本發(fā)明涉及一種食品的加工方法，尤其是涉及一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法。

背景技術(shù)：

百香果，又稱巴西果、雞蛋果等，是西番蓮科多年生木質(zhì)藤本植物果實(shí)的統(tǒng)稱。因其果汁可散發(fā)出菠蘿、香蕉、芒果、石榴、檸橡等多種水果的濃郁香味，故得名百香果。據(jù)公開文獻(xiàn)報道，百香果富含人體所需的多種氨基酸、維生素、胡蘿卜素以及微量元素。果肉及果皮中均含有豐富的果膠、茶多酚、b族、c族維生素、葡萄糖、有機(jī)酸等六十多種芳香成分。果實(shí)香氣濃郁，甜酸可口，能生津止渴，提神醒腦，食用后能增進(jìn)食欲，促進(jìn)消化腺分泌，有助消化。

蕎頭為石蒜科，多年生宿根作物，作兩年生栽培，分蘗力強(qiáng)，鱗莖簇生于短縮莖上，呈卵狀短圓形，鱗衣及肉均為白色。葉叢生，中空，細(xì)長，有不明顯的棱角，濃綠色，微帶蠟粉。蕎頭有一定的藥用保健價值，蕎頭的營養(yǎng)成分為每100克蕎頭含：熱量94.00(大卡)核黃素0.12(毫克)硫胺素0.02(毫克)維生素c14.00(毫克)鐵21.00(毫克)磷32.00(毫克)鈣64.00（毫克）。食用蕎頭有增進(jìn)食欲，幫助消化，解除油膩，健脾開胃，溫中通陰，舒筋益氣，通神安魂，散瘀止痛等醫(yī)療效果。蕎頭味辛，性溫，入心、肝、肺經(jīng)。在中藥方面，可治療冠心病、心絞痛、胃神經(jīng)官能癥、腸胃炎、干嘔。慢性支氣管炎、喘息咳嗽、胸痛引背、久痢冷瀉等癥。

目前，采用百香果、蕎頭為原料，加工成百香果蕎頭鍋巴，未見有相關(guān)報道和產(chǎn)品上市。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，不僅豐富了鍋巴的種類，同時也為百香果、蕎頭的深加工提供一條新途徑。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

a、原料預(yù)處理：選取優(yōu)質(zhì)的百香果和蕎頭，加入羅望子和虎杖根，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的蕎頭、1kg的羅望子和0.8kg的虎杖根，加入百香果重量3倍的純凈水中，并添加0.1%的抗壞血酸鈉、0.4%的檸檬酸，浸泡2h后進(jìn)行打漿，制得原料混合漿；

b、糯米預(yù)處理：取8kg的糯米、3kg的紫薯粒和2kg的赤小豆，置于濃度為15%的白醋溶液中浸泡3小時后，磨漿，制得糯米漿；

c、輔料預(yù)處理：取適量蕎頭嫩葉、佩蘭和金銀花，清水洗凈，破碎處理，置打漿機(jī)中攪打成爛糜，入不銹鋼容器中，加入爛糜重量0.25%的纖維素酶、0.1%的半纖維素酶，攪拌均勻后加熱至35℃，聯(lián)合水解40分鐘，過濾，制得輔料汁；

d、膠磨糊化：取35重量份的原料混合漿、55重量份的糯米漿和10重量份的輔料汁，混合均勻，采用分段過膠體磨，先用齒間隙1.5mm的粗磨研磨，再用齒間隙0.08mm的乳化研磨，進(jìn)行超細(xì)乳化處理后，加溫到65℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時間為15分鐘，制得原料糊化泥；

e、熟化：原料糊化泥送入熟化機(jī)中，于室溫下熟化15min，制得熟料；

f、壓片、切片：用壓片機(jī)將熟料壓成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的規(guī)格切片，制得原料片；

g、分段烘烤：將原料片放入烘箱中，先設(shè)置溫度45℃，保持30min；再加熱至70℃，保持15min；然后加熱至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷卻，制得成品鍋巴；

h、包裝：將成品鍋巴在無菌條件中用食品級塑料包裝袋密封包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入通風(fēng)、干燥的庫房中存放。

有益效果：本方法制作的百香果蕎頭鍋巴，以保健價值高的百香果、蕎頭為原料，通過原料預(yù)處理、糯米預(yù)處理、輔料預(yù)處理、膠磨糊化、熟化、壓片、切片、分段烘烤和包裝的加工工序，使制得的成品鍋巴厚薄均勻，口感香脆，還具有生津止渴、健脾開胃的保健功效。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

a、原料預(yù)處理：選取優(yōu)質(zhì)的百香果和蕎頭，加入刺角瓜和葛根，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的蕎頭、1kg的刺角瓜和0.8kg的葛根根，加入百香果重量3倍的純凈水中，并添加0.15%的抗壞血酸鈉、0.35%的檸檬酸，浸泡2h后進(jìn)行打漿，制得原料混合漿；

