本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種糯玉米沖泡粉。
背景技術(shù)：
當今社會，雜糧食品由于具有很高的營養(yǎng)價值而越來越受人們的青睞，但是雜糧食品往往口感比較粗糙而且纖維含量大，對于老年人或嬰幼兒來說食用很不方便，故為方便老年人或嬰幼兒對雜糧食品的食用，常常將其磨細成粉狀后，加水沖泡或加熱成糊狀后食用；糯玉米粉含70~75%的淀粉，10%以上的蛋白質(zhì)，4~5%的脂肪，2%的多種維生素，籽粒中蛋白質(zhì)、va、vb1、vb2均比稻米多，脂肪和vb2的含量最高，黃色玉米還含有稻麥等缺乏的甲種維生素(胡蘿卜素)，營養(yǎng)成分十分豐富，故常常被用來加水后加熱成糊狀或用熱水沖泡食用，但由于現(xiàn)有技術(shù)中為了保證沖泡粉營養(yǎng)的均衡，往往會把糯玉米粉和其它雜糧粉混合后經(jīng)過包裝后售賣出去提供給消費者食用，但是由于是多種原料粉混合制得，隨著不斷的轉(zhuǎn)運、裝卸，沖泡粉中的各種原料在自身重力作用下會發(fā)生離析現(xiàn)象，使得沖泡粉顏色不再均勻，當消費者打開包裝都出沖泡粉會發(fā)現(xiàn)沖泡粉色調(diào)不均勻且雜亂會質(zhì)疑沖泡粉的質(zhì)量，而且由于糯玉米粉通常是由生玉米磨細制成，用熱水沖泡后總少量的硬質(zhì)顆粒難以沖泡熟，影響口感，因此，通常都是將糯玉米粉與其他原料粉混合后以糯玉米粉稀釋硬質(zhì)顆粒，改善口感，若發(fā)生了離析現(xiàn)象，這部分硬質(zhì)顆粒就會富集，此時若老年人或嬰幼兒食用時，雖然在使用前進行的攪拌，但是還是會影響口感。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠用熱水完全沖泡熟，口感好，而且有效控制粉料的離析，防止粉料分層，從而影響口感和質(zhì)量的一種糯玉米沖泡粉。
本發(fā)明的目的是通過如下方案實現(xiàn)的。
一種糯玉米沖泡粉，包括以下步驟：
（1）選料：選取糯玉米、山楂粉、紅豆粉、水作為原料；
（2）原料預處理：將帶芯生糯玉米放入5%-8%的鹽水中浸泡30-50min，然后撈出煮熟，晾曬1-2天，接著將糯玉米的籽粒剝落下來放入冰水中浸泡1.5-3h，去掉漂浮物后撈起濾干，最后放入烘干機中烘干至糯玉米籽粒的含水量低于6%后，慢慢降低烘干機中的溫度，直到與室溫持平后取出糯玉米籽粒并將其磨細成粒度為110-130目的細粉備用；山楂粉粒度控制在100-120目，水分含量低于7%；紅豆粉粒度控制在90-110目，水分含量低于5%；
（3）混料：按重量分數(shù)取糯玉米粉20-25、山楂粉8-12、紅豆粉10-15、水50-55，先將糯玉米粉、山楂粉、紅豆粉混合并攪拌均勻后，再緩慢的將水溫為50-60℃的水加入其中并不停攪拌，待均勻后得到混合漿料；
（4）稠化：將步驟（3）中得到的混合漿料放入鍋中加熱，待漿料中有氣泡冒出后，不停地攪拌防止受熱不均而變焦，等到鍋中的混合漿變稠，攪拌的阻力變大后，停止加熱，繼續(xù)攪拌5-8min后得到稠料；
（5）干燥：將步驟（4）中得到的稠料放入深度不大于5cm，長寬不大于50cm的托盤中攤平后，平放入烘干箱中烘干，直到稠料變成含水量低于5％的硬塊后，關(guān)停烘干箱，待20-30min后取出裝有硬塊的托盤；
（6）破碎：將步驟（5）中托盤里的硬塊倒出后放入破碎機破碎成粒徑小于2cm的碎塊；
（7）研磨：將步驟（6）中得到的碎塊再放入研磨機研磨成粒度為16-20目的顆粒；
（8）包裝入庫：將步驟（7）得到的顆粒用包裝袋真空包裝后入庫貯存。
進一步的，步驟（1）中糯玉米的籽粒剝落下來后放入冰水中浸泡2h。
進一步的，步驟（1）中浸泡糯玉米的籽粒的冰水的溫度控制在在-2℃到2℃之間。。
進一步的，步驟（3）中原料的配方按重量分數(shù)為玉米粉23、山楂粉10、紅豆粉12、水52。
進一步的，步驟（5）中托盤的深度為3cm，長寬都為15cm。
