛棒3的打毛段31上，然后向帶有支柱8的一邊向下用力搬轉(zhuǎn)，使支板10與脫毛盤(pán)2接觸，支板10起到支撐作用，繼續(xù)向下用力壓，左手柄段61和右手柄段71的尾端向下壓的過(guò)程中，左夾持段62和右?jiàn)A持段72的前端向上升，從而使得左膠棒夾持塊63和右膠棒夾持塊73同步上升，將彈性脫毛棒3向外拉拔，拔至彈性脫毛棒3的軸向限位段33內(nèi)側(cè)面與脫毛盤(pán)2內(nèi)側(cè)端面接觸即可。