b、糯米預(yù)處理：取8kg的糯米、3kg的山藥豆和2kg的苦蕎，置于濃度為15%的白醋溶液中浸泡3小時后，磨漿，制得糯米漿；

c、輔料預(yù)處理：取適量蕎頭嫩葉、絡(luò)石藤和滿山紅，清水洗凈，破碎處理，置打漿機(jī)中攪打成爛糜，入不銹鋼容器中，加入爛糜重量0.25%的纖維素酶、0.1%的半纖維素酶，攪拌均勻后加熱至35℃，聯(lián)合水解40分鐘，過濾，制得輔料汁；

d、膠磨糊化：取35重量份的原料混合漿、55重量份的糯米漿和10重量份的輔料汁，混合均勻，采用分段過膠體磨，先用齒間隙1.5mm的粗磨研磨，再用齒間隙0.08mm的乳化研磨，進(jìn)行超細(xì)乳化處理后，加溫到65℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時間為15分鐘，制得原料糊化泥；

e、熟化：原料糊化泥送入熟化機(jī)中，于室溫下熟化15min，制得熟料；

f、壓片、切片：用壓片機(jī)將熟料壓成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的規(guī)格切片，制得原料片；

g、分段烘烤：將原料片放入烘箱中，先設(shè)置溫度45℃，保持30min；再加熱至70℃，保持15min；然后加熱至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷卻，制得成品鍋巴；

h、包裝：將成品鍋巴在無菌條件中用食品級塑料包裝袋密封包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入通風(fēng)、干燥的庫房中存放。

實(shí)施例2：

一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

a、原料預(yù)處理：選取優(yōu)質(zhì)的百香果和蕎頭，加入仙人掌果和牛蒡根，用清水清洗后，取8kg的百香果、5kg的蕎頭、2kg的仙人掌果和1kg的牛蒡根，加入百香果重量3倍的純凈水中，并添加0.1%的抗壞血酸鈉、0.4%的檸檬酸，浸泡2h后進(jìn)行打漿，制得原料混合漿；

b、糯米預(yù)處理：取10kg的糯米、5kg的青粱米和2kg的橡子，置于濃度為15%的白醋溶液中浸泡3小時后，磨漿，制得糯米漿；

c、輔料預(yù)處理：取適量蕎頭嫩葉、櫸樹葉和丁香，清水洗凈，破碎處理，置打漿機(jī)中攪打成爛糜，入不銹鋼容器中，加入爛糜重量0.25%的纖維素酶、0.1%的半纖維素酶，攪拌均勻后加熱至45℃，聯(lián)合水解30分鐘，過濾，制得輔料汁；

d、膠磨糊化：取35重量份的原料混合漿、50重量份的糯米漿和15重量份的輔料汁，混合均勻，采用分段過膠體磨，先用齒間隙1.0mm的粗磨研磨，再用齒間隙0.05mm的乳化研磨，進(jìn)行超細(xì)乳化處理后，加溫到70℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時間為10分鐘，制得原料糊化泥；

e、熟化：原料糊化泥送入熟化機(jī)中，于室溫下熟化20min，制得熟料；

f、壓片、切片：用壓片機(jī)將熟料壓成3毫米厚的薄片，按8厘米×8厘米的規(guī)格切片，制得原料片；

g、分段烘烤：將原料片放入烘箱中，先設(shè)置溫度55℃，保持20min；再加熱至75℃，保持10min；然后加熱至100℃，保持2min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷卻，制得成品鍋巴；

h、包裝：將成品鍋巴在無菌條件中用食品級塑料包裝袋密封包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入通風(fēng)、干燥的庫房中存放。

實(shí)施例3：

一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

a、原料預(yù)處理：選取優(yōu)質(zhì)的百香果和蕎頭，加入蛋黃果和木奶果，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的蕎頭、1kg的蛋黃果和0.8kg的木奶果，加入百香果重量3倍的純凈水中，并添加0.1%的抗壞血酸鈉、0.4%的檸檬酸，浸泡2h后進(jìn)行打漿，制得原料混合漿；

b、糯米預(yù)處理：取8kg的糯米、3kg的紫薯粒和2kg的蕓豆，置于濃度為15%的白醋溶液中浸泡3小時后，磨漿，制得糯米漿；

c、輔料預(yù)處理：取適量蕎頭嫩葉、金錢草和茉莉花，清水洗凈，破碎處理，置打漿機(jī)中攪打成爛糜，入不銹鋼容器中，加入爛糜重量0.25%的纖維素酶、0.1%的半纖維素酶，攪拌均勻后加熱至35℃，聯(lián)合水解40分鐘，過濾，制得輔料汁；

d、膠磨糊化：取35重量份的原料混合漿、55重量份的糯米漿和10重量份的輔料汁，混合均勻，采用分段過膠體磨，先用齒間隙1.5mm的粗磨研磨，再用齒間隙0.08mm的乳化研磨，進(jìn)行超細(xì)乳化處理后，加溫到65℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時間為15分鐘，制得原料糊化泥；

e、熟化：原料糊化泥送入熟化機(jī)中，于室溫下熟化15min，制得熟料；

f、壓片、切片：用壓片機(jī)將熟料壓成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的規(guī)格切片，制得原料片；

g、分段烘烤：將原料片放入烘箱中，先設(shè)置溫度45℃，保持30min；再加熱至70℃，保持15min；然后加熱至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷卻，制得成品鍋巴；

h、包裝：將成品鍋巴在無菌條件中用食品級塑料包裝袋密封包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入通風(fēng)、干燥的庫房中存放。