本發(fā)明通過將糯玉米煮熟烘干后在磨細成粉并混合山楂粉、紅豆粉以及水經(jīng)過一系列的加工后得到的沖泡粉，不僅營養(yǎng)價值高，營養(yǎng)均衡，而且用熱水可以完全沖泡熟，口感好，另外，制成沖泡粉由無數(shù)微細顆粒組成，每顆微細顆粒中各種成分都緊密均勻的結(jié)合在一起，有效的控制了離析現(xiàn)象的發(fā)生，改善了沖泡粉的質(zhì)量與口感。
具體實施方式
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中沖泡粉中糯玉米粉用熱水不能完全沖泡熟以及因沖泡粉中粉料的離析，導致粉料分層，而影響口感和質(zhì)量的問題。
本發(fā)明的目的是通過如下方案實現(xiàn)的。
實施例一：
一種糯玉米沖泡粉，包括以下步驟：
（1）選料：選取糯玉米、山楂粉、紅豆粉、水作為原料；
（2）原料預處理：將帶芯生糯玉米放入5%-8%的鹽水中浸泡30-50min，然后撈出煮熟，晾曬2天，接著將糯玉米的籽粒剝落下來放入-1℃冰水中浸泡2h，去掉漂浮物后撈起濾干，最后放入烘干機中烘干至糯玉米籽粒的含水量低于6%后，慢慢降低烘干機中的溫度，直到與室溫持平后取出糯玉米籽粒并將其磨細成粒度為110-130目的細粉備用；山楂粉粒度控制在100-120目，水分含量低于7%；紅豆粉粒度控制在90-110目，水分含量低于5%；
（3）混料：按重量分數(shù)取玉米粉23、山楂粉10、紅豆粉12、水52，先將糯玉米粉、山楂粉、紅豆粉混合并攪拌均勻后，再緩慢的將水溫為50-60℃的水加入其中并不停攪拌，待均勻后得到混合漿料；
（4）稠化：將步驟（3）中得到的混合漿料放入鍋中加熱，待漿料中有氣泡冒出后，不停地攪拌防止受熱不均而變焦，等到鍋中的混合漿變稠，攪拌的阻力變大后，停止加熱，繼續(xù)攪拌5-8min后得到稠料；
（5）干燥：將步驟（4）中得到的稠料放入托盤的深度為3cm，長寬都為15cm的托盤中攤平后，平放入烘干箱中烘干，直到稠料變成含水量低于5％的硬塊后，關(guān)停烘干箱，待20-30min后取出裝有硬塊的托盤；
（6）破碎：將步驟（5）中托盤里的硬塊倒出后放入破碎機破碎成粒徑小于2cm的碎塊；
（7）研磨：將步驟（6）中得到的碎塊再放入研磨機研磨成粒度為16-20目的顆粒；
（8）包裝入庫：將步驟（7）得到的顆粒用包裝袋真空包裝后入庫貯存。
實施例二：
一種糯玉米沖泡粉，包括以下步驟：
（1）選料：選取糯玉米、山楂粉、紅豆粉、水作為原料；
（2）原料預處理：將帶芯生糯玉米放入5%-8%的鹽水中浸泡30-50min，然后撈出煮熟，晾曬1-2天，接著將糯玉米的籽粒剝落下來放入-2℃冰水中浸泡3h，去掉漂浮物后撈起濾干，最后放入烘干機中烘干至糯玉米籽粒的含水量低于6%后，慢慢降低烘干機中的溫度，直到與室溫持平后取出糯玉米籽粒并將其磨細成粒度為110-130目的細粉備用；山楂粉粒度控制在100-120目，水分含量低于7%；紅豆粉粒度控制在90-110目，水分含量低于5%；
（3）混料：按重量分數(shù)取糯玉米粉25、山楂粉10、紅豆粉15、水50，先將糯玉米粉、山楂粉、紅豆粉混合并攪拌均勻后，再緩慢的將水溫為50-60℃的水加入其中并不停攪拌，待均勻后得到混合漿料；
（4）稠化：將步驟（3）中得到的混合漿料放入鍋中加熱，待漿料中有氣泡冒出后，不停地攪拌防止受熱不均而變焦，等到鍋中的混合漿變稠，攪拌的阻力變大后，停止加熱，繼續(xù)攪拌5-8min后得到稠料；
（5）干燥：將步驟（4）中得到的稠料放入深度為5cm，長寬為30cm的托盤中攤平后，平放入烘干箱中烘干，直到稠料變成含水量低于5％的硬塊后，關(guān)停烘干箱，待20-30min后取出裝有硬塊的托盤；
（6）破碎：將步驟（5）中托盤里的硬塊倒出后放入破碎機破碎成粒徑小于2cm的碎塊；
（7）研磨：將步驟（6）中得到的碎塊再放入研磨機研磨成粒度為16-20目的顆粒；
（8）包裝入庫：將步驟（7）得到的顆粒用包裝袋真空包裝后入庫貯存。
本發(fā)明通過將糯玉米煮熟烘干后在磨細成粉并混合山楂粉、紅豆粉以及水經(jīng)過一系列的加工后得到的沖泡粉，不僅營養(yǎng)價值高，營養(yǎng)均衡，而且用熱水可以完全沖泡熟，口感好，另外，制成沖泡粉由無數(shù)微細顆粒組成，每顆微細顆粒中各種成分都緊密均勻的結(jié)合在一起，有效的控制了離析現(xiàn)象的發(fā)生，改善了沖泡粉的質(zhì)量與口感。