1.一種無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：包括烘干箱、無油雙螺桿氣能壓縮制熱機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述烘干箱上開設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，其中所述烘干箱的第一出風(fēng)口上接裝有一出風(fēng)管，且所述排風(fēng)機(jī)設(shè)置在出風(fēng)管遠(yuǎn)離烘干箱的一側(cè)管口；所述無油雙螺桿氣能壓縮制熱機(jī)的進(jìn)氣端上連接有進(jìn)風(fēng)管，出氣端通過靜壓箱與烘干箱的第一進(jìn)風(fēng)口相連接；所述谷物烘干設(shè)備還包括余熱回收管，所述余熱回收管分別與進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相連接，并在該余熱回收管內(nèi)形成有進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道；所述余熱回收管內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱板，以將余熱回收管內(nèi)的進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道進(jìn)行分隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述余熱回收管設(shè)置為矩形狀結(jié)構(gòu)，并在該余熱回收管的4個(gè)端面上分別設(shè)置有連接管段，以分別連接進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)熱板為導(dǎo)熱鋁板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述無油雙螺桿氣能壓縮制熱機(jī)的出氣端上接裝有一送風(fēng)機(jī)，以將經(jīng)由無油雙螺桿氣能壓縮制熱機(jī)制備得到的熱氣抽排至靜壓箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述出風(fēng)管的管口上接裝有集塵箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管的管口上接裝有過濾罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述無油雙螺桿氣能壓縮制熱機(jī)包括箱體，及設(shè)于箱體內(nèi)的氣體壓縮系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，其中所述箱體上開設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口、第二出風(fēng)口和散熱孔，所述第二進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管相連接，第二出風(fēng)口通過靜壓箱與烘干箱的第一進(jìn)風(fēng)口相連接；
所述氣體壓縮系統(tǒng)包括依次連接的電機(jī)、齒輪箱和無油雙螺桿一體機(jī)，其中所述無油雙螺桿一體機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)置在箱體的內(nèi)部，出氣口通過風(fēng)管與箱體上的第二出風(fēng)口相連接；
所述冷卻系統(tǒng)包括依次連接并形成封閉回路的油箱、初濾器、油泵、精濾器和散熱片，所述散熱片與油箱之間的油路途經(jīng)齒輪箱，其中所述冷卻系統(tǒng)還包括散熱扇，所述散熱扇鄰近箱體的散熱孔設(shè)置，且該散熱扇的出風(fēng)端面向箱體上的散熱孔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述無油雙螺桿一體機(jī)的進(jìn)氣口上接通有空氣濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)管上接裝有消音器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無油雙螺桿氣能壓縮谷物烘干設(shè)備，其特征在于：所述箱體上設(shè)置有電控柜，以對(duì)電機(jī)、油泵及散熱扇進(jìn)行控制。