實(shí)施例4：

一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

a、原料預(yù)處理：選取優(yōu)質(zhì)的百香果和蕎頭，加入燈籠果、羅漢果和百部根，用清水清洗后，取5kg的百香果、5kg的蕎頭、2kg的燈籠果、1kg的羅漢果和0.5kg的百部根，加入百香果重量3倍的純凈水中，并添加0.15%的抗壞血酸鈉、0.4%的檸檬酸，浸泡1h后進(jìn)行打漿，制得原料混合漿；

b、糯米預(yù)處理：取12kg的糯米、3kg的玉米和2kg的蓮子，置于濃度為10%的白醋溶液中浸泡5小時后，磨漿，制得糯米漿；

c、輔料預(yù)處理：取適量蕎頭嫩葉、燈心草和蘭蕙，清水洗凈，破碎處理，置打漿機(jī)中攪打成爛糜，入不銹鋼容器中，加入爛糜重量0.3%的纖維素酶、0.2%的半纖維素酶，攪拌均勻后加熱至30℃，聯(lián)合水解45分鐘，過濾，制得輔料汁；

d、膠磨糊化：取30重量份的原料混合漿、50重量份的糯米漿和20重量份的輔料汁，混合均勻，采用分段過膠體磨，先用齒間隙0.5mm的粗磨研磨，再用齒間隙0.02mm的乳化研磨，進(jìn)行超細(xì)乳化處理后，加溫到65℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時間為15分鐘，制得原料糊化泥；

e、熟化：原料糊化泥送入熟化機(jī)中，于室溫下熟化15min，制得熟料；

f、壓片、切片：用壓片機(jī)將熟料壓成3毫米厚的薄片，按5厘米×5厘米的規(guī)格切片，制得原料片；

g、分段烘烤：將原料片放入烘箱中，先設(shè)置溫度45℃，保持30min；再加熱至70℃，保持15min；然后加熱至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷卻，制得成品鍋巴；

h、包裝：將成品鍋巴在無菌條件中用食品級塑料包裝袋密封包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入通風(fēng)、干燥的庫房中存放。

實(shí)施例5：

一種百香果蕎頭鍋巴的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：

a、原料預(yù)處理：選取優(yōu)質(zhì)的百香果和蕎頭，加入醋栗和枇杷核，用清水清洗后，取5kg的百香果、3kg的蕎頭、1kg的醋栗和0.8kg的枇杷核，加入百香果重量3倍的純凈水中，并添加0.1%的抗壞血酸鈉、0.4%的檸檬酸，浸泡2h后進(jìn)行打漿，制得原料混合漿；

b、糯米預(yù)處理：取8kg的糯米、3kg的紫薯粒和2kg的赤小豆，置于濃度為15%的白醋溶液中浸泡3小時后，磨漿，制得糯米漿；

c、輔料預(yù)處理：取適量蕎頭嫩葉、紫蘇葉和葛花，清水洗凈，破碎處理，置打漿機(jī)中攪打成爛糜，入不銹鋼容器中，加入爛糜重量0.25%的纖維素酶、0.1%的半纖維素酶，攪拌均勻后加熱至35℃，聯(lián)合水解20分鐘，過濾，制得輔料汁；

d、膠磨糊化：取40重量份的原料混合漿、50重量份的糯米漿和10重量份的輔料汁，混合均勻，采用分段過膠體磨，先用齒間隙1.5mm的粗磨研磨，再用齒間隙0.08mm的乳化研磨，進(jìn)行超細(xì)乳化處理后，加溫到65℃，不斷攪拌，進(jìn)行糊化，時間為15分鐘，制得原料糊化泥；

e、熟化：原料糊化泥送入熟化機(jī)中，于室溫下熟化20min，制得熟料；

f、壓片、切片：用壓片機(jī)將熟料壓成3毫米厚的薄片，按10厘米×10厘米的規(guī)格切片，制得原料片；

g、分段烘烤：將原料片放入烘箱中，先設(shè)置溫度45℃，保持30min；再加熱至70℃，保持15min；然后加熱至100℃，保持5min后，至原料片水分降至1%即可，待其自然冷卻，制得成品鍋巴；

h、包裝：將成品鍋巴在無菌條件中用食品級塑料包裝袋密封包裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入通風(fēng)、干燥的庫房中存放。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。