專利名稱:無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣閥的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種進氣閥,特別涉及一種無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣閥。
背景技術:
傳統(tǒng)的噴油螺桿空氣壓縮機進氣閥都是采用氣壓控制進氣閥的加載和卸載,而無 油螺桿空氣壓縮機一般采用的是兩級壓縮,當機器處于卸載狀態(tài)時,由于二級壓縮排出的 氣體處于排放狀態(tài)以及一級壓縮壓力過低,都不能作為進氣閥的有效的控制壓力使用,勢 必尋求其他可靠的控制壓力源。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣閥, 其采用油壓有效地控制進氣閥的開啟和關閉,保證進氣閥工作的可靠性。為解決所述技術問題,本實用新型提供了一種無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣 閥,其特征在于,其包括閥體、蝶閥、泄放閥、伺服氣缸、常閉電磁閥,伺服氣缸安裝于閥體的 側下方,泄放閥安裝于閥體的側上方,蝶閥安裝于閥體的內(nèi)部,伺服氣缸和常閉電磁閥連 接。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型采用油壓有效地控制進氣閥的開啟 和關閉,保證進氣閥工作的可靠性。
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型在機器處于啟動和加載狀態(tài)時的工作原理示意圖。圖3為本實用新型在機器處于卸載狀態(tài)時的工作原理示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖1所示,本實用新型無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣閥包括閥體1、蝶閥2、泄 放閥3、伺服氣缸4、常閉電磁閥5,閥體1和蝶閥2組成進氣系統(tǒng),而泄放閥3、伺服氣缸4 和常閉電磁閥5組成控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)有效地控制進氣閥的進氣系統(tǒng)。進氣閥閥體1是進氣的通道,同時又是其他零部件的安裝基礎,伺服氣缸4安裝于 閥體1的側下方,泄放閥3安裝于閥體1的側上方,蝶閥2安裝于閥體1的內(nèi)部,伺服氣缸 4和常閉電磁閥5連接,伺服氣缸4驅動推力杠桿6產(chǎn)生旋轉運動,使同軸的蝶閥2同步旋 轉,以控制進氣流量,同時帶動導向桿7產(chǎn)生直線運動,以控制泄放閥3的開啟和關閉。下面闡述該進氣閥的工作原理如圖2所示,當機器處于啟動和加載狀態(tài)時,常閉 電磁閥5得電,伺服氣缸4的控制管路導通,常閉電磁閥5前端的一定壓力的潤滑油(一般 壓力為1. 8 2. 5Bar)進入伺服氣缸4,推動伺服氣缸4的活塞桿,從而使蝶閥2轉動,從空濾過來的大氣通過蝶閥2流向一級壓縮機頭進行壓縮,同時伺服氣缸4的活塞缸帶動泄放 閥3的活塞桿,伺服氣缸4的活塞桿端部的活塞和泄放閥3的泄放口處于密封狀態(tài)(壓縮 氣體有效密封),另外伺服氣缸4的尾部有一路油壓泄壓口,推動伺服氣缸4活塞的潤滑油 部分少許通過活塞環(huán)回落到油箱中,整個機組處于正常加載狀態(tài)下工作。如圖3所示,當機器處于卸載狀態(tài)時,常閉電磁閥5失電,控制油路斷開,常閉電 磁閥5前端的一定壓力的潤滑油不再進入伺服氣缸4,伺服氣缸4的活塞桿在本身彈簧作 用力的作用下復位,從而蝶閥2轉動形成關閉狀態(tài),從空濾過來流向一級壓縮機頭的大氣 被隔斷,蝶閥上面開有一個小孔,少量的空氣進入機頭進行壓縮,避免過高的壓縮比和二 級機頭溫度過分升高以及過低真空形成的噪音,卸載狀態(tài)下,一級機頭的進氣壓力大約在 600-650Hg,調(diào)節(jié)蝶閥2的角度可以用來控制卸載時候的進氣量。同時伺服氣缸4的活塞缸 帶動泄放閥的活塞桿,活塞桿端部的活塞復位,形成泄放通道,二級壓縮機頭的排氣通過泄 放閥3的泄放口排放,整個機組處于正常卸載狀態(tài)下工作。本實用新型所有結構零件均采用防腐耐壓材料,這種裝置具有操作方便、耐用、無 泄漏等特點。本實用新型專門應用于無油螺桿壓縮機,可有效控制進氣閥的開啟和關閉,整 個過程完成啟動、加載、卸載、停機等動作程序。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
,但是本領域的技術人員應當理解, 這些僅是舉例說明,在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此,本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求1. 一種無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣閥,其特征在于,其包括閥體、蝶閥、泄放閥、伺 服氣缸、常閉電磁閥,伺服氣缸安裝于閥體的側下方,泄放閥安裝于閥體的側上方,蝶閥安 裝于閥體的內(nèi)部,伺服氣缸和常閉電磁閥連接。
專利摘要本實用新型公開了一種無油螺桿壓縮機用油壓控制進氣閥,其包括閥體、蝶閥、泄放閥、伺服氣缸、常閉電磁閥,伺服氣缸安裝于閥體的側下方,泄放閥安裝于閥體的側上方,蝶閥安裝于閥體的內(nèi)部,伺服氣缸和常閉電磁閥連接。本實用新型采用油壓有效地控制進氣閥的開啟和關閉,保證進氣閥工作的可靠性。
文檔編號F04C28/24GK201779018SQ201020276359
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權日2010年7月30日
發(fā)明者王桂榮 申請人:上海斯可絡壓縮機有限公司